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プレス金型・製造に関する『困った』を解決！「金型のお医者さん」による診断サービスです。金型や製造工程を再構成可能！
【こんなお悩みを解決します】 ■生産委託先がない・・・ ■CAD（図面）がない・・・ ■修理から量産まで一貫して依頼できる所がない・・・ ■金型が破損してしまったが修理ができない・・・ ダイワ精密プレスは金型設計・製作から各種プレス製品の試作・量産まで一貫生産しております。また、「金型業界におけるお医者さん」として移管金型などの受け入れも行っております。当社の医師が金型や製造工程を的確に診断し、リノベーションさせて頂いております。 ※このような事例でお困りの方、 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
お客様の仕様に合わせたプレス・モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供！
『金型設計』は、全て清水工業製です。独自のノウハウにより設計参画から より難易度の高い製品への挑戦し、お客様の仕様に合わせたプレス・ モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供しています。 清水工業独自の標準金型「カセット金型」をプレス加工・プラチック加工分野 共に採用し、金型の中身(コア部分)のみを入れ替える仕様により、短納期・ 低価格・省スペース・少量多品種・段取性に適した金型も製作しています。 【概要】 ■製品設計 ■金型仕様確認・部品加工 ■金型調整 ■トライアル・メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
橋本鉄工所は、プレス金型の設計から製作、加工システムを作る会社です。
有限会社橋本鐵工所 商品開発のご案内です。フレシキブル金型、穴抜き加工、スパイラル形状加工、Newジョイントシステム、節状隆起加工鋼管などプレス金型業５８年の実績ある橋本鉄工所が提案します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
試作・設計から金型製作・量産まで。高い技術で強力にサポートします！
チヨダ工業は、「ものづくりの地」愛知を拠点にプレス金型の設計・製作及び試作を行う、スペシャリスト集団です。創業以来培ってきた確かな技術力で、短納期・高品質・低コストを実現します。試作段階から量産段階金型までの対応が可能です。プレス加工に関しては、開発段階から参画し、 設計 ・ 試作 ・ 量産を通して問題を洗い出し、 客先ＶＥ（バリューエンジニアリング）提案活動を 実施しています。金型製作では、試作開発でのノウハウを活かし、細部に渡って検討し、問題点を丁寧にクイックな対応でお客様にフィードバックし、精度の高い図面を作成します。その後図面に基づき3Ｄ・2Ｄ加工データを作成。加工精度を徹底追求したチヨダ工業株式会社独自の加工システムにより、納期短縮と標準化を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
板厚0.1mm～4.5mmのプレス製品の加工が可能！
有限会社村田工業所は金型の設計・製作～号口生産まで社内で一貫生産をしております。板厚0.1mm～4.5mmのプレス製品の加工が可能、マルチペーサーを用い小ロット品の生産対応も行っております。材質は鉄系を始めステンレス・アルミ・銅の生産も対応致します。順送プレス45t～200tまで多種に渡る形状の製品加工（号口生産時の金型メンテナンスも社内対応）を行っております。 「プレス加工は金型精度が命といっても過言ではなく」絶えず設計及び部品加工の向上を図りミクロ単位の金型造りを行う事を常と考えています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
太物・特注バネに対応！ご相談下さい。
プレス、フォーミングマシン等を使用して薄板材料をいろいろの形状に成形したものです。 井上製作所は押しバネ・ねじりバネ・薄板バネ・引張バネから線加工、 スプリングシュートまで、１つからでも製作いたします。 技術と経験、各種生産設備で大型のバネから長尺物のバネまで 幅広くお客様のニーズに応えた製品を製作いたします。 品質を最優先に考え、顧客企業様への満足と信頼を 得られる製品をお届けするのが井上製作所のポリシーです。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
品質サポート充実：新製品製造立上げに関するトータル支援、金型設計製作･加工部品製造受託,協力工場品質作り込み支援,人材育成支援
ものづくりの豊富な経験を活かし、その道のプロによる 高レベル金型・加工部品製作から品質保証までトータルサポート ■プラスチック金型設計における技術支援・製造支援 試作金型、少量生産金型構造を必要最小限の簡易的な構造に工夫して製作します。 ■精密アルミ材切削加工・板金加工、ステンレス材切削加工 ミクロン単位の超精密加工は、日本企業はトータル費用から見ると有利です。またそこそこ品質の加工であれば中国企業等に任せても問題ないレベルで加工が可能です。 ■樹脂塗装、金属塗装、光沢塗装 ピアノ・ブラック鏡面塗装、パールホワイトなど、塗装に関する技術支援、試作・量産までを受託致します。 ■ 安心できる当社の中国部品品質保証 当社では、お客様⇒当社日本事務所⇒中国スタッフ（日本語可）⇒現地ローカルメーカーの情報ルートで要望点を漏れなく伝えることが可能です。 またリモート会議を実施して直接日本事務所と現地メーカー技術者とのやり取りが可能です。 更に、現地メーカー⇒日本事務所⇒お客様のルートで加工品をお渡しすることによって、品質不良品が直接現地からお客様に届くことはありません。
