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数ｍｍサイズの高精度金属部品が量産可能
写真はMIMで製造した繊維製造装置部品のノズルです。先端の穴径はφ0・3mm、突起の長さは2.8mmと超微細です。 金属粉末と樹脂を混ぜて金型で射出成形、脱脂焼結することにより、このように高精度な機械部品の量産に対応します。 量産の場合、機械加工よりも圧倒的なリードタイム短縮＆コストダウンが望めます。 キャステムは、NASA生まれの技術であるMIMを研究し独自に米国特許を取得。30年以上の製造実績があります。 これまでに高い精度が求められる医療機器部品や航空宇宙部品を生産してきています。 詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/ 【製品概要】 繊維製造装置部品 【材 質】 ステンレス（SUS630） 【寸 法】 先端の穴径 φ0.3±0.05ｍｍ 穴の深さ 2.8ｍｍ
伝導装置・搬送装置部品
名古屋ベアリング社の伝導装置・搬送装置部品 【製品一覧】 ○ホイールコンベアー ・樹脂製ソロバンコンベアー（特許）水中での使用可能 ・ホイールコンベアー用ステンレス製コロ ・搬送用ゴム巻きホイール ・ホイールコンベアー用コロ ○ローラーコンベアー ・セラミック・ステンレス組合せベアリング入り、ステンレスローラー 溶液中でも使用可能 ・食品機械等に最適なステンレスミニローラー ・食品機械等に最適なプラスチックミニローラー ●詳細は、お問い合わせ下さい。
半導体、液晶関連機器製作いたします。（ 筐体塩ビ巻・槽、部品製作 ） 理化学関連装置、アクリル、フッ素、プラスチック溶接、
困ってる・探してる・アイデアが有る・何処かに無いか・どうしたら良いか・話を聞いて欲しい直に欲しい・代替品が無いか・接着出来ないか・溶接出来ないか・直したい・改良したい、見てほしい、樹脂と金属の組み合わせ、試作品、 こんな人はお問い合わせください。
難削材加工。バリ、打痕、擦り傷を嫌う難削材の部品加工に最適！
ステンレス鋼全般・超耐熱合金（インコネル718・ハステロイ・ワスパロイ）など 様々な素材に対応いたします。
酸性の内容液による腐食を防止！排気装置部品へのゴムライニング施工事例
化学・船舶・製造関連のお客様に納入した、 「排気装置部品 ゴムライニング」の施工事例をご紹介します。 排気装置の部品として使用される角配管に対し、 酸性の内容液による腐食を防止する目的で施工しました。 形状が四角の場合、角部分が圧着しづらく、念入りな 圧着作業が必要です。 【事例概要】 ■ワークの種類：排気装置の部品として使用される角配管 ■納入先：化学/船舶/製造 ■納入先地域：長崎県 ※その他10点の導入事例が掲載された導入事例集はカタログダウンロードボタンよりご確認ください。
創業50数年。精密板金加工からユニット組立まで、ワンストップ供給！
創意と熱意でニーズに的確に応える製品づくりが、TSUBOTA TECHNICAのテーマです。 昭和44年の創業以来50余年、TSUBOTAは「お客様に満足を売る」をスローガンに、我が国精密板金業界のパイオニア的存在として、お客様のニーズにマッチした高精度・高品質なモノ造りに励んで参りました。 そしてここに国際的な品質保証システムの認証取得企業として、ツボタテクニカは限りない未来に向けて新技術・新製品の開発を進め、”時代のニーズに応える”製品づくりを追求し、21世紀の産業界と社会の発展に貢献して参りたいと願っております。 【事業範囲】 ○精密板金加工 ○ユニット組立 ○情報端末製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鋼板からSUS加工、アルミ加工まで。幅広い技術でお客様に貢献します。
創業40数年で培われた安心の技術。 鋼板からSUS・アルミ加工まで、幅広くお客様のご要望にお答えしています。 【事業範囲】 ○機械の特性を活かした複雑なNC操作を実施 ○機械の能力を最大限引き出す技術に支えられている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
千葉大学との産学連携により製作した、『人工心肺装置部品の試作品』の事例をご紹介。【医療機器製造の資格取得済】
岩井製作所では、医療メーカーや大学などの研究機関、 病院等からのご要望に応じて、医療器具の試作開発・製造をご支援しています。 医療機器製造の資格も取得しておりますので、安心してご発注いただけます。 今回は、千葉大学との産学連携により製作した、 『人工心肺装置部品の試作品』をご紹介致します。 アクリルに溝を掘ってSUS部品を接着（通電のためSUSを使用）おり、 サイズは、外形10ミリ、溝は0.5から1.0ミリ、SUS部品は0.5から1.0ミリです。 こちらの試作品の詳細は、直接お問い合わせください。 ※SUS部品製造協力：有限会社杉原製作所
現場の声から生まれた！1種類のアタッチメントで3種のワークが掴めます。
「べんりdaジョー」は、従来のNC旋盤用生爪での「時間・費用・保管場所」といった問題点を解消する為チャキング装置に着目し、実用性を重視した開発を続け「本体とアタッチメント部」に分離することで問題点の解消に至ったコストパフォーマンスの高い製品です。ワークの把握面積を大きくする事により、パイプや薄物加工時の変形を減少させる事が可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
