更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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角部にも均一に皮膜形成可能！皮膜強度に優れたセラミック皮膜が得られます
『PEO』は、火花放電(プラズマ発光)下で絶縁皮膜の生成を行う陽極酸化法 であり、アルマイト皮膜に比べ、付きまわり性がよく、皮膜強度に優れた セラミック皮膜が得られます。 白色(PEO“white”)や黒色(PEO“black”)の処理も可能なほか、角部にも均一に 皮膜形成ができます。 その他にも、マグネシウム(Mg-PEO)、チタン(Ti-PEO)の処理も可能です。 【特長】 ■白色・黒色処理可能 ■角部にも均一に皮膜形成可能 ■皮膜強度に優れたセラミック皮膜が得られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数ある処理法の中の化学処理法の一種で特に鉄鋼にリン酸塩皮膜を生成させる方法
金属は変色したり、錆が発生したり、腐食したりで本来の形を変えてしまい、 その機能を発揮できなくなることが多くあります。金属で出来た日用品、 機械、建造物、自動車から高級美術品に至るまで、これらの表面を何らかの 方法によって処理し、錆などの変化を防がなければなりません。 『パーカー処理法』とは、これら数ある処理法の中の化学処理法の一種で 特に鉄鋼にリン酸塩皮膜を生成させる方法を総称していいます。 リン酸塩皮膜化成は一種の腐食反応であり、適度に抑制された腐食を 金属表面に営ませ、その腐食生成物を巧みに皮膜に利用するものです。 【特長】 ■数ある処理法の中の化学処理法の一種 ■特に鉄鋼にリン酸塩皮膜を生成させる方法を総称していう ■リン酸塩皮膜化成は一種の腐食反応であり、適度に抑制された腐食を 金属表面に営ませ、その腐食生成物を巧みに皮膜に利用するもの ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法変化が少なく、精密機械の部品の防錆処理として採用されている黒染処理。反射防止・熱吸収性の向上、親水性の向上としても！
黒染処理は、浸漬法により鉄鋼および非鉄金属表面に厚さ1μ程度の黒色の不溶解性皮膜を生成させる酸化皮膜であり、鉄鋼用の四三酸化鉄皮膜処理（L5処理）・ステンレス用のアルカリ着色、銅および銅合金のエポノール処理があります。 黒染処理は、主に、美装性・防錆を目的としておりますが、光等の反射防止・熱吸収性の向上、親水性の向上等をニーズとする場合もあります。また、化成皮膜であるため、メッキやコーティング等と異なり、皮膜全体が剥離するようなことはありません。 【特長】 ■処理前後の寸法変化・重量変化が極めて少ない。 ■皮膜の厚さ・重量は、材質によりほぼ一定 ■材質に物理的変化を与えない（処理温度が110℃～140℃である） ■美麗な黒色で密着性が良好。 ■200℃以上の高温に耐える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステンが共析することにより、皮膜の離型性が良好です。
W-B-inは、Ni （ニッケル：94％）B （ボロン：1％）W （タングステン：5％）からなる3元合金皮膜で、皮膜硬度が析出状態で約800Hvと非常に高く、耐熱性、耐食性、耐摩耗性に優れており、離型性も良好な事から、樹脂成型の金型などにご使用頂いております。光沢があり、無電解めっきであるため、寸法精度を維持する事ができます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
SUS410の耐食性を飛躍的に向上させる「エクセレント パシベート処理(EP処理)」！
SUS410の耐食性をカバーするにはパシベート処理が必須ですが、当社はより耐食性を向上させた『スーパーパシベート処理(SP 処理)』(目標:頭部発銹 500時間)を開発・処理してきました。 このたびさらに耐食性を飛躍的に向上させた『エクセレント パシベート処理(EP処理)』(目標:頭部発銹1000時間)を開発いたしました。
皮膜厚さの調整が可能！様々な用途や製品寸法公差にも対応できます
