皮革・レザー用補修剤 LEGNAS(レグナス) 【ベスコ】
靴・カバンなどの小物から、ソファー・レザーシートなどの大型製品もリペア可能。
LEGNASは、天然皮革・合皮皮革を問わず、部分的なすり傷や穴の「リペア」から塗料を用いた「リペント」まで対応可能なレザーリペアシステムです。
- 企業:株式会社ベスコ
- 価格:1万円 ~ 10万円
更新日: 集計期間:2026年06月03日~2026年06月30日
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靴・カバンなどの小物から、ソファー・レザーシートなどの大型製品もリペア可能。
LEGNASは、天然皮革・合皮皮革を問わず、部分的なすり傷や穴の「リペア」から塗料を用いた「リペント」まで対応可能なレザーリペアシステムです。
経験豊富 な技術スタッフが指導! 専用のセミナールームを完備。 3500名以上の受講者実績。 助成金制度の活用も可能!
弊社では各種補修技術セミナーを開催しており、これまでに3500人以上の方が受講され各分野で活躍されております。 少人数制できめ細かな指導を行っており、初めて補修を学ばれる方にも安心してご参加頂けます。 また、セミナールームに大型塗装ブースを完備し、補修の基礎から応用までを実際に作業をしながら学ぶことが可能です。 さらに【木補修マイスターコース】は、厚生労働省の「人材開発支援助成金」の助成対象条件を満たしており、訓練経費や訓練期間中の賃金の助成申請を行うことが可能です。 補修技術者への第一歩として、またキャリアアップを目標に、是非とも弊社の技術セミナーへご参加ください。
経験豊富 な技術スタッフが指導! 専用のセミナールームを完備。
弊社では各種補修技術セミナーを開催しており、これまでに3500人以上の方が受講され各分野で活躍されております。 少人数制できめ細かな指導を行っており、初めて補修を学ばれる方にも安心してご参加頂けます。 また、セミナールームに大型塗装ブースを完備し、補修の基礎から応用までを実際に作業をしながら学ぶことが可能です。 補修技術者への第一歩として、またキャリアアップを目標に、是非とも弊社の技術セミナーへご参加ください。
経験豊富 な技術スタッフが指導! 専用のセミナールームを完備。
弊社では各種補修技術セミナーを開催しており、これまでに3500人以上の方が受講され各分野で活躍されております。 少人数制できめ細かな指導を行っており、初めて補修を学ばれる方にも安心してご参加頂けます。 また、セミナールームに大型塗装ブースを完備し、補修の基礎から応用までを実際に作業をしながら学ぶことが可能です。 補修技術者への第一歩として、またキャリアアップを目標に、是非とも弊社の技術セミナーへご参加ください。
現場では水だけで練混ぜ可能!幅広い用途に使用できる住宅基礎コンクリート表面補修材
『基礎補修モルタル』は、住宅基礎に発生したピンホール、ジャンカなどの 穴埋め充填から、型枠段差の補修など幅広い用途にご使用いただける 住宅基礎コンクリート表面補修材です。 現場では水だけで練混ぜ可能。 粉末樹脂が内添されているため高い付着強度が得られます。 また、特殊骨材により塗り厚は0~3mmが可能です。 【特長】 ■簡単施工 ■高付着 ■良好な作業性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
250℃耐熱 / 硬化時間:6時間 / 耐薬品性発現:24時間 / ハイグレード品補修材
『KANパテ ハイメタル』は、耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性を求める厳しい用途に適した工業用補修材です。 高硬度で化学的安定性に優れる炭化ケイ素粉を高配合し、耐熱性と耐摩耗性を実現しています。また、無機酸、アルカリ性薬品、鉱物油、ガソリン、海水などの多くの薬品に対しても耐性を持ちます。 金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着することが可能です。 【特徴】 ■耐熱性と耐摩耗性に優れる ■耐薬品性、特に無機酸やアルカリ性薬品に対して強い耐性 ■電気や熱の不良導体で、金属粉を含有しているタイプよりも優れた絶縁性 ■収縮が少なく機械加工可能 ■摺動摩耗やスラリー摩耗に強い表面を形成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場の安全を今すぐ回復。雨天施工可・プライマー不要で欠損・段差をスピード補修。車両にもタフに対応する『カンクリート』
『カンクリート』は水濡れ状態のコンクリート面に直接施工できる、パテ状の高性能補修材。乾燥やプライマー塗布を行う必要がなく、短時間での補修作業を実現。 高い接着力と耐久性を兼ね備え、工場内床面・倉庫・駐車場など、幅広い現場の損傷部補修に対応します。 水分の多い環境や緊急補修にも最適です。 【特徴】 ■湿潤面でも安定した接着力&強度を発揮 ■セメントやモルタルより優れた接着性・曲げ強度 ■プライマー不要で湿潤コンクリートにも密着 ■高耐久性でフォークリフトや車両走行にも対応 ■補修作業がほぼ1日で完了(※冬季は硬化に時間がかかる場合あり) ■優れた耐薬品性(水・油・強アルカリ・弱酸など)に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
