更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年08月12日～2026年09月08日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
421～450 件を表示 ／ 全 467 件
データセンターの電力使用量を可視化し、省エネとコスト削減に貢献！
データセンター業界では、サーバーや冷却システムなど、多くの電力を消費します。電力コストの削減と、環境負荷低減のため、電力使用量の正確な把握が重要です。SIRCは、電力消費量を簡単に計測し、可視化することで、電力効率の改善を支援します。 【活用シーン】 ・サーバーラック ・空調設備 ・電源供給ライン 【導入の効果】 ・電力使用量の見える化による無駄の発見 ・省エネ対策の実施と効果測定 ・電力コストの削減
ISO審査のサイクルや各審査のポイントについてISO審査員が解説！各審査のポイントやMD具体例なども掲載。
通常、ISO審査は3年サイクルで更新審査が実施されます。 サイクルについて、新規認証取得の場合と移転審査の場合に分けて詳しく解説します。 ■新規認証の場合 1年目：初回審査（第一段階審査、第二段階審査） 2年目：サーベイランス審査 3年目：サーベイランス審査 4年目：更新審査 4年目の更新審査が終了したあとは、またサーベイランス審査が2回（2年）、 その翌年に更新審査…といった形で3年のサイクルが続いていきます。 ■移転（審査機関変更）審査の場合 原則、これまでの審査サイクルを引き継ぐことが可能です。 「移転するのはかなり手間だ」と考えられておられるお客様が多いですが、 弊社の場合は下記の書類をご提出頂ければ簡単に移転することができます。 申込書（営業部が作成をお手伝いします） 組織図（営業部が作成をお手伝いします） 最新版のマニュアルデータ 前回の審査機関の認証書のコピー 前回の審査報告書のコピー 前回の審査で不適合があった場合は是正処置報告書、是正処置のエビデンス ※関連リンクより、このISOにおけるサーベイランス審査を分かりやすく解説致します。
流量計測器の専門メーカー
私たちは、流量計測器の専門メーカーです。 ハイクオリティーな製品群と今までに蓄積されたノウハウを最大限に活かして、最適なソリューションをお客様へ提案します。 社員一同、常にお客様のニーズに敏感に耳を傾け、お客様のビジネスの発展に貢献してまいります。
高解像度FAカメラでプレスケールを読み取り、自動車部品の接触圧力を数値化！
自動車業界では、安全性と品質を確保するために、部品間の接触状態の正確な評価が求められます。特に、衝突時の衝撃吸収性能や、ドアの密閉性など、接触圧力が性能に大きく影響する箇所においては、圧力分布を可視化し、詳細に分析することが重要です。不適切な接触状態は、異音の発生や、部品の早期劣化につながる可能性があります。プレスケールステーションは、プレスケールと組み合わせることで、接触圧力の可視化と数値化を実現し、自動車部品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・シートの圧力分布測定 ・ドアのシール圧測定 ・バンパーの接触圧測定 【導入の効果】 ・接触圧力の可視化による問題点の早期発見 ・圧力分布の数値化による客観的な評価 ・品質管理の効率化とコスト削減
高解像度FAカメラ搭載！航空宇宙分野の応力分布を可視化。
航空宇宙業界では、機体や部品にかかる応力分布の正確な把握が、安全性と性能を両立するために不可欠です。特に、設計段階での応力集中箇所の特定や、製造過程での品質管理において、正確な圧力測定が求められます。プレスケールステーションは、高精度な圧力測定により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 航空機の翼や胴体の応力分布測定 * ロケットエンジンの燃焼室内の圧力分布測定 * 人工衛星の構造部材の応力評価 【導入の効果】 * 設計段階での安全性の向上 * 製造工程における品質管理の強化 * 製品開発期間の短縮
積載物の圧力分布を可視化し、輸送時の安全性を向上。
