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二―ズにマッチした短納期の実現。”ものづくりの思想”を守り続けて行きます
株式会社ハルツは、創業から40年以上に亘り売り金型専門業を続けてこれたのは、”ものづくり思想”の根底にある「納期・品質・誠意」を守り続けてきたからこそ、お客様との関係を長続きさせて頂いた理由と思っております。 金型作りはものづくりであり、自動化が進む世の中においても人が金型を作ります。 常に逃げずに挑戦し、ものづくりを通して社会にも社員にも幸せを生産出来る会社を目指していきます。 【事業内容】 ○プレス金型設計製作、試作品の設計製作、および販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小型の通信から大型大容量まで、幅広い容量の蓄電式太陽光発電システムに対応！
サスティナブルパワーでは、小型の通信、観測装置などの特殊用途、10kWh以上の 大型大容量まで、幅広い容量の蓄電式の太陽光発電システムの製作を承ります。 また設置する周辺環境や用途に最適な収納箱、架台、固定金具の製作にも ワンストップで対応します。 太陽光発電に特化した蓄電池で、商用電源の無い無電源地域での安定した 電源供給のほか、自然災害時の備えにも最適です。 高性能・長寿命バッテリーを採用し、豊富なラインナップであらゆる独立電源 ニーズに応えます。 【特長】 ■電力会社で提供する商用電源系統から独立したシステム ■豊富なラインナップであらゆるニーズに応え ■高性能・長寿命バッテリーの採用 ■太陽光のクリーンなエネルギーだけを充電 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
光学設計から機械設計、ソフトウェア開発まで！カスタムオーダーメイドのご紹介です
当社では、『カスタムオーダーメイド』を行っています。 投影系、結像系、プリズムやダイクロイックフィルターを含む光学系、 レーザー干渉計、分光・蛍光測定など、仕様に応じた光学系の設計から 製作まで一貫してお受けいたします。 この他に「機械設計・製作」や「ソフトウェア」も対応いたします。 【特長】 ■光学設計・製作 ・仕様に応じた光学系の設計から製作まで一貫して対応 ・使い勝手を考慮した設計を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズから構想、構想からカタチに
自動化・省力化機械の設計製作を通じ、生産ラインの合理化・効率化のサポートします。 当社では法人のお客様の開発部門向けや大学の研究室向けなど、様々な試験装置や実験装置の設計・製作を承っております。 設計図面も何もないゼロベースから、お客様のご要望を確認のうえ、小型装置一台から設計・製作いたします。 開発装置や試験機の位置づけで小型装置のニーズがありましたら、当社までご相談ください。最良の小型装置を提案いたします。 仕入れから企画設計。製造・管理まですべてを完全一貫生産いたします。 実験装置から生産装置まで、お客様のご要望、ご予算に合わせて装置を設計、製造いたします。 ※詳しくはホームページをご覧頂くか、お問い合わせください。
グローバルな技術展開を目指して！
当社は、主にデジタルカメラ・デジタル一眼レフカメラ・デジタルビデオ カメラ部品の製造・組立を行っている会社です。 その他にも、自動車部品の製造・組立・塗装・蒸着・印刷なども手がけており 射出成形をコア技術とし、製品設計、金型製作、成形、表面華色、そして組立 まで、自社工場にて一環生産を行っています。 また、経済発展を続けるBRICs､ASEANを中心としたグローバルな技術展開に スピードをあげて取り組んでおります。 【業務内容】 ■デジタルカメラ・デジタル一眼レフカメラ・デジタルビデオカメラ部品の 製造・組立 ■自動車部品の製造・組立・塗装・蒸着・印刷 ■プラスチック部品全般 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製作にいたるまで、一貫したモノづくりにお応え！品質の向上に努めています
有限会社雨宮製作所では、精密加工を主に納期・品質の安定化を図り、 お客様の多様なニーズにお応えします。 φ20～360mm程度の中径品の旋盤加工を得意とし、NC冶具ボーラ、 マシニングセンタ、ワイヤ放電加工、研磨加工を併用する事で、 品質の向上に努めています。 カム加工、各種研磨、冶具ボーラ加工にも対応いたします。 【特長】 ■主に納期・品質の安定化を図る ■お客様の多様なニーズにお応え ■設計から製作にいたるまで、一貫したモノづくり ■φ20～360mm程度の中径品の旋盤加工を得意としている ■カム加工、各種研磨、冶具ボーラ加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社はカタチを創造する会社です
ユーアイ精機株式会社は、自動車向プレス試作品製作をはじめ、様々な 事業を展開している会社です。 マシニングセンターやC型シングルプレスなど様々な設備を保有し、 試作・少量生産にも対応させていただきます。 プレス試作品・量産用金型のことなら、是非ユーアイ精機にお任せ下さい。 【主力事業】 ■自動車向プレス試作品製作／小量品プレス量産製造 ■自動車向順送プレス金型・単発金型設計製作 ■金型部品製作 ■次世代産業向け「製品軽量化への素材加工技術」研究開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃業・老朽化で「作りたいのに作れない」・・・そんな悩みに 「その製品・・・当社のデジタル技術で復元します」
古い金型、古い設備 長く生産している物は、実はたくさんあります。 近年、町工場の廃業が多くなり 「頼もう！」と思ったら、その会社が存在していなかった こんな事で困った事はありませんか。 古い資料はあるけど、これって正しい？？？ これもよくありますよね。 そんな状態でも、何か資料があれば何とかなります。 困った事があれば、ぜひユーアイ精機に連絡を下さい
