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金型から量産成形まで、プラスチック成形製品のトータルプロデュースをお手伝いします。
株式会社ムトウは、「金型」に対する基本概念を産業の量的、 質的伸長の基盤となる重要な道具と捉え洗練された設計技術と共に、 蓄積されたノウハウを加味した加工技術が「金型作り」の基本と考えています。 企業の社会的な責任を果たし、併せて産業の発展に寄与する誇りと喜びを 当社の活力として、継続的な品質の向上と発展を目指します。 【特徴】 ■製品設計から成形品の二次加工、納品までを当社が一元管理 ■金型を知り尽くした職人が身近にいるからこそできる製品設計 ■日本国内はもちろん、韓国、中国での製造、現地工場への納品が可能 ■取引規模や製造ロット、納品方法に柔軟に対応 【主業務】 ■プラスチック金型設計製作、プラスチック成形、試作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型､自動機､専用機の設計･製作ノウハウを活かし、新しいものを創造します。
株式会社泰生工業は、愛知県津島市にあるプレス金型の設計･製作や、各種機械加工、各種省力･自動化機械の設計･製作、量産加工などを行っている会社です。 社内外のニーズに応え、金型、自動機、専用機の設計･製作ノウハウを活かし、既存方式ではない工法を開発。 プレス加工による極細スリットや工法押し出し成形など、新しいものを次々に創造します。 【事業内容】 ○プレス金型 設計･製作 ○各種機械加工 ○各種省力、自動化機械 設計･製作 ○量産加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック金型のエキスパートが、多様化するお客様のニーズにお応えします！
試作～量産まで、細かい要望まで対応してくれる金型専門メーカーをお探しではありませんか。 弊社は「金型はお客様の財産」と考えています。お客様からオーダーを頂いた金型は、高度な技術打合せのもと製作をさせていただきます。 ～安価で金型をご提供できるプランをご用意～ 中国金型メーカーと提携して安価で金型をご提供できるプランをご用意しております。 ＜メリット＞ ★価格が安い 中国工場と直取引。商社マージンなど余計な費用を省くことが出来ます。 国内価格の６０～７０％程度（弊社価格比）でご提供できます。 ★品質・技術面で弊社がサポート 金型製作は専門知識や専門用語が必要になりますが、通訳を介しては上手く伝わらない事が多々あります。 弊社と中国メーカーの間には商社も通訳も介しませんので、品質・技術面で確実にサポートする事が可能です。 ★アフターフォロー 金型が日本に届いてからでも国内工場で改造やメンテナンス等対応が可能です。万が一、中国金型で不具合が発生した場合、無償で修理致します。 ●製作事例、設備等はカタログダウンロードよりご覧ください。
ダイカスト金型のエキスパートが、多様化するお客様のニーズにお応えします！
試作～量産まで、細かい要望まで対応してくれる金型専門メーカーをお探しではありませんか。 弊社は「金型はお客様の財産」と考えています。お客様からオーダーを頂いた金型は、高度な技術打合せのもと製作をさせていただきます。 ～安価で金型をご提供できるプランをご用意～ 中国金型メーカーと提携して安価で金型をご提供できるプランをご用意しております。 ＜メリット＞ ★価格が安い 中国工場と直取引。商社マージンなど余計な費用を省くことが出来ます。 国内価格の６０～７０％程度（弊社価格比）でご提供できます。 ★品質・技術面で弊社がサポート 金型製作は専門知識や専門用語が必要になりますが、通訳を介しては上手く伝わらない事が多々あります。 弊社と中国メーカーの間には商社も通訳も介しませんので、品質・技術面で確実にサポートする事が可能です。 ★アフターフォロー 金型が日本に届いてからでも国内工場で改造やメンテナンス等対応が可能です。万が一、中国金型で不具合が発生した場合、無償で修理致します。 ●製作事例、設備等はカタログダウンロードよりご覧ください。
台湾製ダカスト金型の設計から製作までおまかせください！
株式会社タカギスチールでは、台湾製ダイカスト金型の設計・施工から 製品の試作・量産まで承ります。 当社は、特殊鋼創世記の頃から60年の経験で、多くの知識と技術を習得。 名古屋市と豊橋市に拠点があり、すばやく対応することが可能です。 台湾製ダカスト金型の設計から製作までを、タカギスチールにおまかせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品や製品を製造するために欠かせない！金型の重要性をコラムでご紹介
