補修材のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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補修材 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月10日~2025年10月07日
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補修材のメーカー・企業ランキング

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  1. 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部 福岡県/機械要素・部品
  2. NCH Japan(日本エヌ・シー・エイチ株式会社) 東京都/その他製造
  3. ジャパンモレキュラーサービス株式会社 愛知県/商社・卸売り
  4. 4 株式会社ORION ENTERPRISE 東京都/建材・資材・什器
  5. 5 八千代マイクロサイエンス 株式会社 東京都/その他

補修材の製品ランキング

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  1. 簡易金属補修剤 「メガスティック」 NCH Japan(日本エヌ・シー・エイチ株式会社)
  2. 床用下地補修剤『アンジェリカN』 株式会社ORION ENTERPRISE
  3. ゴルフ場のカート道のでこぼこの部分補修はこれで解決 八千代マイクロサイエンス 株式会社
  4. 4 補修・補強材 配管補強パワー66【動画ご覧ください】 五幸商事株式会社
  5. 5 床用下地補修剤『アンジェリカS』 株式会社ORION ENTERPRISE

補修材の製品一覧

241~255 件を表示 / 全 441 件

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アスファルト路面のエコ補修材『YKアスコン』

長期保存型、環境に優しい常温舗装材「YKアスコン」「薄層」「PPアスコン」は、従来の常温舗装材の問題点を軽減します!

【YKアスコンとは】 べたつきが少なく、サラサラしていて手や服を汚さず楽に扱える路面補修材です。 開封後も長期保存が出来ることから、どなたでも扱いやすく 一般の人々が最も使いやすい製品です。 ※エコマーク認定・環境保全型商品(第04131015号) 環境に優しい常温舗装材「YKアスコン」「薄層」「PPアスコン」には、揮発性有機溶剤が入っておりません。したがって、従来型の常温舗装材の様々な問題点を軽減します。 ●揮発性有機溶剤による、このようなことで困っておられませんか? ○今使っている常温舗装材が、開封後硬くなってしまって使えない。 ○他社の常温舗装材で不快な臭気を感じたことがある。 ○ベタつく油分により、手元や足元の作業衣の汚れが気になる。 ○施工後、雨が降った後に油が流れ出て住民の方から苦情が…。 →「YKアスコン」「薄層」「PPアスコン」は開封後でも性質が変化せず、約2年間の長期保存が可能。健康に害を及ぼさず、環境負荷を軽減します。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

  • 補修剤

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【ねじ込み継手部からの漏水に】直管部分にも使用可能な便利製品!

鋼管のねじ込み継手部と直管部の補修に使用可能なお役立ち製品です。急な補修工事にも漏水箇所特定の手間が省けます。

【特長】 ■流体を止めずに補修可能 ■作業性が良く、簡単に施工可能 ■段差のある、ねじ継手部だけでなく、直管部の漏水にも使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 管継手

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設備・機器の緊急補修剤 スーパーメタロック

老朽箇所に塗布するだけで半永久的に確実な漏れ止めが可能。工場設備寿命を大幅に改善します。

スーパーメタロックは高分子オリゴマーと特殊顔料からなる時効硬化性の緊急補修剤です。配管類・タンク類をはじめ、各種設備機器の漏洩箇所や老朽箇所に塗布するだけで、寿命を大幅に延長し、資源保護や時間と経費節減に貢献します。 【特長】 ■ほとんどの材質に適用でき、素材と素材を半永久的に接合。 ■設備の分解や取り外し作業を全く必要とせず、そのままの状態で補修ができます。 ■体積変化が無く老化もないので、補修箇所や接合された物体は半永久的に効果持続。 ■硬化後、金属と同様、研磨、穴あけ、切削、ネジ切り等の機械加工が可能。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 補修剤

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カベ用 コンクリートひび割れ補修材

屋内外に使用可能!壁面コンクリート・モルタルのひび割れを簡単に本格補修

当社が取り扱う『カベ用 コンクリートひび割れ補修材』を ご紹介します。 当製品は密着力が強く、耐久性抜群な樹脂モルタルです。 パウチ容器なので、補修箇所に直接手で中身を押し出して 使用可能。 また、屋内外に使用でき、補修後、水性塗料が塗れます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■密着力が強い ■耐久性抜群 ■パウチ容器なので、補修箇所に  直接手で中身を押し出して使用可能 ■補修後、水性塗料が塗れる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 補修剤
  • 塗料
  • そのほか消耗品

