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超高速リンクプレスSX-20をリニューアルし「SX-20II」としてリリース
『KYORI SX-20II』は、超高速リンクプレスSX-20をリニューアルした 超高速精密自動プレス機です。 スマートフォンに代表されるマイクロコネクタ製造において高評価。 15%省スペース設計(当社比)でありながら、ワイドな金型取付スペース (左右600 幅mm)、最大上型重量60kg現有の金型も搭載可能で、 更なる高速化を目指すお客さまに好適です。 【特長】 ■ストローク4mm、3000spmで高精度な加工が可能 ■生産性向上・加工コスト低減に貢献 ■15%省スペース設計(当社比)でありながら、ワイドな金型取付スペース (左右600 幅mm) ■最大上型重量60kg現有の金型も搭載可能 ■更なる高速化を目指すお客さまに好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度な製作技術を追求します！平岡工業の機械加工をご紹介
平岡工業株式会社は、自動車用金型を中心に設計・製作する他、 産業用金型、金具の設計・製作、および自社製品の切断折曲機など を製作している会社です。 設計から製造まで、一貫した製品作りのシステムで、ニーズにお応えし 優れた製品を生み出しております。 当社の最新の技術を惜しみなく投入し、高精度の機械加工を実践します。 機械の能力を最大限に引き出し、お客様に満足いただけるモノづくり にチャレンジし続けます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様にご満足いただける金型を提供！平岡工業の成形をご紹介
平岡工業株式会社は、自動車用金型を中心に設計・製作する他、 産業用金型、金具の設計・製作、および自社製品の切断折曲機など を製作している会社です。 設計から製造まで、一貫した製品作りのシステムで、ニーズにお応えし 優れた製品を生み出しております。 当社では、お客様がすぐにご使用になられるよう、ご指定の材料・ 条件にてゴム成形を行います。 採取したサンプルにて品質検査を実施し、確実にご満足いただける 金型を提供しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工事一式の部品調達にお困りごとはありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 工事一式の部品調達に困っていませんか？ お客様の要望に合わせ、マシニング、ワイヤ、放電だけでなく、複合旋盤、板金、樹脂、製缶、鋳物、熱処理、表面処理まで対応可能です。 加工内容、設備の稼動状態によって異なりますが、最短1週間程度で対応します。 特別料金となりますが、案件・タイミングによりましては特急対応も承ります。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
図面無しで3Dデータのみの対応でお困りではありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 図面無しで3Dデータのみで加工したい案件などございませんか？ 弊社は図面作製から対応が可能です。 お客様の要望・用途に合わせ、工法、寸法公差、表面粗さ等を検討し対応させていただきます。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
製造コスト・品質は「設計で決まる」を肝に銘じて、新規性のある技術を生み出して参ります。
弊社は1973年上野プレス金型設計事務所として創業、1982年に株式会社ナディックを 設立以来40年以上にも渡り一環してプレス金型に関する業務に専念して参りました。 特に2004年に開発したパイプ状部品の横穴（クロス穴）加工の内面バリなし工法を考案し、国内外７ヵ国に特許出願し登録されました。この工法はパイプ内側からプレスパンチングするという内面にバリを発生させない画期的な工法・装置として内外の関連会社から注目され実用化に至っております。 2021年1月29日付で長野県SDGs推進企業に登録されました。 【事業内容】 ■精密プレス金型設計・制作およびプレス加工 ■小径パイプ横穴の内面バリなしプレス加工 ■各種試作、部品加工斡旋手配 ■高精度チャート図作画販売 ■シートゲージ開発販売 ■高速薄板プレス加工用テンション装置開発販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
部材の組合せにより様々なバリエーションが可能！極低温や高温用、薄型等の特殊品も製作
