更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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優れた耐食性をもち光沢のあるクロメート処理（ユニクロメッキ）のご紹介
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 「クロメート処理（ユニクロめっき）」は、優れた耐食性をもち 光沢があります。 表面処理では比較的、安価で仕上げることができます。 【特長】 ■優れた耐食性 ■光沢がある ■比較的、安価で仕上げることが可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品への機能めっきや表面処理を高品質でお届け。短納期もご相談ください！
株式会社エプテックは、創業以来その時々のさまざまな表面処理ニーズに応え、常に技術革新と生産革新の道を歩んでまいりました。 製品の表面を硬くしたい、導電性を高めたい、摩擦係数を低くしたい、といったニーズの多くは、めっきを主とする表面処理技術によって比較的低コストで実現することができます。 株式会社エプテックでは、製品の最終工程、表面処理を高品質・短納期で対応します。 めっき・表面処理のことでしたら、試作・単品から量産までご相談ください。 【営業品目】 ○電気めっき ○無電解めっき ○電解研磨・化学研磨 ○化成処理、その他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
TiCに比べ耐熱性が高い C-TiCNです！
TiCの上にTiN膜を積層させていき、硬さを維持しながら、さらに靭性をアップさせたCVD法による炭窒化チタンの3層膜です。
創立以降磨いてきた精密加工技術で対応いたします！
当社は創立以降、常に一歩先を見つめながら時代のニーズに対応した 精密加工技術を磨き、治工具を製造しております。 中でも、小ロット、多品種生産を得意とし、ニッチなものからメジャーな 製品部品まで、様々なニーズに対応可能。 自社製造約80％で、納期、コスト、品質を大切にし少数精鋭で営んでいます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【所有設備（一部抜粋）】 ■NC旋盤 ■立型マシニングセンター ■普通旋盤 ■平面研削盤 ■コンターマシン ※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。
ヒゲバリが発生し始めるタイミングが飛躍的に伸びた！さらなる長寿命化にもトライ
摩耗性・滑り性を上げ、処理膜の剥がれ対策となる「I-NIX処理」の 改善事例をご紹介いたします。 通常タイシ品では、およそ10万パンチほどしかヘミングダイとして 正常に機能せず交換用予備部品が大量に必要でした。 そこでI-NIX処理したヘミングダイに変更たところ25万パンチへと飛躍的に伸び、 さらにショットピーニング処理 (WPC処理)で46万パンチ連続加工に成功しました。 【事例概要(一部)】 ■処理前の問題点 ・ヒゲバリ発生すると、全数検査が必要になり、オペレーターの負荷が増大 ・およそ10万パンチほどしか正常に機能しないため交換用予備部品が大量に必要 ■I-NIX処理後 ・ヒゲバリ発生タイミングが25万パンチ～27万パンチへと飛躍的に伸びた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄の防食に抜群の効果を発揮する亜鉛めっき！外観性能が向上し環境問題にも対応
『亜鉛めっき』は、代表的な鉄鋼の防錆めっき法として広範囲な分野で 活用されています。 鉄の防食に極めて効果的であることに加え、めっき浴及びクロメート処理の 進歩によって外観性能も向上。装飾的用途でも高い評価を得ています。 環境問題に対応し、光沢クロメートを3価クロムメートに変換しています。 また、鉄製品を濃厚NaOH溶液に浸漬することで黒色の外観を付与し、 防食効果がある「黒染め」も対応可能です。 【特長】 ■複雑な形状にも均一な厚さでめっき ■めっき後の二次加工性に優れる ■中性の環境では不動態領域が存在し耐食性が良好 ■大気中の腐食速度は鉄の約1/100と極めて遅い ■めっき面に傷がつき鉄面が一部露出しても防錆効果あり ※詳しくはお問い合わせ下さい。
四三酸化鉄皮膜処理（パーカー処理）は耐腐食・防錆・塗装の密着性の向上に優れた表面処理です。
