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図面無しで3Dデータのみの対応でお困りではありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 図面無しで3Dデータのみで加工したい案件などございませんか？ 弊社は図面作製から対応が可能です。 お客様の要望・用途に合わせ、工法、寸法公差、表面粗さ等を検討し対応させていただきます。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
金型設計・製作。試作から量産まで！各種金型設計製作。
金型設計・製作。試作から量産まで。樹脂金型・ゴム金型・鋳造金型・プレス金型・試作金型など各種金型設計製作。柔軟な対応力で皆様のお役に立てる「何でも屋」目指します！詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
全て自社で設計から製作までご対応。安全で信頼していただける品質を保証。
全て自社で設計から製作までご対応。自社製品AUTO CLOSERの製造販売を行なっております。柔軟な対応力で皆様のお役に立てる「何でも屋」目指します！詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
当社は金型専門メーカーとして40年の歴史を誇ります。
これまで蓄積してきたノウハウと、常に新しい技術に挑戦して産業構造がどのように変化しようと、お客様のニーズが何であるか当社の役割は何であるかを常に考え、社員一人ひとりの成長がそのまま企業の成長に結びつくよう日々努力をしています。その結果、総合金型製造業として、又自社開発製品、地球をクリーンにすることを目的として厨房用グリスフィルターを開発し、お客様に”価値”を提供しています。
新しい装飾めっきや機能めっきを日々開発！
協和では常に、海外工場も含めて新しいめっき技術開発に取り組んでいます。 専任の技術者により、新しい装飾めっきや機能めっきの開発に日々取組んでいます。 また、環境に対しての研究も行っております。 金型設計製作から射出成形・ダイカストまでの一貫生産のため、工期の短縮、多品種小ロット生産が可能です。製品受注は１個から承ります。 特に、工場内にて金型部門があり、品質維持のメンテナンス体制を確保しています。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ここには、優れたパーツを生み出す土壌があります。
三基精工は金属プレス製品の金型設計から製作、そして生産まで一貫して行う事が出来る会社です。当社の特色は、微細なパーツ製作の領域で、金型設計・製作からプレス、アッセンブリ、検査までを一貫して手掛ける伝統にあります。一貫体制により、お客様に対して設計や加工方法の最適な提案を行い、それを柔軟に実践するビジネススタイルを構築することができました。また、各部門の連携が相乗効果を生み、技術・品質・コスト納期、そして情熱をトータルに、ハイバランスに研ぎ澄ますことができました。そうして各方面から頂戴した高い評価を、私たちは何よりの誇りにしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
1個の試作から量産と、幅広く、高品質にお客様の要求にお答えいたします。
金型設計、製作からプレス加工、バネ加工、熱処理、溶接加工（スポット溶接含む）1個試作から量産へと幅広く対応致します。スプリング部ではNCコイリングマシン、CNCトーションマシンによるスプリング加工。また、連続式オーステンパー炉による薄板バネの変形の少ない熱処理が可能です。加工材料としては一般材の他、ベーナイト鋼板、焼き入れリボン鋼鈑、バネ用ステンレスSUS301、耐熱ステンレス鋼鈑SUS310S、リン青銅板等を使用してます。検査器具は工具顕微鏡、三次元測定機、硬度計、バネ試験機等で測定管理してます。大きなものから小さなものまで、幅広くお客様のご要望にお答えいたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
製品用途に応じた技術！金型設計製作から射出成形まで一貫した技術システム
当社では、耐薬品、耐難燃、耐候性にすぐれているスーパーエンプラを 主とした金型技術と射出成形技術があります。 金型と成形が統合されることで、金型-成形の流れがスムーズになり、 工程間に生じる調整コストが金型と成形の2つの工程が統合され抑制。 PES、PPS、PEEK、フッ素樹脂などのスーパーエンプラを主に、金型から 成形製造により高品質で耐久性の高いものづくりを行っています。 【ラインアップ】 ■医療用部品・半導体製造装置部品 ■耐薬品、耐熱性に優れ、摩擦係数が小さいフッ素(PFA)材の電磁バルブ部品 ■スーパーエンプラなどのシール面を高精度に仕上げた部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品や製品を製造するために欠かせない！金型の重要性をコラムでご紹介
