お客様の仕様に合わせたプレス・モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供!
『金型設計』は、全て清水工業製です。独自のノウハウにより設計参画から より難易度の高い製品への挑戦し、お客様の仕様に合わせたプレス・ モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供しています。 清水工業独自の標準金型「カセット金型」をプレス加工・プラチック加工分野 共に採用し、金型の中身(コア部分)のみを入れ替える仕様により、短納期・ 低価格・省スペース・少量多品種・段取性に適した金型も製作しています。 【概要】 ■製品設計 ■金型仕様確認・部品加工 ■金型調整 ■トライアル・メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
【概要 詳細】 <製品設計> ■お客様の製品図面を取得後、VA/VEを加味しつつ、CAD端末を活用してデータ化を図る ■プレス・モールド機械仕様や、標準設計製作による金型構造の他、図面の引き渡し日程 含め、詳細な打合せを実施 <金型仕様確認・部品加工> ■アレンジ図が完成後歩留り検討・金型の大きさ・レイアウト図面作成を行い承認を得る ■承認後には加工と同時進行で2次加工部の設計に入る <金型調整> ■金型の干渉等の不具合や製品寸法のチェックがなされ、問題点があった場合には 金型へフィードバック ■金型と標準ホルダーとのマッチングについてもチェック ■カセット式金型の場合にも、金型の土台であるダイセット部分とコア部分の嵌合を確認 <トライアル・メンテナンス> ■金型調整後にトライアルを実施 ■メンテナンスに関しては量産時メンテナンスが必要と思われるパーツについて、 標準購入パーツ以外の特殊加工品を自社製作にて支給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
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※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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三条市の清らかな五十嵐川沿いに立地し緑溢れる景色の中で、自動車部品関係を主体とし、プレス部品、プラスチック部品の金型を設計製作しプレス部品の加工、プラスチック部品のインサート成形、及び射出成形を行っています。 要求形態によりプレス品とプラスチック品の組み立てを行い客先ニーズに短納期製作、そして大幅な金型コスト削減により初期開発費用の低減を実施しています。尚 金型、製品の品質においては、ISO/TS16949認証取得により徹底した品質管理、品質保証を行なっています。