Last Updated： Aggregation Period:2026年05月27日～2026年06月23日
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精密部品加工のことならお任せください。高精度のマシニングセンタ、放電化加工機、ワイヤーカット機、NC研削盤が大活躍
カメラレンズの鏡筒部品の製作で培った精密加工技術によりミクロンオーダーの寸法精度が当社の自慢です。高精度の工作機械はもちろんですが、3次元測定機や画像測定機、顕微鏡、面粗計等の測定設備も充実。さらに弊社のオリジナル製品の蛍光X線分析機によって材質の品質管理も徹底しております。高い加工技術だけでなく、徹底した品質管理体制により安定した品質でお届けします。部品加工でお困りごとがございましたら、ぜひお問い合わせください。
【有限会社小島製作所】 半導体製造装置部品向けにひき目を合わせた加工にも対応
有限会社小島製作所は、金属部品の切削加工、電子部品、半導体製造装置の部品を主要製品としています。アルミの加工、表面処理、熱処理まで一貫生産を行い、半導体製造装置部品向けの加工にも対応します。樹脂やアルミの切削加工を得意とし、SUS材や鉄系にも対応可能です。単品、試作から量産まで柔軟に対応し、電子部品関係や半導体関係企業を主な取引先としています。
金属加工部品、非鉄金属加工部品等の表面処理コーティング
汚れが原因で製品に支障が出た。 耐摩耗性を上げたい。 表面硬度を硬くしたい。 摩擦係数を上げたい。 清掃時手間がかかってしまう。 金属加工部品、非鉄金属加工部品を表面処理することにより仕事効率を上げることができます。
様々な表面処理可能
黒染・パーカー・アルマイト・硬質アルマイト・カシマコーティング・クロームメッキ・無電解ニッケルメッキ・ニッケルメッキ・クロメート・ナイロンコーティング・噴射によるセラミックコーティング・塗装など様々な表面処理が可能です。
フッ素樹脂、二硫化モリブデンなどの表面処理はネオテックにおまかせ下さい！
当社は自動車部品加工、特殊表面処理、医療機器関連用部品と異なる 分野から時代にあったニーズにお答えすべく日々努力致しております。 現在までに培った異なる分野からの特殊技術を生かすことによって、 新たなる可能性を生み出し、より完成度の高い製品の製造と徹底した 品質管理体制を築きお客様の要求にお答え致します。 【営業品目】 ■自動車部品加工 ■特殊表面処理加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工時の前寸法指示と当社のLAPでμ代の寸法管理を行った事例をご紹介！
当社にて、お客様の「表面処理をする部品の寸法、形状管理が出来ない」 というお困りごとを解決した事例をご紹介いたします。 LAPとコーティングで形状崩れ、寸法公差から外れてしまうという問題に対し 当社で部品加工からコーティング込みで製作。加工時の前寸法指示と 当社のLAPでμ代の寸法管理を行いました。 コーティング込みで客先希望寸法に入れたことで高寿命化し生産数が安定し、 生産数が伸びコスト削減、部品交換頻度が減少しました。 【事例概要】 ■お困りごと ・表面処理をする部品の寸法、形状管理が出来ない ■提案した解決方法 ・当社で部品加工からコーティング込みで製作 ■導入結果 ・生産数が伸びコスト削減、部品交換頻度が減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最短半日見積り／加工から表面処理まで一括手配！全て弊社にお任せ下さい！
各種黒色系の表面処理にも対応致します。 黒アルマイト、黒クロメート（三価）、黒クロムメッキ、無電解黒ニッケルメッキ 黒染め、リューブライト、パーカーライジング 等。 材料調達、加工、表面処理、検査まで！ 弊社が一手に担います。 ＝＝＝＝「製品実績例 1」 ＝＝＝＝ 加工 ／ 旋盤加工 材質 ／ A5056（汎用アルミ） 表面処理 ／ 黒アルマイト ＝＝＝＝「製品実績例 2」 ＝＝＝＝ 加工 ／ マシニングセンタ 材質 ／S45C（炭素鋼） 表面処理 ／黒クロメート（三価） 特に多品種少量、試作部品、開発部品、半導体製造装置関連部品、 光学機器部品、産業用ロボット部品はお任せ下さい。 会社案内・製品の詳細は、 下部の〔PDFダウンロード〕よりカタログをご参照いただき、 ご不明点は、お気軽にお問合せ下さい。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
お客様のご要望に合わせて生産現場、設備製造で必要なものを調達！