物流業界では、輸送中の荷物の破損や事故を防ぐために、積載物の圧力分布を正確に把握することが重要です。特に、重量物や精密機器を扱う場合、圧力の偏りや過度な圧力が、荷物の損傷や機能不良を引き起こす可能性があります。プレスケールステーションは、プレスケールを用いて積載物の圧力分布を可視化し、適切な積載方法を検討するためのデータを提供します。 【活用シーン】 ・トラックやコンテナ内の積載状況の分析 ・梱包材の選定 ・製品の輸送試験 【導入の効果】 ・輸送中の荷物破損のリスク軽減 ・最適な積載方法の確立 ・輸送コストの削減
ロボットハンドの把持圧力を可視化し、最適な制御を実現！
ロボット業界では、製品の品質と安全性を確保するために、ロボットハンドの把持力の正確な把握が求められます。特に、精密な部品を扱う場合や、デリケートな作業を行う際には、適切な把持力の設定が不可欠です。不適切な把持力は、部品の破損や作業の失敗につながる可能性があります。プレスケールステーションは、ロボットハンドの把持圧力を可視化し、最適な制御を可能にします。 【活用シーン】 ・ロボットハンドの把持力測定 ・電子部品の組み立て工程 ・食品のピッキング作業 【導入の効果】 ・把持力の最適化による製品の品質向上 ・不良品の削減 ・作業効率の向上
高解像度で接合部の圧力分布を可視化し、品質管理を効率化
半導体業界では、製品の信頼性を確保するために、接合部の圧力分布の正確な評価が不可欠です。特に、ウェーハやチップの接合工程においては、圧力の均一性が製品の性能と寿命を左右します。不適切な圧力分布は、接合不良や製品の早期故障につながる可能性があります。プレスケールステーションは、接合部の圧力分布を可視化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ウェーハ接合工程における圧力評価 ・チップ実装工程における圧力分布の確認 ・接合不良の原因究明 【導入の効果】 ・接合品質の向上 ・不良率の低減 ・製品の信頼性向上
プレスケールステーションで、収穫物の圧力データを数値化・分析！
農業分野では、収穫物の品質評価において、圧力のかかり具合を正確に把握することが求められます。特に、収穫物の輸送や保管における圧力による損傷は、品質低下や廃棄につながる可能性があります。プレスケールステーションは、プレスケールを用いて収穫物の圧力分布を可視化し、そのデータを数値化することで、効率的な品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・収穫物の輸送時の圧力測定 ・保管中の圧力による損傷評価 ・収穫物の品質評価 【導入の効果】 ・収穫物の損傷リスクの低減 ・品質管理の効率化 ・データに基づいた改善策の実施
デモ/分析受付中 nm~μm~mm、幅広い測定範囲をカバーする粒子径分布測定装置です
『SYNC』は、高精度な粒度分布測定と画像解析による形状評価を 1台の装置で実現した粒度分布・粒子形状測定装置です。 3本レーザ光学システムにより、粒子からの散乱光を0～165度の 高角度にて連続面として検出し、粒度分布の高分解能測定を実現。 円形度、アスペクト比、凹凸度、円相当径、楕円短径、楕円長径、 フェレー径、等の評価が可能です。 【特長】 ■測定範囲：粒子径：0.02～2000μm 画像解析：5～2000μm ■高精度な粒度分布と画像解析による形状評価を、1台の装置で実現 ■様々な業界でスタンダード評価装置となっている3本レーザシステムの 粒子径分布測定 ■円相当径、楕円相当径（短径・長径）、フェレー径（短径・長径）、 円形度、アスペクト比、凹凸度など30以上の形状評価が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計測方法の分類や配線方法など、電子計測の基礎から応用テクニックまで大公開
当資料では、電流計測の概要やシャント抵抗を使用して 電流から電圧変換する計測方法などをご紹介しております。 電流を計測したい回路例をはじめ、電流計測方法早見表や シャント抵抗の選定条件などを掲載。 また、計測器のCH間が内部共通の場合の間違った配線例など、図も交えて 分かりやすく解説しておりますので、ぜひご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■電流計測の概要 ・計測方法の分類 ・電流計測方法早見表 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱電対の原理や、失敗しないテクニックとポイントなど詳しく解説！