私たちの周りにある製品の多くは、切削加工・プレス加工・ アルミ押出・ダイカストなど様々な方法で製造されております。 この製品づくりにおいて、金型はとても重要な役割を果たします。 例えば、切削加工のみで製品づくりを行った場合、どんな大きさの ものであっても加工する機械があれば製造することは可能です。 しかし、切削加工のみで製品の製造をするのには限界があります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
二―ズにマッチした短納期の実現。”ものづくりの思想”を守り続けて行きます
株式会社ハルツは、創業から40年以上に亘り売り金型専門業を続けてこれたのは、”ものづくり思想”の根底にある「納期・品質・誠意」を守り続けてきたからこそ、お客様との関係を長続きさせて頂いた理由と思っております。 金型作りはものづくりであり、自動化が進む世の中においても人が金型を作ります。 常に逃げずに挑戦し、ものづくりを通して社会にも社員にも幸せを生産出来る会社を目指していきます。 【事業内容】 ○プレス金型設計製作、試作品の設計製作、および販売 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
グローバルな技術展開を目指して！
当社は、主にデジタルカメラ・デジタル一眼レフカメラ・デジタルビデオ カメラ部品の製造・組立を行っている会社です。 その他にも、自動車部品の製造・組立・塗装・蒸着・印刷なども手がけており 射出成形をコア技術とし、製品設計、金型製作、成形、表面華色、そして組立 まで、自社工場にて一環生産を行っています。 また、経済発展を続けるBRICs､ASEANを中心としたグローバルな技術展開に スピードをあげて取り組んでおります。 【業務内容】 ■デジタルカメラ・デジタル一眼レフカメラ・デジタルビデオカメラ部品の 製造・組立 ■自動車部品の製造・組立・塗装・蒸着・印刷 ■プラスチック部品全般 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社はカタチを創造する会社です
ユーアイ精機株式会社は、自動車向プレス試作品製作をはじめ、様々な 事業を展開している会社です。 マシニングセンターやC型シングルプレスなど様々な設備を保有し、 試作・少量生産にも対応させていただきます。 プレス試作品・量産用金型のことなら、是非ユーアイ精機にお任せ下さい。 【主力事業】 ■自動車向プレス試作品製作／小量品プレス量産製造 ■自動車向順送プレス金型・単発金型設計製作 ■金型部品製作 ■次世代産業向け「製品軽量化への素材加工技術」研究開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃業・老朽化で「作りたいのに作れない」・・・そんな悩みに 「その製品・・・当社のデジタル技術で復元します」
古い金型、古い設備 長く生産している物は、実はたくさんあります。 近年、町工場の廃業が多くなり 「頼もう！」と思ったら、その会社が存在していなかった こんな事で困った事はありませんか。 古い資料はあるけど、これって正しい？？？ これもよくありますよね。 そんな状態でも、何か資料があれば何とかなります。 困った事があれば、ぜひユーアイ精機に連絡を下さい
直角に曲げるだけでなく、様々な角度に加工可能！鉄や銅などの材料でも加工できます
「曲げ加工」とは金属の平板を金型により曲げる加工で、薄い金属の加工は 精度が厳しい場合が多く、規格通りの寸法にすることは非常に難しいです。 当社では、小さなプレス製品（長さ10mm巾3mm、材質 真鍮板C2680、 板厚0.5mm、公差が±0.1）や、およそ手の平サイズの曲げ製品（厚さ4.5mmの SPHC）のプレス加工からプレス金型の製作を得意としています。 直角に曲げるだけでなく、様々な角度に加工可能。また、鉄や銅などの 材料でも加工できます。 【特長】 ■小さなプレス製品やおよそ手の平サイズの曲げ製品の プレス加工からプレス金型の製作が得意 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■ご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送型と単発型に対応！お客様の要望に合った材料を手配して、プレス加工製品をご提供！
当社は、小さなモノは小豆くらいから、大きなモノはメロンぐらいの 大きさの金属プレス製品の製作に取り組んで来ました。 「プレス穴開け（抜き加工）」では、厚さ1.0mmのSPCCに"ピッチ1.7mm間隔で φ1.1の穴を同時に352個を開ける加工"・"厚さ4.5mmのSPHCに直径約25mmの穴を 開ける加工"・"2mmの銅板に1mmの小穴を開ける加工"を実施。 お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意しております。 【特長】 ■ピッチ1.7mm間隔でφ1.1の穴を同時に352個を開ける加工 ■厚さ4.5mmのSPHCに直径約25mmの穴を開ける加工 ■2mmの銅板に1mmの小穴を開ける加工 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■順送型と単発型に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計製作「順送プレス金型」 ※製作事例をご紹介！