株式会社アルファスでは、加工部品・副資材の調達および金属部品の表面処理を 承っております。 アルミ、鉄、樹脂など、さまざまな切削・板金部品の調達や、使用目的に合わせた パレットの提案、袋包装フィルム・キャリアテープ等の包装資材も調達。 また、材料の特性に新たな特性をプラスできる表面処理で、各部品の性能を 向上させます。 【調達例】 ■エンボスキャリアテープ ■パレット ■トレイ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高精度めっき加工・表面処理
シンクロトロン光やUVによるフォトリソグラフィー技術を用いて、 マイクロマイシン・MEMSのナノ金型・ナノ部品製造を可能にする、 ナノテクノロジーにおけるLIGAプロセス微細精密めっき加工。 田口電機工業より、高精度めっき加工・表面処理に関するご紹介です。 ■□■特徴■□■ ■シンクロトン光、UVなどの光を、 金属基板上のレジスト膜に目的とする構造物のフォトマスクを通して照射 ■エッチング液によって光が透過したレジスト部を溶解、 レジスト構造体を得る ■得られたレジスト構造体に、電気鋳造めっき加工を行う ■残りのレジスト部をエッチング、鋳型を作り上げる ■金型で成形を行い、量産化 ■最終的に、マイクロマシン、MEMSなどに使用するナノ部品やナノ金型が完成 ■フォトリソグラフィーの技術で、ナノサイズの歯車や端子などの マイクロパーツを精密加工可能 ■三次元構造体もシンクロトロン光の利用により可能 ■設計から製品化までの一貫した加工受託も可能 その他機能や詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
サテン状から光沢まで自由にコントロールでき、非常に優れた光沢が得られます。
外観は、サテン状から光沢まで自由にコントロールでき、光沢面は非常に優れた光沢が得られます。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [静止型 自動機] ○1000×1050×150 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
優れた耐凝着性【ゴム・樹脂成形金型】【銅加工用工具】【パンチ】など。摺動性向上、耐摩耗性向上【可動部品・摺動部品】など。
CrNは窒化クロムコーティングの当社スタンダード膜。 Crメッキの代替えとして発展した背景があります。 —————————————————————— 【特長】 ■クロムの特徴の滑り性と銅に対する耐凝着性が特徴で、 可動部品・摺動部品やパンチ・金型などで多く採用されています。 ■じん性が高く、鉄系母材との密着力に優れています。 ■ゴム・樹脂成型金型の離型性が高い ■摺動性向上 ■耐摩耗性向上 【用途例】 ■銅加工工具 ■ゴム・樹脂成型金型 ■粉末成形金型 など ※詳しい数値はカタログ、または公式HP製品情報をご覧ください
〒224-0057 横浜市都筑区川和町2709
アルミニウムの表面処理の総合サービスで付加価値の高いアルミニウム表面処理をお届けします。カラフルで個性的なデザインアルマイトも提供が出来ます。アルマイト、各種染色処理、サンドブラスト、バフ研磨処理まで自社内の設備で一括対応しますので品質、コスト、納期に自信があります。量産品対応可能です。軟素材の切削加工開始しました。
塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。
亜鉛めっき及び亜鉛ニッケル合金めっき上へ、塗装を施すことにより、高耐食性を実現します。 また、亜鉛めっきや亜鉛ニッケル合金めっきを施した部品は、他の異種金属部品と接触して用いられる場合、異種金属との間に生ずる電位差による腐食が問題になります。 この塗装を施すことにより、その腐食防止に用いられています。 神谷理研株式会社は、自動車、オートバイやマリンエンジン部品、電子機器部品と幅広い分野に対して、めっきを中心とした表面処理加工を事業活動としております。 近年では、環境対応の表面処理加工や新材料への表面処理を中心に研究を行い、刻々と変化する情勢に対応できるようにしています。 【加工可能な大きさ(mm)】 [ディッピング型 自動機] ○1カゴ 50Kg [ディッピング型 手動] ○1カゴ 15Kg [スプレー型 自動機] ○1カゴ 15Kg 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
★表面処理の解説資料を無料進呈中！★部品の耐食性や摩耗性、硬度の向上、不純物や汚れ除去に繋がる表面処理をご提供！お試し処理も！