当資料では、「温度計測」の基礎から応用テクニックまでご紹介しております。 ペーパレス計測器への流れや、精度を決定する要因をはじめとする 「温度計測」の基礎知識やより高い精度を実現するための技術などを解説。 また、熱電対の種類、構成材料・測定範囲・特長を分かりやすく 表にまとめております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■「温度計測」ホントの基礎知識 ・ペーパレス計測器への流れ ・精度を決定する要因 ・より高い精度を実現するための技術1 ・より高い精度を実現するための技術2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
正しい波形が観測できないトラブルが発生した場合の確認方法をご紹介！
当資料では、電子計測におけるトラブルシューティングについて ご紹介しております。 正しい波形が観測できない時の間違った確認方法や正しい確認方法をはじめ、 計測器の不具合を確認する方法などを掲載。 プローブに何も接続していないのに0Vにならない理由についても 詳しく解説しております。 【掲載内容(抜粋)】 ■正しい波形が観測できない時の確認方法 ・計測器の不具合を確認する方法1 ・計測器の不具合を確認する方法2 ■プローブに何も接続していないのに0Vにならないのはなぜ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
振動と変位をリアルタイム測定、自動車の耐久性試験に
自動車業界では、製品の耐久性を評価するために、振動試験が不可欠です。特に、エンジンや車体など、様々な振動にさらされる部品においては、振動による影響を正確に把握し、耐久性を確保することが重要です。不適切な振動評価は、製品の早期故障や性能劣化につながる可能性があります。バイブロマップ1000は、リアルタイムで振動と変位を測定し、自動車部品の耐久性評価を支援します。 【活用シーン】 ・エンジン部品の振動解析 ・車体構造の振動解析 ・各種部品の耐久性試験 【導入の効果】 ・非接触・高感度測定による正確なデータ取得 ・リアルタイム測定による効率的な試験 ・振動状態のアニメーション表示による可視化
振動と変位をリアルタイム測定、高精度な解析を実現
精密機器業界では、製品の性能評価において、微小な振動や変位を高精度に測定することが求められます。特に、製品の耐久性や信頼性を確保するためには、これらの要素を正確に把握し、設計にフィードバックすることが重要です。バイブロマップ1000は、エレクトロニクススペックル干渉測定法とTVカメラを組み合わせることで、振動と変位をリアルタイムでモニター上に表示し、高精度な測定を可能にします。 【活用シーン】 ・精密機器の振動解析 ・電子部品の振動測定 ・研究開発における振動・変位の評価 【導入の効果】 ・非接触・高感度測定による製品への影響軽減 ・リアルタイムデータ表示による効率的な解析 ・2D/3Dプロットによる視覚的なデータ分析
微細加工における振動と変位をリアルタイム測定
半導体業界の微細加工においては、製造プロセスの高精度化が求められます。特に、微細構造の加工においては、振動や変位が製品の品質に大きく影響します。これらの要素を正確に把握し、制御することが、歩留まり向上に不可欠です。バイブロマップ1000は、非接触・高感度測定により、微細加工における振動と変位をリアルタイムで可視化し、品質管理とプロセス改善を支援します。 【活用シーン】 ・微細加工プロセスの振動解析 ・半導体デバイスの品質評価 ・製造装置の振動対策 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・歩留まりの改善 ・製品の信頼性向上
振動と変位を非接触で測定し、精密診断をサポート
医療機器業界では、診断の精度向上と患者への負担軽減が求められています。微細な振動や変位を正確に捉えることは、早期発見や精密な診断に不可欠です。バイブロマップ1000は、非接触・高感度測定により、これらのニーズに応えます。 【活用シーン】 ・医療機器の性能評価 ・微小な振動や変位の解析 ・精密診断におけるデータ取得 【導入の効果】 ・診断精度の向上 ・非破壊検査による安全性の確保 ・研究開発の効率化
保護・制御・計測を一体化し、発電監視をサポート
