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せん断量4/5以上・断面面粗度Ra0.1以下！
【銅合金のカメラ部品加工事例（写真あり）】 せん断量：4/5以上 断面面粗度：Ra0.1以下 穴径公差：±2.5μｍ 材厚：0.3mm ミスズ工業の精密部品事業では、腕時計の部品製造で培った超小型・薄物部品のプレス加工（金属・非金属）の技術を活かし、従来プレスでは不可能とされてきた微細かつ複雑な形状抜き、曲げ、絞り処理を行います。金型の設計・製作からプレス加工、表面処理に至る自社一貫製造体制により、顧客からのミクロンオーダーの形状、精度を実現させ、多様なニーズにお応えします。 ※詳細は、直接お問い合わせください
超精密パーツの安定的な射出成形が究極のコスト貢献
■金型設計環境 お客様の成形品への精度、材質などあらゆる要求要件を吸収、最適な金型構造設計を行っております。 ■金型製作環境 サブミクロンの超高精度加工を実現するため、ジグボーラ、放電・ワイヤ加工機などハイエンド工作機械をラインアップしています。また、そのポテンシャルを最大化するための独自のノウハウを構築、高い生産性で金型加工を行っております。
溶接機器製造、販売のファインウェルデイングネットワーク！「好適な接合」を提供します
ブロステックでは、溶接機器、治工具の設計製作を承っております。 溶接電源、自動化、周辺機器、実験、検証等、独自の技術を有する 企業がネットワーク化し、"好適な工法・好適な電源、機器選定・ 好適な溶接条件提供"を第一に掲げ、「好適な接合」を提供させて頂きます。 トランジスタ溶接電源「TMS-4」をはじめ、DCリニアアーク溶接電源 「ARM-5」などを取り扱っております。 【取扱い溶接電源】 ■トランジスタ溶接電源「TMS-4」 ■交流溶接電源「ACMSシリーズ」 ■DCリニアアーク溶接電源「ARM-5」 ■コンデンサー式溶接電源「CMS-2」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オーダーメイドで可視化実験装置の製作が可能！透明だからカメラ画像で、「流れ/動き」が見える！
可視化実験装置は、実験や研究にあわせたオーダーメイドの実験装置・器具です。構想中のイメージからでもお打合せから、ご提案いたします。透明樹脂を用いるので細部まで鮮明に可視化可能。 ＰＩＶでも使用可能。 各業界大手企業様、50以上の大学様とお取引有り！流体関係の実験、研究に最適です。 特徴 ■オーダーメイド オーダーメイドだから実験研究に合った装置器具を製作可能！ ■時間削減 社内設計から行うので、設計する時間を別の時間に当てられる！ ■高透明度 業界屈指の研磨技術で装置・器具の高透明度を実現！
【制作事例進呈中！】内部の機構の可視化や流れの様子を透明化にする事でお客様の『見たい』を解決します！
ニイガタ株式会社では実験装置/器具・冶具の設計/制作、研究開発支援や精密加工を行っている会社です。 本ページでは透明樹脂を使用し、可視化部品、樹脂レンズなどの事例掲載から試作に関して、よく頂くご質問などを掲載した資料になります。 【掲載内容】 ■制作事例 ・ベンチュリ管 ・マイクロバブル発生装置 ・HDD装置 など ■透明・可視化・液体に関するご質問 ・LED照明用の試作レンズを作りたい ・レンズホルダーを作りたい ・これを透明にしたい ・内部の機構を知りたい ・内部の流れの様子が見たい ・レンズの試作をしたい ・リフレクターを試作したい など ご興味がある方はカタログをダウンロードまたはお気軽にお問合せ下さい。
寸法・材質・流路など、研究条件に合わせた水電解セルを製作
市販品のセルでは研究条件に合わない場合に、寸法・材質・流路・接続方法などのご要望を伺い、水電解セル・特注セルの製作を検討します。 気泡や流れ、ガス離れを観察するための透明セル・可視化セル、膜・電極を交換して比較するための交換式セル・分割構造、流路や計測方法を変更するセルなどをご相談いただけます。新規製作のほか、既存セルの改良や、モジュール化・大型化前の試作にも対応を検討します。 図面・仕様書・スケッチ・現物写真などをもとに、確認事項と製作方法を整理し、製作可否をご回答します。構想段階からご相談可能です。 ↓紹介動画はこちら↓ https://youtu.be/a8JFb9if0l8
