更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
46～60 件を表示 ／ 全 249 件
新しい装飾めっきや機能めっきを日々開発！
協和では常に、海外工場も含めて新しいめっき技術開発に取り組んでいます。 専任の技術者により、新しい装飾めっきや機能めっきの開発に日々取組んでいます。 また、環境に対しての研究も行っております。 金型設計製作から射出成形・ダイカストまでの一貫生産のため、工期の短縮、多品種小ロット生産が可能です。製品受注は１個から承ります。 特に、工場内にて金型部門があり、品質維持のメンテナンス体制を確保しています。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
短納期！超高精度！最新鋭の設備で精度とスピードに自信あり！
有限会社米山金型製作所は、プラスチック金型の設計・製作を行なっております。短納期で超高精度。一貫体制。最新鋭の設備で精度とスピードに自信があります。切削加工精度±1μのマシニングセンターや放電加工精度±2μの形彫放電加工機などで微細加工が可能です。±１μmにこだわったモノづくりで、携帯電話やOA、音響機器など、微細または小型の精密部品を得意としています。微細な金型に特化することで、ノウハウを蓄積しています。第五回切削加工ドリームコンテストでは「番傘」で銀賞を受賞しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ここには、優れたパーツを生み出す土壌があります。
三基精工は金属プレス製品の金型設計から製作、そして生産まで一貫して行う事が出来る会社です。当社の特色は、微細なパーツ製作の領域で、金型設計・製作からプレス、アッセンブリ、検査までを一貫して手掛ける伝統にあります。一貫体制により、お客様に対して設計や加工方法の最適な提案を行い、それを柔軟に実践するビジネススタイルを構築することができました。また、各部門の連携が相乗効果を生み、技術・品質・コスト納期、そして情熱をトータルに、ハイバランスに研ぎ澄ますことができました。そうして各方面から頂戴した高い評価を、私たちは何よりの誇りにしています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
少量の量産部品でいながら、垂直立上げ、低コスト、品質安定化を実現！
量産品生産の金属加工事例をご紹介いたします。 少量の量産品は金額も小さいため、量産メーカーが受けてくれない という課題がありました。 生涯台数や立上げスケジュールに好適な少量量産の対応をし、 変化点に応じた好適な頻度での検査で、量産品質保証を行います。 【事例概要】 ■課題 ・少量の量産品は金額も小さいため、量産メーカーが受けてくれない ■結果 ・生涯台数や立上げスケジュールに好適な少量量産の対応を行う ・変化点に応じた好適な頻度での検査で、量産品質保証を行う ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個の試作から量産と、幅広く、高品質にお客様の要求にお答えいたします。
金型設計、製作からプレス加工、バネ加工、熱処理、溶接加工（スポット溶接含む）1個試作から量産へと幅広く対応致します。スプリング部ではNCコイリングマシン、CNCトーションマシンによるスプリング加工。また、連続式オーステンパー炉による薄板バネの変形の少ない熱処理が可能です。加工材料としては一般材の他、ベーナイト鋼板、焼き入れリボン鋼鈑、バネ用ステンレスSUS301、耐熱ステンレス鋼鈑SUS310S、リン青銅板等を使用してます。検査器具は工具顕微鏡、三次元測定機、硬度計、バネ試験機等で測定管理してます。大きなものから小さなものまで、幅広くお客様のご要望にお答えいたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
製品用途に応じた技術！金型設計製作から射出成形まで一貫した技術システム
当社では、耐薬品、耐難燃、耐候性にすぐれているスーパーエンプラを 主とした金型技術と射出成形技術があります。 金型と成形が統合されることで、金型-成形の流れがスムーズになり、 工程間に生じる調整コストが金型と成形の2つの工程が統合され抑制。 PES、PPS、PEEK、フッ素樹脂などのスーパーエンプラを主に、金型から 成形製造により高品質で耐久性の高いものづくりを行っています。 【ラインアップ】 ■医療用部品・半導体製造装置部品 ■耐薬品、耐熱性に優れ、摩擦係数が小さいフッ素(PFA)材の電磁バルブ部品 ■スーパーエンプラなどのシール面を高精度に仕上げた部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一型多製品加工を可能に！自由な発想で開発したプレス金型の新しい形です。
「一型一製品」がプレス金型の常識でした。今回、「一型多製品」加工を可能にしたプレス金型システムを開発しました。金属パイプのアイテム（管径、肉厚、材質）、各種絞り形状、穴抜き形状毎に、プレス金型の部品である、加工パーツを取り替えることで、加工できます。今まで、不可能とされていた肉厚が2mm超のステンレスパイプへの絞り加工、プレス金型仕様にしたことでステンレスパイプの汎用性が格段にアップします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
食品プラントに最適！耐食性に優れ、衝撃に対しても安全です。
