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受注から出荷までお客様のニーズに合わせた金型を提供します。
弊社は、ダイカスト用金型設計製作をはじめ、樹脂成形用金型製作や各種合金ダイカスト品を販売しております。 一般も含め、特殊ダイカスト製品における重症保安部品、外観部品、エンジン部品、特殊部品を供給してきました。 新鋭設備のハイテク技術だけではなく、 経験豊富な技術者による一貫した品質のこだわりで優れた金型を提供します。 また、当社はISO14001に適合した環境マネジメントシステムを構築し、地球環境保全を考慮した製品造り、技術開発に取り組んでおります。 【営業品目】 ■ダイカスト用金型設計製作 ■樹脂成型用金型設計製作 ■各種ダイカスト販売 ※受注から出荷まであらゆるユーザーのニーズにお応えしますのでお気軽にご相談ください。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
材質はMIRO2！カメラの部品や、反射傘などの製作をさせていただいております
当社で製作した、ロットが1000個/月～の「カメラ部品」の事例を ご紹介いたします。 金型製作(順送)、プレス加工を経て最終検査を実施。 カメラフラッシュ部品に用いられます。 サイズはL＝10.0mm～35.0mmで、厚板はt＝0.2～0.3です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：MIRO2 ■厚板：t＝0.2～0.3 ■サイズ：L＝10.0mm～35.0mm ■ロット：1000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーター特性が向上！積層パーツに接着剤を塗布して積層固着する方式
当社で行った、積層モーターコアを「接着方式」で加工した事例を ご紹介いたします。 積層パーツに接着剤を塗布して積層固着する方式。他の方式と比べ、 加工時間等がかかるためコスト高になりますが、金型の精度は要求されず、 他の方式と比較してモーター特性が向上します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工方法：接着方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2製品をラインアップ！プレス製品から作る表面実装ナットのご提案
当社で取り扱う「Surface Mount Nut」についてご紹介いたします。 2種類の部品をプレス打ち抜き加工にて製作している 「プレス打ち抜き積層MODEL」と絞り加工製作の「プレス絞りMODEL」を ラインアップ。 プレス絞りMODELは、さらにタップ止め凸形状、タップ貫通フラット形状、 タップ止めフラット形状をご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【積層MODELメリット(一部)】 ■プレス打ち抜き品により板厚、材質が自在 ■メッキ加工が自在 ■積層タイプにより、全体の高さの設定が自在 ■タップ径が選択可能 ■タップ穴非貫通の為、そのままMount時の吸着が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適品質のプラスチック金型を最速で。
創業60年、プラスチック金型を中心に長年蓄積した技術とノウハウに最新の設備と最新の金型設計ソフト/CAD/CAMも取り揃えて、新旧の良い部分を活かしながら頑張っております。 当社は世界最速の金型設計ソフトのTopMoldから中間データが必要無いTopCamを連動させ 【最適な製品を最速で】を掲げ取組んでおります。 会社の規模は決して大きくはないので、お客様のどんな小さな希望でも「誠意を持ってきめ細やかな対応」を特徴としております。 また、三宮製作所では新製品や開発品を多く扱う事などを考え、お客様のデータ管理方法の徹底やセキュリティ対策も行っております。 製品画像は再生プラスチックPP+グラスウールのプラスチック成形用金型です。
CCDカメラにより不良品も検出可能！自動化とともにコストダウンの相乗効果が期待できます
自動プレス加工の加工事例をご紹介します。 当社設計開発の特殊機械により、本来は手作業で行っていた素材不要部の 除去・並び替え作業を自動で仕上げることが出来、更にはCCDカメラにより 不良品も検出可能となりました。 素材からの歩留まりも100%と大幅にアップする為、自動化とともに コストダウンの相乗効果が期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密部品の「射出成形用金型」「フープ成形」「インサート成形」など自動車・医療機器業界での実績を活かし、ニーズにお応えします！