当製品は、素子の性能を最大限に引き出す銅製のペルチェユニットです。 空冷・水冷とも1モジュール使用60ミリ角と4モジュール使用120ミリ角の 標準品の他、極低温や高温用、薄型等の特殊品も製作可能。 また電源やコントローラ、冷却水循環装置等を組合せたシステム販売も 行っております。部材の組合せにより様々なバリエーションが可能です。 【特長】 ■素子の性能を最大限に引き出す ■極低温や高温用、薄型等の特殊品も製作可能 ■電源やコントローラ、冷却水循環装置等を組合せた システム販売も実施 ■部材の組合せにより様々なバリエーションが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由な発想をカタチにします。試作対応！マルチフォーミングの専門工場として５０年のノウハウがあります！
「こんな形状を作りたい、連続形状で」 「ココを曲て、この先はカットして」など、ご要望に応えます。マルチフォーミングマシンを用いて、線材、板材の折り曲げ加工、線ばね、板ばね、異形ばね、接点、端子類など、特にばね材料などスプリングバックのある材料や複雑な形状のものを得意にしています。
空冷で-30℃～120℃！デバイスの温特試験に実験室でお手軽に使用出来ます
『iT-430』は、空冷式ペルチェ冷熱プレートで高性能ヒートシンクと 強力DCファンの組み合わせで-30℃～+120℃までの温度試験が可能な ペルチェヒータクーラ温調ヘッドです。 当社独自のペルチェ素子構造により素早い温度変化と高信頼性が得られ、 専用温度制御装置と組合せ、簡単に任意の温度試験が可能。 半導体デバイスや電子部品の温特試験・医薬品の温度試験に手軽に 使用出来ます。 【特長】 ■-30℃～+120℃までの温度試験が可能 ■当社独自のペルチェ素子構造 ■素早い温度変化と高信頼性が得られる ■簡単に任意の温度試験が可能 ■手軽に使用出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形用プラスチック金型。30t〜500tクラスの金型製作可能！
金型設計におけるアイディアを重視している須藤製作所の 『プラスチック金型の設計・製作』のご案内です。 これまでにも、難解で形状の複雑な金型、他の工場では出来なかった金型を いくつも手掛け、多くの企業様より高い評価を得て参りましたが、 このような成果に満足することなく、常に新しい発想で、より良い製品を 創り出すことをモットーに励んでおります。 ■□■射出成形用プラスチック金型■□■ 高速成形・二色成形・インサート成形・アウトサート成形・ モールドベース加工・熱硬化性樹脂型・カセット型 30t〜500tクラスの金型の製作を行っております。 設備投資にも積極的に力を入れており、充実した加工設備を備えております。 小型から大型の金型にも充分対応が可能です。 ■□■加工設備■□■ 金型（雌型）・金型（雄型）・フライス加工・ 形彫り放電加工・マシニング加工 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
型設計の精度とスピードのUP、 モデリング作業の簡素化を実現
最終仕上げ工程まで一貫した、完全ペーパーレス金型製造
柔軟なサイズ対応、精密製品の生産実績も多数。希望の要件に合わせて開発段階からお手伝いします。
イケックス工業では、小物から大型製品・組立製品まで柔軟に対応し、 電鋳キャビティを用いた精密製品も生産可能です。 【制作事例】 ・医療部品 ・自動車内外装部品 ・シートベルト関連精密部品 ・エレクトロニクス関連部品 ・住宅建材 ・アミューズメント部品 ・プラスチック加飾製品 ※詳しくはPDFダウンロードをしていただくか、 ホームページから「イプロスを見た」とお問い合わせください。
三角形状で強度を持たせ、かつ相手部品と点接触している技術です
小型化 板厚以下のスリットを抜く技術とは、三角形状で強度を持たせ、 かつ相手部品と点接触していることです。 製品の材質はリン青銅、板厚は0.3、形状はスリット幅0.2、用途は接点バネです。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
バネの材料選定におけるポイントを解説。設計のお悩みや試作もご相談ください！
『今さら聞けないバネ設計と材料選定』は、板バネ加工を手掛ける当社が、 素材の性質に対するノウハウをもとに作成した材料選定のポイント紹介資料です。 材料選定に必要な要素のほか、機械的性質による選定プロセスを紹介。 「過去の図面を引き継いだものの、必要なバネの作り方がわからない」 「どんな基準で材料を選べばいいのかわからない」といった状況で、 キーポイントの確認に役立つ資料です。 【掲載内容】 ■材料選定に必要な要素 ■機械的性質のデータをもとにした選定プロセス ■代表的な材料の特性値 ※PDFダウンロードより、スグにご覧いただけます。 図面や一部の部品をベースにした試作や材料選定のご相談もお気軽にどうぞ。
『バネ用材料としてのステンレス鋼の利用に関してのポイント』や『接合技術』などを徹底解説いたします！※資料を無料進呈中