大手メーカー様多数採用実績あり。まずは株式会社サイアンにご相談ください
「ちょうど良いアンプ・表示器がない！」、「電池駆動の小型電源ボックスが欲しい！」、「専用の回路が欲しい！」、「多チャンネルの電源とアンプを一つのケースにまとめたい！」、「専用治具、ローパスフィルター、…」。 まずは株式会社サイアンにご相談ください。 大手メーカー様多数採用実績があります。 【製作例】 ○アイソレート型熱電対アンプ表示器付き ○センサ専用表示器 ○12V電源ボックス＋出力レンジ交換 ○回転センサの検査治具 ○安定化電源供給・出力表示・ステッピングモーター制御装置 ○4チャンネル熱電対アンプ ○その他多数 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
産業用機器・装置の設計製作
秘密保持契約に基づき、各種開発機器装置・試験装置・自動機械・専用機械の委託並びに委託共同開発を行っております。詳細は、お問合せください。 弊社のエンジニアリング技術とその市場 ■モノを切る技術（カケ無く、粉無く、早く）・・・医療・半導体・電子・太陽電池分野 ■省スペース化する技術（卓上化、複合化、省エネ化）・・・すべての産業分野 ■超音波を応用する技術（切る、削る、磨く、混合、貼る、剥がす）・・・電子・半導体・医療分野 ■ブラッシュアップする技術（改造設計、生産設計）・・・ベンチャー業界・開発分野 ■補完する技術・・・固有技術を有する中小企業と大企業の連携支援
車両から各種工業製品の設計･開発を行っております。
ムーンクラフト株式会社は1975年の創立以来、レーシングカーの開発・製作を通してモータースポーツに取り組んで参りました。 現在では、車両部品以外にも航空機部品、各種工業製品など製作技術･応用範囲を広げております。 また、各種試作車両、エコカー、ショーカー、船舶などトランスポーテーション、インダストリアルデザインの開発分野においても高い評価をいただいております。 これからも様々な分野のクライアントのあらゆるニーズに対して、これまでの実績と経験を活用し「オンリーワンでナンバーワン」をモットーとしてかつてないアイディアと高い品質をもって応えていきます。 【事業内容】 ○レーシングカーの設計・製作・メンテナンス ○風洞実験による空力実験・開発 ○複合素材による製品開発 ○自動車・二輪・船舶等の各種工業製品の開発・製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
半世紀の経験と実績から従来の工法ではない革新的な金型技術
CFRPプレス成形に用いる金型技術を、金属用プレス金型に転用する研究開発はサポイン事業化実施中である。 派生技術である「ブランディングVE工程短縮金型」はプレス金型製作数一万以上、半世紀の経験と実績から従来の工法ではない革新的な金型技術。 【特徴】 ○金属プレスVE金型技術ブランド ○サポインCFRPの量産・再利用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高品質、短納期、低価格、単品受注も可能な高精度バルブボールの製作
木田バルブボールは蓄積してきた知識やノウハウ、過去のデータを駆使して、お客様のご要望や諸条件を満たす最適なバルブボールを徹底的に考慮し、アドバイザー、コンサルタントとして独自の提案をしています。
8ビットマイコンのシステム向け プログラマブルロジックデバイス
FA関連商品の代理特約販売を始め、各種制御盤・制御システムの設計製作、 空調管工事・電気工事・プラント設計などを行っている栄工社のご案内です。 独自の高い技術力で、最適のソリューション 生産現場のニーズを的確に把握し、それを栄工社の保有する さまざまな技術、ノウハウを適用することにより問題解決を 行います。設計、資材調達、加工、組立て、メンテナンスまで、 専門の技術スタッフが連携して作業を進めます。 ※『8ビットマイコンのシステム向け プログラマブルロジックデバイス』なども取り扱っています。 その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
既設ポンプ・ファンのインバータ化をご検討のお客様！改造の作業時間の削減を実現します
