表面処理のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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表面処理(皮膜) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

表面処理の製品一覧

61~90 件を表示 / 全 108 件

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アルミニウム陽極酸化皮膜用染料:TAC染料

アルミニウムといえばオクノ!オクノといえばTAC染料! 陽極酸化(アルマイト)処理品に豊富なカラーバリエーションを!

奥野製薬工業は、アルミニウムに関する表面処理剤の研究・開発に非常に力を入れています。その中でも看板商品として特におすすめするのが、カラーアルマイト用染料「TAC染料」です。 基本色に加え、お客様の要望にお応えしたカスタムメイドの染料もご提案しておりますので、家電用品、スマートフォン、カメラ部品、自転車部品、車両用備品などのデザイン性向上に最適です。 ~アルミニウム陽極酸化皮膜用染料:TAC染料~ ここがすごい! ・スマートフォン、デジタルデバイス、ミュージックプレーヤー、  車載部品、外装・内装部品、家電用品などのデザイン性アップに ・高品位な外観が可能 ・発色が美しい ・封孔処理によって染料を固着させるので色が定着する ・前処理によって光沢調・つや消し・パール調を選択可能 ・前処理から後処理までトータルプロセスをご提案 ・豊富なカラーバリエーション 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、お気軽にお問い合わせください。

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表面処理『eトルカー/エコートEP200』

多機能耐食性能と摩擦係数安定機能を兼ね備えた高パフォーマンスな表面処理!

『eトルカー/エコートEP200』は、高耐食性・ゆるみ止め表面処理です。 エポキシ樹脂とアルミフレークによる強力な保護皮膜を 形成することが可能で、下地の表面処理を守る効果があります。 エポキシ樹脂の機械的強度の高さにより、塗装膜にキズがつきにくくなるほか、 キズがつきやすい環境にもしっかりと耐え抜き、キズの無い状態と変わらない 高い防錆力を保持する高耐食性表面処理。 また「トルカーシリーズ」と同様に摩擦係数安定機能を保有しているため、ゆるみ止めとしても効果があります。 適正な軸力を確保することが可能で、同トルク締め付け条件で軸力UPによる ゆるみ止めや、ボルトの軽量化を実現することができます。 【eトルカー/エコートEP200特長】 ■防錆力の飛躍的向上効果:高耐食性 ■エポキシ樹脂はキズに強い:高耐食性 傷付き耐食性 ■摩擦係数安定機能を保有:ゆるみ止め対策 ■異種金属接触腐食から守る:ガルバニック腐食対策 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • コーティング剤
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表面処理

超過酷化のアグレシブ摩耗対策に適したZPCなど!数ある表面処理の中の一部をご紹介

ナカヤマ精密の数ある表面処理の中の一部をご紹介します。 超硬質・超平滑膜の「UPC」は、金型パーツ全般に効果絶大。 従来のDLC皮膜硬度の2倍以上で、極薄膜、超硬度を実現します。 この他にも、AlCr系コーティングでTiAlNの限界を超えた ハイパフォーマンス薄膜の「ACEX」や、優れた耐摩耗性、熱衝撃性を有する コーティングの「ZPC」などがあります。 その他の表面処理に関してはお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(一部)】 ■UPC ■ACEX ■ZPC ■DLC ■B-SiP ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミと特殊表面処理 PART2<低温黒色クロムメッキ編>

打合せ時から処理まで見据えた工程、手配先も重要な要素になってきます!

アルミの低温クロムメッキは、そのままでは皮膜はつかないので 無電解ニッケルメッキが必要になります(ベーキング処理も含む)。 ただし、ベーキングの窯はサイズが対応できない場合が多いため 打合せ時から処理まで見据えた工程、手配先も重要な要素になってきます。 当社ならコーディネートまで行いますので、お気軽にご相談ください。 【製品事例】 ■素材:A5052 ■工程:接着加工(長尺) ■幾何公差:平面・平行度(0.01) ■ポイント  ・加工後無電解ニッケルメッキ(ベーキング処理まで)  ・低温黒色クロムメッキ(用途により使い分け) ■美観:加工時の粗さが影響(液だれ不可) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • アルミニウム
  • 加工受託
  • その他表面処理装置
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表面処理『無電解ニッケル』

優れた耐食性・耐摩耗性。複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有するものに好適!