当資料は、ステンレス鋼を板バネとして利用する場合の製品作りの ノウハウを掲載しております。 「材料の選定は強度レベルで行う」や、「仕上げレベルの材質の曲げ特性を 確認することで加工の可否を判断する」など、バネ用材料としての ステンレス鋼の利用に関してのポイントを詳しく解説。 この他に、「物理的接合」や「溶接」などの接合技術についても ご紹介しております。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■ステンレス鋼の基本は、クロムを添加することによって耐食性を備えるということ ■材料の選定は強度レベルで行う ■仕上げレベルの材質の曲げ特性を確認することで加工の可否を判断する ■その他の周辺技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
驚きの15g！ タッチレスでウイルス対策 マグネシウム製フック
外出時に多くの方々が触れる数々のモノ・・ 電車の吊り輪、手すり、エレベーターのスイッチ、自販機のボタン、 ドアノブ、サムターン等々、あなたの手に代わってマグクリーンが触ります。 外出から帰宅まで色々なシーンでマグクリーンが活躍します。 マグネシウムは次世代実用金属と目され、その実用化技術を当社では研究開発しています。 地球上・空気中において安定な実用的な金属として最も軽いのがマグネシウムです。 マグクリーンはマグネシウムの超軽量な特性を利用して、 外出時にポケットに入れていることを忘れてしまうくらい軽い製品を実現しました。 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
金属の基本的な使い方を強さ、耐食性で解説！各種金属と特化した用途例もご紹介
当資料では、目的に応じた金属材料の選定についてご紹介しています。 金属の基本的な使い方を強さ、耐食性で解説。さらに、目的に特化した 金属の使い方、その用途にはその金属を使うことが最も合理的である場合、 代表的な用途として電磁波シールドを説明いたします。 金属材料を選定するに際して製品設計上の基本的考えやそれぞれの事情で 必然的に決まっていると思いますが、今一度目的に応じた適切な金属材料の 選定を振り返ってみませんか。ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■強さ ■耐食性 ■目的に特化した金属の使い方 ※資料の詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた設計の結果として、低コストで生産性の高い製品を得ることが出来ます！
キョーワハーツでは薄板ばねの製造を得意としています。 当資料では基本的な選択方法に続いて、お客様から相談を受けた 材料の選定事例、特殊な環境での使用例などの情報をご紹介。 また当社は、2023年6月21日(水)～23日(金)に同日開催される 「金属プレス加工技術展」と「機械要素技術展」に出展いたします。 皆様のご来場を心よりお待ちしております。 【掲載内容】 ■ステンレス鋼と銅及び銅合金の利用 ■高強度レベルにおける非磁性ばね材の選定 ■ばね材の高温環境での使用を考える ■腐食環境で使用されるばね材料 ■特殊な構造の板ばねの事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板を使用状態に適合するように成形加工し、バネの作用をもたせたものです。特注・試作対応お任せください。
ありとあらゆる種類と形状のものを目的に応じて加工し、高精度の製品を生産します。
試作や単品製品もお受けしております！
・シート、ブランク、プレス、ＮＣＴ加工(ターレットパンチプレス) 鉄板厚0.5～4.5、ステンレス板厚0.4～2.0を主とし、アルミや各種合金なども加工しております。 また、協力工場様よりレーザー加工も可能です。 ・プレスブレーキ、ベンダー、曲げ 板厚は0.5～9.0mm、長さ3000mmまでを主として加工しております。 特殊な形状での加工はご相談ください。
品質の向上・短納期・コスト削減を実現！新たな競争力をサポートいたします！
当社は、試作品開発から生産技術開発、量産立上げまで、金型に関する すべての工程を一貫してサポートいたします。 新製品サンプル製作時には、量産時の加工に近い製品を短納期でご提供。 試作品と量産時の製品差を少なくすることで、量産立上げの際の トラブル減少につながります。 また、量産技術開発のサポートのみなど、一部工程も対応いたします。 一部工程にもすべての工程を見据えた提案をする当社だからこそ 御社競争力に貢献することが可能です。 【当社の特長】 ■IT技術の効率化：金型データベース・自動設計 ■高難易度の金型製作：超高速・高精密金型 ■短納期製作：試作金型・要素技術開発金型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
部品加工精度±0.002mmにも対応！お見積り～発注～納品までweb上で完結できます！
