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好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図っています！
当社の「加工部門」についてご紹介いたします。 大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な 機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。 また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の 加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を 短時間で加工することも可能です。 【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで 確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
好適な切削工具を選択、治具を考案し、技術の進化と加工時間の短縮を図っています！
当社の「加工部門」についてご紹介いたします。 大型薄物が大得意で、技術と経験をもって、薄板を自由自在に操り、多様な 機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能。 また、アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄、銅など多種の材質の 加工ができ、4高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を 短時間で加工することも可能です。 【加工技術】 ■大型薄物が大得意で、薄板を自由自在に操る ■多様な機械設備で大型部品からの小物まで様々な大きさの加工が可能 ■アルミはもちろんのこと、ステンレス、鉄など多種の材質の加工が可能 ■高速マシニング機と独自の加工方法で、高精度の品物を短時間で加工 ■オリジナルのネットワークシステムを構築し、さらにスピーディで 確実な加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消耗部品から修理に渡り、お客様のコストダウンに貢献できるご提案、ご提供をいたします
当社では、フォトリソやインプラ、エッチングなどの「半導体製造装置部品」 を取り扱っております。 干渉フィルタやカバーグラス、インプットレンズなど各種光学部品を はじめ、クランプリング(Ti, SUS)、リフトフープやインナーシールド、 マグネット再生などのパーツもご用意。 その他、光学検査機器・測定機器・解析機器などのご提供や装置メンテナンス、 改造、設計、製作などお客様のご要望を形にする技術相談等も承っております。 【半導体製造装置部品 取扱製品(一部)】 ■フォトリソ ■インプラ ■エッチング ■スパッタ ■CVD ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属・非金属の精密切削加工
金属・非金属の精密切削加工 得意分野 マシニング加工 営業品目 半導体製造装置部品、搬送・自動機部品、液晶装置部品、光学機器・OA装置部品
溶接加工、特殊オーダー溶接加工品、ステンレス加工、鉄鋼材加工
生産品目 主要業種加工管、水処理装置、金属加工製品 フィルター（海水、汽水、淡水）10μm～粗目までろ過可能 研究用の特殊加工製品 企業PR （セールスポイント 一押し技術等） 配管ユニットなど工場加工製品 水処理装置システムのオーダー製品（排水、上水、井水、工水他） 溶接技術（溶接フランジ、ルーズフランジ等） 各種水処理装置技術（海水無害化、工水、井水、水道水排水等）
確かなものづくりが生み出す「安心」と「信頼」。お客様の「欲しい」を創る会社
確かなものづくりが生み出す「安心」と「信頼」。お客様の「欲しい」を創る会社。創立以来から蓄積されたノウハウと卓越した技術力を発揮し、お客様に納得していただけるクオリティーの製品を製造。様々な素材の大小部品加工、治具工具類、筐体、OEM製品、工場の設備等、幅広い分野で多様なニーズに応える。
高付加価値材料と独自の加工技術でお客様のものづくりを支援します
カネキタ株式会社は、主に精密機械加工製品を取り扱っている企業です。 高い加工精度を要求される半導体製造装置部品には耐食性の高い SUS316L製ガスケットシール継手をはじめ、各種継手類、バルブ ボディー類を製造供給しています。 他にも、研磨製品やYAGレーザー溶接製品、樹脂加工品など多岐に 渡って様々な製品を取り揃えており、YAGレーザー溶接製品においては ステンレス加工品との精密溶接など実績があります。 【取扱製品例】 ■精密機械加工製品 ■研磨製品 ■YAGレーザー溶接製品 ■樹脂加工品 ■製品設計・製造 一貫生産品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減でカーボンニュートラルに貢献します。