当社では、精密プラスチック金型の設計および製作を行っております。 自動車部品・カメラ用鏡筒部品・電子部品・携帯電話部品など、精密成形金型 およびインサートモールド金型・連続フープ成形金型を得意とし、自動化 ライン用金型などあらゆるニーズにお応えいたします。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■精密部品のプラスチック金型 ■複合成形部品のプラスチック金型 ■熱硬化性樹脂部品のプラスチック金型 【実績カテゴリ】 ■自動車部品 ■ゲーム機部品 ■端子部品 ■医療機器 ■その他小物全般 ※『ISO9001：2015』『ISO14001：2015』取得済み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モールド金型用の電極や、モールド金型のピンゲート用電極をマシニング加工！
当社で行っている「電極加工」についてご紹介いたします。 モールド金型用の電極や、モールド金型のピンゲート用電極などの マシニング加工を実施。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■高い技能 ■短納期 ■単品・小ロットでも日本全国対応 ■海外生産も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅の抗菌作用とコンパクトでスタイリッシュなデザイン！接触防止アイテム
株式会社STGが取り扱う『接触防止携帯フック』をご紹介します。 抗菌作用のある銅を素材として採用すると同時に、コンパクトで スタイリッシュなデザインを採用。これからの暮らしの必需品として 機能性と携帯性、デザインにこだわった結果です。 お手入れも一般的な洗剤（中性）で洗浄が可能でとても簡単。 除菌用アルコールでの汚れのふき取りも問題ありません。 【特長】 ■ドアノブなど不要な接触を回避することができる ■軽くてコンパクト ■スタイリッシュなデザイン ■一般的な洗剤（中性）で洗浄が可能 ■除菌用アルコールでの汚れのふき取りも問題なし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高精度を狙う射出成形の最短距離！三位一体で叶えるエストーの生産体制
エストーでは、金型設計・製作・メンテナンス、射出成形まで自社一貫体制 を採用しています。 金型製作と射出成形の2つの固有技術に、品質管理の管理技術を組み合わせ、 三位一体化した当社独自の技術により、お客様へ高付加価値を提供しております。 金型設計と製作、両方の設備を備えているため、成形機の特性に合わせた 金型設計が可能です。 【事業内容】 ■金型設計・製作部門 ■射出成形部門 ■品質管理部門 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TP200FX 順送仕様やダイクッション付など！多数設備を保有
当社で保有している「プレス設備」についてご紹介します。 TP200FX 順送仕様の「200Tプレス」をはじめ、ダイクッション付の 「80Tプレス」や「60Tプレス」、順送仕様の「45Tプレス」など 多数保有しております。 詳細は関連リンクにてご覧ください。 【保有プレス設備(一部)】 ■200Tプレス：アマダ/ユタニ(TP200FX 順送仕様) ■150Tプレス：アマダ(順送仕様) ■110Tプレス：アマダ ■80Tプレス：アマダ/オリイ(順送仕様) ■80Tプレス：コマツ(ダイクッション付) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型設計・製作、およびプラスチック成形品を中国現地メーカーから輸入可能です。
簡易金型は、社外への持ち出し（売り型）は行わず、試作評価用のサンプル品100個～500個、量産製造10,000個程度の小ロット生産する目的で製作される金型です。 その性質上、金型コストを極力抑えるとともに、短納期製作、高品質を実現します。そのため、対応力のある中国メーカーとのやり取りを、現地スタッフを通じ行います。日本のお客様対応は、日本事務所の日本スタッフが行いますので安心です。 また、部品の種類により、最適な金型の品質管理を実施します。 1.外装・意匠部品･･･外観重視、意匠面の鏡面仕上げ、流動解析による歪、ヒケ、ウエルド、ショート防止を徹底します。 2.機構・可動部品･･･寸法精度重視、強度・耐久テスト実施、±1/100公差保証、試作サンプルにて実機組み込み確認実施 3.その他特殊用途部品･･･インサート成形、2色成形、部品の超音波溶着、塗装、印刷などの2次加工実施、剥離性、耐食性、対候性テスト実施