ジョイントシステムは管端に節状隆起加工を施し、ねじ込み式の継手（ジョイント）で鋼管を接合します。鋼管への加工は、節状隆起加工のみで溶接などの工程は不要で、ジョイントがねじ込み式なので脱着が容易です。配管清掃などの作業時問が短縮され、節状隆起部で密閉ロックがかかるシステムになっています。今まで、不可能とされていた肉厚が2mm超のステンレスパイプへの絞り加工でしたが、プレス金型仕様にしたことでステンレスパイプの汎用性が格段にアップします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
様々な設備を保有！ダイカスト製品の仕上げ、機械加工、後処理のことならお任せください
サニーオーシャンジャパン株式会社の海外事業部についての紹介です。 ダイカスト金型の設計と製作はじめ、ダイカスト製品の鋳造成形や、 アルミ材の表面処理、粉体・液体塗装などを行っています。 また、トリミング用油圧プレスや卓上ボール盤機など様々な設備を保有。 ダイカスト金型の設計と製作などのことならお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■ダイカスト金型の設計と製作 ■ダイカスト製品の鋳造成形 ■ダイカスト製品の仕上げ、機械加工、後処理 ■アルミ材の表面処理、粉体・液体塗装 ■屋内・屋外用照明器具の製造 ■及びそれらの輸出業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
余肉を圧縮することで、重要箇所の平面度は0.1から0.025に改善
従来、肉の厚い射出成形品は成形収縮によるヒケの発生が避けられませんでした。この製品はアンテナ関連部材で共振周波数の変化が無い様に、肉盗みが禁じられ、且つヒケを小さくする必要がありました。そこで成形途中で予め設定した余肉を圧縮することで解決しました。重要箇所の平面度は0.1が0.025に改善しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
お客様の用途に応じたオリジナルの製品を、細かいご要望まで形に致します！
株式会社松浦機械製作所では、治具・検具・金型などの設計・製作を 行っています。 設計においては、CAD/CAMを使った正確で精密なデータ設計を行い、 部品加工においては、どのような形態・サイズ・素材(アルミ、特殊鋼など)でも 外形加工が可能。 「外形加工」だけでなく「面取り」「穴あけ」「タップ」などの各種加工から、 焼き入れ、研磨まで、お客様のこだわりを形にします。 細部へのこだわりが、最終の完成品の精度、美しさ、耐久性に表れ、 良いものづくりへと繋がります。 【取扱設備】 ■NC旋盤 ■MC ■CNC円筒研磨 ■ワイヤーカット ■円筒研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物のインジェクションの試作型から量産型まで製作！自社工場で試作成形も！
ヤサカは自動車部品、電子部品、医療機器分野向けに射出成形用金型設計・製作を行っております。 プラスチック金型においては成形性を重視した独自設計により、 工程能力の高い（長寿命）金型で 主に小物のインジェクションの試作型から量産型を製作しております。 自社工場で試作成形も行っております。 ●詳しくはお問い合わせください。
ニーズをしっかりと聞きだし、スタッフ総出で課題の解決にかかります。
私たちの業界では「できて当たり前」という考えが定着しています。 株式会社ヤサカも難しいオーダーに対して、決して「NO」とは言いません。 お客様が何を求めておられるのか、重視すべきポイントは何かなど、ニーズをしっかりと聞きだし、会社に持ち帰ってスタッフ総出で課題の解決にかかります。 優秀な協力工場とのネットワークも最大限に活用し、畑違いの人の意見も積極的に取り入れます。 違うパートを受け持つスタッフだからこそ、専門家が見落としがちな盲点が見えてくることもあるからです。 難しい課題をクリアできると、大きな達成感を味わうこともできます。 活気があって、若い人が刺激を受けて育っていける環境づくりをいつも大切にしています。 【ヤサカの加工技術】 ○難しいオーダーに対し、「NO！」とは決して言わない ○ニーズを聞きだし、スタッフ総出で課題を解決 ○優秀な協力工場とのネットワークも最大限に活用 ○畑違いの人の意見も積極的に取り入れる ○技術者の育成に力を注いでいる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型設計・製作・納品までの一貫対応で、納期短縮・品質管理一元化に貢献！開発リードタイムの短縮にも！
量産・小ロット金型の設計・製作での樹脂成形品ついては社内で一貫生産体制を実現。 ワンストップで更に納期短縮化の中でもお客様との品質情報を共有致します。 充填解析では、お客様からのデータ、または社内作成データを確認を取りながら確保したい部品強度と生産性を両立し、金型の製作に入ることができます。 これにより、設計段階から手戻りを最小限になる設計で短納期、コスト安を実現します。 【特徴】 ○社内で一貫生産体制を実現 ○納期短縮・品質管理一元化 ○お客様と品質情報を共有 ○設計段階から手戻りが最小限になる設計 ○短納期、コスト安を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タイヨーアクリスノ技術でお手伝いします。
金型技術・自動機技術・プレス技術のトータルソリューションにより小ロット加工を実現しました。 【特徴】 ○プレス加工部品の納品数量は希望数量で可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