私たちの周りにある製品の多くは、切削加工・プレス加工・ アルミ押出・ダイカストなど様々な方法で製造されております。 この製品づくりにおいて、金型はとても重要な役割を果たします。 例えば、切削加工のみで製品づくりを行った場合、どんな大きさの ものであっても加工する機械があれば製造することは可能です。 しかし、切削加工のみで製品の製造をするのには限界があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計製作「順送プレス金型」 ※製作事例をご紹介！
金型設計製作「順送プレス金型」の製作事例の紹介です。 株式会社トーカロイでは、プレス金型、鍛造用金型、プラスチック金型など、金型設計製作を低コスト・短納期にて試作から量産までご要望に合わせて設計・製作が可能です。 新型試作金型の開発に伴いO150～O300までの大径モータコアとO45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応も可能です。 【金型設計・製作の採用事例（一部を紹介）】 ■プレス金型 ■鍛造用金型 ■プラスチック金型 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型設計製作「分割STコア順送金型」 ※製作事例をご紹介！
金型設計製作「分割STコア順送金型」の製作事例の紹介です。 株式会社トーカロイでは、プレス金型、鍛造用金型、プラスチック金型など、金型設計製作を低コスト・短納期にて試作から量産までご要望に合わせて設計・製作が可能です。 新型試作金型の開発に伴いO150～O300までの大径モータコアとO45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応も可能です。 【金型設計・製作の採用事例（一部を紹介）】 ■プレス金型 ■鍛造用金型 ■プラスチック金型 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
一貫生産システムで「そのまま製造ラインにのせることができる」製品をご提供！
株式会社椎名製作所は、機械加工のメーカーです。 金型の設計に始まり、アルミニウム・亜鉛・マグネシウム合金の ダイカスト鋳造、切削・研削等の機械加工、そして組立にいたるまでの 一貫した生産システムを構築し、工程設計において源流管理を徹底的に実施。 事前の工程の最適化により、工数削減効果の高い当社ならではの短納期・ 低コストを実現し、大量生産品から多品種少量生産品まで、それぞれの お客さまの細かなご要望に誠実に対応した製品をご提供致します。 【営業品目】 ■機械加工一般、治工具設計製作、金型設計製作、専用機械設計製作 ■アルミダイカスト、亜鉛ダイカスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の技術・技能を武器として、世界に向けて果敢にチャレンジし続けていきます！
マクシスエンジニアリングは、プラスチック・ゴム金型の設計・製作・ メンテナンスを行っております。 37年以上の実績に裏づけされた技術ノウハウにより、強固で耐久性の高い、 優れた金型を生み出しています。 また、お客様が求めるニーズ・要求が、どんなに多様でハードなものであろうとも、 独自のネットワークを駆使し、迅速かつ確実に対応するバックアップ体制を 整備しています。 【特長】 ■顧客ニーズにマッチした信頼性の高い金型づくり ・シンプルな設計 ・ムダのない構造 ・優れた加工・仕上げ技術 ■高い技術力、機動力を生かしたメンテナンス ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社での高精度な金型設計・製作で品質の安定化・コストダウン・短納期を実現！
日光精器では、自社での高精度な金型設計・製作を行い品質の 安定化・コストダウン・短納期化を実現します。 また、製品の多様化・小ロット化・環境対策・軽量化などの、 時代やニーズの変化への対応力も持ち合わせています。 3次元測定器などによる、先進の検査環境も整っているので 品質においても安心です。 【金型設計・製作から一貫生産のメリット】 ■価格を抑えて安定した精度で製品を提供可能 ■品質においても安心 ■お客様からの要望に柔軟に対応可能 ■設計から量産までのトラブルの心配を抑制 ■お客様に高品質な製品を安定して提供できる金型を製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型設計・金型製作・金型製造・射出成型金型・金型部品製作
CNCTechは、樹脂射出成形およびアルミニウムダイカスト用の様々なタイプの金型を製造しています。 金型製造業者として、信頼性の高い金型の製造ノウハウを所有し、すべての金型のテストを社内で行います。 当社は何年にもわたり、日本の顧客向けにインサートやスライドなどの金型の機械加工部品の提供を経験した後、2014年から完全な金型の製造を開始しました。ある顧客とは一緒に新しい通信設備を共同開発する機会がありました。今日、皆さんがベトナムでテレビを見たりインターネットを閲覧することがあれば、当社製の金型から製造された設備を経由して接続しているかもしれません。