鉄道集電設備 コーベル線
こちらは鉄道用設備として使用されている溶接製品です。 スズメッキを施した銅線の片側とパイプを溶接で接合します。 銅線の逆側には金具を半田付けして接合しています。 本製品は鉄道設備の集電装置(コーベル線)として使用されています。
お客様に安心して頂けるモノ創り集団！SUSで信頼と未来と皆様と共に創造
株式会社オギノ精工は、時代の先端をいく工作機械・半導体製造装置の 一端を担っており、各部品の製造、そして完成品に至るまでの一貫生産を 行っています。 いつも未来を見つめた新しい技術への挑戦、信頼あるモノ造りをモットーに、 熱意あふれるスタッフが業務に取り組んでいます。 多品種少量生産と中量生産の負荷・進度・納期の管理を、 既成品では行き届かない所まで自社の生産管理システムで、 瞬時に対応致します。 お客様からの信頼の保持と、より高品質のモノ創りを目指し、 これからも協力会社と連携し挑戦し続けていきます。 【加工品目】 ○半導体製造装置部品 ○各種産業用装置精密部品 ○制御装置部品 ○工業用ミシン部品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
割出装置用小型ボックスと高速材料送り装置部品の加工事例をご紹介！
当社で行った「サンデックス(カム式割出装置用小型ボックス)」 「カム式高速材料送り装置部品」の加工事例をご紹介いたします。 カム式高速材料送り装置部品の材料にはFCDを使用。 MV→MC→SG加工を行っております。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■カム式高速材料送り装置部品 ・材料：FCD ・MV→MC→SG加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
産業機械向け装置部品！各精度5μ以下で仕上げました
5軸加工を行なった事例を紹介します。 CNC加工・5軸加工・検査を行い、各精度5μ以下で仕上げています。 当社は金型用、各種鋼材、非鉄金属の材料販売、特注モールドベースの製作、 金型設計製作、部品加工の製作を行っております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名：5軸加工部品 ■最終部品：産業機械向け装置部品 ■材質：SKD11 ■加工内容：CNC加工 5軸加工 検査 ■製品スペック：各精度5μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高張力でも対応可能！使用中の耳巻取装置を紙管レスに出来る製品です
佐藤鉄工所株式会社の取り扱う『耳巻取り用 紙管レスキット』について ご紹介します。 当製品を使用することにより、紙管レスになりクリーンルーム内での 使用が可能に。また、スクラップ費用が安くなります。 さらに簡単にセッティングが可能です。 その他詳細は、当社までお問い合わせください。 【特長】 ■高張力でも対応可能 ■使用中の耳巻取装置を紙管レスに出来る ■紙管レスになりクリーンルーム内での使用が可能になる ■紙管の準備が不要 ■スクラップ費用が安くなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最新加工設備を駆使して、最短納期を実現！お客様に品質と安心をお届けしております。加工でのお困り事があれば当社までご相談下さい。
山豊エンジニアリングは、京都府京都市にある、 製造・加工などを行っている会社です。 お客様のお困りごとを、 Q（品質）C（コスト）D（納期）S（スピード）T（お客様のお困りごと） を基に、材料メーカーや各種表面処理業者、 また各協力会社とネットワークを構築し、弊社の最新加工設備を駆使し 最短の浮きを実現して、お客様に品質と安心をお届けしております。 主な製造加工品は液晶・工作・半導体・真空・医療機器装置部品などで、 今までスペ－ス不足で対応が難しかった各種アッセンブリも、 新社屋移設後、組立スペ－ス確保により 切削加工からアッセンブリまでを対応可能にしました。 【事業内容】 ■液晶・工作・半導体・真空・医療機器装置部品・ 食品関係装置部品・各種製造装置部品・高精度部品製作・ユニット組立 ■各種アッセンブリの対応 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車のインジェクタ部品のことなら当社にお任せください！
豊国工業株式会社では、自動車のインジェクタ部品を製作しております。 外観検査自動化等による省人化、無人運転を実施。自社開発設備を 活用した量産生産に対応。 ディーゼル噴射ポンプ部品、ディーゼルインジェクタ部品、 直噴ガソリンインジェクタ部品などを製作しております。 【仕様】 ■材質：SCM415 ■サイズ：φ23.5×13.2 ■社内開発設備による同時穴あけ加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観検査自動化等による省人化！同一切削工具での加工条件を実現