マーブ工業では、部品の性能向上に効果的な、 「アルマイト処理」「化成処理」「アルカリ脱脂処理」を行っています。 大量生産に対応できる自動アルマイト処理設備も導入し、ロット数の多い案件にも対応可能！ 短納期・低料金・高品質のサービスでご好評頂いております。 ★今なら、お試し処理とお見積を無料で対応させて頂きます！ 【対応可能な表面処理】 ■アルマイト処理 部品の高耐食性や高摩耗性の向上、高硬度の向上 ■化成処理とは 薄い酸化皮膜を作る表面処理。約0.1μmとアルマイト処理より薄く、処理工程の短期化が可能。 ■アルカリ脱脂処理 製品加工時に付着する加工油・ほこり・汚れ・不純物を取り除く処理。 薬剤を弾いたり塗装剥がれ等の防止前処理。 ★表面処理の解説資料を進呈中。 ※下記よりダウンロードしてご覧ください。
部品の耐食性や摩耗性、硬度の向上、不純物や汚れ除去に繋がる表面処理を解説！技術資料を進呈中
マーブ工業では、部品の性能向上に効果的な、「アルマイト処理」「化成処理」「アルカリ脱脂処理」を行っています。大量生産に対応できる自動アルマイト処理設備も導入し、ロット数の多い案件にも対応可能です。 ■アルマイト処理とは？ アルミニウムを電解液に浸すことで酸素と結び付き、表面に約5μmの酸化皮膜を作る処理です。部品の高耐食性や高摩耗性の向上、高硬度の向上などが可能です。 ■化成処理とは？ アルミニウムを電解液に浸すことなく処理液に浸して酸素と結び付け、薄い酸化皮膜を作る表面処理です。約0.1μmとアルマイト処理より薄く、電解処理工程がないので処理工程の短期化が可能。 ■アルカリ脱脂処理とは？ 製品加工時に付着する加工油・ほこり・汚れ・不純物を取り除く処理です。表面処理や塗装に適した状態にして、薬剤を弾いたり塗装剥がれ等の防止前処理となります。 ★上記３種の表面処理の解説資料を進呈中。 下記よりダウンロードしてご覧ください。
品質、コスト、柔軟な対応力を備えた工作機械用部品及び治工具製造サービス
当社では、枠出し、切削加工、仕上げ加工処理、測定検査まで一貫して 社内で行っております。 仕上げ加工の際は、精度を追求した加工や研磨仕上げを行っており、 黒染め設備を有している他、バフ・メッキ・焼入・塗装などの 処理においても、協力会社と連携し、迅速に対応しております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【主要設備（一部抜粋）】 ■マルチタスキングマシン ・INTEGREX j-200 ■CNC旋盤（ミル付） ・GTS200ML ■マシニングセンタ ・V‐414/32 ・V‐414/22 ■三次元測定機 ・Crysta-Apex C 500シリーズ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
ポリイミド系電着などの加工業務を承ります。
株式会社シミズでは、ポリイミド系電着などの加工業務を承ります。 独自の研究･開発により培ったノウハウを基に各種金属製品へご希望に応じた特殊性能を付与します。 当社独自の｢エレコートプロセス｣により凸凹のある部品、製品にもしっかりとコーティング。 均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装に仕上げます。 また、水洗しながらコーティングするため、一般塗装では多い雰囲気中のゴミほこりのつきにくいプロセスです。 小さなほこりの付着も許さない分野の製品加工にも対応できます。 【特徴】 ○塗るだけで高機能 ○設計後でも大丈夫 ○複雑な形状にも均一にコーティング ○均一な塗膜厚さで平滑性のある塗装 ○ゴミ･ほこりの不良対策 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
短納期品の試作で国内サプライヤーとの信頼関係も構築。お客様の多岐にわたるニーズに応じた調達品を好適なサプライヤーにてご提案！
弊社は海外のみのネットワークでなく、精密部品加工、塗装、表面処理メーカーなどに短納期品の試作で 国内サプライヤーとの信頼関係も構築されています。お客様の多岐にわたるニーズに応じた調達品を 好適なサプライヤーにてご提案させていただきます。15年以上ファブレスメーカーとして実績のある弊社では、 お客様のものづくりの高品質、コスト削減、各プロセスの合理化という要望に応え、高い評価と信頼を頂いております。 【対応可能表面処理】 ■塗装加工 ■アルマイト処理 ■鍍金処理 ■熱処理加工 ■金属容赦 ※詳しく資料をDL、もしくはお問合せください。
機械部品や治工具部品の耐摩耗性・防錆に最適！様々なカラーが可能なアルマイト
『アルマイト』は、機械部品・治工具部品の耐摩耗性・防錆に用いられます。 また着色が容易なため、さまざまなカラーを提供することが可能です。 【特長】 ■素地との密着性が非常に優れる ■皮膜厚さ：一般5～20μm、硬質アルマイト30～100μm ■硬度：一般200～250Hv、硬質アルマイト400～450Hv ■耐摩耗性に優れ、摩耗量はアルミ素材の約1/30 ■皮膜表面に無数に有る孔内に、塗料や金属を吸着・析出 させることで染色や着色が自由にできる ※詳しくはお問い合わせ下さい。