『無電解ニッケル』は、通電による電子ではなく、めっき液に含まれる還元剤 の酸化によって放出される電子により、液に含浸することで被めっき物に金属 ニッケル皮膜を析出させる無電解めっきの一種です。 めっき膜厚が均一につくために複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有する ものに適しています。 また、耐食性・耐摩耗性ともに電気ニッケルめっきよりさらに優れています。 【特長】 ■複雑な形状のものや仕上り寸法精度を有するものに好適 ■電気ニッケルめっきよりさらに耐食性・耐摩耗性が優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置
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トライボロン 技術資料 Ver3.0

[トライボロンについてのご紹介] アルミ素材上への表面硬化に好適で優れた耐摩耗性!

当資料では、清水長金属工業株式会社が取り扱う「トライボロン」をご紹介しております。 高硬度で、熱処理すれば硬質クロムに匹敵するといった特長や、皮膜組織や融点、電気抵抗などの基本特性などをそれぞれ一覧で掲載。 その他に、各種表面処理との静止摩擦係数の比較や耐摩耗試験などの実測データもグラフ付きで掲載しております。ぜひ、ご一読ください 【掲載内容(一部)】 ■トライボロンの特長一覧 ■トライボロンとは ■トライボロンの特長まとめ ■こんな場面でトライボロン ■トライボロンの使用実例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【紹介動画有り】粉体詰まり・閉塞防止表面処理【テスト常時受付】

コンタミ・異物混入リスクなし!鏡面仕上げ・バフ研磨でも滑らなかった粉末が滑ります!現地施工OKは国内唯一!

ホッパー、シュート、貯蔵タンクなどの環境でお困り事は ありませんでしょうか? 当社の「PFP処理」はコーティングレスの特殊表面処理によって粉体の付着防止・詰まり/閉塞防止に貢献します。 プラント機器槽内や高所など場所を問わず施工が可能。 表面を直接加工している為、皮膜剥離の心配はいりません。 【特長】 ■現地施工が可能 ■施工対象の大きさに制限無し ■異物混入が起こらない ■使用するショット材の粒形が小さい ■配管詰まり防止にも効果的 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!

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  • 溶接機械
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表面処理『アルマイト』

アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上や装飾に!工業用品から航空部品まで

『アルマイト』は、アルミニウムの表面を陽極として主に強酸中で水の電気 分解により酸化させ、コーティングする技術の総称で、陽極酸化処理とも言います。 アルミニウムの耐食性、耐摩耗性の向上や装飾を目的として行なわれます。 めっきを行うことで絶縁体となり電気を通さなくなる性質も持ちます。 【特長】 ■耐食性、耐摩耗性の向上 ■めっきを行うことで絶縁体となる ■普通アルマイト(白・黒):硫酸浴中で処理する一般的な処理 ■硬質アルマイト(グレー):低温の電解槽中で処理し、厚く硬い皮膜を生成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • アルミニウム
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表面処理

用途に応じた機能性皮膜、有機・無機材の機能性コーティング!

日信テクニクス株式会社では、表面処理の受託加工サービスを 行っております。 超非粘着コーティングは、付着が減りクリーニング性が向上。また 溶射コーティングは、ゴムベルトスリップを防止します。 当社では、有機系フッ素樹脂や無機系シリカ成分等を中心としたものから ハードコート系に至るまでご要望に応じた機能性コーティングを提案いたします。 【処理の種類】 ■超非粘着コーティング ■滑り・離型コーティング ■PVD・CVDコーティング ■耐蝕コーティング ■溶射コーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ロボット向け】剥がれない硬質アルマイト表面処理

過酷な環境下でも、剥がれず高い耐久性を実現。

稼働時間の最大化とメンテナンスコストの削減には、摩耗や腐食に対する高い耐久性が重要です。 当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化し剥がれないため、過酷な環境下でも高い耐久性を発揮します。 【活用シーン】 ・産業用ロボットのアーム ・屋外使用のロボット外装 ・搬送用ロボットの駆動部 【導入の効果】 ・耐摩耗性向上による長寿命化 ・メンテナンス頻度の削減 ・製品の信頼性向上