金型設計製作「順送プレス金型」の製作事例の紹介です。 株式会社トーカロイでは、プレス金型、鍛造用金型、プラスチック金型など、金型設計製作を低コスト・短納期にて試作から量産までご要望に合わせて設計・製作が可能です。 新型試作金型の開発に伴いO150～O300までの大径モータコアとO45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応も可能です。 【金型設計・製作の採用事例（一部を紹介）】 ■プレス金型 ■鍛造用金型 ■プラスチック金型 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
金型設計製作「分割STコア順送金型」 ※製作事例をご紹介！
金型設計製作「分割STコア順送金型」の製作事例の紹介です。 株式会社トーカロイでは、プレス金型、鍛造用金型、プラスチック金型など、金型設計製作を低コスト・短納期にて試作から量産までご要望に合わせて設計・製作が可能です。 新型試作金型の開発に伴いO150～O300までの大径モータコアとO45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応も可能です。 【金型設計・製作の採用事例（一部を紹介）】 ■プレス金型 ■鍛造用金型 ■プラスチック金型 ※詳しくはダウンロードよりPDFをご覧下さい。
極めて高い精度と品質を誇る精密部品加工。日本大手企業への納入実績も多数！
台湾メーカー製 カメラ関連部品 / 航空部品 【特徴】 ・高精度（μm単位） ・難削材対応 ・安定した再現性 ・高度な加工技術・設備 【材料】 ステンレス/アルミ/亜鉛/真鍮/超合金(Super Alloy) ■当社では、日本側での迅速な品質フォロー、各種解析対応も行います。 ■近隣諸国への海外納品、USD取引など幅広く対応可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産システムで「そのまま製造ラインにのせることができる」製品をご提供！
株式会社椎名製作所は、機械加工のメーカーです。 金型の設計に始まり、アルミニウム・亜鉛・マグネシウム合金の ダイカスト鋳造、切削・研削等の機械加工、そして組立にいたるまでの 一貫した生産システムを構築し、工程設計において源流管理を徹底的に実施。 事前の工程の最適化により、工数削減効果の高い当社ならではの短納期・ 低コストを実現し、大量生産品から多品種少量生産品まで、それぞれの お客さまの細かなご要望に誠実に対応した製品をご提供致します。 【営業品目】 ■機械加工一般、治工具設計製作、金型設計製作、専用機械設計製作 ■アルミダイカスト、亜鉛ダイカスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単発プレス編！"ふるさと加工ネットワーク"の単発プレス加工を行う板金加工業者さんの紹介
最近、プレス加工のご依頼が増えています。円安による国内回帰の 影響でしょうか。 ってことで今回は萬代が誇るプレス加工業者さんを紹介します。 プレス加工を大きく分けると、単発プレス・順送プレスに分かれます。 当社ではどちらのご依頼も、自信をもって「安さ・品質」をご提供できます。 まず単発プレスの場合、求めれるものは何よりも「安さ」です。 お客様は金型という高いイニシャルコストがかかっても、 製品の安さを追求されます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の技術・技能を武器として、世界に向けて果敢にチャレンジし続けていきます！
マクシスエンジニアリングは、プラスチック・ゴム金型の設計・製作・ メンテナンスを行っております。 37年以上の実績に裏づけされた技術ノウハウにより、強固で耐久性の高い、 優れた金型を生み出しています。 また、お客様が求めるニーズ・要求が、どんなに多様でハードなものであろうとも、 独自のネットワークを駆使し、迅速かつ確実に対応するバックアップ体制を 整備しています。 【特長】 ■顧客ニーズにマッチした信頼性の高い金型づくり ・シンプルな設計 ・ムダのない構造 ・優れた加工・仕上げ技術 ■高い技術力、機動力を生かしたメンテナンス ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「設計」「製作」「提案」の3つの力で高精度金型をお届けします！ ガイドの作り込み～位置決めまで高品質な金型製作を実現。