再生可能エネルギー業界では、発電設備の安定稼働が重要です。特に、太陽光発電や風力発電などの設備では、電力系統の異常を迅速に検出し、設備を保護することが求められます。保護機能の不備は、設備の損傷や発電停止につながり、事業継続に大きな影響を与える可能性があります。DMR-Proシリーズは、保護・制御・計測機能を一体化し、発電設備の異常を迅速に検出し、設備を保護することで、安定稼働を支援します。 【活用シーン】 ・太陽光発電所 ・風力発電所 ・バイオマス発電所 ・水力発電所 【導入の効果】 ・設備の保護による、事業継続性の向上 ・省スペース化、設計・組立て工数の低減 ・高信頼性設計による、長期的な安定稼働
EGRバルブの流量を計測、データ解析
EGRバルブはエンジンの排気ガスの一部をシリンダー内に再度循環させ新しい吸入空気と一緒に混合させることにより燃焼制御を行うバルブです。
IDカードの個別発送における通数管理におすすめの枚数計測器
ある製薬工場様では、折り済みの添付文書を印刷会社から受け入れた際、 パート５名を使い、丸１日員数確認させていましたが、手作業のため 管理に不安がありました。 そこで、デジタル表示の操作盤で誰でも簡単に操作できる 枚数計測器『CM2200』を導入。 導入後は２名で半日の作業となり、また、履歴管理機能により 薬事法に定める資材の記録・保管義務に対応できるようになりました。 【導入製品】 ■枚数計測器『CM2200』 ・最大計数長は250mmのワイドサイズ ・計数物の厚みに合わせて自動認識設定を行う ・効能書の2枚折検査など厚みの違いも検出 ・計数履歴を出力できるプリンターを標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
はがき、封筒、チケット、効能書、カード類、冊子、基板、ガスケット等枚数を素早く正確に計測するカウンター原理を解説します。
カウントマスターは積層された物の係数を行うために開発された計測器です。 特長 微小な隙間物でも計数することができます。 計数スピードが速く１枚の検出が1m/s以下で計数できます。（厚さ0.21mmのカード等） 光学式センサーで非接触で計数し、計数物を傷つけません。 検出原理 積層された計測物の側面より上下に動かしながら光を当て、 その反射光をセンサーで受光しその変化を検出します。 センサーが計測面を移動した時、計測物の重なりの部分によって 光の明暗パターンができます。このパターンをセンサーで検出することで 明暗に対応した信号の波ができ、その山の部分をカウントする事によって 枚数をカウントできるようになります。
3Dデータの活用で安全に工期短縮！現状把握が困難な測定からメンテナンス、改造工事まで。
3Dレーザ計測を活用したメンテナンスソリューションビジネスはレーザースキャナ、レーザートラッカー等の3次元計測技術で、小型機械から工場まるごとまで、幅広くニーズにお応えします。 特に高所や狭隘部で現状把握が困難な設備や、図面が無く図面化が必要な設備に対しても短時間で計測、データ化が可能であり、3Dデータを工事に活用することによって、工期短縮やコストダウンを達成します。 【特長】 ■高精度な寸法を現場で取得可能 ・補修工事などリアルタイムに位置や寸法を測定可能 ・芯出し、スパン測定等、ミクロン単位での測定可能 ■図面が無い、CAD図が無い機械設備を短期間で3Dドキュメント化 ■高所に設置された設備や狭隘な場所で実測困難な場所でも測定可能 ■現場での高精度測定が可能 3Dデータを活用して設備異常原因を特定 ※事例集をプレゼント中！デモ測定も可能です。詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
実験環境の温湿度を正確に計測し、データ管理をサポート
研究施設や実験環境では、実験の再現性や精度の確保のため、温湿度の正確な管理が不可欠です。特に、温度や湿度のわずかな変動が実験結果に大きな影響を与える場合、精密な温湿度計測が求められます。TKZM-BMは、実験環境の温湿度を正確に計測し、データロギング機能により、長期的なデータ管理を可能にします。 【活用シーン】 ・実験室 ・クリーンルーム ・恒温恒湿槽 ・保管庫 【導入の効果】 ・実験環境の温湿度を可視化し、異常を早期に発見 ・実験データの信頼性向上 ・実験環境の最適化による、実験の効率化
今までなかった画期的な製品【2点間の距離を画面表示 (CADデータ化)】部屋の形状に関わらず距離、面積、角度、高低差を自動保存
