更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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専門家集団がワンストップで早期に解決！まったなしの課題解決を強力にサポート
当社は、材料分析技術とデータ解析・IoT技術を駆使し、スピーディーに お客さまの課題を解決いたします。 樹脂・ゴム材料の劣化原因を豊富な経験をもつ第一線の研究者が究明し、 金属と樹脂などの複合材料トラブル(剥離や応力)もしっかり解析。 お客さまの技術開発・品質管理の業務効率化を技術を熟知した研究者と データ解析専門家が連携して支援します。 画像や文書の解析もお気軽にご相談ください。 【解析研究センターの体制】 ■調査 ■データ収集・取得 ■解析・予兆・シミュレーション ■分析 ■耐久性評価・耐環境性評価 ■総合解析コンサルティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SI解析など、基板上で動作不良になりうる 原因を調査・対策を実施。
伝送線路シミュレーションとＥＭＩ抑制支援ツールを駆使したプリント基板設計技術。
製品形状・樹脂の特性、金型設計及び成形条件の影響を事前にチェックします。
製品設計時、金型設計前に成形加工性を評価し、設計品質を上げることにより、後工程で発生する不具合を軽減し、開発工程を効率化できます。
金型の仕様決定や不具合発生の予測と対策を行ない、射出成形の最適化を図っています
河長樹脂工業では『CAE/流動解析』を承っております。 流動解析導入から10年以上の実績があり、金型製作時に流動解析を行い 製作前のデザインレビュー時に課題の洗い出しと提案が可能。 金型を製作する前から対策を立てることができ、量産立ち上げまでの時間と コストを低減し、品質と安定性を高めることができます。 【特長】 ■10年以上の実績 ■製作前のデザインレビュー時に課題の洗い出しと提案が可能 ■3Dモデルを基に金型内部の樹脂流動をシミュレーションし、可視化 ■射出成形のプロセスである、流動・固化で起こりえる現象を予測可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
性能検証に割く時間を当社のノウハウとネットワークが短縮いたします！
当社では、衝突や強度、振動等の現象についてシミュレーションを行い 自動車や航空機、建築など多彩な業界で、解析データをもとに安全性を 検証する『CAE解析』をご提供しております。 解析業務体制の確立などのビジネス課題も、ツール選定や業務プロセス策定など 仕組の構築をご支援。 様々な分野のCAE専門家が在籍していますので、FEMのほか、粒子法や ビッグデータ解析にも対応します。 また、CAEに留まらず、設計部門との連携による製品開発も請け負います。 【特長】 ■設計協業による製品開発請負 ■材料データベースの作成 ■多彩な専門分野 ■解析業務体制の構築支援 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
各種プラントの調査、構造解析、設計を行っております！
当社では、原子力や火力発電所などプラントにおける各種設備全般の様々な 「受託解析」サービスを承っております。 手計算では求めることができない箇所の応用解析や、試験を行うことが困難な 事象もFEM解析により低コストで現象を把握することができます。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【解析事例】 ■架構の塑性を考慮した非線形静解析 ■Uボルトと配管の接触を考慮した非線形静解析 ■コンテナクレーンの固有値解析 ■10階建てビルの時刻歴応答解析 ■配管の熱変形による線形静解析 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
プレーンの共振を解析することで、ノイズ対策の検討を行う事が出来ます。
プレーン共振解析とは、EMI放射を増大する要因であるプリント基板のGNDプレーンと電源プレーン間の共振を解析することです。 対向する電源とグラウンドのプレーンがあると、ある周波数帯域で共振が発生します。 その為、共振点周波数でのEMI放射原因ノイズを増大する恐れがあります。
SimericsMP+とSCORGを用いた、熱流体解析の事例である2軸スクリューコンプレッサ流動解析シミュレーションのご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。 この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 2軸スクリューコンプレッサーはエアコンや冷蔵庫を始めとした、冷凍空調関連等の用途があります。 設計する上では試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。 Simerics社製のCFDなら、高性能な熱流体解析を大規模並列計算で高速に処理、簡単かつ迅速に結果が得られます。 また、冷却用潤滑油もVOF法で解析しており、実験に近い状況を再現しています。 これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。下記リンクよりご覧いただくか、お気軽にご連絡ください!