当社では、長寿命、高精度、メンテナンス性が良いを強みとした 「プレス金型の設計・製作」を行っております。 「FB」や「順送金型」など各種金型の設計スペシャリストが在籍しており、 パンチとダイのクリアランスを極限まで小さくすることができる技術力で、 高剛性かつ、経年変化の少ない金型をお届けします。 ミクロンオーダーの精密部品加工技術がベースにあることで、 高精度な金型を製作することが可能です。 「2ミクロン」のパンチ・ダイの精度を出す為に、 形状精度と面粗度を高めることはもちろんのこと、 ガイドの作り込み～位置決めまで高品質な金型製作を実現いたします。 【特長】 ■「薄板」「厚板(ファインブランキング)」「順送型」「単発型」など 各分野の設計スペシャリストが在籍 ■お客様との打合せに設計者が同席し、より緻密な打合せが可能 ■「φステーション」「CATIA V5」等のハイエンドソフトウェア(CAD/CAM)を複数導入 ■開発設計段階から量産を見据えた提案を実施 ■コストダウンや品質の安定を実現
先端設備でさらなる高効率化を実現！100％自社製作で短納期・低コスト！
当社は『薄板ばね』をマルチフォ－ミングにより加工しています。 マルチフォ－ミング製法は材料の歩留まりが良く、コスト低減を実現できます。 また、ワイヤ－カット放電加工機をはじめ、多くの工作機械を用いて金型を 100％自社製作をしており、短納期・低コストでの対応が可能です。 【主な保有設備】 ■マルチフォーミングマシン ■ワイヤーカット放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9000シリ－ズを認証取得！圧倒的な品質保証能力と解析力！
東都発条株式会社は、精密スプリングの総合メーカーとして、コイルばね や薄板ばね、精密プレス部品、ばね座金等、幅広い製品を製造しています。 当社は平成11年10月にISO9000シリ－ズを認証取得して以来、 品質保証体制強化に取組み、日々改善活動を展開し、お客様の満足度向上に 努めております。 【品質方針】 １．自らが保証できる製品作り ２．お客様に満足してもらえる製品作り ３．全員参加で、改善の輪を広げよう 品質方針にのっとり日々の品質向上に努めております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型の設計・製作に取り組む福岡の当社がご提供する便利な製品と確かな技術
当社は、プラスチック製品、金型製作の専業メーカーとして誕生して以来、 各ブロックの技術者が、 製品設計→金型設計→製品の生産と一貫して ご提供致しております。 物つくりの原点、金型、デジタルの発達により型製作の複雑化、 デザイン性、多種多様の挑戦が、可能になりました。 グローバルに展開し、メイドインジャパンを誇示したいお客様のニーズ に応えるべく突き進みます。 【取扱製品】 ■ハイブリッドカーの充電コネクター ■車載部品 ■パワーウィンドウ ■カートリッジのフィルター部分 ■カップホルダー ■湯たんぽ など ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
自社での高精度な金型設計・製作で品質の安定化・コストダウン・短納期を実現！
日光精器では、自社での高精度な金型設計・製作を行い品質の 安定化・コストダウン・短納期化を実現します。 また、製品の多様化・小ロット化・環境対策・軽量化などの、 時代やニーズの変化への対応力も持ち合わせています。 3次元測定器などによる、先進の検査環境も整っているので 品質においても安心です。 【金型設計・製作から一貫生産のメリット】 ■価格を抑えて安定した精度で製品を提供可能 ■品質においても安心 ■お客様からの要望に柔軟に対応可能 ■設計から量産までのトラブルの心配を抑制 ■お客様に高品質な製品を安定して提供できる金型を製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズが0.15tのスイッチ部品！破れない様に工夫し、且つ曲げで潰さない様にしています
当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 材料のロール目に対して平行に曲げている、且つ、近くに曲げ成形があります。 通常、2か所を2工程で曲げ加工をする所を、1工程で行なった点が特長です。 また、曲げ部の際にダボがあり、板厚0.15tに対してダボ高さ0.4mm必要になる為、 破れない様に工夫し、且つ曲げで潰さない様にしています。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS301 ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：50,000個～ ■サイズ：0.15t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コネクターの鍵に使用！材質にSUS301を使用し、マルチフォーミングで加工した事例