『CuLiP(チューリップ)』は、既存のファンやポンプをインバータ化する際、 既設動力盤改造時間の短縮や新設インバータ盤のコストを下げるため 開発された改修対応低コストインバータ盤です。 各空調設備業者、計装メーカーによる熱源最適化制御システムなど、 省エネシステム導入時の切替時間短縮やコスト削減に効果的。 既設盤の動力回路に手を加えないので、改造費用の削減及び、改造の 作業時間の削減を実現します。 【特長】 ■トータルコストダウンを実現 ■既設盤改造時間大幅短縮 ■トータルコスト 最大約50％減 (当社試算 電気工事分も含む) ■インバータ化切替工事時間 約8時間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
中央監視装置に接続し、AIによるエネルギー管理と省エネ自動運用を行うシステムについて掲載
当資料は、AIを活用した省エネナビゲーションシステムである『DiAs』 についてご紹介しています。 「省エネ対策の現状と課題」をはじめ「従来のBEMSとの違い」についてや、 「自動運用DiAsの特長」など、図や写真を用いて全15ページで詳しく解説。 製品の選定、取り扱いにご活用ください。 【掲載内容(一部)】 ■エネルギーフローと省エネ方策 ■省エネ対策の現状と課題 ■DiAsのシステム概念図 ■従来のBEMSとの違い ■動作概念図 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
汎用PLCに簡単取付。悪意のある第三者からのクラッキングを防ぎます
当製品は、既設の設備に使用できる為、PLCの交換が不要なプロテクターです。 保護したい制御ロジックの核心部分だけを、CPUチップに書き込む仕組みの為 技術者が使い慣れたPLCの入出力機能をそのまま使用可能。 システム構築に係わる時間や費用面での開発負担を軽減しつつ、少量多品種の カスタム制御盤領域での知的保護に貢献します。 【特長】 ■汎用PLCに簡単取付 ■お客様の知財(プログラム)を保護 ■大切なPLCプログラムを守ることができる ■悪意のある第三者からのクラッキングを防ぐ ■既存設備へも当製品を導入する事でPLC本体を交換せずに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な材質を加工するためのプレス金型を提案
遠州工業では、金型事業として、プレス金型の設計・製造・販売を 行っています。 輸送用機器部品、楽器部品、エネルギー機器部品、住宅用建材、 自動ドアセンサー等、多様な業種の金型を取り扱っています。 また金型メンテナンス、プレート加工、治具加工も請け負っており、 メンテナンスにおいては、他社製の金型も多く取り扱っています。 金型部品部門、プレス加工部門を有している事から、迅速な対応が可能です。 【特長】 ■他社製金型のメンテナンスにも迅速に対応 ■多様な業種の金型を取り扱い ■金型メンテナンス、プレート加工、治具加工も請け負い ■迅速な対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板0.5t～厚板まで幅広い溶接を行うことが可能！当社の加工技術をご紹介します
メタルファンテックは、設計から製作まで一貫で対応しております。 曲げ加工は、板金の基本的な加工で正確に曲がっていないと、良い製品には なりません。当社では、1級板金検定合格者が指図し、角度曲げ、R曲げ、 ヘミング曲げなど正確な曲げ加工を行っております。 また、ステンレスの溶接を得意としており、TIG溶接により 薄板0.5t～厚板まで幅広い溶接を行うことが可能です。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■展開CAD・CAMシステム6台を保有 ■熟練の経験者が正確なプログラミングを行う ■1級板金検定合格者が指図し、正確な曲げ加工を行う ■TIG溶接により薄板0.5t～厚板まで幅広い溶接を行うことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫して自動生産できる自動化装置をご提案！工場省人化の手段としてご検討下さい