大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。
3種の異種複合により、品質の安定は基より、大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 【特徴】 ○C2680R T=0.50 ○C5191R T=0.10 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。
樹脂ローラーをリベットでレバーにカシメる工程（自動）とプレスを連動してライン化することによりセミアッセンブリーまでを連続して加工。 大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 【特徴】 ○SUS ○T=0.3 ○樹脂ローラー ○リベット 詳しくはお問い合わせ下さい。
ライン上でネジ検出工程によりネジの確認がされる為、ネジなし品の流出はない。
タップか鉱をプレスと同期化したライン構成をとることで、生産性を向上し加工費を大幅に低減できる。 また品質面においてもライン上でネジ検出工程によりネジの確認がされる為、ネジなし品の流出はない。 【特徴】 ○C2680R ○T=1.00 ○M3ネジ 詳しくはお問い合わせ下さい。
製品・用途は、カメラ部品で、材料はPC！光学機器の制作事例のご紹介
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途：カメラ部品 ■材料：PC ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品設計の時間を短縮！超高速金型製作を実現する当社で開発速度を上げてみませんか
当社は、長年のプレス金型製作の実績から新工法を含めて開発のご提案を いたします。 常識にとらわれない柔軟な発想で今まで出来なかった物を実現。 3Dプリンタを使用したデジタルモールドを活用し、新たな製品製作を ご提案致します。 【特長】 ■設計サポート ・3DCADを活用した設計により設計者をサポート ・実際の製作工程を考慮し、既存技術で実現可能であるかそれとも新技術を 必要とするのか等製品実現に向けてご提案 ・製品の検討段階からサンプル品を製作し、設計者の方がよりイメージを 掴みやすくなることで製品設計の時間を短縮することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品製造メーカーの皆様へ！生産開始までの期間を短縮可能です
『発注名人』は、部品製造に必要な試作用金型から量産金型、治具、専用機、 検具まで一括で設計・製造する生産準備ワンオーダーサービスです。 従来、金型や治具、専用機、検具の設計・製造は、それぞれ別会社に発注 されていました。そのため、調整や納期管理、試運転と発注側に手間のかかる 管理が必要でした。 そのような問題を、当サービスは一気に解決することができます。 【特長】 ■高能率 ■煩雑な作業が不要 ■短納期 ■低コスト ■一括受注により費用削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種金型の設計から製作まで！大研工業株式会社にて一貫して承っております
大研工業株式会社では、「金型設計製作」を行っております。 プレス金型や、インジェクション金型、モールド金型など、各種金型の 設計から製作まで一貫して承っております。 主な業界は、弱電・家電です。 ご用命の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【種類】 ■プレス金型 ■インジェクション金型 ■モールド金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレスに絶対の自信！長尺物や中物・小物精密順送品のプレス加工例を掲載！
精密金属プレス、板金加工、組立、金型設計製作などを行っている、株式会社北斗の「取扱製品カタログ」です。株式会社北斗では、金属プレスに絶対の自信があり、金型設計製作も勿論可能、殆どのプレス加工従事者がプレス技能検定を保有しています。本カタログには、長尺物や中物・小物精密順送品のプレス加工例をはじめ、様々な加工例及び製品を掲載しております。 【掲載製品】 ■複写機・LBP関連部品 ■大型プリンター部品 ■プリンタースタンド、他 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
亜鉛ダイカスト・アルミダイカストのコストダウンでお悩み解決！
日新精機株式会社では、亜鉛ダイカト(ZDC1,ZDC2,ZDC3,BERIC,SUPER BERIC)・アルミダイカスト(ADC12,AZC-M)・インサート樹脂成型・その他各種項目にフレキシブルに対応致します。 亜鉛ダイカストの自社金型製作を行っております。 成型時の情報をフィードバックし、すべて金型に凝縮しており、低コストな製品が供給可能です。 金型設計・製作から表面処理（メッキ、塗装）まで一貫生産が可能です。 【営業品目】 ○精密ダイカスト ○精密ダイカスト金型設計・製作 ○樹脂インサート成形 ○その他部品、アセンブリ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワンストップサービス◆材料調達から加工、各種処理、組立まで一貫生産！