『硬質アルマイト』は、硫酸水溶液中で高電流密度で陽極酸化することにより 得られる硬質の皮膜です。 標準50μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性を有し、 皮膜厚さの調整が可能なため、様々な用途や製品寸法公差にも対応できます。 2000系アルミニウム合金や鋳物など、一般に硬質アルマイト処理が難しいと される材質にも、同様の品質を持つ皮膜が生成可能です。 【特長】 ■標準50μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性 ■皮膜厚さの調整(標準50μm、20～70μm)が可能 ■様々な用途や製品寸法公差にも対応できる ■過酷な使用環境下でも高い耐摩耗性(ダイアノ) ■90度折り曲げ試験にも皮膜剥離は一切見られない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緻密な化成皮膜を形成し、下地の美観を損ないません。
当社の『マグシャイン(R)』は、透明な化成処理皮膜とクリア塗装により、 本来、マグネシウム合金が持つ金属質感を生かした 美しい表面処理が可能です。 耐食性にも優れており、様々な製品への適用が可能です。 【特長】 ■無色透明な化成処理皮膜 ■緻密な皮膜 ■ノンクロム ■高耐食性 ■表面抵抗/1Ω以下 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2～5μm程度の薄膜から25μmまで！広範囲の用途・寸法に応じたご希望に対応します
『硫酸アルマイト』は、硫酸水溶液中で陽極酸化することにより得られる皮膜です。 標準10μmで336時間の塩水噴霧試験にも合格する高い耐食性を有し、生成した 皮膜は透明度がよく、アルミニウムの金属表面をそのまま活かすことができます。 工程管理試験では、MIL-A-8625規格値1000mg/ft2以上を満たす皮膜質量が 得られており、各材質において良好な皮膜密度が保たれています。 【特長】 ■高い耐食性 ■2～25μmの皮膜厚さ調整が可能 ■アルミニウムの金属表面をそのまま活かせる ■染色により外観の仕上がりに変化を加えられる ■黒色、青色、赤色、オレンジ、その他の色にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
168時間の塩水噴霧試験にも合格！塗装の密着性が高く塗装の下地処理として利用されます
『化学皮膜』は、アルミニウム表面に生成する保護皮膜です。 淡黄色〜黄褐色の美しい色調が得られ、168時間の塩水噴霧試験にも合格し、 腐食・孔食が発生しません。 皮膜の電気抵抗がきわめて小さいので、電気・電子部品など電気伝導性を 要求される製品に適しています。 【特長】 ■淡黄色〜黄褐色の美しい色調が得られる ■塗装の密着性が高く、塗装の下地処理として利用される ■168時間の塩水噴霧試験にも合格し、腐食・孔食が発生しない ■皮膜の電気抵抗がきわめて小さい ■電気・電子部品など電気伝導性を要求される製品に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
処理可能最大寸法200mm×300mm×1,000mm（4槽）まで対応可能！
当社では、ハイブラックにテフロンを含浸した薄膜の耐食性黒色皮膜処理 『テクノハイブラック』を提供しております。 他の黒色表面処理と比べて耐食性に優れます。 また、導電性皮膜であるため静電気の帯電もありません。 【特長】 ■皮膜厚さが薄くほとんどめっき代を考慮する必要がない ■テフロン含浸のため非粘着性が良好で汚れがつきにくい皮膜 ■光の吸収率が高い黒色表面 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自然に生成された膜は不均一で脆弱ですが、『不動態化処理』により、均一で強固な膜を形成可能！
ステンレス鋼はもともと錆び難い素材ですが、耐食性については材質そのものが持っている耐食性だけではなく、その表面に形成されている「不動態皮膜」と呼ばれる、酸化皮膜の作用によるものも関係します。 ステンレス鋼は本来、空気に触れることにより、自ら不動態化皮膜を生成します。 しかし、この不動態化皮膜は不均一で脆弱な膜のため、不動態化処理を施すことで強制的に均一で強固な膜を形成させる事ができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな形状にも対応できる万能型。アルミ素材の加工技術をご紹介