直角に曲げるだけでなく、様々な角度に加工可能！鉄や銅などの材料でも加工できます
「曲げ加工」とは金属の平板を金型により曲げる加工で、薄い金属の加工は 精度が厳しい場合が多く、規格通りの寸法にすることは非常に難しいです。 当社では、小さなプレス製品（長さ10mm巾3mm、材質 真鍮板C2680、 板厚0.5mm、公差が±0.1）や、およそ手の平サイズの曲げ製品（厚さ4.5mmの SPHC）のプレス加工からプレス金型の製作を得意としています。 直角に曲げるだけでなく、様々な角度に加工可能。また、鉄や銅などの 材料でも加工できます。 【特長】 ■小さなプレス製品やおよそ手の平サイズの曲げ製品の プレス加工からプレス金型の製作が得意 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■ご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送型と単発型に対応！お客様の要望に合った材料を手配して、プレス加工製品をご提供！
当社は、小さなモノは小豆くらいから、大きなモノはメロンぐらいの 大きさの金属プレス製品の製作に取り組んで来ました。 「プレス穴開け（抜き加工）」では、厚さ1.0mmのSPCCに"ピッチ1.7mm間隔で φ1.1の穴を同時に352個を開ける加工"・"厚さ4.5mmのSPHCに直径約25mmの穴を 開ける加工"・"2mmの銅板に1mmの小穴を開ける加工"を実施。 お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意しております。 【特長】 ■ピッチ1.7mm間隔でφ1.1の穴を同時に352個を開ける加工 ■厚さ4.5mmのSPHCに直径約25mmの穴を開ける加工 ■2mmの銅板に1mmの小穴を開ける加工 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■順送型と単発型に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計製作「順送プレス金型」 ※製作事例をご紹介！
金型設計製作「順送プレス金型」の製作事例の紹介です。 株式会社トーカロイでは、プレス金型、鍛造用金型、プラスチック金型など、金型設計製作を低コスト・短納期にて試作から量産までご要望に合わせて設計・製作が可能です。 新型試作金型の開発に伴いO150～O300までの大径モータコアとO45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応も可能です。 【金型設計・製作の採用事例（一部を紹介）】 ■プレス金型 ■鍛造用金型 ■プラスチック金型 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型設計製作「分割STコア順送金型」 ※製作事例をご紹介！
金型設計製作「分割STコア順送金型」の製作事例の紹介です。 株式会社トーカロイでは、プレス金型、鍛造用金型、プラスチック金型など、金型設計製作を低コスト・短納期にて試作から量産までご要望に合わせて設計・製作が可能です。 新型試作金型の開発に伴いO150～O300までの大径モータコアとO45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応も可能です。 【金型設計・製作の採用事例（一部を紹介）】 ■プレス金型 ■鍛造用金型 ■プラスチック金型 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
独自設計の「治具」及び「検査測定治具」で、確かな「ものづくり」を支えています。
アルク生技研はマシニングセンター用高精度治具を核に、航空機エンジン部品用治具、NC旋盤用治具、精密測定器・ゲージ類の設計製作を行いお客様の量産機械加工を支えます。 また1個から100個以上の精密部品加工、その他組立・検査まで一括で承ります。
孔の深さや座繰りの深さを測定したいお悩みに特注ゲージで対応します。
ザグリ穴の用途として一番多いのが、ボルトでの締結構造の際、ボルトの頭が飛び出すことを防止することです。 ボルトの頭の厚みよりも深く、直径が大きな穴を作り出す必要があります。 ボルトの頭の形に応じて、すり鉢状の穴にする場合もあります。 ザグリ穴を測る場合は、直径と深さが測定ターゲットとなります。 ＜ノギスで測れるのか？＞ ノギスを使えば簡単に測定することができます。 ただしザグリ穴の直径は、ノギスを当てたときに直径が最大の場所を探り当てる必要があります。 正確に測定するためにはスキルが必要なのです。つまり、人によるバラツキが生じます。 また、直径と深さを同時測定することが出来ないため、２回の測定行為が必要となります。 ＜簡単に測り、合否を判断したい＞ 専用測定器(ゲージ)を用いれば簡単に測定できます。 直径と深さが同時に測定できますし、一目で合否を判断することが可能です。 このタイプのゲージは持ち運びが容易なので、製造ラインの近くで直ちに測定することが出来ます。 合否判定方法も、具体的な数値で評価する方法や、目視で簡易に判定する方法等御座いますので 一度ご相談下さい。
一貫生産システムで「そのまま製造ラインにのせることができる」製品をご提供！
株式会社椎名製作所は、機械加工のメーカーです。 金型の設計に始まり、アルミニウム・亜鉛・マグネシウム合金の ダイカスト鋳造、切削・研削等の機械加工、そして組立にいたるまでの 一貫した生産システムを構築し、工程設計において源流管理を徹底的に実施。 事前の工程の最適化により、工数削減効果の高い当社ならではの短納期・ 低コストを実現し、大量生産品から多品種少量生産品まで、それぞれの お客さまの細かなご要望に誠実に対応した製品をご提供致します。 【営業品目】 ■機械加工一般、治工具設計製作、金型設計製作、専用機械設計製作 ■アルミダイカスト、亜鉛ダイカスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