当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 板厚t0.5mmに対して、曲げ内寸法が狭い為、板厚と同じ厚みの 芯金パンチで加工。 その為、芯金が折れない様に材質から工夫を凝らしました。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS301 ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：50,000個～ ■サイズ：0.5t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な力を加えて金属板を変形！様々な形状の金属製品を製造することができます
当社で行っているプレスの曲げ加工についてご紹介いたします。 「せん断加工」とは、金属の板をパンチとダイで挟んで切断するプレス加工で、 「曲げ加工」とは、金属の板をパンチとダイで曲げるプレス加工の一種です。 また、「絞り加工」とは、一枚の板材から容器状の製品をプレスする 塑性加工となっております。 【特長】 ■せん断加工 ・高速で大量生産が可能 ・切断面の精度が高い ■曲げ加工 ・材料のロスが少なく、軽量で強度の高い部品が作れる ■絞り加工 ・製品につなぎ目がなく、強度や密閉性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザー加工機を使用して展開出しをよりスピーディーに！
当社では、CAD/CAMシステム及びCAEシミュレーション解析システムを用いて プレス金型図面の設計や加工データの作成を行い、マシニングセンターや ワイヤーカットを用いて金型製作を行っております。 ブランク形状の展開トライにおいてはファイバーレーザー加工機を 使用することによりお客様のご要望に柔軟に対応させていただくよう努めています。 また納期を優先される製品においてレーザー品での対応させていただく場合でも、 切断面が酸化しない窒素ガスを使用して加工を行います。 【特長】 ■お客様のご要望に柔軟に対応 ■なめらかで自然な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
挑戦する事が大好きな集団の、製作した製品の一部をご紹介！
当社社員は、「多能工」として金型の製作に従事しております。 各製品ごとの金型(タンデム、PRG問わず)を一人の技術者が 製造、トライ、そして最終的なお客様での確認立会いトライまで 責任を持って業務に努めています。 当社の生産体制はお客様の幅広い要望に迅速に対応が可能であり 多くのご支持をいただいております。 【特長】 ■一人の技術者が製造、トライ、そして最終的なお客様での 確認立会いトライまで対応 ■お客様の幅広い要望に迅速に対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計から製作、60t～300t（全10台）のプレス機でトライ（試し流し）まで一貫してサポート
当社は、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦する、 豊富な実績を持つプレス金型のプロフェッショナルです。 複数台のプレス機とファイバーレーザー加工機を使用することで展開出しの時間を大幅に短縮し、 お客様のニーズにスピーディーに対応することが可能です。 プレス金型の設計から製作、トライまで一貫対応できる体制を整えています。 【特長】 ■短納期で金型を設計・製作 ■SPCC、SPHC、ハイテン材、チタン、ステンレスなどに対応可能 ■ファイバーレーザー加工機で迅速な展開出し ■60t～300tのトライ用プレスを用意 ■CAEシミュレーションを活用した高精度設計 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プレス・プラスチック金型、インサートモールド成形型の設計・製作なら当社へ
東京端一株式会社では、プレス・プラスチック金型の設計・製作を100％ 社内で対応しており、安定した品質納期を提供しております。 また自社で各種自働機を設計製作することでプレス+1（付加価値を付けた 製品づくり）を実現し、コスト競争力のある製品をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【業務内容】 ■プレス金型設計・製作 ■インサートモールド成形型設計・製作 ■超精密プレス部品加工 ■超精密自働インサートモールド成形加工 ■機工部品ASSY ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