板金加工品 材質：ステンレス 寸法：200ｘ250ｘ400ｍｍ 3D/2Dレーザー加工、溶接加工などさまざまな精密加工を得意とし、 小物・薄物の板金加工から大型製缶加工まで幅広くお客様のニーズにお応えします。 また、溶接工場・塗装ブースも併設されているため、 材料手配から、加工、溶接、塗装、組み立てまで一貫した製造による 品質保証、短納期、コスト削減をお客様へご提供いたします。 数量は単品加工から量産まで承ります。 加工のご相談など試作段階でもお気軽にお問い合わせください。 ◆メール・お電話でのお問い合わせはこちら MAIL：info@fujikiko.biz TEL：0248-54-1123（本社代表）
三全60年の歴史で培われた「金型技術」により、 確かな品質と安定した製品を生み出しております
三全精工株式会社の「金型設計・製作事業」についてご紹介いたします。 3D対応可能な先進のCADシステムを保有しており、製品実現に好適な 工法・レイアウトを設計。品質・生産性・低コスト・耐久性に優れた 金型設計を可能にしています。 金型設計者の意図が金型製作加工者に細やかに伝わり、良い製品を 生み出すことのできる、良い金型が造られ続けております。 【特長】 ■金型設計 ・3D対応可能な先進のCADシステムを保有 ・品質・生産性・低コスト・耐久性に優れる ■金型製作 ・自社内で全ての加工を可能とする設備を保有 ・短納期・低コストを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状や微細な形成にも対設応！クリーンな作業環境により、精密な金型製作を実現
ホクト精工は、3DCADシステムにより、複雑な形状や微細な形成にも対設応 できる高精度な金型設計を行っています。 CAD・CAMシステムを駆使し、完全図面レスを実現。ネットによるデータの やりとりのみで、遠隔地のお客様との技術打合せも居ながらにできるような 体制を確率しています。 また、3DCAD・CAMシステムとマシニングセンターを完全リンク。新しい加工 技術設備で、高精度な金型製作をスピーディーに行える体制を整えています。 さらに、クリーンな作業環境により、精密な金型製作を実現しています。 【得意な金型】 ■SPエンプラ樹脂用金型 ■焼入金型（SKD-11相当） ■異材2色金型 ■ミニランナー金型（サブホットランナー） ■ランナーレス金型（ホットランナー） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
みなさまと共に歩んで50年。独自のテクノロジーとノウハウで対応する生産システム
共栄製作所は、創業以来、金型設計製作からプレス加工、組立まで 一貫生産システムでお応えしてきました。 その長年培ってきたノウハウと技術力は、優れた製品を安全供給する 原動力となっています。 特に開発部門となる金型設計・製作における技術開発力は、コンピュータを 活用した設備の中でさらなる進化を遂げ、当社の大きな柱となっています。 【事業内容】 ■精密プレス金型・治工具設計製作 ■自動車、建設機械部品加工組立 ■工作機械、印刷機械、農業機械部品加工組立 ■OA・メカトロ機器部品加工組立 他 事業協同組合協同受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３ＤーＣＡＤ／ＣＡＭによる設計、高精度・高速微細加工・高硬度に対応した金型製作をおこないます
車載電装製品金型を主に３Ｄ－ＣＡＤによる設計と流動解析による検証を実施し、高精度、高速微細加工、高硬度に対応した金型製作を行います。３次元測定により金型精度保証と金型製作日程の短縮により、お客様のニーズにお応えします。
太陽機械工業は、国家検定制度にもとづく「技能士」の育成に努めています！
太陽機械工業株式会社の技能検定者情報について、ご紹介いたします。 金属熱処理、機械加工、機械検査、機械保全、切削工具研削、 電気機器組立の各職種において、さまざまな科目での技能検定合格者が在籍。 社員個人の技能の研鑽を通じて社全体の技能を向上させ、お客様に安心して 使用していただける製品の品質をより確かなものにすることを 目的としております。 【科目(一部)】 ■金属熱処理 ■高周波・炎熱処理作業 ■浸炭・浸炭窒化・窒化処理作業 ■一般熱処理作業 ■フライス盤作業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個から受付可能！バネの試作や、耐熱性をもったバネの製作が可能です
当社では、押しバネ・引きバネ・ねじりバネ・線加工バネ・板バネの 試作を1個から製造致します。 寸法の少しずつ違うバネを何種類も試作することも可能です。 先進設備や、昔ながらの手加工職人の技術などを組み合わせながら、 納期・コストに柔軟に対応致します。 【特長】 ■量産はなく、試作だけでもOk ■試作段階から、専属の営業担当者が設計支援を行う ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