工程内で造り込まれてゆく高品質！“品質だけは譲れない”、その強い決意のために！
日本パーツの『検査工程』は、全数検査機の検査技術と集中出来る環境下での 外観検査のコラボレーションとなっております。 加工技術による品質の確保、工程管理による品質の維持、作業者一人ひとりの 高い品質意識により、工程内で造り込まれてゆく高品質。 当社は、目的とするものが出来るまで追い求める心と培ってきた高い技術力＋ ロボットによる自動化とトータルエンジニアリングによる品質・コスト・納期を 高次元で実現します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■作業者一人ひとりの高い品質意識 ■全数検査機の検査技術と集中出来る環境下での外観検査のコラボレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端の細くて薄い加工にも対応！高度な技術と経験が求められる加工方法のご紹介
『プロファイル加工』は、投影研削ともいわれ製品の投影図を影絵のように 映し、製品と重ね合わせ加工を行う方法です。 数ミクロン単位の精度を要する製品作成に用いられ、製品一つ一つを肉眼で 確認しながらの作業となりますので高度な技術と経験が求められる加工方法です。 他社では断られるような超精密加工も関口製作所にお任せください。 【加工事例(抜粋)】 ■刃厚最小部：0.05mm ■材質：超硬 ■加工方法：プロファイル加工 ■加工時間：2時間 ■L寸：43mm ■刃長：8mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用エンジンのSUS製EGRバルブの量産実績から、ステンレス材精密機械加工事例が多数ございます。
【製品概要】 ■自動車用エンジンSUS製EGRバルブの材料調達、機械加工、機能保証までの 量産実績を活かしたものづくりを行います。 ■その他SUS製製品の機械加工をノウハウを持って取り組みます。 ■３Ｄスキャナ、プリンタによる加工事例や機能確認も可能です。 【加工事例】 ■SUS製バルブの精密機械加工、測定 ■バルブの中心に組み立てるシャフト ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
プレス用金型のことなら当社にお任せください
当社では、プレス用金型事業を展開しております。 順送型は300tクラス以上の金型製作可能です。 ラインペーサー及び多軸ロボットラインのタンデム型の製作も可能です。 自動車部品を主体に空調、給湯器といった各種部品の金型製作も可能です。 さらに、プレス単品検査具、アッセンブリ検査具も製作可能です。 （スチール製） ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他事業内容】 ■商社事業 ・植物装飾品 ・輸入植物 ・輸入雑貨 ・輸入金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
あなたの笑顔が見たいので、私は挑戦します
主要製品 通信機器・コンピュータ機器・液晶フレームの設計・製造 加工技術内容 3D-CADによる試作及び量産化の金型設計製作、又最終工程の塗装、シルク印刷、組立等一貫生産ラインを構築し、提案型営業でお客様のご要望に応えることが出来ると確信しております。
【有限会社宝永金型製作所】高品質なアルミ・亜鉛ダイカスト用金型製品づくりと納期対応
有限会社宝永金型製作所は、アルミ、亜鉛ダイカスト金型の設計と製作を専門としています。350トン程度までの負荷に対応でき、短納期での対応も強みです。主要取引先にはプログレス(株)、ジャノメダイカスト(株)などがあり、自動車部品メーカーとも取引があります。取扱素材は鋼材が中心です。
精密金型設計製作から各種金型用部品加工、自動化冶工具設計製作まで！幅広いニーズに対応します
