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スペーサーブロックやエジェクタプレートなど！2プレート／3プレート金型の構造を解説
2プレート／3プレート金型の構造についてご紹介します。 「2プレート金型」は、成形機の固定板に取り付けるためのプレートをはじめ、 キャビ側・コア側の金型の製品部分を構成する主要プレートや、成形機の 可動板に取り付けるためのプレートなどで構成。 画像は射出成形金型においてシンプルな構造であり、可動側型板使いした コア先抜きやエジェクタープレート追加などマルチに対応いたします。 また「3プレート金型」も、様々な構造にマルチに対応いたしますので、 お気軽にご相談ください。 【2プレート金型構造】 ■固定側取付板 ■固定側型板 ■可動側型板 ■スペーサーブロック ■エジェクタープレート上、下 ■エジェクタプレート下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本社敷地内に「ものづくりメカトロ研究所」を併設！
「ものづくりメカトロ研究所」を世の中に役立つ未来機械の創造・開発を行うための「夢工房」と位置づけ、産官学連携など外部機関との連携も強力に推進しています。
ダイカスト金型メーカーとしての位置付けを確立
ダイカスト金型メーカーとしての位置付けを確立するとともに金型部品メーカーとしての形状加工品における品質・価格・納期で満足のいただけるサービスを提供します。
複雑な製品にも対応。金型設計製作を種類を問わず一貫して行ないます。
樹脂成形金型・ゴム金型・プレス金型・鋳造金型など、金型設計製作を種類を問わず一貫して行っております。高精度なNCマシンの導入、CAD/CAMを使った緻密なプランニングで複雑な製品にも対応し、あらゆる仕様変更にも柔軟に対応できる加工体制を確立しております。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
真心と情熱をもってチャレンジ！開発・試作から量産まで様々な場面で提案！
ハマダ工商はトータルものづくりメーカーとして技術・経験を積み重ね、 成長してまいりました。 顧客要求を満足させるため設計から製造までをコストを意識して 提案し一貫して対応。 電力・自動車・弱電・遊具等のものづくり(創り・造り)に於いて試作品から 量産品まで、尚且つスタートからフィニィシュまで様々な場面で提案を しながらお客様と共に製品を作り上げてまいります。 【事業内容】 ■各種金型設計製作(樹脂金型・ゴム金型・鋳造金型・プレス金型・試作金型) ■樹脂成形 ■機械加工による試作品製作 ■自社製品AUTO CLOSERの製造 ■ヘリカルギア駒の製作販売、及び成形品の製作・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ばね製造に関することなら、当社にお任せ！板ばねの特性についてご紹介します
薄板ばねは、荷重条件によって「静的条件で使用されるもの」「動的条件で使用されるもの」「ばね特性とそれ以外の特性を利用されるもの」の3分類に分けられます。 静的条件の場合には強度と安定、また動的条件の場合にはさらに疲れ強さや、ばねの共振の問題を充分考慮しなければなりません。 さらにばね特有の特性以外に摩擦・導電性などを同時利用するものがあります。 【分類】 ■静的条件で使用されるもの ■動的条件で使用されるもの ■ばね特性とそれ以外の特性を利用されるもの ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「施工・組立の際、スペースに猶予の無い箇所を締結したい」こんなお悩み解決します！
先付タイプのファスナーによる継手工法の事例をご紹介します。 通常であれば、配管接続後にファスナーを取付けますが、 片側の配管に先にファスナーを取付け、部品Aを押すことにより、 線加工品のバネ性を利用した止め方を採用。 当社では、「施工・組立の際、スペースに猶予の無い箇所を締結したい」 など、こんなお悩み解決します。 【事例概要】 ■片側の配管に先にファスナーを取付け ■部品Aを押すことにより線加工品のバネ性を利用した止め方を採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型部品をはじめ、小物部品や機械部品などを製作！スピーディにお届け！
当社で加工した製品の一部をご紹介します。 ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。 金型で培った知識と加工技術を駆使し、優れた製品をスピーディにお届けします。 【取扱製品】 ■プレート：プレス金型用のダイ、パンチプレート、ストリッパー、バッキングなど ■小物部品：プレス金型用のパンチ、入れ子などの小部品 ■その他：機械部品や治具など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全く同じプレートを複製新作する事が可能です。