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カベ用 目地補修材

屋内外のタイル・ブロック・レンガなどの目地、ひび割れ補修に使用可能!補修後、水性塗料が塗れます

『カベ用 目地補修材』は、密着力が強く、耐久性抜群な樹脂モルタルです。 壁面のタイル・レンガの目地の欠けを簡単に本格補修。屋内外に使用でき、 補修後、水性塗料が塗れます。 また、パウチ容器なので、補修箇所に直接手で中身を押し出して使えます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ノズル付きでそのまま充てん ■手で押し出すだけで簡単補修 ■小さく捨てられ、片付け簡単 ■水混ぜ・コーキングガン不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 補修剤
  • 塗料
  • そのほか消耗品

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【製造業の業務改善】設備劣化対策版     

金属、ゴム、コンクリート、全てに対応。恒久的な補修を可能にします

当カタログは、製造業の業務改善として、設備劣化対策に役立つ製品を掲載 したカタログです。 よりロングライフ、より高度なメンテナンスに利用される配管・ポンプ補修 「ベルゾナ」や「メカニカルシール甦生」などの製品情報や特長はもちろん、 施工例や主な用途も多数掲載しています。 製品の選定にご活用下さい。 【掲載内容(一部)】 ■メカニカルシール甦生  ・捨てるものを再び使えるものに  ・メカニカルシール甦生とは  ・私たちの特長 ■配管・ポンプ補修  ・恒久的な補修を可能にします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 補修剤

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【メカニカルシール修理と再生】老朽化メカを新品同様に。 

【メカニカルシール修理と再生】お手持ちの老朽化したメカニカルシールが新品同様に生まれ変わります。お気軽にお問い合わせください。

当カタログは、製造業の業務改善として、設備劣化対策に役立つ製品を掲載 したカタログです。 よりロングライフ、より高度なメンテナンスに利用される配管・ポンプ補修 「ベルゾナ」や「メカニカルシール甦生」などの製品情報や特長はもちろん、 施工例や主な用途も多数掲載しています。 製品の選定にご活用下さい。 【掲載内容(一部)】 ■メカニカルシール甦生  ・捨てるものを再び使えるものに  ・メカニカルシール甦生とは  ・私たちの特長 ■配管・ポンプ補修  ・恒久的な補修を可能にします ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 補修剤

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アスファルト面の簡単補修材 アスファルト職人

アスファルト面の凹凸を誰でも簡単に補修することができる補修材です。

アスファルト面の簡単補修材 アスファルト職人は、アスファルト面の凹凸を誰でも簡単に補修することができる補修材です。アスファルト面は油分を含み軟質であるため、従来の補修材では殆んど密着せず、すぐに剥離しボロボロになっていました。「アスファルト職人」は水系の特殊な樹脂を使用し、アスファルト面に密着しつつ動きに追従します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • その他
  • そのほか消耗品

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プレス機設備亀裂補修実績 クラウン スライド アプライト 破損

溶接ではない金属亀裂補修! 熱影響を一切与えずに亀裂補修致します。 プレス関連設備補修実績集です。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • ボルト

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鋳物亀裂修理 クラック補修 金属亀裂 メカニカル工法 MS補修

金属及び機械設備に発生した金属亀裂(クラック)割れを熱を加えることなくメカニカルスティッチ工法で補修いたします。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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アルミボルト穴修理 メカニカルステッチ工法 ネジ穴が破損した場合

潰れたねじ穴、ボルト穴、破損したねじ山を元と同様のサイズに補修いたします。ネジ穴補修の恒久対策!

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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ネジ穴修復 ボルト穴補修 メカニカル補修 鋳物亀裂修理 ボルト穴

破損したボルト穴補修の恒久対策として!!

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2011年9月号 MSニュースレター 射出成形機リンクハウジング

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2011年10月号 MSニュースレター 減速機ケーシング

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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2011年12月号 MSニュースレター アルミ冷却塔羽根

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【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

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