堀鍍金工業所では、四三酸化鉄皮膜処理（パーカー処理）を行っています。 主な受注部品は、工作機械部品、油圧弁、モーターシャフトで 標準納期は2日（但し、素材の状態・数量・重量によって変動あり）、 対応可能な長さは縦900×横1600×高さ120となっています。 機械部品等の錆止め及び黒く染めることで、乱反射防止の目的として 使われます。また、膜厚は無いため寸法公差が厳しい製品に使用され、 仕上げに防錆油を塗布します。 【特長】 ■機械部品等の錆止め ■黒く染めることで乱反射防止 ■膜厚は無いため寸法公差が厳しい製品に使用 ■標準納期：2日 ■対応可能な長さ：縦900×横1600×高さ120 ★1個からでも歓迎！個人向けメッキ加工も承っております。 →→→【工房堀メッキ】で検索。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
包装機械用部品や食品機械部品などへの使用に適した潤滑性表面処理！
『テクノフォス』は、無電解ニッケル皮膜の硬さに、フッ素樹脂のなめらかさをプラスした表面処理です。 フッ素樹脂塗装とは異なり、剥離が生じません。 食品衛生法にも適合しており、食品加工装置や包装機器に使用されています。 処理可能最大寸法(mm):1800×1800×450 《 特 徴 》 ・無電解ニッケルめっき膜にフッ素樹脂をコーティングしているため、非常に滑らかで硬い表面です。 ・素材と強い密着性があり、剥離の心配がありません。 ・フッ素樹脂の特徴である潤滑性が得られます。 ・フッ素樹脂コーティングと異なり、導電性があります。（静電気対策） 《 特 性 》 ●非粘着性：テープ等の非粘着性に優れています ●耐摩耗性：800HV程度の硬度で、耐摩耗性にも優れています。 ●耐食性 ：無電解めっき以上の耐食性を有しています。 ●精 度 ：あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です。 （指定膜厚の±10％） ●素 材 ：様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
軽量で耐熱・耐腐食・高強度。複雑形状への加工や1個からの製作に対応
当社では、耐熱素材を使用し、スポット溶接(抵抗溶接)することにより、軽量ながら優れた強度を持つ『ハニカム』を製造しています。 溶接のため接合部の強度も高く、導電性があることからワイヤーカット加工が可能。 複雑形状であってもバリのない±0.25mm程の高精度な仕上げが可能です。 また、R形状やリング状などへの曲げ加工にも対応しています。 耐熱性・耐腐食性の素材を使用しているため、燃焼部や高温部にも使用でき、 ジェットエンジンやガスタービンなどを中心に航空・火力発電業界に多くの導入実績があります。 ★サンプル希望も承ります！詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■六角形の均一なセルが優れた強度を発揮 ■1個から製作可能 ■縦・横・高さ・箔の厚みの調整に対応 ■複雑形状への加工やバリのない加工が可能 ■エアーブラッシングや水洗いをして繰り返し使用可能 ※「ハニカム構造の豆知識」、製品資料をPDFダウンロードよりご覧いただけます。
創業50年以上！長年培ってきた、カーボンに対する知識・加工の経験でお役に立ちます
穴織カーボン株式会社の仕事は、国内だけでなく、世界中からカーボン素材を調達し、お客様のご要望に応じて形にすることです。 様々な素材を扱うことで、用途に応じた素材提案が可能となり、あらゆる加工機を駆使することで様々な形状に対応致します。 工業炉の耐熱パーツ、焼結や冶金関係の治具、半導体・熱処理・溶解炉・ガラス・ホットプレス・燃料電池に放電加工用…更には調理器具まで。 当社の製品はあらゆる業界で使用されております。 【事業内容（取扱製品）】 ■特殊炭素製品 ■カーボンブラシ ■EDM/GR ■カーボンファイバー 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
親水性優れており、曇り止め・防汚で効果を発揮する超薄膜コーティングプロセス！現在リニューアルしたシリーズをまとめた技術資料進呈中
『ナノプロセス HPシリーズ』は親水性に優れ、 曇り止めや防汚、防湿、防錆効果に貢献する薄膜表面処理になります。 寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、 これまでコーティングが難しかった『精密部品』や、 『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。 〈用途例〉 ・部品、機器類の防汚 ・給水ローラーの親水化による水持ちの改善 ・ガラスの親水化による防曇性付与 ・結露防止 etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能で リニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。 【各シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれる ■TLSシリーズ ガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■NCFPCシリーズ 水・油の液滑落性に優れる 現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。 詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は 資料をダウンロードをいただくか、お問い合わせください。
