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超高速リンクプレスSX-20をリニューアルし「SX-20II」としてリリース
『KYORI SX-20II』は、超高速リンクプレスSX-20をリニューアルした 超高速精密自動プレス機です。 スマートフォンに代表されるマイクロコネクタ製造において高評価。 15%省スペース設計(当社比)でありながら、ワイドな金型取付スペース (左右600 幅mm)、最大上型重量60kg現有の金型も搭載可能で、 更なる高速化を目指すお客さまに好適です。 【特長】 ■ストローク4mm、3000spmで高精度な加工が可能 ■生産性向上・加工コスト低減に貢献 ■15%省スペース設計(当社比)でありながら、ワイドな金型取付スペース (左右600 幅mm) ■最大上型重量60kg現有の金型も搭載可能 ■更なる高速化を目指すお客さまに好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工事一式の部品調達にお困りごとはありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 工事一式の部品調達に困っていませんか？ お客様の要望に合わせ、マシニング、ワイヤ、放電だけでなく、複合旋盤、板金、樹脂、製缶、鋳物、熱処理、表面処理まで対応可能です。 加工内容、設備の稼動状態によって異なりますが、最短1週間程度で対応します。 特別料金となりますが、案件・タイミングによりましては特急対応も承ります。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
図面無しで3Dデータのみの対応でお困りではありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 図面無しで3Dデータのみで加工したい案件などございませんか？ 弊社は図面作製から対応が可能です。 お客様の要望・用途に合わせ、工法、寸法公差、表面粗さ等を検討し対応させていただきます。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
製造コスト・品質は「設計で決まる」を肝に銘じて、新規性のある技術を生み出して参ります。
弊社は1973年上野プレス金型設計事務所として創業、1982年に株式会社ナディックを 設立以来40年以上にも渡り一環してプレス金型に関する業務に専念して参りました。 特に2004年に開発したパイプ状部品の横穴（クロス穴）加工の内面バリなし工法を考案し、国内外７ヵ国に特許出願し登録されました。この工法はパイプ内側からプレスパンチングするという内面にバリを発生させない画期的な工法・装置として内外の関連会社から注目され実用化に至っております。 2021年1月29日付で長野県SDGs推進企業に登録されました。 【事業内容】 ■精密プレス金型設計・制作およびプレス加工 ■小径パイプ横穴の内面バリなしプレス加工 ■各種試作、部品加工斡旋手配 ■高精度チャート図作画販売 ■シートゲージ開発販売 ■高速薄板プレス加工用テンション装置開発販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
部材の組合せにより様々なバリエーションが可能！極低温や高温用、薄型等の特殊品も製作
当製品は、素子の性能を最大限に引き出す銅製のペルチェユニットです。 空冷・水冷とも1モジュール使用60ミリ角と4モジュール使用120ミリ角の 標準品の他、極低温や高温用、薄型等の特殊品も製作可能。 また電源やコントローラ、冷却水循環装置等を組合せたシステム販売も 行っております。部材の組合せにより様々なバリエーションが可能です。 【特長】 ■素子の性能を最大限に引き出す ■極低温や高温用、薄型等の特殊品も製作可能 ■電源やコントローラ、冷却水循環装置等を組合せた システム販売も実施 ■部材の組合せにより様々なバリエーションが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由な発想をカタチにします。試作対応！マルチフォーミングの専門工場として５０年のノウハウがあります！
「こんな形状を作りたい、連続形状で」 「ココを曲て、この先はカットして」など、ご要望に応えます。マルチフォーミングマシンを用いて、線材、板材の折り曲げ加工、線ばね、板ばね、異形ばね、接点、端子類など、特にばね材料などスプリングバックのある材料や複雑な形状のものを得意にしています。
耐摩耗性の高い『HARDOX400（ハルドックス）』の加工品をご紹介。鋼板の調達から加工までの一貫対応！角丸曲げ加工も対応OK
当社では、取り扱う鋼材の種類の多さと在庫の豊富さで多品種小ロットでも短納期を実現致します。 数量も1個から、曲げ、穴あけ、フライス、レーザー切断、ガス溶断、ウォータージェット切断、BTA加工などを請け負います。 【加工事例をご紹介】 素材：HARDOX400（ハルドックス） 用途：摩耗が激しい部分に使用 サイズ：ｔ10×（下面φ780）×（上面720×580）×670 加工方法：レーザー切断、プレス曲げ加工（角丸曲げ加工） 【当社でこの加工行ったメリット】 ▼鋼材販売も行っているため、常に耐摩耗鋼の在庫があり即加工が可能 ▼レーザー、曲げ加工を一貫して対応できるので、短納期が実現 ▼難易度の高い角丸曲げ加工にも対応可能 ※金属加工品の調達のことなら「伊藤彰産業」へ！
空冷で-30℃～120℃！デバイスの温特試験に実験室でお手軽に使用出来ます