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株式会社オジックテクノロジーズ 『ニポリン処理』 技術紹介

金属表面に優れたすべり性を実現する株式会社オジックテクノロジーズの独自技術

「ニポリン処理」は、金属皮膜でありながら摩擦係数が低減し、摺動性 の優れた表面を形成する処理方法です。 油を極端にきらう環境で、摺動運動を繰り返す部品などに最適で、 PTFEの特長である撥水性能も併せ持ち、水との高い接触角を示します。 その他、非粘着性や非帯電性に優れていますので、真空装置部品や クリーンルーム内で使用する物への表面処理としても最適です。 【特長】 ■摺動性の優れた表面を形成 ■摺動運動を繰り返す部品などに最適 ■撥水性能に優れる ■クリーンルーム内で使用する物への表面処理に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他 受託サービス
  • クリーンルーム
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【実例集】よくある15のお悩み 8 離型性

こびりついて困っている方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします

工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、油、グリスを塗るなどの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などなどの問題を抱えています。 当実例集では、こびりつき改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■ウレタンゴム成形にて、離型性が悪く、脱型時の変形による  不良が多発していた <after> ■離型性向上によって、不良率が激減し、作業効率も大幅に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他表面処理装置
  • 表面処理受託サービス
  • 表面処理

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藤田化工株式会社『めっき事業』のご紹介

ISO9001認証取得!金属・樹脂の表面処理はお任せください

当社は、自動車部品向けの亜鉛めっき、すずめっきやニッケルめっき、 航空機部品向けの化成皮膜処理や銀めっき、医療用測定部品では、 陽極酸化処理などに対応しています。 鉄系、銅系そしてアルミ系の素材の他、一部樹脂系の表面処理も可能。 耐食性、耐摩耗性、接触抵抗、はんだ濡れ性や摺動性の確保の処理に 対応致しますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【素材】 ■鉄系(鉄鋼、ステンレス) ■銅系(銅、黄銅、リン青銅、銅マンガン、銅ニッケル) ■アルミ系(A5052、A6061、A7075、A2017、ダイカスト) ■樹脂系(ポリエチレン、ジュラコン) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【建築向け】傷に強い硬質アルマイト表面処理

意匠性と耐久性を両立。剥がれ知らずの高品質表面処理(1250×2500の板材対応可能)

 建築業界において、意匠性を高めつつ、長期的な美観を維持することは重要な課題です。  特に、屋外で使用される建材や装飾品は、風雨や紫外線による劣化、キズ、腐食にさらされやすく、 定期的なメンテナンスや再塗装が必要になることがあります。  当社の硬質アルマイトは、アルミ素地と一体化することで剥がれを防ぎ、優れた耐摩耗性、耐食性を発揮します。  これにより、意匠性を長く保ち、メンテナンスコストの削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・外装パネル ・手すり ・サッシ ・装飾部品 【導入の効果】 ・長期的な美観の維持 ・メンテナンスサイクルの延長 ・高い意匠性の実現 ・耐候性の向上

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【表面処理】ディスゴ(DISGO)

耐食・電食・水素脆性・環境対応を実現! 高張力ボルト向け完全クロムフリーの高耐食表面処理!

・脆性が不安な高強度区分のボルト、六角穴付きボルトなどの処理に最適! ・耐食性、耐候性、耐熱性、耐薬品性に優れた効果を発揮! ・RoHS指令6物質一切不使用!REACH規制にも対応! (詳細は問い合わせまたはカタログをご参照ください。)

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【実例集】よくある15のお悩み 4 摺動性

動きをスムーズにしたい方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします

機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、クロムめっき処理などの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などの問題を抱えています。 当実例集では、摺動性改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■PE樹脂押出成形用ダイスにて、従来Crメッキを行っていたが、  流動性が悪く目ヤニ等の成形トラブルが多発していた <after> ■流動性が改善され、目ヤニ等が激減し、メンテナンス時間の  短縮にもつながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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表面処理『ニッケル系合金・複合めっき』

撥水性をはじめ、滑り性に優れるもの等さまざまな合金・複合めっきに対応!