豊国工業株式会社では、自動車のインジェクタ部品を製作しております。 ディーゼルエンジンマネジメントシステムで活用。 自社開発設備を活用した量産生産に対応。 当社の部品は、ディーゼル噴射ポンプ部品、ディーゼルインジェクタ部品、 直噴ガソリンインジェクタ部品など自動車の燃料噴射装置部品の 様々なところに使用されています。 【仕様】 ■材質：SKH51×2LSS ■サイズ：φ18×11.06 ■SKH51×2LSS異材同時加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
φ1.8×18.2L穴加工を実現！医療機器の様々なところに使用されています
豊国工業株式会社では、医療機器の検査装置部品を製作しております。 アルマイト装置社内完備しており、切削からアルマイト処理まで 一貫生産が可能。 他の材質によるもらい錆びの心配が不要なステンレス専用ラインで 対応可能です。 【仕様】 ■材質：Tb340 ■サイズ：H4.5×18.2L ■φ1.8×18.2L穴加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太陽光発電機、風力発電機で当社製品が採用されています！
当社の製品は太陽光発電機、風力発電機の基盤製造装置部品で採用されています。 こちらは必要量が多く切削加工では高くなってしまうため、材料歩留りが高く、大量生産向きである引抜製品が採用されました。 当社ではこのような大量生産が求められる製品にも対応しております。お手伝いできることがあればお気軽にお問い合わせください。
日々進歩する安全装置にもサンエスの技術が採用されています！
当社が取り扱うコーティング剤『サンコート』シリーズの用途別事例を ご紹介します。 「シートベルト周辺機構」をはじめ、「車載カメラ」等、信頼性が 求められる自動車部品にも採用されています。 より安全で、軽快なドライビングが求められる技術開発にも貢献しています。 当製品は、環境規制にも対応しています。 【用途別事例】 ■ヘッドライト内部部品 ■ドライバー安全装置 ■内装部品 ■エンジン部分 ■各種センサー など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からの製造を得意とし、月1,000件におよぶ多種な品種に対応しています！
稲田製作所のモノづくりの基本となるものは“人”であり、一人ひとりが学び 成長すること。そして“人間力”“技能”のバランスのとれた人財を目指しています。 当社は「多品種少量生産」を強みとし、1個からの製造を得意としており、 月間1000件を超える自動車、医療、半導体等の製造装置部品、治工具など 多様な品種を製造しています。 お困り事がございましたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■1個からの製造を得意としている ■月1,000件におよぶ多種な品種に対応 ・自動車、医療、半導体等の製造装置部品、治工具など ■対応可能材質(一例) ・鉄、ステンレス、アルミ合金、純チタン、真鍮 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造装置部品の加工事例！ワイヤーカット、墨入れ等の加工を行った事例のご紹介！
当社が行った、半導体など製造装置部品の多品種少量生産の加工事例を ご紹介します。 「製造装置部品(少量)」は、材質はSUS304でサイズは17mm×40mm×40mm。 加工の特長はマシニングセンタ、ワイヤーカット、ラップ(一部)、 墨入れです。 稲田製作所では、自動旋盤加工、旋盤加工、マシニングセンタ加工、 ワイヤーカット加工等を駆使して部品の完成までを一貫してご対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■製造装置部品(少量) ■材質：SUS304 ■サイズ：17mm×40mm×40mm ■加工の特長：マシニングセンタ、ワイヤーカット、ラップ(一部)、墨入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ46H7とΦ64H7の同軸度！マシニングセンタ加工を施した製造装置部品をご紹介！
当社が行った、半導体など製造装置部品の多品種少量生産の加工事例を ご紹介します。 「製造装置部品(少量)」は、サイズは50mm×90mm×100mmで、材質はS50C。 マシニングセンタ、Φ46H7とΦ64H7の同軸度、M16ネジの加工の特長を 有しています。 稲田製作所では、自動旋盤加工、旋盤加工、マシニングセンタ加工、 ワイヤーカット加工等を駆使して部品の完成までを一貫してご対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■製造装置部品(少量) ■材質：S50C ■サイズ：50mm×90mm×100mm ■加工の特長：マシニングセンタ、Φ46H7とΦ64H7の同軸度、M16ネジ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはΦ110×90L！汎用旋盤、マシニングセンタ加工を施した製造装置部品のご紹介