株式会社ファインテックが有する、各部門についてご紹介します。 切削部門ではマシニングやジグボール、旋盤、汎用機などを、 精密部門では放電、平面研削盤、治具研削盤などを取り扱っております。 その他にも、三次元測定機を用いた検査部門やCAD/CAMを駆使する 技術データ部門、リバースエンジニアリングにも対応しています。 【事業内容】 ■精密金型設計製作 ■各種金型用部品加工 ■自動化冶工具設計製作 ■試作部品製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐摩耗性の高い『HARDOX400（ハルドックス）』の加工品をご紹介。鋼板の調達から加工までの一貫対応！角丸曲げ加工も対応OK
当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現致します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材：HARDOX400（ハルドックス） 用途：摩耗が激しい部分に使用 サイズ：ｔ10×（下面φ780）×（上面720×580）×670 加工方法：レーザー切断、プレス曲げ加工（角丸曲げ加工） 【当社でこの加工行ったメリット】 ▼鋼材販売も行っているため、常に耐摩耗鋼の在庫があり即加工が可能 ▼レーザー、曲げ加工を一貫して対応できるので、短納期が実現 ▼難易度の高い角丸曲げ加工にも対応可能 ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ！
普段見えないところで活躍する薄板ばねの世界をご案内します！
特発三協製作所のページへようこそ！ 弊社が加工した薄板ばねは皆さんの気づかないところで機能を発揮し、役立っています。 このページではそんな薄板ばねの機能についてご紹介しています。 【留める】 薄板ばねには”物を留めておく”そんな機能を発揮させることができます。 たとえば、ソーラーパネルの配線を留めておくために使われていたり、給湯器では異径のパイプを留めるために弊社が加工した製品が使用されています。 【固定する】 薄板ばねには”固定する・保持する”そんな機能を発揮させることができます。 たとえば、皆さんがよく利用する自動販売機。なにを飲もうかなーとゆっくり考えることができるのは薄板ばねが缶やペットボトルのディスプレイに役立っているからです。 また、薄板ばねは魚焼きグリルにも使用されています。魚焼きグリルの扉がぐらぐら・ゆるゆるだったら...なんだか心配になりますよね？ 薄板ばねはグリルの扉をしっかりと固定しおいしく魚を焼くことに貢献しています！ ↓薄板ばねについてもっと知りたい方はこちら↓
多様なブズバーを豊富にストックし、すぐ加工！銅加工からメッキ処理まで対応！配電盤や鉄道会社などへの導入実績多数
銅加工・金属加工で全国展開する「畑鉄工株式会社」は、昭和10年の創業以来、特に銅加工に特化して金属加工を行ってきました。 銅、金属加工で80年の実績を誇る畑鉄工では、短納期で利便性の高いサービスを提供。 「すぐ欲しい！」に応えます！ トップ銅に特化した高品質・高精度加工、銅に特化した高精度加工、 マシニング加工、プレス加工、絶縁処理、ロウ付けなど、様々な加工が可能です。 ロット数、サイズ、設計の改善提案など、様々なご要望にも対応しています。 数値制御のNC機器によって、精度の高い加工を実現しており、20mm以上の厚板の曲げ加工も可能です。 【特長】 ・多様なブズバーを豊富にストック。最短１日の短納期 ・メッキ加工まで対応 ・最小１個の小ロットから量産までＯＫ ・ブズバー、アースバーの販売も ・ISO9001、ISO14001の認証を取得 詳しくは、ダウンロード資料『【銅加工】加工技術紹介/畑鉄工が選ばれる５つの理由』をご覧頂くか、お問合せください
少量の量産部品でいながら、垂直立上げ、低コスト、品質安定化を実現！
量産品生産の金属加工事例をご紹介いたします。 少量の量産品は金額も小さいため、量産メーカーが受けてくれない という課題がありました。 生涯台数や立上げスケジュールに好適な少量量産の対応をし、 変化点に応じた好適な頻度での検査で、量産品質保証を行います。 【事例概要】 ■課題 ・少量の量産品は金額も小さいため、量産メーカーが受けてくれない ■結果 ・生涯台数や立上げスケジュールに好適な少量量産の対応を行う ・変化点に応じた好適な頻度での検査で、量産品質保証を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期でダイカスト金型の設計製作を致します。台湾でトライをして製品合格をしてから、日本へ、海外へ金型発送致します。
流動解析 金型設計 金型製作 トライ 修正 金型完成 金型点検 発送 まで一括で対応を致します。
【製造事例・加工事例公開中】提携工場がタイ10社！タイ現地調達可能。日本人技術者常駐です。OUT-OUTも対応可能！