『iT-430』は、空冷式ペルチェ冷熱プレートで高性能ヒートシンクと 強力DCファンの組み合わせで-30℃～+120℃までの温度試験が可能な ペルチェヒータクーラ温調ヘッドです。 当社独自のペルチェ素子構造により素早い温度変化と高信頼性が得られ、 専用温度制御装置と組合せ、簡単に任意の温度試験が可能。 半導体デバイスや電子部品の温特試験・医薬品の温度試験に手軽に 使用出来ます。 【特長】 ■-30℃～+120℃までの温度試験が可能 ■当社独自のペルチェ素子構造 ■素早い温度変化と高信頼性が得られる ■簡単に任意の温度試験が可能 ■手軽に使用出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形用プラスチック金型。30t〜500tクラスの金型製作可能！
金型設計におけるアイディアを重視している須藤製作所の 『プラスチック金型の設計・製作』のご案内です。 これまでにも、難解で形状の複雑な金型、他の工場では出来なかった金型を いくつも手掛け、多くの企業様より高い評価を得て参りましたが、 このような成果に満足することなく、常に新しい発想で、より良い製品を 創り出すことをモットーに励んでおります。 ■□■射出成形用プラスチック金型■□■ 高速成形・二色成形・インサート成形・アウトサート成形・ モールドベース加工・熱硬化性樹脂型・カセット型 30t〜500tクラスの金型の製作を行っております。 設備投資にも積極的に力を入れており、充実した加工設備を備えております。 小型から大型の金型にも充分対応が可能です。 ■□■加工設備■□■ 金型（雌型）・金型（雄型）・フライス加工・ 形彫り放電加工・マシニング加工 ■詳細は、お問い合わせ下さい。
型設計の精度とスピードのUP、 モデリング作業の簡素化を実現
最終仕上げ工程まで一貫した、完全ペーパーレス金型製造
普段見えないところで活躍する薄板ばねの世界をご案内します！
特発三協製作所のページへようこそ！ 弊社が加工した薄板ばねは皆さんの気づかないところで機能を発揮し、役立っています。 このページではそんな薄板ばねの機能についてご紹介しています。 【留める】 薄板ばねには”物を留めておく”そんな機能を発揮させることができます。 たとえば、ソーラーパネルの配線を留めておくために使われていたり、給湯器では異径のパイプを留めるために弊社が加工した製品が使用されています。 【固定する】 薄板ばねには”固定する・保持する”そんな機能を発揮させることができます。 たとえば、皆さんがよく利用する自動販売機。なにを飲もうかなーとゆっくり考えることができるのは薄板ばねが缶やペットボトルのディスプレイに役立っているからです。 また、薄板ばねは魚焼きグリルにも使用されています。魚焼きグリルの扉がぐらぐら・ゆるゆるだったら...なんだか心配になりますよね？ 薄板ばねはグリルの扉をしっかりと固定しおいしく魚を焼くことに貢献しています！ ↓薄板ばねについてもっと知りたい方はこちら↓
金型のことを熟知している技術者によって、最適な状態に金型を維持管理しておりますので、良品を安定して生産することが出来ます。
原プレスの技術力が最も活かせる事業です。 金型のことを熟知している技術者によって、最適な状態に金型を維持管理しておりますので、良品を安定して生産することが出来ます。 2007年には3次元測定器を導入、2008年にはISO9001の運用を開始し、より確かな品質保証体制を築いております。また、自動車業界向けISO/TS16949においても業務提携先より指導を受け一部運用しております。 現在自動車部品、他機密部品等を量産中です。
「もの」がいいから、「こと」が生まれる。
試作品から量産製品までの金型設計において、製品精度の維持、プレス加工の作業性、金型メンテナンス、金型予算等とトータルバランスを考えて、蓄積された設計データーと長年の経験により常に正確でスピ－ディ－な設計を心掛けております。
マシニングセンター、放電加工機による加工もお受けしています。
当社では、金型製作だけではなく、マシニングセンター、放電加工機による加工もお受けしています。イラスト、ロゴマークの電極作成はお客様のロゴマーク、イラストデータから電極作成できます。ダイヤル電極作成は磨き不可能部位の電極をマシニングで高精度加工します。高精度放電加工機を使用することにより、磨き不要の部品を作成します。グラファイト加工は微細形状に対応する銅電極の他に、大物形状に対応するグラファイト電極も加工できます。金型作りで養った加工ノウハウで技術的に困難な加工や電極加工、マシニング・放電のみの加工依頼などもお気軽にお問い合わせください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
金型設計製作からプレスでの量産まで一貫した対応！500個からの小ロットにも対応
早川工業のプレス加工は、金型設計製作からプレスでの量産まで一貫した対応により、お客様の細かなニーズも応えます。 金型技術者による、お打合せ・ご提案が強みです。工程提案、形状検討、VA提案など即座にご回答でき、開発や立ち上げに関わる時間を短縮し、より効率よい製品提案いたします。 【特徴】 ■金型技術者からの提案から試作まで ■金型製作からの塗装・組み立てまで一貫した生産体制。 ■500個からの小ロット生産に対応 ■グローバルな金型製造ネットワーク ■迅速なフットワーク・ネットワーク ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