量産が始まり、優れた製品を安定して生産するためには万全な品質保証体制が必須です。 フルヤ工業では蓄積した要素技術のノウハウとアイデアを基に、産業用ロボットを 駆使したインライン画像検査装置を代表とする自動化装置を設計・製作しています。 製品設計から量産、自動化装置まで、一貫した「ものづくり技術」を強みとして お客様のニーズにお応えします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペース高荷重金型設計、金型製作、プレス加工まで一貫生産！ 自社生産によりコスト削減を図っています。
弊社では順送プレスによる、 安定した製品をお客様へお届けしています。 各種接点やアース、シールドケースなど実績多数御座います！また、薄板ばね以外にもプレス部品も、もちろん加工可能です。 ばね仕様やご相談もお気軽にお申し付け下さい。薄板ばね、プレス部品の試作もお受けしております。 薄板ばね・皿ばね・ウェーブワッシャ－等お気軽にご相談下さい。 一般材料から特殊材料まで対応をしています。 【薄板ばねとは？】 薄板ばねは一般的に板厚が1.0mm以下を指しています。 電池の接点やスイッチ、抜け止め金具、皿ばね等、様々な用途に使用されています。 ステンレス鋼帯が最も多く使用されていますが、接点ではリン青銅が多く用いられます。 また、高荷重が必要な製品は炭素鋼を使用する場合も有ります。 【特徴】 ■少量多品種のニーズに合わせ、自社開発した高性能マシンと コンピューターとを連動させた「多工程自動化生産システム」による生産 ■海外からも厚い信頼を得ている高品質のばね ■50μmの厚さにプレス成形が可能 ■様々な分野に対応 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
多彩な機能と形状を生み出す、熟練の技と最新鋭機。
当社では最新鋭の自動化機械と並んで熟練工による手作業の加工を行い、精度はもちろん難易度の高い特殊工具にも自信を持ってお応えしています。
３DCADによる構造設計で、ミクロン精度の高耐久金型を設計・製作！メンテナンス工数も削減可能！
当社の金型事業では、自動車内外装を中心とし、住宅・カメラ・家電部品の 金型設計・製作を行っています。 また、インサート成形の事業拡大を目指すとともに、お客様のご要望に 応えてプレス金型にも挑戦し、金型の起工から、製品の量産までトータルに 受注しています。 3D設計を行い、形状把握が安易にできることにより、金型構造や加工性、 成形性など様々な角度から検討を行い、安定して量産できる金型、 破損しにくい金型を目指して金型設計を行っています。 【取扱製品】 ■プラスチック射出成形金型 ■マグネシウムチクソモールド成形金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スペーサーブロックやエジェクタプレートなど！2プレート／3プレート金型の構造を解説
2プレート／3プレート金型の構造についてご紹介します。 「2プレート金型」は、成形機の固定板に取り付けるためのプレートをはじめ、 キャビ側・コア側の金型の製品部分を構成する主要プレートや、成形機の 可動板に取り付けるためのプレートなどで構成。 画像は射出成形金型においてシンプルな構造であり、可動側型板使いした コア先抜きやエジェクタープレート追加などマルチに対応いたします。 また「3プレート金型」も、様々な構造にマルチに対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【2プレート金型構造】 ■固定側取付板 ■固定側型板 ■可動側型板 ■スペーサーブロック ■エジェクタープレート上、下 ■エジェクタプレート下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本社敷地内に「ものづくりメカトロ研究所」を併設！
「ものづくりメカトロ研究所」を世の中に役立つ未来機械の創造・開発を行うための「夢工房」と位置づけ、産官学連携など外部機関との連携も強力に推進しています。
企画から量産まですべてを管理！貴社のアイデアやニーズを好適なコストと性能で製品化します