ご要望に応じた材料・仕様のご提案と試作(小ロット)から量産（大ロット）まで生産対応いたします。
弊社では、光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、モーター、遊戯器具、 医療機器部品向けに、電気絶縁フィルム材、及びプラスチック、スポンジ、 ゴム等のシート・ロール材を断裁機をはじめ、定尺切断機、小型シール機、 画像処理付きパンチ、スリッター、プレス機など、さまざまな生産設備を 保有し「切断」「ラミネート」「プレス抜き」「曲げ」等の加工を行っております。 【加工内容】 ■ラミネート加工 ■プレス加工 ■ハーフカット加工 ■曲げ加工 ■ロールtoロール加工 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
町工場ならではの、リスク対策を行っています。困った時に相談できる仲間を作り、事業の継続できるように連携を強化しています。
従業員が急に休んだ時。 機械が急に故障をした時。 災害以外にも、様々なリスクがあります。 その為に、技術の共有化、備品の共有化など出来る事はたくさんあります。 情報や技術は、ギブ&テイクで進行中です。
プラスチックのトータルエンジニアリング
日新化工株式会社は、精密プラスチック金型の設計・製作から成形加工及び 塗装・レーザーマーキング・印刷などを行っている会社です。 プラスチック生産に関する金型の製作・射出成形加工・塗装等の2次加工の 技術向上に努め、プラスチック部品を生産するために必要な工程全てに対し 対応が可能な「プラスチックのトータルエンジニアリング」を提供しています。 金型製品・成形製品・2次加工製品のことならぜひ当社にご用命ください。 【業務内容】 ■プラスチック金型設計製作 ■射出成形 ■2色成形 ■2次加工 ■メッキ塗装 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な材料をご用意！自動で大量に生産できるため、製品単価を抑えることが可能
当社では、メッキをした板厚1ミリのコイル材から自動で、抜き、曲げ、 ビード、リブを一つの金型の中で加工した「順送金型」の製作を 得意としています。 最近は大きな金型を使ったプレス加工が増えており、大量生産にも十分に 対応可能。 鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材、リン青銅材、真鍮材、 真鍮鍍金（メッキ）材など、使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用して プレス加工を行っており、多種多様な材料を自己調達しております。 【特長】 ■メッキをした板厚1ミリのコイル材から自動で、抜き、曲げ、ビード、 リブを一つの金型の中で加工 ■自動で大量に生産できるため、製品単価を抑えることが可能 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISOの取得で品質も格段にレベルアップ！金属プレス加工の「表面処理」もお任せください！
「リブ加工」とは曲げた部分、「ビード加工」とは平板部分の補強加工です。 リブやビードの深さによって周りの部分が引っ張られるため、難しい加工になり、 細かい作業ですが、適正な強度を得るために必要な工程となります。 当社では、薄い金属板のプレス加工をメインで行ってきているため、 このような特殊加工を得意としています。 【特長】 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材など、 使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形された製品につなぎ目の無いことが特長！多種多様な材料を自己調達しております
「絞り加工」とは金属板成形法の中の1つで、一枚の金属の薄板から円筒・ 角筒・円すいなど、様々な形状の底付容器を作る加工法のことを言います。 成形された製品につなぎ目の無いことが特長。プレス加工の中でも難しいと される加工方法で、金型、機械、加工条件などのバランスがうまく合ってこそ、 しわやひずみ、割れ、クラックの無い絞り加工が出来ます。 当社では、ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ するとともに大きな信頼を獲得しています。 【特長】 ■一枚の金属の薄板から円筒・角筒・円すいなど、 様々な形状の底付容器を作る加工法 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001取得、高品質を目指して！お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意
「バーリング」は、プレス加工部品に下穴をあけ、その縁を成形加工 （フランジ加工）する工程です。 製品によっては、その縁にバリがないようにすることが求められることもあり、 いかに板が割れることなくバーリングできるかが重要となります。 当社にはそのノウハウが詰まっており、ISOを取得することによって、プレス品の 品質も格段にレベルアップするとともに大きな信頼を獲得しています。 【特長】 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材など、 使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