金型部品に致命的な破損が発生した場合、全く同じプレートを 複製新作する事が可能です。 また金型図面やデータが無い場合でも、三次元測定機を使用して 形状や穴の位置を読み取ることができます。 【金型部品複製の手順】 ■亀裂発生 ↓ ■三次元測定機を使用して形状や穴の位置を読み取り ↓ ■測定結果をCADによりデータ化し、正式に作図 ↓ ■薄板をワイヤーカット加工し、ゲージとして既存部品と照合 ↓ ■形状が正しければ実加工に移り、各加工や熱処理を経て完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「人手不足で生産が追い付かない」「外注先だけでは追い付かない」等お悩みの方必見！金型部品、プレートの全加工製作を得意としてます。
当資料では、吉田技研株式会社の事業紹介や強み、金型制作フローなども 掲載しております。 当社は、主にプレス金型プレート・金型プレート加工に特化し 製作を行っています。 プレス金型独自の「品質・納期・価格」での対応が可能です。 プレス金型プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の 全加工製作なら当社にお任せください。 【掲載内容】 ■事業紹介 ■吉田技研の強み ■よくある質問Q&A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型プレート製作は自社でしかできないと思っていませんか？全加工から部品の組み付けまで対応してます！
当社は、吉田金型時代を含めると40年以上「金型」に携わってきたことになり、 その実績からして「金型の加工知識があること」が弊社の一番の強みであると考えます。 金型プレートのCAD図面には寸法が記載されていない事がほとんどで、 金型の知識が無い加工業者の場合は一から打合せをしなければいけません。 当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、 より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。 【プレス金型プレート製作の外注製作における5つのメリット】 1、金型内作率の向上 2、金型ご担当者の負担の軽減(働き方改革推奨) 3、金型一式を外注委託するよりもお安く提供が可能 4、金型加工設備に余力をもたし既存金型のメンテナンスに即応可能 5、オーバーフローしている工程（ワイヤーカット加工など）のみをお任せ ※金型製作のお悩みまずは相談ください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車やバイクに使用される部品のプレス金型プレートを制作しております。
弊社では主にプレス金型プレート （ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を得意としています。 (材料・熱処理手配も可能) 金型プレート加工に特化していますので、 プレス金型独自の［品質・納期・価格］での対応が可能です。 また、弊社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種建築部品に使用される部品のプレス金型プレートを制作しております。
主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。 【対応工程】 ■材料手配 ■マシニング加工 ■熱処理手配 ■平面研磨加工 ■ワイヤーカット加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弱電製品に使用される部品のプレス金型プレートを制作しております。
主にプレス金型用プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を行っています。 【弊社にお任せいただくメリット】 ■お客様、社内での金型内作率を向上 ■金型ご担当者の方の負担を軽減することができる ■金型一式を外注委託するよりもコストダウンできる ■お客様の金型加工設備（マシニング・ワイヤーカット機）などに 余力をもたすことで、既存金型のメンテナンスに即応できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内でやっているプレス金型加工をお任せください！吉田技研という工場を試してみませんか？出荷まで対応いたします。
当社は、プレス金型設計製作会社である 「株式会社吉田金型」 のワイヤーカット部門から分社独立した、 プレス金型用プレート・部品の全加工製作を得意とする会社です。 弊社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、より効率的な加工方法をご提案いたします。 金型の知識が無い加工業者の場合は一から打合せをしなければいけません 精度の必要な箇所、不要な箇所を弊社は熟知していますので、結果的にコストダウン・短納期にもつながってきます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