摺動抵抗低減・耐摩耗性向上！金属部品、金型、刃具、工具等の寿命が数倍に
『WPC処理』は、工具の表面に、圧力が0.3～1MPaの範囲の気体流とともに 粒度が300～800メッシュの球状の研磨材を吹き付けて、工具の表面組織を微細化、 緻密化することを特長とする工具の表面処理方法。 株式会社不二製作所、株式会社不二機販の登録商標です。 粉末合金製切削工具等において、耐摩耗性、構成刃先の抑制、耐チッピング性などの 機械的特性を向上させ、切削加工した 被切削物の寸法精度や表面粗さなどの品質も向上します。 また、CVD又はPVDコーティングを施しても表面層での結合剤の析出現象を抑制するので、 コーティングの効果を損なうことなく耐摩耗性及び耐久性をより一層高めます。 【WPC処理の効果】 ■金属疲労寿命の向上 ■低温、高温脆性に対する耐久性の向上 ■耐衝撃性の向上 ■各種腐食に対する耐久性の向上 ■表面硬さの向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種材料・表面・用途に応じた表面処理を提供！ パーカー加工 総合カタログ
パーカー加工の「表面処理」は、鉄鋼、自動車、電機、鉄道などの基幹産業から ITなどの最先端産業に至るまで、幅広い業界で活躍しています。 防錆・接着に定番で使われるパプロボンド処理は金属表面に化学反応により、 １～20μmの無機質の結晶性皮膜を生成する処理法。 金属の一部をエッチィングして結晶性の皮膜を生成させる事から皮膜上に油や塗料を施す事で、更に優れた耐食性能を得る事ができます。 過酷な摺動環境に効果を発揮するパプロスライド処理は、りん酸マンガン皮膜のみより更に耐摩耗性、耐焼付き性が要求される過酷な負荷環境にて効果を発揮。 輸送機器、光学機器、ＯＡ機器等の摺動部に適用されています。 その他にもお客様の用途に合わせた処理法をご提案します。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
表面を硬くしたい方にオススメ！金属の問題を表面処理で解決いたします
機械部品には、金属歯車や軸受けなどのように金属と金属が擦れ、 摩耗することによって精度が低下したり破壊したりする恐れがあります。 現状の対策としては、高硬度の材質を用いるなどの対策を行うことがありますが、 加工が困難であり、コストがかかるなどの問題を抱えています。 当実例集では、高硬度化にも好適な「プロトニクスシステム」を 採用した例など、問題解決実例を掲載しています。 【掲載実例】 ＜before＞ ■従来からCrメッキが標準仕様であった園芸用鋸刃において、 木ヤニの付着が問題となっていた ＜after＞ ■木ヤニの付着が軽減され、切れ味が飛躍的に向上した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ジェットエンジン用・EMC対策用・整流版用など、用途・実績多数！軽量化と高強度を両立できるハニカム構造について詳しく解説。
当社は、耐熱性素材を使用し、スポット溶接によって軽量で強固な「ハニカム」を製造・販売しています。 そのため、燃焼部や高温部でも使用可能です。 接合部を溶接していることにより、強度が高く、導電性を維持できることから、ワイヤーカット加工が可能です。 ワイヤーカット加工により複雑な形状でも±0.25mmの高精度でバリのない仕上がりが実現できます。 スポット溶接のため、ハニカムコアの曲げ加工が可能であり、R形状やリング状の加工にも対応しています。 ジェットエンジン用・ガスタービン用・EMC対策用・整流版用など多くの用途と実績があります。 ★サンプルのご希望もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■均一な六角形のセルが優れた強度を発揮 ■1個からの製作が可能 ■縦・横・高さ・箔厚みの調整対応 ■複雑形状加工やバリのない仕上がりが可能 ■エアーブラッシングや水洗いで繰り返し使用可 ※「用途・実績例つき」資料や製品資料は、PDFダウンロードからご覧いただけます。