補修跡の不要な点検・確認を減らし、「管理が行き届いた現場」の印象と清掃・点検の見やすさを維持
工場や倉庫を歩いているときに、床の欠け・穴・段差を見かけたことはありませんか。 こうした不陸は、歩行時のつまずきだけでなく、台車の引っ掛かりや荷物の揺れによる破損にもつながります。現場の安全と作業品質に直結するため、欠損は放置せず早めに補修して床面を整えることが重要です。 しかし、補修が完了していても、色が浮くと“まだ直っていない”と誤認され、下記のような別の問題が発生しやすくなります。 ・未補修/補修中と誤認され、不要なな点検・確認が出る ・現場が乱雑・管理不十分の印象を与える ・汚れ等の変化が紛れ、清掃・点検で見落とす そこで有効なのが、周囲の床色に近い色味の補修材で仕上げる(必要に応じて調色)という考え方です。欠損を直すだけでなく、補修箇所が周囲に馴染むことで、「直っている状態」が見た目でも伝わりやすくなります。 ※詳細はページ下部「詳細情報」をご覧くか、お気軽にお問い合わせください。
素人でも簡単に扱えるほど使いやすく、スムーズに作業を進めることができた事例をご紹介!
側面が腐食した水処理機の内部を、当社の補修材「ディフェンス・ コート」を用いて補修した事例をご紹介します。 刷毛塗りにも対応していますが、今回は広範囲を塗布するため、 コテを使用した方が仕上がりが美しく、作業効率も向上しました。 一般的な補修材では対応困難だった摩耗や腐食の課題を、確かな性能で 解決することができました。現場での施工が容易で、しかも高い耐久性を 持つため、設備の寿命を大きく延ばすことが可能です。 【施工のメリット】 ■設備の長寿命化によるコスト削減 ■安全・安心な運用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
メンテナンスが困難な温泉施設、化学工場でも使用可!耐水性に優れたエポキシ樹脂モルタル材!
設計事務所様必見!モルエポは、耐酸、耐アルカリ性、耐薬品性コンクリートモルタル仕上げ材及び補修材として使用できます。今まで普通のセメント(ポルトランドセメント)では侵されていた場所で使用できる湿潤面硬化水性純エポキシ樹脂系施工材です。 -----------------------【特 徴】-------------------------- ■耐油性、耐水性、耐沸騰水性、耐摩耗性に優れています。 ■水性純エポキシ樹脂を主成分に使用した、若齢下地等湿潤面硬化タイプです。 ------------------------------------------------------------ ※詳細はカタログをダウンロードください。 ※施工上における不明な点や成分表、MSDSについては直接大建化学までお問い合わせください。
数秒で硬化!液体と粉末のダブル使用で穴や亀裂、欠け、破損まで協力に修復します
『ラピッドフィクス』は、さまざまな素材を秒速補修できる瞬間接着補修材です。 硬化後はサンド仕上げ、穴・ネジ加工、塗装も可能。 液体(高分子液体接着剤)+粉末(ウェルディングパウダー)の コンビ使いで、穴・ヒビ・欠け補修が簡単、強力に修復します。 【対応素材(抜粋)】 ■SGP ■金属 ■PVC ■陶器 ■プラスチック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
土木・建設現場の広範なニーズに対応。高い接着力・防食性をもつ金属補修材などをラインアップ
!株式会社カナエでは「長期的な効果」+「多様な用途」+「環境に配慮した」製品を取り揃えています! 『ラスタッフ』は、用途・目的によって様々なシリーズを用意し、土木・建設分野の幅広い現場で活用できる製品です。 汎用性が高い環境配慮型の金属補修材をはじめ、一度の作業で厚い防食層を作ることができる特殊シート防食材、水中塗布施工が可能な 重防食セラミックコーティング材などをラインアップしています。 【特長】 ◎金属補修材『ラスタッフ 1100シリーズ』 ■電力やガス、上下水道、建築など各種設備を長期間腐食と摩耗から守る ■有害な物質(環境ホルモン)は流出しない ◎特殊シート防食材『ラスタッフ 1400シリーズ』 ■促進耐候試験20年相当にクリアした抜群の耐候性 ■一工程で720μm防食層が可能で作業性に優れる ◎重防食セラミックコーティング材『ラスタッフ #2110(K)』 ■JIS K 5600-7-1に準拠した耐塩水噴霧試験24,000時間において腐食なし ■水中による施工が可能 ※施工条件により不可の場合あり
エポキシ樹脂に微粒フィラーを配合したペースト状のコンクリート床用補修剤
クリートパッチ102は、エポキシ樹脂に微粒フィラーを配合したペースト状のコンクリート床用補修剤です。クラック、キズの充填等、コンクリート床の部分補修に最適です。エポキシ樹脂を使用しているため、接着性が抜群です。また、わずか0.2mmの浅い欠損部の補修ができます。耐薬品性が抜群のため、薬品により侵された場所の補修に最適です。基剤(A剤)と硬化剤(B剤)を混合し、ヘラ、コテで塗りつけるだけ。どなたにも簡単に使用できます。 ヘラ、パレットも同梱しておりますので、すぐに補修可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
超速乾でだれでもラクラク補修、臭いも少ない床の簡単補修材。