中日クラフト株式会社では、撥水性・離型性のニッケル-テフロン、滑り性 のニッケル-リン-タングステン、耐熱性のニッケル-ボロン、耐摩耗性の ニッケル-セラミックなど、さまざまな『ニッケル系合金・複合めっき』に 対応できます。 【特長】 ■ニッケルテフロン  非粘着性に優れ、離型性の向上  低摩擦係数のため、滑り性の向上 ■ニッケルリンタングステン  滑り性に優れ、硬度も高い  耐摩耗性に優れる ■ニッケルボロン  耐熱性に優れ、硬度も高い  ハンダ付け性に優れる ■ニッケルセラミック  耐摩耗性に優れる  ニッケル系皮膜では最も硬度が高い ※詳しくはお問い合わせ下さい。

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表面処理『サンアルテック(SAN-ALTEC)』

特殊アルミ合金層でボルトに優れた特性を付与!増し締めに耐える素材強度を保証

『サンアルテック』は塩害対策、焼付、かじり防止、耐高温酸化腐食を 主な目的としたアルミ+鉄の合金層を生成させる表面処理です。 その再表面は酸化皮膜(Al2O3)で覆われており、 科学的に安定しているため高い耐食性を有します。 当処理を施したボルトは、素材での強度を維持し、増し締めによる 軸力増加に充分耐えられるため、安心してご利用いただけます。 【特長】 ■優れた耐食性(大気・海水) ■応力腐食割れ防止(ステンレス鋼にも施工可能) ■メンテナンス時のボルディングワークが1/2に ■母材への酸素浸透を阻止することで耐高温酸化性 ■拡散浸透のため、高い寸法精度を維持 ■溶接可能、耐硫化性、応力腐食割れ防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アルミダイカストの表面処理【お試し処理・お見積無料!】

★表面処理の解説資料を無料進呈中!★部品の耐食性や摩耗性、硬度の向上、不純物や汚れ除去に繋がる表面処理をご提供!お試し処理も!

マーブ工業では、部品の性能向上に効果的な、 「アルマイト処理」「化成処理」「アルカリ脱脂処理」を行っています。 大量生産に対応できる自動アルマイト処理設備も導入し、ロット数の多い案件にも対応可能! 短納期・低料金・高品質のサービスでご好評頂いております。 ★今なら、お試し処理とお見積を無料で対応させて頂きます! 【対応可能な表面処理】 ■アルマイト処理  部品の高耐食性や高摩耗性の向上、高硬度の向上 ■化成処理とは  薄い酸化皮膜を作る表面処理。約0.1μmとアルマイト処理より薄く、処理工程の短期化が可能。 ■アルカリ脱脂処理  製品加工時に付着する加工油・ほこり・汚れ・不純物を取り除く処理。  薬剤を弾いたり塗装剥がれ等の防止前処理。 ★表面処理の解説資料を進呈中。 ※下記よりダウンロードしてご覧ください。

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各種金型対応表面処理『KOSUMO-Process』

平成21年度ものづくり中小企業製品開発等支援事業!V1・V2処理/V1-P・V2-P処理についてご紹介します

『KOSUMO-Process』は、金型 の使用条件や使用される部位ごとに 処理条件及びガス組成の検討を詳細に行うことによって、最適化された 表面処理方法です。 更に「V1-P・V2-P処理」は、ガス軟窒化層に四三酸化鉄皮膜をプラスする ことによって耐アルミ溶損特性を向上させた複合窒化処理となります。 技術についてのその他詳細は、お問い合わせください。 【V1処理詳細】 ■表面硬さ:1000~1100HV ■窒化拡散層深さ:130~170μm ■化合物層有 ■耐摩耗、耐溶損(軽) ■摺動部、汎用部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【実例集】よくある15のお悩み 5 耐摩耗性