TIP compositeはCFRPの専業メーカーで、設計、解析から製造、検査、出荷まで一貫生産を行えます。 業界トップクラスのCFRP成形技術で、様々な産業分野の課題を解決します。 軽くて強いカーボン（CFRP）は半導体製造装置部品や搬送装置等で実績多数！ 製品の軽量化や生産性UPも叶えます。 CFRPは軽量で、振動減衰率に優れ、装置部品に適した素材です。 その他にも装置部品を金属からCFRPに置き換えるメリット多数！ 【CFRPを使用する主なメリット】 ■軽量で比強度に優れているため、製造ラインの省力化を実現。エネルギーコスト低減によりCO２排出量の削減も可能。 ■振動減衰性に優れ、搬送装置において高速化かつ高精度により生産性が向上する。 ■熱膨張率が低く、高温下でも機能的特性の低下が少ない。 ■X線透過性に優れているため、少ない照射量・被曝量で鮮明な画像が撮影可能。 使用用途に合わせて材料・積層設計を行うことで、メリットを最大限生かした装置部品を制作することができます。 様々なメリットを持つCFRPの使用をぜひご検討ください。
マシニングセンター、三次元測定装置、面粗度計など様々な設備を保有！
株式会社三幸精機工業の加工制作事例についてご紹介いたします。 半導体製造装置では、切削加工にて平面度10μ以内での加工や、 10t×Φ400の加工実績がございます。 また、医療装置では、52材からの削り出しや、一部組立にも対応。 光学装置部品の52S：180×250×250からの削り出し加工も行っております。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【加工制作製品(抜粋)】 ■半導体製造装置 ■半導体製造部品12インチウエハ用 ■鏡面仕上げ加工品 ■高周波ハウジング ■医療装置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
"Sopak-C"のシステムの概要やシステム適用例と効果などを詳しくご紹介！
当資料は、生産性と品質を向上するカメラシステム『Sopak-C』について 掲載しています。 特長や構成、ソフトの機能などのシステムの概要をはじめ、 システム適用例と効果などを詳しくご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■はじめに ■システムの概要 ・特長 ・構成 ・基本原理 ・ソフトの機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車安全装置部品（エアーバック・シートベルト部品）
自動車部品の安全性を提供し続けている 葵機工社より『自動車安全装置部品』のご案内です。 【特長】 ・エアーバックやシートベルト、バックソナーなど自動車の安全装置として 必要不可欠なパーツを供給 ・不良ゼロを目指し、信頼性に富んだ品質を最優先に提供 ・国際価格を常に考慮 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
超精密切削加工ソリューションへ！切削加工技術とNSD生産システムを確立
当社の“モノづくり”精神は、“品質管理システムの技術”の確立こそが、 “お客様に対する誠意”ではないかと考えています。 10年以上も前から逸早く、精密加工工場内および検査測定室内を365日の 昼夜を問わず、1年間を通して22℃±1℃の恒温管理を行っています。 同一温度で管理することで、精密加工品がどの加工工程であろうと “製品の温度ならし”によるロスタイムをなくして、スピーディな 評価測定を可能にしています。 【当社の強み(抜粋)】 ■全加工製品のモニタリング ■鏡面加工 ■現物からの製品化 ■「試作・量産」早く正確に！を実現 ■超精密切削加工部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材の3D加工なら、弊社にお任せください！
本製品は原子力プラントで使用される試験装置部品です。 今回の製品では5軸マシニングにて、難削材であるインコネルの削り出し3D切削加工を行いました。弊社はインコネルを始めとする耐熱合金の切削を得意としております。 また、弊社では耐熱合金を使用する頻度の多い、「タービン」「発電機」「宇宙」「航空機」「半導体」分野でも数多くの実績があり、企業様だけでなく、各種研究機関や大学などからの依頼も承っております。 製作依頼から技術相談まで様々なお問合せに対応しておりますので、まずはお気軽にご相談ください。 ※機密保持のため、画像にぼかしをかけています。
半導体製造装置、食品機械をはじめとする各種装置の精密板金加工を行っています。
ステンレスの加工に特化しており、特に薄板の溶接、仕上げ（HL#400）を得意としており装置のカバー類など外観重視の溶接構造物の製作においては、お客様からも高い評価をいただいております。 「はやく、正確に、美しく!」をモットーとし、常に後工程を考えた物づくりを実践しお客様に喜ばれる製品を作り続けてまいります。
パンチレーザー複合加工、レーザー加工、プレス加工、曲げ加工、溶接仕上げ
設計段階からご提案 NC化・デジタル化を追求し量産品にも対応します。 熟練の技術で試作・少量多品種生産にも対応します。