床の簡単補修材「水性埋めまるくんエコ」は、床の凹凸の穴埋めや、床面の段差を修正する等、床の補修材として誰でも簡単に作業できます。水を骨材の袋に入れ、その中で揉んで混ぜるだけ。(攪拌機等は一切必要としません)混ぜやすくコテの作業性は良好です。コンパクトで取り扱いやすい容量です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
超速乾でだれでもラクラク補修、高強度で柔軟性のある床の簡単補修材
床の簡単補修材「埋めまるくん」は、床の凹凸の穴埋めや、床面の段差を修正する等、床の補修材として誰でも簡単に作業できます。基材を骨材の袋に入れ、その中で揉んで混ぜるだけ。(攪拌機等は一切必要としません)しかも混ぜやすくコテの作業性は良好です。5kgセットとコンパクトで取り扱いやすい容量です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
【10社様限定!埋めまるくんサンプル進呈】1時間でガチッと固まる!袋に入れて混ぜるだけの超簡単施工!
『簡単補修シリーズ』は、袋に入れて混ぜるだけで誰でも簡単に 床面のヒビや凹凸を補修できる塗り床材です。 基材を袋に入れて混ぜるだけで補修剤が完成し、 撹拌機などの大がかりな器具は不要。 さらにたった1時間で、叩いても割れない強固な床を形成します。 ============================== ★ただいま販売代理店を募集中です!詳細はお問い合わせ下さい★ ============================== 【ラインアップ】 ■「水性埋めまるくん」 臭いが少なく食品工場、医療現場に最適 ■「埋めまるくん」 印刷工場、自動車工場、化学工場、その他製造工場すべてに対応 ■「アスファルト職人」 アスファルトに対し高い付着性。駐車場、アスファルトに最適 ※10社様限定で『埋めまるくん』のサンプルをプレゼント! 「お問い合わせ」からお申込み下さい! (応募期間は2015年5月11日から2015年6月7日までとなります。)
機械設備等に発生した破損(亀裂)を熱を加えることなくメカニカルな工法で補修いたします。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
鋳物、鋳鋼及び金属機械設備に発生した割れを熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えない為、一切ひずみが発生しません。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
セメントミル胴体亀裂補修! 熱ひずみが一切発生しない金属亀裂補修! 火を使わない金属亀裂補修!
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
MS工法にて船舶・造船設備補修実績を紹介します。
船舶・造船設備補修実績の紹介です。 詳しい資料をご希望の方はお気軽にご連絡ください。
プレス機フレーム亀裂を補修した実績です! 熱を一切加えずに亀裂補修が可能! ひずみが一切発生しない亀裂補修
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2021年1月号 ニュースレター 減速機ケーシング
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2021年3月号 ニュースレター 昇圧ポンプフレーム
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2021年5月号 ニュースレター 船舶クランク室
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2021年6月号 ニュースレター 1500t油圧プレス
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2021年8月号 ニュースレター スクリュープレスフレーム
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2021年9月号 ニュースレター アルミ冷却塔羽
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2021年10月号 ニュースレター プレス機スライド
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2021年11月号 ニュースレター クレーンブレーキディスク
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
2021年12月号 ニュースレター ブロワケーシング脚部
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル(機械的)な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの2次損傷も防止します。 金属のクラック(き裂)は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■2次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。