部品寿命を延ばしたい方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします

機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、クロムめっき処理などの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などの問題を抱えています。 当実例集は、部品の交換頻度改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■精密樹脂成形にて、突き出しピンの摩耗及びかじり現象による  破損が問題となっていた <after> ■滑り性、耐久性が改善され、交換頻度が飛躍的に改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【実例集】よくある15のお悩み 10 防汚性

汚れやすくて困っている方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします

工業製品ではプラスチック・ゴムなどを形取る際に金型を用いますが、 非常に粘着性のある材料を成型するためには、金型表面を離型性に優れた コーティングを施す必要があります。 現状の対策としては、テフロンコーティング処理などの対策を行うことが ありますが、耐久性の問題(皮膜硬度が低い)などの問題を抱えています。 当実例集では、汚れが付着しにくい「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■ABS樹脂の射出成形において、取出時のランナーカット用刃物での  材料付着が問題となっていた <after> ■刃物表面への材料付着が皆無となり、完全自動化が実現した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工技術】アルミオン

亜鉛置換法採用!寿命の飛躍的改善を達成することでコストを削減できる技術

『アルミオン』は、アルミ材の上に直接ダイクロン皮膜をコーティングする技術です。 アルミオンA(一般耐摩耗用)や、アルミオンB(耐荷重用)、 アルミオンC(ブラストロンの複合)をラインアップ。 また、アルミニュウム素材の表面の酸化被膜を除去すると同時に、 浴中の亜鉛を置換析出させる亜鉛置換法(ジンケート法)を採用しています。 ご注文時にはアルミの種類を教えてください。 一部処理の場合は、マスキングが難しいのでご相談ください。 【特長】 ■密着性に優れている ■再生処理ができる ■寿命の飛躍的改善が達成できる(コストの削減) ■ブラストロン(表面凹凸技術)との複合処理ができる ■鏡面ショット機で最終仕上げを行いますので、綺麗に仕上がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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超潤滑表面処理『ルブロイド コーティング』

コーティング被膜の補整・再生をも可能とする画期的なコーティング技術

『ルブロイド コーティング』は、メタルコンディショナーLUBROIDの摩擦 低減機構を表面処理工法として確立し、金属表面に自己潤滑性と耐摩耗性を 機能付加するセミドライ潤滑コーティングです。 ナノメートルスケールの超薄膜でありながら驚異的なすべり性と強靭な金属 保護特性を生み出すセミドライサーフェスとして、金属分子に化学吸着し 超極圧性トライボフィルムを形成します。 【特長】 ■ドライ被膜(TiN等他の金属皮膜)との複合処理が可能 ■超薄膜のナノフィルムコーティング ■内径面・深穴にも処理可能 ■現場でコーティング被膜の補整・再生が可能 ■焼き戻し脆化の心配なし ■切削における切削工具の構成刃先(溶着)の付着防止 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【実例集】よくある15のお悩み 3 耐摩耗性

部品が削れて困っている方にオススメ!金属の問題を表面処理で解決いたします

機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、クロムめっき処理などの対策を行うことがありますが、 環境への問題点や皮膜の不均一性などの問題を抱えています。 当実例集では、摩耗改善にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 <before> ■食品製造装置のベルト搬送用プーリーにおいて摩耗及び耐食性が  問題となっていた <after> ■滑り性が向上したことにより、ベルト動作がスムーズになり、  交換寿命が3倍となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【表面処理】ディスゴ(低温焼付型)

従来品のディスゴから低温焼付型が登場!耐食・電食・水素脆性・環境対応を 実現!高張力ボルト向け完全クロムフリーの高耐食表面処理!

・脆性が不安な高強度区分のボルト、六角穴付きボルトなどの処理に最適! ・耐食性、耐候性、耐熱性、耐薬品性に優れた効果を発揮! ・RoHS指令6物質一切不使用!REACH規制にも対応! (詳細はお問い合わせまたはカタログを参照ください。)

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金属部品への表面処理 ~防錆・摩擦係数調整・摺動性・撥水性など~