当資料は、アルミ素材ににダイクロン加工する 加工技術について掲載しております。 アルミは、表面に酸化膜が存在するため、めっき等の表面処理が 大変難しい素材の一つです。 当社では、亜鉛置換法(ジンケート法)にて、アルミニュウム素材の 表面の酸化被膜を除去すると同時に、浴中の亜鉛を置換析出させる方法を 採用。 また、さまざまな皮膜形成処理漕があり、"苛性溶液漕"をはじめ"水洗い漕"や "硝酸50%苛性溶液漕"など、皮膜形成のために独自の工法を開発いたしました。 【掲載内容】 ■亜鉛置換法(ジンケート法)採用 ■皮膜形成のために独自の工法を開発 ■さまざまな形状にも対応できる万能型加工法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造品へ常温、常圧にて封穴処理 透明高耐熱1500℃の皮膜処理を開始します 真空処理に比べ、コストダウン短納期、透明高耐熱仕様
無機被膜表面処理のアダプト2012年10月より鋳造品封穴処理受注を開始します
鋳造品へ常温、常圧にて封孔処理 透明高耐熱1500℃の皮膜処理 真空含浸処理に比べ、コストダウン短納期、透明、防食、高耐熱仕様
無機被膜表面処理のアダプト2012年10月より鋳造品封孔処理受注を開始します
金型に使用すると製品の離型性が向上 汚れにくい！洗いやすい！特殊防汚皮膜
SAC処理とは、耐溶剤、撥水、耐熱、耐寒、離型性、耐候性、耐薬品、 耐塩害に適した特殊防汚皮膜表面処理です。 SPECIAL ANTIFOULING COATING(スペシャル アンチファウリング コーティング） の略称となります。 【特長】 ■耐薬品：薬品類の影響を受けにくい皮膜 ■耐塩害：海水でも影響を受けにくい皮膜 ■撥水：撥水性、撥油性があり汚れにくく、水洗いだけで簡単に綺麗になる ■耐熱、耐寒：耐熱1000℃(不燃性)機能維持 －15℃～300℃ ■離型性：金型に使用すると製品の離型性が向上 ■耐候性：JIS規格 促進耐候性試験15年相当 対象物の状態と美観を長期継続 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐薬品性能、耐食性能、撥水性能に優れた超耐電食複合アルマイト
アルミニウムにWRコートを施す事により驚異的に耐電食性が向上し、さらにアルミを使用することにより軽量化する事が出来ます。 【特徴】 ○耐薬品性能 酸性及びアルカリ性にも強い耐薬品性の皮膜でアルミニウム材料を保護します。 ○耐食性能 キャスを行っても、高い耐食性能を発揮します。 ○撥水性能 高い撥水性能を持っており付着しにくい皮膜を形成しています。 ※カタログにてアルマイトとWRコートの比較をご覧頂けます。 ◎より詳しい掲載内容につきましては、 カタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
機械加工後のサビ止め処理は当社にお任せ下さい！
当社では、機械加工後のサビ止め処理の黒染め加工などを承っております。 ていねいな手作業により、高品質を実現。 ワークの表面に化学反応で鉄化合物を生成させるため、鉄(母材)・ 鉄化合物(生成物)間の密着性が高く、剥離の心配もありません。 また、低価格の錆止め処理を実現します。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■ていねいな手作業 ■短納期対応！ ■RoHS指令対応！ ■単品のご依頼も喜んでお引き受けいたします！ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピーディーかつ高品質にて処理いたします。【アルマイト】
硬質／白黒アルマイトとは、陽極酸化によりアルミニウム表面に酸化膜を作り、耐食性や硬さなどを向上させることができるアルミニウム専用の表面処理です。 とてもシビアで高度な技術が必要とされます。アサヒメッキでは、白色アルマイト・黒色アルマイト・硬質アルマイトが対応可能な「クレーン式手動ライン」を保有しております。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
各種材料・表面・用途に応じた表面処理を提供！ パーカー加工 総合カタログ