金属の表面改質メーカーとして数々の新分野開拓を行っています
放電精密加工研究所では、環境を配慮しながら金属の耐熱・耐食・防錆性能の 向上を実現します。 米国より導入したライセンス技術であるジェットエンジン部品のコーティング 技術及び溶射技術なども加え、総合的かつ高度な技術サービスを提供。 高度技術が要求されるこの分野で、金属の表面改質メーカーとして 数々の新分野開拓を行っています。 【特長】 ■金属の耐熱・耐食・防錆性能の向上を実現 ■米国より導入したライセンス技術 ■総合的かつ高度な技術サービスを提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、幅広く使われている処理についてご紹介
『イエプコ処理』とは、スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの 折損対策として考え出された金型表面処理受託サービスです。 “マスキング・洗浄”し、“クリーニング工程”で加工変質層、バリ、カエリを 除去後“洗浄（エアー）”。 “ピーニング工程”では微細なヒビ、クボミなどを閉塞させ、平滑化、 緻密化を行い、最後に“洗浄・マスキング外し”を行ないます。 【特長】 ■汚れ・油脂を落とす ■スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの折損対策として考え出された ■金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、幅広く使われている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工・試作量産、アルマイト塗布処理なら一貫して当社にお任せください！
当社は1950年に創業し、65年にわたり金属加工を行ってきました。 当社は不況の波に耐え、アルマイト表面処理を中心とする 確かな加工技術を脈々と伝えてまいりました。 その技術は高い評価を受け、大手メーカー様の外装部品をはじめ、 多くの企業様にお選びいただいております。 当社は単に依頼された製品を淡々とつくるのではなく、 工程やデザインの最適化によって、 さらなる低コスト化・短納期化を目指しています。 【事業内容】 ■機械加工 ■プレス加工 ■表面処理 ■その他、金属加工に関連した事業 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品の性能向上と長寿命化に効果あり！最大金型寸法 1400mmx2250mmx700mm / 最大重量 5t
「イエプコ処理」は、スイス航空のエンジニアにより、タービンブレードの 折損対策として考え出され、金属部品の性能向上と長寿命化に効果があり、 幅広く使われています。 当資料では、“イエプコ処理作業の流れ”をはじめ、“離型抵抗測定型による検証”や “各加工表面と離型抵抗値”、“離型抵抗と表面荒さの関係”などについて掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（抜粋）】 ■イエプコ処理とは ■イエプコ処理作業の流れ ■離型抵抗測定型による検証 ■各加工表面と離型抵抗値 ■離型抵抗と表面荒さの関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面処理でお困りの時は、特殊技術ダイクロンを有する当社にお任せください。
千代田第一工業株式会社は金属表面処理の専門会社です。 硬質炭化クロムめっき技術の「ダイクロン」をはじめ、特定部材や 専門用途への高度なダイクロン処理技術を開発。 お客様の製造現場の問題解決に直結するめっき技術をご用意しております。 【事業内容】 ■製罐関係：ガイド部品、アルミ材機械部品 ■繊維関係：ホットロール、各種ロール、GP関連部品 ■メーカー：耐摩耗用機械部品、精密機械部品 ■金型関係：金型 ※ダウンロード資料は一部抜粋版です。 完全版の資料をご覧いただきたいかたはお問合せください。
時代が求める素材、加工技術！丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工も可能
アースアテンド株式会社では鉄に代わる新素材として 近年カーボン製品の需要が急激にふえています。 宇宙航空産業から半導体はじめ太陽 電池・燃料電池・非鉄金属 自動車産業など様々な分野でカーボン製品が求められています。 当社では丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工に対応できる 設備の充実を図り、高精度で高品質な製品をご提供しています。 【特長】 ■非常に軽く鉄に代わる次世代イノベーション素材 ■様々な先端カーボン部品を製造 ■丸物、角物、丸角物など複雑な形状加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【硬質クロムめっきの硬さ・耐摩耗性+PTFEの非粘着・離型性】を持つ複合表面処理です。離型性が求められる摺動部品に好適です。