超精密パーツの安定的な射出成形が究極のコスト貢献
■金型設計環境 お客様の成形品への精度、材質などあらゆる要求要件を吸収、最適な金型構造設計を行っております。 ■金型製作環境 サブミクロンの超高精度加工を実現するため、ジグボーラ、放電・ワイヤ加工機などハイエンド工作機械をラインアップしています。また、そのポテンシャルを最大化するための独自のノウハウを構築、高い生産性で金型加工を行っております。
多様な材質を加工するためのプレス金型を提案
遠州工業では、金型事業として、プレス金型の設計・製造・販売を 行っています。 輸送用機器部品、楽器部品、エネルギー機器部品、住宅用建材、 自動ドアセンサー等、多様な業種の金型を取り扱っています。 また金型メンテナンス、プレート加工、治具加工も請け負っており、 メンテナンスにおいては、他社製の金型も多く取り扱っています。 金型部品部門、プレス加工部門を有している事から、迅速な対応が可能です。 【特長】 ■他社製金型のメンテナンスにも迅速に対応 ■多様な業種の金型を取り扱い ■金型メンテナンス、プレート加工、治具加工も請け負い ■迅速な対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本社敷地内に「ものづくりメカトロ研究所」を併設！
「ものづくりメカトロ研究所」を世の中に役立つ未来機械の創造・開発を行うための「夢工房」と位置づけ、産官学連携など外部機関との連携も強力に推進しています。
複雑な製品にも対応。金型設計製作を種類を問わず一貫して行ないます。
樹脂成形金型・ゴム金型・プレス金型・鋳造金型など、金型設計製作を種類を問わず一貫して行っております。高精度なNCマシンの導入、CAD/CAMを使った緻密なプランニングで複雑な製品にも対応し、あらゆる仕様変更にも柔軟に対応できる加工体制を確立しております。詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
真心と情熱をもってチャレンジ！開発・試作から量産まで様々な場面で提案！
ハマダ工商はトータルものづくりメーカーとして技術・経験を積み重ね、 成長してまいりました。 顧客要求を満足させるため設計から製造までをコストを意識して 提案し一貫して対応。 電力・自動車・弱電・遊具等のものづくり(創り・造り)に於いて試作品から 量産品まで、尚且つスタートからフィニィシュまで様々な場面で提案を しながらお客様と共に製品を作り上げてまいります。 【事業内容】 ■各種金型設計製作(樹脂金型・ゴム金型・鋳造金型・プレス金型・試作金型) ■樹脂成形 ■機械加工による試作品製作 ■自社製品AUTO CLOSERの製造 ■ヘリカルギア駒の製作販売、及び成形品の製作・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動画で360度バーチャル工場見学が可能！社内の雰囲気や設備を自由にご覧ください。設備資料や事例資料も公開中！※展示会も出展！
『こだわりの金型で、明日を変える』 南雲製作所の製品は一点一点がオーダーメイド！ 精密金型部品加工や精密金型設計でお困り事はございませんか？ 弊社は設備も多く導入しており、お客様からご相談いただいた問題に対して、 お客様目線でご提案させていただくことができます。 今回、そんな弊社の工場の規模感や設備、保有資格について紹介したく、弊社内をバーチャルで見学いただける動画を公開いたしました。 工場全体から主要設備、加工現場や検査室の様子まで360度ご覧いただけます。 また、10月には展示会にも出展します。来場される際には、是非弊社ブースにもお立ち寄りください！ ※詳細は下記『基本情報欄』をご確認ください。 【動画内容】 ・オープニング ・工場全体紹介 ・各種設備紹介（マシニングセンタ、研削盤等） ・金型組立・手仕上げ ・金型設計室、技術部室、検査室、生産管理室の紹介 ・その他館内紹介 また、「精密金型設計製作・部品加工事例」や「設備資料」をダウンロード資料として進呈しております。 ※詳しくは「PDFダウンロード」より気軽にご覧ください。
お客様の仕様に合わせたプレス・モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供！
『金型設計』は、全て清水工業製です。独自のノウハウにより設計参画から より難易度の高い製品への挑戦し、お客様の仕様に合わせたプレス・ モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供しています。 清水工業独自の標準金型「カセット金型」をプレス加工・プラチック加工分野 共に採用し、金型の中身(コア部分)のみを入れ替える仕様により、短納期・ 低価格・省スペース・少量多品種・段取性に適した金型も製作しています。 【概要】 ■製品設計 ■金型仕様確認・部品加工 ■金型調整 ■トライアル・メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。