株式会社サンワ金型の『部品供給事業』についてご紹介します。 金型製作で培った製品の品質へのこだわり、独自ノウハウの確立により高品質・ 短納期・低価格を実現。 また、社内加工技術開発チームと国内外協力先が先端コミュニケーションにより 連携し、難易度の高い部品にも対応できます。 【特長】 ■高度技術力 ■高品質・短納期・低価格を実現 ■柔軟な生産対応力 ■お見積り～発注～納品までweb上で完結 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社は金型専門メーカーとして40年の歴史を誇ります。
これまで蓄積してきたノウハウと、常に新しい技術に挑戦して産業構造がどのように変化しようと、お客様のニーズが何であるか当社の役割は何であるかを常に考え、社員一人ひとりの成長がそのまま企業の成長に結びつくよう日々努力をしています。その結果、総合金型製造業として、又自社開発製品、地球をクリーンにすることを目的として厨房用グリスフィルターを開発し、お客様に”価値”を提供しています。
マシニングセンター、放電加工機による加工もお受けしています。
当社では、金型製作だけではなく、マシニングセンター、放電加工機による加工もお受けしています。イラスト、ロゴマークの電極作成はお客様のロゴマーク、イラストデータから電極作成できます。ダイヤル電極作成は磨き不可能部位の電極をマシニングで高精度加工します。高精度放電加工機を使用することにより、磨き不要の部品を作成します。グラファイト加工は微細形状に対応する銅電極の他に、大物形状に対応するグラファイト電極も加工できます。金型作りで養った加工ノウハウで技術的に困難な加工や電極加工、マシニング・放電のみの加工依頼などもお気軽にお問い合わせください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
内部部品～外装部品、Assy品、各種2次加工なんでもお任せ下さい！
自社にて金型設計・製作より売り型・プレス加工、かしめ加工、バレル加工、 熱処理加工を行い、めっき、塗装、アルマイト、印刷などの各種表面処理、 組立などまでの一環した流れまで対応できるオールマイティな会社です。 設計段階からヒアリング・提案することにより設計・開発者様のニーズに 柔軟に対応します。また、売り型も販売・対応しております。 【主な取扱製品】 ■内部部品～外装部品 ■Assy品 ■各種２次加工 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚は±5um以下！6um刻み101種類ものシムに対応した加工実績をご紹介
100パターンのサイズに対応したSUJ2製自動車エンジン部品（シム）について ご紹介します。 6um刻み101種類ものシムに対応。板厚は±5um以下で、対応ロット数は 100000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：SUJ2材（高炭素クロム軸受鋼） ■加工種別：研磨加工 ■寸法・精度：φ8、板厚：±5um以下 ■産業：自動車 ■対応ロット数：100000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能設備、金型のユニット化による段取り時間の短縮を計っております。
40数年の地道な努力と弛まぬ技術革新を基盤に、汎用金型による量産は基より、ユニット方式の採用により金型精密鋳造では不利とされてきた小ロット生産に至るまでの管理体制を得意としております。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
新しい装飾めっきや機能めっきを日々開発！
協和では常に、海外工場も含めて新しいめっき技術開発に取り組んでいます。 専任の技術者により、新しい装飾めっきや機能めっきの開発に日々取組んでいます。 また、環境に対しての研究も行っております。 金型設計製作から射出成形・ダイカストまでの一貫生産のため、工期の短縮、多品種小ロット生産が可能です。製品受注は１個から承ります。 特に、工場内にて金型部門があり、品質維持のメンテナンス体制を確保しています。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
金属・非鉄金属など、さまざまな素材を限り無い可能性で展開しています。広範多岐、少量多品種にも対応いたします。
ダイワ精密プレス株式会社は昭和24年の創業以来、金属プレス・機械加工を主として開発・発展してきました。 過去より引き継がれた伝統と実績を踏まえ、プレスや加工だけでなくソフト分野から参画しており、より高度で、より大きな可能性を秘めた様々な分野で挑戦しております。 事業内容といたしまして塑性加工／超難作材の加工金型の設計・製造、高度技術によるソリューション／機械設計・製造、環境開発製品の企画・製造をおこなっております。わたしたちは、あらゆる素材の総合加工メーカーとして、時代に技術と知識を供給しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