硬質クロムめっきとテフロン等の商標で知られるフッ素樹脂の複合めっきです。 硬質クロムめっきの持つ高硬度・耐摩耗性と、フッ素樹脂の持つ非粘着性・離型性を兼ね備えます。 【特長】 ●離型性・耐摩耗性 フッ素樹脂の持つ優れた非粘着性、低摩擦係数、自己潤滑性と硬質クロムめっきの低摩擦係数により、通常のクロムめっきや他のフッ素樹脂複合めっきよりも優れた離型性、耐摩耗性を発揮します。 ●硬度 ベースがクロムめっきであるため、Hv850程度の硬度があります。 ●耐熱性 フッ素樹脂の融点（327℃）以下です。連続使用については250℃前後を推奨しております。 ●安全性 食品、添加物等の規格基準（厚生省告示第370号）に基づく器具及び容器包装規格に適合しています。このため、食品が直接テフ・ロック面と接するような用途にもご使用いただけます。 ※財団法人 日本食品分析センターによる分析実験を実施済。 ●加工特性 処理温度が約２００℃と低温であるため、素材への熱的影響がほとんどありません。 ●メンテナンスフリー、長寿命化
プロトニクスシステムの特性などを図やグラフを用いて解説！施工実例も掲載しています。採用事例集を進呈
当資料では、『食品・医療関連設備におけるプロトニクスシステムの 効果について』ご紹介しております。 "機能特性別の表面処理のご提案"や"各表面処理技術紹介"などを掲載。 「プロトニクスシステムNPW」や「プロトニクスシステムNPS」についても 詳しく解説しております。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■1.（株）日本プロトン会社概要 ■2.機能特性別の表面処理のご提案 ■3.各表面処理技術紹介 ■4.その他の特性の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PVD法の中でも180℃以下の低温で成膜が可能な、耐凝着性に非常に優れた潤滑性のあるコーティングです。
バーリング加工でのTiC仕様パンチ、TiC+Tコート仕様パンチのショット数を比較… TiCのみ品と比べて、TiC+Tコート複合処理品は5倍の寿命!! 圧倒的に低い摩擦係数を持つTコート処理を施すことにより優れた耐凝着性を示し、さらに寿命を延ばす事が可能!!
【初回テスト無料キャンペーン実施中！】Oリング、ジャバラ、パッキンの離型不良改善！離型剤削減！食い切り維持！特許取得済み！
「脱型に時間がかかる」「金型に張り付いて製品が切れてしまう」「離型剤の量を減らしたい」等の問題を解決します！ 『α処理』はブラストにより微細な表面形状を作成する表面処理法です。 ブラストによる表面処理は形状変化や寸法変化が問題視されますが、 『α処理』ならOK！ とても微細な研磨材を使用しておりダメージは最小に抑えることが可能なので、以下のような特徴を持っております。 ・食い切り部などの鋭利な形状の維持 ・寸法の厳しい精密な金型の寸法維持 ・硬質クロムメッキ等の被膜維持 金型に限らず、ドリルやカッター、電動ビットなどの工具、ギヤやスプロケットなどの機械部品等にもご使用いただけます。 微細な表面形状により摺動性改善効果や潤滑油の保持性を高めることにより使用量を削減することができます。 ピーニングの作用もあるので材料自身の耐久性を向上させることが可能です。 【特長】 ■ゴム金型の離型性向上 ■エッジ、コーディングやめっきの維持 ■耐摩耗性、疲労強度、摺動性の向上 ■高強度、高脆性材料への処理も可能 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RoHS指令・PEACH規則をクリア！未加硫ゴムが全く付着しない地球環境に配慮したグレード
『トシカルS TS-1310コーティング』は、従来のTS-1000コーティングの 長所である非粘着性能はそのままに寸法精度を大幅に向上させたタイプです。 未加硫ゴムに対し越した非粘着性を発揮。膜厚は10μm以下、表面粗さは Rz10μm程度に仕上げられます。 地球環境に配慮し半導体や液晶などの電子部品製造分野にも安心して お使いいただけます。 【特長】 ■未加硫ゴムに対し越した非粘着性を発揮 ■導電性加工に付き、静電気障害を起こさない ■地球環境に配慮しRoHS指令・PEACH規則をクリア ■寸法精度を大幅に向上 ■膜厚は10μm以下、表面粗さはRz10μm程度に仕上げられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