当社が行った、半導体など製造装置部品の多品種少量生産の加工事例を ご紹介します。 「製造装置部品(少量)」は、材質はSUS304で、サイズはΦ110×90L。 加工の特長は汎用旋盤、マシニングセンタ、Φ70H7です。 稲田製作所では、自動旋盤加工、旋盤加工、マシニングセンタ加工、 ワイヤーカット加工等を駆使して部品の完成までを一貫してご対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■製造装置部品(少量) ■材質：SUS304 ■サイズ：Φ110×90L ■加工の特長：汎用旋盤、マシニングセンタ、Φ70H7 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
汎用旋盤、マシニングセンタ(メモリ削り)、墨入れ加工！多品種少量生産の事例
当社が行った、半導体など製造装置部品の多品種少量生産の加工事例を ご紹介します。 「製造装置部品(少量)」は、材質はSK4で、サイズはΦ16×160L。 加工の特長は汎用旋盤、マシニングセンタ(メモリ削り)、墨入れです。 稲田製作所では、自動旋盤加工、旋盤加工、マシニングセンタ加工、 ワイヤーカット加工等を駆使して部品の完成までを一貫してご対応いたします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■製造装置部品(少量) ■材質：SK4 ■サイズ：Φ16×160L ■加工の特長：汎用旋盤、マシニングセンタ(メモリ削り)、墨入れ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ門型クレーンの部品詳細を紹介！豊富なオプションパーツも掲載
『製品仕様』では、江崎機械工業株式会社の「アルミ門型クレーン」の 各部品ならびにオプションの詳細を紹介。 寸法をはじめ、使用条件や組み立て方法なども写真と共に掲載しています。 【掲載内容】 ■レール ■トロリ ■オプション ■出荷形態 ■製品組立例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空関連装置やクリーンルーム仕様ロボット部品を加工した事例をご紹介！
株式会社タアフが行った『クリーンルームに設置する真空関連装置部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、A5052/AC4C/AC7A（アルミ系・アルミ鋳物系)を使用。 深堀切削、平面度要求に対応しています。 当社は、試作から量産まで精密部品加工のさまざまなニーズをトータルに プロデュースいたします。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例】 ■材質：A5052/AC4C/AC7A（アルミ系・アルミ鋳物系) ■用途：装置・ロボット部品（クリーンルーム仕様） ■特長：深堀切削、平面度要求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体製造装置部品において、機械加工時間を大幅に短縮した改善事例をご紹介します
当社が行った半導体関連装置部品の加工改善事例をご紹介します。 イニシャル点を変更し、工具の軌道を見直し。 また、切削条件を送りスピード1.5倍、粗加工取り代1.5倍、 クランプを多数個取り、側面からのクランプに変更したことで、 加工時間を65％削減することができました。 【事例】 ■部品：半導体関連装置部品 ■材質：S45C ■製品寸法：20mm×45mm×70mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用機械パーツ（紛体機器、容器のキャップ、金網など）の海外工場への輸出はお任せください！※JASTPRO登録
まだまだ装置を使用し続けたい、現状の装置にお悩みがある、そんなお困りごとのある方必見！ その悩み、「エフシステムズ」がお手伝い致します。 海外に工場を構えている日系企業からは、下記のようなお悩み事がよく聞かれます。 ・機械は現地に代理店や商社があるが、部品は取り扱っていないと言われた ・機械パーツを取り替えたいが、どこに問い合わせたらいいのかわからない ・現地工場でも日本製の安心安全なアイテムを使用したい 弊社は日本貿易関係手続簡易化協会に登録し、標準コードを取得しているため 時間のかかる通関手続きが短縮されます。 また、通関検査も不要ですので、想定外の費用や再梱包の手間がかかりません。 タイ、シンガポール、ドイツ、ベトナム、インドなど、全世界への輸出対応が可能です。 特殊な機械部品も、機械部品以外のアイテムも対応可能ですので、 まずはお気軽にお問合せください。 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
ベトナム金属加工 短納期 旋盤加工 フライス加工【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SUS304 (ステンレス) ♦業界 自動化・省力化機械装置 産業機械装置 FA装置 ♦加工方法 フライス加工 マシニング加工 ♦表面処理 処理 (日本国内) ♦個数 100～1000個 ♦説明 フィリール株式会社では、短納期の金属加工の依頼を得意としております。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