パーカー加工の「表面処理」は、鉄鋼、自動車、電機、鉄道などの基幹産業から ITなどの最先端産業に至るまで、幅広い業界で活躍しています。 防錆・接着に定番で使われるパプロボンド処理は金属表面に化学反応により、 １～20μmの無機質の結晶性皮膜を生成する処理法。 金属の一部をエッチィングして結晶性の皮膜を生成させる事から皮膜上に油や塗料を施す事で、更に優れた耐食性能を得る事ができます。 過酷な摺動環境に効果を発揮するパプロスライド処理は、りん酸マンガン皮膜のみより更に耐摩耗性、耐焼付き性が要求される過酷な負荷環境にて効果を発揮。 輸送機器、光学機器、ＯＡ機器等の摺動部に適用されています。 その他にもお客様の用途に合わせた処理法をご提案します。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
酸化物や気孔の少ない緻密で密着性に優れた皮膜が得られる表面処理！
『HVOF（High Velocity Oxygen Fuel）』は、 高速フレーム溶射のことで、溶射方法の1つです。 従来の溶射方法と違い、粒子速度が超高速のため、 酸化物や気孔の少ない緻密で密着性に優れた皮膜が得られます。 またHVOFの火炎温度は、およそ2400～2600Kなので、WCの分解が低減され、 耐摩耗性が要求される箇所に、WCサーメット皮膜が溶射されます。 【特長】 ■酸素と燃料(灯油)の混合ガスは燃焼室内で燃焼 ■燃焼炎はノズルで絞られ大気にでた瞬間に急激なガス膨張により、 高温・超高速のジェットになる ■燃焼炎内に投入された溶射材は溶融され、超高速で基材に吹きつけられ皮膜を形成 ■火炎温度はおよそ2400～2600KのためWCの分解が低減される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の品物に燐酸亜鉛処理を行う事により、品物の表面に燐酸亜鉛皮膜を形成し錆止め効果を引き出します。 塗装の下地に最適です。
パーカライジングとは燐酸塩化成皮膜処理の代名詞です。 弊社では「燐酸亜鉛処理」のパーカライジングを行っております。 鉄をパーカライジング処理する事により、防錆力を高めます。 見た目の色は、灰黒色となります。 表面皮膜が凹凸している為、塗装ののりが良く、塗装下地としても最適です。
高耐食性皮膜を成膜させる技術！耐アルカリ性に優れており、質量減はありません！
『テルマイト加工』とは、困難とされていた湾曲パイプ内面やラック困難な 小物にも、特殊な処理でアルミ合金上に高耐食性皮膜を成膜させる技術です。 耐アルカリ性に優れており、質量減はありません。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■特殊な処理でアルミ合金上に高耐食性皮膜を成膜させる技術 ■耐アルカリ性に優れている ■質量減はない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宇宙航空メーカー各社認定！オーバーサイズの製品などにも積極的に対応します
理研アルマイト工業株式会社では、アルミニウム合金の表面処理を 行っております。 当社では、表面硬化により傷や摩耗から保護し、耐食性を 付加する事により、アルミニウムを広範な用途に使用可能とした 「陽極酸化皮膜（アルマイト）」及び、アルミニウムに耐食性を付加し、 塗装の密着性・耐久性を大きく改善した「化成皮膜処理(クロメート）」に 対応しております。 誠意を持ってお応えいたしますので、アルミニウムの表面処理でお困りの 方は、是非当社に相談下さい。 【特長】 ■超精密部品の表面処理に対応 ■被膜厚さの管理と保証 ■特殊な仕様への対応 ■大型部品・重量物への対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
離型性、耐磨耗性に優れた硬質クロムと高耐食性を実現したBCr（黒色クロム）
電化皮膜工業の『クロム系表面処理』は、 通常の硬質クロムめっきHv＝700に比べて優れていることから、 このCr-C4処理を、「硬質クロムめっき」の標準処理としています。 「BCr（黒色クロム）」は均一なマイククラック(ビロード状)をしており、 高耐食性を実現。また、RoHS対応低6価BCrを開発しました。 【特長】 ■2～3μmと薄い皮膜を形成しており、精密部品への対応可能 ■均一なマイクロクラックのため、腐食電流が分散され、高耐食性を持つ ■ビロード状の皮膜のため、塗装、コーティング部品の下処理として ■MIL-DTL-14538Dに準拠した作業工程を実施 ■RoHS対応の低6価BCrの開発済み(残留6価クロムの除去) ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な潤滑皮膜を形成し、刃物などの高寿命化に役立ちます。