ゲートジャパンでは、顧客の目的（価格・納期・精度等）に応じて 好適地での製造が可能です。 Gate Asia Thailand（GAT）は、金型設計～製作、精密金型部品、 自動機部品などに対応。協力工場の指導を徹底しています。 当社では、都度発生する試作・開発等の小ロット品や単発品に臨機応変な 対応をします。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■タイ現地調達可能 ■日本人技術者常駐 ■OUT-OUT OK ■協力工場の指導を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟練した技術や経験が必要！被加工物を拡大投影し加工、微細・高精度な形状加工が可能です！
『プロファイル加工』とは、投影研削とも呼ばれ、あらかじめ描かれた 製品形状の投影図に部品を影絵の陽に拡大投影し映し出し、その投影図と 製品を重ね合わせて倣い研削する加工方法です。 被加工物を拡大投影し加工することから、微細・高精度な形状加工が可能。 またすべて機械まかせではできず、製品一つ一つを肉眼で確認しながらの 作業になるため熟練した技術や経験が必要となります。 【特長】 ■投影図と製品を重ね合わせて倣い研削する加工方法 ■微細・高精度な形状加工が可能 ■製品一つ一つを肉眼で確認しながらの作業 ■熟練した技術と経験が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プラスチック金型の設計製作
弊社では、長年にわたり精密プラスチック金型を設計・製作してまいりました。これまでに培われた技術やノウハウを基に、複雑かつ精密な金型の設計・製作が可能です。 ご不明な点やお困りの点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
他社で断られた製品も長年のノウハウを持つ特発三協製作所にお任せください！
特発三協製作所では、薄板ばね製品の加工を得意としております。 ステンレスにはバネ性があり、ただ単に曲げるだけでは思い描いた形状にはなりません。 そこで、特発三協製作所の長年のノウハウの出番です。 材質や形状の特性を見抜き加工を行うことができます。 長くばねを取り扱ってきた企業だからこそできる製品があります。 他社で加工を断られてしまった製品でもお気軽にご相談ください！ 特発三協製作所の技術で、留める・はさむ・固定するなどといった薄板ばねの機能を実現します！ ↓薄板バネについてより知りたい方はこちら↓
金型プレート製作は自社でしかできないと思っていませんか？全加工から部品の組み付けまで対応してます！
当社は、吉田金型時代を含めると40年以上「金型」に携わってきたことになり、 その実績からして「金型の加工知識があること」が弊社の一番の強みであると考えます。 金型プレートのCAD図面には寸法が記載されていない事がほとんどで、 金型の知識が無い加工業者の場合は一から打合せをしなければいけません。 当社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、 より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。 【プレス金型プレート製作の外注製作における5つのメリット】 1、金型内作率の向上 2、金型ご担当者の負担の軽減(働き方改革推奨) 3、金型一式を外注委託するよりもお安く提供が可能 4、金型加工設備に余力をもたし既存金型のメンテナンスに即応可能 5、オーバーフローしている工程（ワイヤーカット加工など）のみをお任せ ※金型製作のお悩みまずは相談ください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車やバイクに使用される部品のプレス金型プレートを制作しております。
弊社では主にプレス金型プレート （ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の全加工製作を得意としています。 (材料・熱処理手配も可能) 金型プレート加工に特化していますので、 プレス金型独自の［品質・納期・価格］での対応が可能です。 また、弊社は金型メーカーの加工部門より分社独立した会社ですのでプレス金型の知識や技術を駆使した、より効率的な加工方法を提案する事でコストダウンも実施させて頂いております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