樹脂ローラーをリベットでレバーにカシメる工程（自動）とプレスを連動してライン化することによりセミアッセンブリーまでを連続して加工。 大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 【特徴】 ○SUS ○T=0.3 ○樹脂ローラー ○リベット 詳しくはお問い合わせ下さい。
ライン上でネジ検出工程によりネジの確認がされる為、ネジなし品の流出はない。
タップか鉱をプレスと同期化したライン構成をとることで、生産性を向上し加工費を大幅に低減できる。 また品質面においてもライン上でネジ検出工程によりネジの確認がされる為、ネジなし品の流出はない。 【特徴】 ○C2680R ○T=1.00 ○M3ネジ 詳しくはお問い合わせ下さい。
自動車部品製造メーカーの皆様へ！生産開始までの期間を短縮可能です
『発注名人』は、部品製造に必要な試作用金型から量産金型、治具、専用機、 検具まで一括で設計・製造する生産準備ワンオーダーサービスです。 従来、金型や治具、専用機、検具の設計・製造は、それぞれ別会社に発注 されていました。そのため、調整や納期管理、試運転と発注側に手間のかかる 管理が必要でした。 そのような問題を、当サービスは一気に解決することができます。 【特長】 ■高能率 ■煩雑な作業が不要 ■短納期 ■低コスト ■一括受注により費用削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種金型の設計から製作まで！大研工業株式会社にて一貫して承っております
大研工業株式会社では、「金型設計製作」を行っております。 プレス金型や、インジェクション金型、モールド金型など、各種金型の 設計から製作まで一貫して承っております。 主な業界は、弱電・家電です。 ご用命の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【種類】 ■プレス金型 ■インジェクション金型 ■モールド金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
三全60年の歴史で培われた「金型技術」により、 確かな品質と安定した製品を生み出しております
三全精工株式会社の「金型設計・製作事業」についてご紹介いたします。 3D対応可能な先進のCADシステムを保有しており、製品実現に好適な 工法・レイアウトを設計。品質・生産性・低コスト・耐久性に優れた 金型設計を可能にしています。 金型設計者の意図が金型製作加工者に細やかに伝わり、良い製品を 生み出すことのできる、良い金型が造られ続けております。 【特長】 ■金型設計 ・3D対応可能な先進のCADシステムを保有 ・品質・生産性・低コスト・耐久性に優れる ■金型製作 ・自社内で全ての加工を可能とする設備を保有 ・短納期・低コストを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
３ＤーＣＡＤ／ＣＡＭによる設計、高精度・高速微細加工・高硬度に対応した金型製作をおこないます
車載電装製品金型を主に３Ｄ－ＣＡＤによる設計と流動解析による検証を実施し、高精度、高速微細加工、高硬度に対応した金型製作を行います。３次元測定により金型精度保証と金型製作日程の短縮により、お客様のニーズにお応えします。
チタンなどの難材料、また樹脂など！様々な大きさ、多様な材質ご相談いただけます
当社では、0.1mm厚から6mmまでの鉄、非鉄金属、 樹脂板など、さまざまなものが加工出来ます。 小ロットなので他の製造方法でコストが合わず苦労 している事はありませんか？当社はそんな悩みにお応え。 製造品目は、精密機器、自動車、航空宇宙、船舶、建築、 スポーツ、半導体機器など多数対応しております。 約50年の経験と実績で正確・安心なものづくりを行います。 【事業内容】 ■金型設計製作及びプレス加工 ■バサルトを使用した製品作製・販売 ■高機能塗料での後処理、ものづくり・コトづくり （金型・治工具・板金・試作・スポット溶接・タップ・バレル、 メッキ、塗装等後処理・組み立て他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作、金属プレス加工なら当社にお任せください！
当社は、金属プレス加工を主として、精密金型の設計・製作・販売 及び、 精密製品のプレス加工まで一貫して行っております。 先進のCADシステムにより、自動車用コネクターから、弱電関連の コネクター、一般用プレス品までの精密順送金型、一般プレス金型の 設計を実施。 またプレス機を35台(25ton～110ton)保有し、お客様のニーズに合った プレス加工を行うことが出来ます。 【事業内容】 ■金型設計 ■金型製作 ■プレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