SimericsMP+とSCORGを用いた、熱流体解析の事例である2軸スクリューポンプ流動解析シミュレーションのご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。 この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 2軸スクリューポンプはエアコンや冷蔵庫を始めとした、冷凍空調関連等の用途があります。 設計する上では試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。 Simerics社製のCFDなら、高性能な熱流体解析を大規模並列計算で高速に処理、簡単かつ迅速に結果が得られます。 また、冷却用潤滑油もVOF法で解析しており、実験に近い状況を再現しています。 これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。下記リンクよりご覧いただくか、お気軽にご連絡ください!
SimericsMP+とSCORGを用いた、熱流体解析の事例である2軸スクリュコンプレッサ流動解析シミュレーションのご紹介
製品開発期間の短縮や試作コストの削減、実験による測定が難しい詳細なデータを得られるCFD。 この記事では、Simerics社製のCAE/CFDソフトを用いて、製品開発へお役立ていただける適用事例をご紹介します。 2軸スクリュコンプレッサーはエアコンや冷蔵庫を始めとした、冷凍空調関連等の用途があります。 設計する上では試作と実験に多くのコストと時間を費やす必要があります。 Simerics社製のCFDなら、高性能な熱流体解析を大規模並列計算で高速に処理、簡単かつ迅速に結果が得られます。 また、冷却用潤滑油もVOF法で解析しており、実験に近い状況を再現しています。 これにより大幅な工数とコストの低減が期待できます! Simerics社製のCFDソフトを使用するべき理由はまだまだたくさんあります。下記リンクよりご覧いただくか、お気軽にご連絡ください!
製造影響や製造因子も考慮した "先進の疲労解析プロセス" をご提案します！
当社では、プレス成型解析をはじめとした製造シミュレーションから、 残留応力などを考慮した、より高度な疲労評価を行っております。 自動車業界をはじめとした各業界や、疲労解析に課題を持っている方などに 好適な解析です。 製造影響を考慮した疲労解析プロセスを提案します。 詳細はダウンロード資料をご参照の上、お問い合わせください。 【特長】 ■製造影響を考慮することで、疲労解析の精度向上 ■製造工程における残留応力は、疲労解析に影響する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治験における遺伝統計解析（治験PGx解析）なら当社にお任せください
当社では、開発受託機関として、医薬品開発の効率化、 有効性・安全性の向上のための治験PGx解析を受託しております。 遺伝統計学に基づいた検出力シミュレーションによるサンプルサイズ推定、 統計解析計画書案・図表レイアウト案の作成、被験者様への同意説明書および 同意文書の作成など、すべての解析ステージにおいてサポート。 また、治験PGx解析にかかわる倫理・法律・施行令・施行規則・指針を熟知し 作成された標準手順書に基づき、解析経験10年以上の専門家が 統計解析責任者として高品質な解析結果を提供いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
移動境界である回転ドアについて、その換気特性を解析しました。
回転ドアの換気特性はどのようになっているのでしょうか。開口面積が時間と共に大きく変化する回転ドアでは、換気風量の時間変化を捉えることが重要です。本解析では、回転部を移動物体として取り扱い、内外の空気の流通に関して知見を得ることを目的としています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
幅広い部品形状を調査・検証する事が可能！プラスチック部品、射出成形のプロセスを検証
当社では、シュミレーションソフトで、成形後の製品の変化を 事前に知る事ができる「樹脂流動解析」を行っています。 金型製造を行う前に形状変化を知る事で、潜在的なソリやヒケ、 流動の可否など、不具合を回避、あるいは既に起きている 問題の原因を突き止めることが可能。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■シュミレーションソフトで、成形後の製品の変化を事前に 知る事ができる ■潜在的なソリやヒケ、流動の可否など、不具合を回避、 あるいは既に起きている問題の原因を突き止めることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今、困っておりませんか。 解析のリソース、ライセンス、作成に確保ずる時間足りてますか？ Moldflowで解決しませんか？
自動車部品や家電、医療器具、建築材料など、幅広い分野で量産される製品には、金型製作が欠かせません。 しかし、複雑な形状や条件であればあるほど、不安要素は多く、 金型できてからの、成形不具合の可能性は新規開発には特にありうることから、金型製作をする前に、量産をする前に、“不具合のない製品化”できるかの検討が必要です。 弊社では、解析技術を駆使し、御客様の製品開発の一部を支援致します。 これにより、設計や、加工、製造現場の修繕工数を削減します。 【採用するメリットは】 1.試作段階にて、不具合点を抽出し、量産時の歩留まり防止 2.製品開発にて、期間の短縮（不具合による、修正時間の削減） 3.シミュレーションを何回も実施し、満足する条件や形状の作成につながり、品質が大幅にアップする ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