3D Disto は、トータルステーションを操作するための特殊技術を持たなくても簡単に操作でき、360度水平方向へのチルトセンサーにより、測定ポイントを的確に捉え、測定ポイント間を線で結ぶことにより測定場所の形状を立体的に描き、CADアプリとの連動によりワークフローを変えます。 計測時は、3D Disto をテーブルや床の上において測定をするだけ！自動で水平をとり、測定を開始します。近くに立ち入れない場所の位置情報をカンタン操作で取得可能！足場や脚立等のモバイルアクセスプラットホームも必要ありません。部屋、壁、窓、階段等の構造物を、本体を移動することなく、オートマッチックまたはマニュアル操作で測定。 【カタログDL】★http://www.movecorp.co.jp/Download.html★
日本電波法認証における要求事項や手続きについて基礎からご説明いたします。
日本では無線製品に対して電波法で規制されております。製造者・輸入者は、無線製品を日本で販売・輸入するにあたり、技術基準への適合確認とともに必要な手続きを行っておく必要があります。 本セミナーでは、電波認証における要求事項や手続きについて、初めてご対応される方にも分かるように、申請プロセス、申請に必要な資料、試験サンプル、試験項目など基本的なところからご説明致します。
ポータブルロードセル計測器。ウェッブ軸荷重の計測が安全且つ容易に実行できます。
製品はセンサーとアンプ表示器からなり、軽量で現場搬入作業も簡便です。センサーをウェッブ回転面に挿入し荷重すると、計器に荷重値が表示されます。
オイルバーナや油ポンプの吐出検査等エネルギー危機の流量特性検査に最適！
『フロマスター FM-05』は、配管内を流れる流体の「流速流量（L/H)」を 迅速且つ正確にデジタルで読み取る、軽量・ポータプルタイプの計測装置です。 流量検出はオーバル流量計を使用しており、流速流量はマイコンによる 演算のため高精度の計測です。 流速及び積算カウンタは大きい文字のデジタルLED表示のため、遠方からの 読み取りも安易です。 【特長】 ■正確な計測 ■明確な表示 ■表示選択が可能 ■プリントが可能 ■取扱いが簡便 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
聴診棒の代わりに聞く・測る・判断。異常音源を数値化し、点検を効率化。
化学肥料プラントでは、設備の異常を早期に発見し、安全な操業を維持することが重要です。異音は、設備の異常を示す重要なサインですが、熟練者の経験に頼ることが多く、技術伝承も課題となっています。VW-3100は、微細な振動を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。振動計測とレコーディングを同時に行い、事務所での精密診断を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応
「テンションの経年劣化の管理」が課題となっていた課題解決事例をご紹介します！
『メタルマスク判定機』を活用したプリント基板実装のお困りごと解決事例を ご紹介します。 「テンションの経年劣化の管理」が課題となっており、メタルマスクの 初期テンションと使用頻度によるテンションの経年劣化の変化が分からず、 新規作成時のテンション値も計測していませんでした。 そこで『メタルマスク判定機』を導入。 メタルマスク判定機のテンション計測機能を使って解決しました。 ショット数による変化をチェック、グラフ表示で分かりやすく、新規作成時の テンション計測で変化量を計測できました。 【解決事例】 ■課題：テンションの経年劣化の管理 ■解決方法：メタルマスク判定機の導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外部へのガス漏れ検知機として使用されている事例をご紹介！
ガス発生機使用箇所に、当社の二酸化塩素濃度計測器『Weraser 計』が 導入された事例をご紹介いたします。 外部へのガス漏れ検知機として使用。基準機として発生機の濃度確認が できることがポイントとなり、ご採用いただきました。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■導入製品：二酸化塩素濃度計測器「Weraser 計」 ■導入場所：ガス発生機使用箇所 ■採用ポイント：基準機として発生機の濃度確認ができる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