「塩化カーボン含侵処理」は、強力な潤滑皮膜を形成し、刃物などの高寿命化に役立ちます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型 自動機] ○1カゴ 50Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
塗装性能向上に寄与！長い実績と多くの信頼を得ている対応表面処理
『アルミニウム化成処理（アロジン処理）』は、アルマイト処理に並ぶ アルミ防錆処理・クロメート処理の代名詞として、長い実績と 多くの信頼を得ています。 また、塗装下地処理としての評価も高く、塗装性能向上 （塗膜密着性・塗装耐食性）に寄与しております。 【当社のアルミニウム化成処理の特長】 ■環境保全を考慮し、排水経路は完全クローズド・システム ■有色（黄色）・無色（白）の選択肢がある ■比較的大型の製品に対応可能 ・有効寸法 アロジン#1200=W1,100×L2,900×H1,400 アロジン#1000= W1,100×L 950×H 800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な工程の製品であっても対応可能！社外ネットワークでの加工サービス
日本ツクリダスでは対応が不可能な物についても「出来ません」と答えるのではなく、豊富な協力工場に依頼する事で、お客様のニーズにお応え致します。 ご希望の品を「完成品」としてお納めできるように精一杯努力致します。 小ロットで、複雑な工程の製品であっても対応可能ですので、まずはお気軽にご相談ください。 【サービス内容】 ○研磨加工 ○黒染め処理(四三酸化鉄皮膜)/パーカライジング(リン酸皮膜処理) ○メッキ(鍍金) ○窒化処理、PW、PS処理(塩浴窒化) ○CVD(科学的蒸着法)・PVD(物理的蒸着法)、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
アルミニウムを多彩なカラーで染色 カラーアルマイト用染料
アルミニウムの陽極酸化処理は、耐食性、耐摩耗性に優れた無色透明な酸化皮膜を形成することから、自動車や航空機部品、建材などあらゆる分野で活用されています。また、表面に形成される微細孔に染料を浸透・吸着させることで、アルミニウムを着色して装飾性、デザイン性、意匠性を高めることができます。「TAC染料」は、アルミニウムの陽極酸化皮膜を染色するために開発した水溶性染料です。35色の基本色だけでなく、数種類の色を組み合わせることでカスタムメイドな色づくりが可能です。また、染料を選定する際には量産を見すえて、量産時に色調が安定しやすいカラーとプロセスを選定いたします。
200℃までの高温環境下に適した独自の耐熱性アルマイト処理
『ウェルマイト』とは、自社開発の耐熱性アルマイト処理 (アルミニウム部材の陽極酸化処理)です。 一般的なアルマイト皮膜は、アルマイト皮膜と素材であるアルミニウムの 熱膨張係数の差による伸びの違いによってクラック生じます。 熱膨張の差を緩和する皮膜構造を狙ったもので、200℃のサイクル試験に おいてもクラックの発生はありません。 半導体装置部品や自動車部品など部位により熱を帯びる場合、熱履歴による 表面の割れを防止するなどの用途が可能となります。 【特長】 ■200℃でもクラックが発生しない ■優れた耐熱性 ■パーティクル低減 ■耐食性向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タングステンの伸線加工や電解研磨をはじめとするトクサイの表面処理技術をご紹介！タングステン・モブリデン
当社では、電解研磨・酸化皮膜付け・樹脂コートなどの 表面処理やタングステン・モブリデンの伸線加工を行っております。 電解研磨では、金属線と電極の間に電解液を介して通電することによって 金属表面を溶解します。 トクサイでは電解液、条件をコントロールすることにより各種材料および 表面状態をコントロールする事が可能です。 また、タングステンにおいては最小径φ0.0025mmまでの極細線を製作できます。 【表面処理一覧】 ■電解研磨 ■酸化皮膜付け ■樹脂コート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