部品量産実績から集積された処理ノウハウ!テストピースのみご準備頂き、後は全て当社にお任せ下さい

当社は、防錆を中心として、摩擦係数調整、摺動性、耐摩耗性、撥水性、 防水性といった様々な機能を有した塗膜を、自動車部品を中心とした 金属部品に対して施すことが可能です。 グローバルで日本品質を実現し、大量生産のばらつきを低減。 試作→評価→結果レポート→レビューを無償にて対応し、表面処理を トータルサポート致します。また、性能向上・価格低減の改善も 具体的なご要望により開発可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【表面処理で解決】 ■一時防錆:安価で防錆油より高く安定した防錆機能皮膜 ■廉価版処理:ジオメット程の耐食性が不要で、とにかく安い防錆処理 ■プレス品:黒色の外見を有し、めっきカチオンより高い耐食性の被膜 ■超高耐食性処理:CFRPの締結部品に対応した、高い耐ガルバニック  防錆機能を有した被膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐熱耐食性表面処理『ジオメット処理被膜』 耐熱温度200度以上!

耐熱耐食性表面処理ジオメット:薄膜(約10μm程度)で高い耐食性を実現!溶接部・エッジ部・袋形状内面にも被膜が形成されます。

『ジオメット処理被膜』は、200℃以上の耐熱耐食性被膜です。 水溶性で環境に配慮した完全クロムフリーの防錆皮膜・耐熱耐食性表面処理です。 ジオメット主成分の亜鉛による犠牲防食で、飛び石などにより被膜に 傷がついても錆びにくく、薄膜(約10μm程度)で高い耐食性・耐熱性を実現。 また、ジオメット治具処理により、薄板品・溶接品・袋形状等、 様々な形状の製品が処理可能です。 【ジオメット処理被膜特長】 ■360℃で焼き付けて被膜を形成するので、耐熱耐食性に優れている  耐熱温度200度以上 ■リン酸・酸を使用する工程がないので脆性の可能性が皆無 ■溶接部にショットがあたることでジオメット被膜の密着性が向上 ■浸漬振り切り処理で、溶接部・エッジ部・袋形状内面にも被膜が形成される ■電気的に被膜を形成しないので、溶接部・エッジ部にも被膜が形成される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属表面処理『イオンプレーティング処理』

色調もコントロール可能!各種工業製品のほか時計、食品などの装飾を要するものにも好適な方法

『イオンプレーティング』は、蒸発させた物質を他の物質の表面に 薄く付着させるPVD(Physical Vapor Deposition)の一種です。 高真空中でチタンなどの金属を蒸発・イオン化させ、プラスの電気を 帯びさせます。母材にマイナスの電圧を印加すると、蒸発金属が引き 付けられます。 高い運動エネルギーを持って蒸発金属が母材へ衝突し、ガスと反応して 緻密で高硬度な金色のTiN膜や銀色のTiC膜が形成されます。 このような方法で金型・工具などにコーティングをすることにより、 耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まり、生産性の向上や品質保持・ 向上、コスト低減に大きく貢献します。 【特長】 ■耐摩耗性・耐溶着性・離型性が高まる ■生産性の向上 ■品質保持・向上 ■コスト低減 ■色調をコントロールすることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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Ni-W-Pの無電解三元合金めっき 「ニウフォスII」表面処理

ニウフォスめっきをベーキング!硬度だけではなく耐食性も向上させた処理

無電解めっき法で行なう、Ni-W-Pめっきです。 (ニッケル、タングステン、リンの3元合金です。) 一般的な無電解めっきよりも耐薬品性に優れており、 表面が不働態化しています。 不働態化皮膜により、ゴムなどの成型樹脂製品に対する離型性にも優れています。 フッ酸、硫酸、塩酸などの酸やアミン等のアルカリ性に対しても優れた耐薬品性を発揮します。 塩素系樹脂にも侵されません。また、高温時においてもその性能は保持されます。 フッ素ゴムなどの金型にご使用頂いており、 離型剤が不使用となる事例も御座います。 《 特 徴 》 ・ 膜厚の均一性に優れ、筒状の内径にもめっきが可能です。 ・ 工業用クロムめっきより離型性に優れ、硬度も工業クロム同等です。 ・高温時においても硬度などの性能は保持されます。 ・重金属などの環境規制物質を使用しておりません。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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