テプラス株式会社では、汎用樹脂をはじめエンジニアリングプラスチックや 環境対応型樹脂まで様々なプラスチックで製品を製造しております。 切削サンプルで製品検証が可能。当社切削マシンでご対応できない大きさや 形状の場合、3Dプリンターによる造形（外注）や、外注での切削サンプル作成、 試作金型での検証になります。 また当社では、豊富な金型作成ノウハウに基づき、企画段階から好適な 金型構造を想定した設計で製品プランをご提案させて頂きます。 【技術】 ■企画・設計 ■設計CAD ■試作 ■金型 ■射出成型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト金型メーカーとしての位置付けを確立
ダイカスト金型メーカーとしての位置付けを確立するとともに金型部品メーカーとしての形状加工品における品質・価格・納期で満足のいただけるサービスを提供します。
複雑な製品にも対応。金型設計製作を種類を問わず一貫して行ないます。
樹脂成形金型・ゴム金型・プレス金型・鋳造金型など、金型設計製作を種類を問わず一貫して行っております。高精度なNCマシンの導入、CAD/CAMを使った緻密なプランニングで複雑な製品にも対応し、あらゆる仕様変更にも柔軟に対応できる加工体制を確立しております。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
真心と情熱をもってチャレンジ！開発・試作から量産まで様々な場面で提案！
ハマダ工商はトータルものづくりメーカーとして技術・経験を積み重ね、 成長してまいりました。 顧客要求を満足させるため設計から製造までをコストを意識して 提案し一貫して対応。 電力・自動車・弱電・遊具等のものづくり(創り・造り)に於いて試作品から 量産品まで、尚且つスタートからフィニィシュまで様々な場面で提案を しながらお客様と共に製品を作り上げてまいります。 【事業内容】 ■各種金型設計製作(樹脂金型・ゴム金型・鋳造金型・プレス金型・試作金型) ■樹脂成形 ■機械加工による試作品製作 ■自社製品AUTO CLOSERの製造 ■ヘリカルギア駒の製作販売、及び成形品の製作・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばね製造に関することなら、当社にお任せ！板ばねの特性についてご紹介します
薄板ばねは、荷重条件によって「静的条件で使用されるもの」「動的条件で使用されるもの」「ばね特性とそれ以外の特性を利用されるもの」の3分類に分けられます。 静的条件の場合には強度と安定、また動的条件の場合にはさらに疲れ強さや、ばねの共振の問題を充分考慮しなければなりません。 さらにばね特有の特性以外に摩擦・導電性などを同時利用するものがあります。 【分類】 ■静的条件で使用されるもの ■動的条件で使用されるもの ■ばね特性とそれ以外の特性を利用されるもの ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「施工・組立の際、スペースに猶予の無い箇所を締結したい」こんなお悩み解決します！
先付タイプのファスナーによる継手工法の事例をご紹介します。 通常であれば、配管接続後にファスナーを取付けますが、 片側の配管に先にファスナーを取付け、部品Aを押すことにより、 線加工品のバネ性を利用した止め方を採用。 当社では、「施工・組立の際、スペースに猶予の無い箇所を締結したい」 など、こんなお悩み解決します。 【事例概要】 ■片側の配管に先にファスナーを取付け ■部品Aを押すことにより線加工品のバネ性を利用した止め方を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「町工場の世界基準のモノづくりとDEIを基準とした経営が”いのち輝く未来社会”を実現する」
町工場における人材不足、技術・事業の継承、グーロバル戦略、情報発信、自社製品開発の課題を克服するため、 私たちは2021年から「共創チャレンジ」に取り組んできました。 このプロジェクトを通じて、産官学の連携強化、町工場技術ネットワーク強化、多様性、平等性、 包括性（DEI）を重視した経営が課題解決に効果的であることを体現し、 モノづくりがたくさんの人を笑顔にし、いのち輝く未来社会を実現できることを展示します。 ※詳しくはカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 写真提供：（公社）大阪パビリオン
