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信頼へと繋がる、当社の強み！一貫生産システムだからできるフレキシブルな対応力
当社では、パッケージの『一貫生産システム』をご提供しています。 営業部には様々な製品に対する包材の知識を持った社員が在籍しています。 新製品の開発やデザインのリニューアル等、お客様のご要望に沿って企画。 経験豊富なデザイナーがお客様のご要望に応えるために、 多彩なアプローチでアイデアをカタチにしていきます。 【特長】 ■版下作成 ・完成したデザインに必要な情報(表示等)を加え、 印刷に適した完成データを作成 ■印刷検品 ・欠点検出装置を使用して検査 ・厳しい検査体制のもと、品質の向上に取り組んでいる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板ばね ステンレス・鋼・高精度・ヒズミ抑制・オーステンパー品 自社オーステンパー処理を行いヒズミを抑えた、高精度な薄板バネ
『各種薄板ばね』は、薄板ばね、座金、機能用ばね等の製造販売を 行っている、特殊発條興業株式会社が取り扱っている薄板ばねです。 樹脂と樹脂、樹脂と金属などの締結を容易にします。 自動車、事務機、電気機器などのあらゆる機械に使用されています。 【特長】 ■あらゆる機械で使用可能 ■樹脂と樹脂の締結を容易に行える ■樹脂と金属の締結を容易に行える ■豊富な形状をラインアップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面設計から納品まで一貫したシステム。最新の設備環境で高精度・高品質の製品づくりを迅速かつスムーズに実現します。
私たちの製品は、精密機器に必要不可欠なもの。 小さければ小さいほど高い精度と品質が求められます、ユーザー受入合格率100%を目標に、社員全員が検査員という責任感を持ち、常に高品質を保持。製造物責任（PL）法への対応も考え、品質管理に努めています。 【特徴】 ■金型の設計から試作、量産まで ■一貫生産によるコストダウン ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
1,200tクラスの大型順送型から電子部品などの精密金型までを製造！
当事業では、金属プレス用金型の設計・製造・販売を行っています。 様々なプレス加工用の金型を、設計から製造まで一貫して行っており、 高度な工程設計能力と加工技術を必要とするプログレッシブ金型も、 製品図面から最適な工程を割り出し、ハイクオリティで生産効率の優れた 金型を開発しています。 また、業界では最高級レベルの技術を誇るファインブランキング用金型の 開発・製造も行っています。 プレス金型については、何でもご相談ください。 【事業内容】 ■金属プレス用金型の設計・製造・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロの壁を超えてどこまでも前進する技術革新。その技術を駆使して生み出すクオリティ
岡山技研工業の『電極加工』についてご紹介します。 3次元CAD・CAM マシニングセンター、グラファイト加工専用機により、 ミクロンオーダーの電極作成を行い、高い信頼を得て参りました。 品質管理は、3次元測定機(東京精密製)による検査測定が可能です。 是非お任せください。 【特長】 ■優れた設備と技術 ■未来を先取りしたハイクオリティーな製品作り ■付加価値の高い製品を供給することにも積極的にチャレンジ ■短納期への対応 ■低コスト化に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密一筋45年！光学機器部品・カメラ用絞り羽根などをご紹介！
エヌビー精密は、精密プレス加工・精密プレス金型設計製作の専門メーカーです。 当社は、日本－タイの緊密な技術連携とともに、積極的に高精度加工機の 導入を進め、熟練技との融合をはかることで、日本・タイその他近隣諸国で 高品質な部品の供給を可能にしてまいりました。 金型設計・製作・プレス加工・洗浄・タップ・バレル・カシメ・めっき塗装 手配まで一貫生産しております。パーツ加工などもお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■一貫生産 ■非接触画像測定機(ミツトヨ AV・OS 他)による測定で安定した品質保証 ■ワイヤーカット加工・金型プレス加工にて少量試作にも対応 ■高度な製品精度を実現し、さらにメンテナンス性・量産性を考慮した設計で金型自社製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した設備でなど様々な金型に対応可能！
株式会社高木では、金型パーツ部品加工を行う『プレス金型設計・製作＆ 治具製作サービス』をご提供しております。 NCフライスや平面研削盤から、卓上施盤、ME測定器など豊富な設備 を保有しており、順送金型、単型、浅絞り金型、マルチフォーミングなど、 豊富な金型に対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■マルチフォーミングマシン用ツールガイド など ※詳細についてはお問合せください。
当社の一貫生産システムをご紹介！低コスト・高品質・即納期を実現！
キョーシン精工は、プラスチック金型の設計・製造・プラスチック成形加工・ 検査・組立まで、すべての生産を一貫して行うことで、低コスト・高品質・ 即納期を実現しております。 また当社では、2003年3月に品質保証の国際標準規格である『ISO9001』を 認証取得し、その後継続的に改善をはかり、現在はISO9001：2008の認証を 得ております。 これを基準にクオリティの高い製品の提供に日々努めております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス用金型・金属プレス用金型のことなら当社にお任せください
シガ電子株式会社は、滋賀県長浜市のプレス金型の設計から 製作までを行っている会社です。 金型で培った技術を応用し、金属加工であれば 治具から設備まで何でも承っております。 品質こそが経営の基礎という認識のもとに、限りない満足のため、 ハイ・クオリティを、1ランク上の人材と設備を整え 全員参加で追求いたします。 【営業品目】 ■金属プレス用金型 ■金属プレス用金型 ■フィルム、テープ類打抜金型 ■ガラス用金型 ■プレス量産（10t、45t、80t、150t） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
八ヶ岳もの・コトづくり工場。もの・コトづくりで量産までします。
有限会社茅野工業は、金型設計製作及び、プレス加工はじめ、ものづくり・コトづくり全般業務を 行っている会社です。 15トンから200トンまで25台のプレス機と、ワイヤーカット、簡易治具等 での試作から単型での集約的手作業加工が得意で、後加工まで一貫して 行っております。 大量生産はもちろん、「多品種少量ロットのプレス加工」や“ちょっと手の 掛かる”ことに対応いたします。独自システムの採用により過去の作業の履歴(不良など)が瞬時に確認でき、より良い製品をお約束します。 また玄武岩から出来たバサルトファイバーの取扱、製品開発も行っております。プリプレグの作製や、最終製品の加工まで一貫してお任せいただけます。 【事業内容】 ■金型設計製作及びプレス加工・バサルトファイバー販売・加工・製品開発はじめ関連業務 (金型・治工具・板金・試作・スポット溶接・タップ・バレル、メッキ、 塗装等後処理・組立他) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタンなどの難材料、また樹脂など！様々な大きさ、多様な材質ご相談いただけます
当社では、0.1mm厚から6mmまでの鉄、非鉄金属、 樹脂板など、さまざまなものが加工出来ます。 小ロットなので他の製造方法でコストが合わず苦労 している事はありませんか？当社はそんな悩みにお応え。 製造品目は、精密機器、自動車、航空宇宙、船舶、建築、 スポーツ、半導体機器など多数対応しております。 約50年の経験と実績で正確・安心なものづくりを行います。 【事業内容】 ■金型設計製作及びプレス加工 ■バサルトを使用した製品作製・販売 ■高機能塗料での後処理、ものづくり・コトづくり （金型・治工具・板金・試作・スポット溶接・タップ・バレル、 メッキ、塗装等後処理・組み立て他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重要保安部品や農業機械、建築金物等の金属部品の製造はお任せください！
岸本製作所では、自動車部品メーカー様の協力会社として 自動車関連部品を製造しております。 試作から金型の設計、製作そして機械加工（プレス加工、切削加工）、 熱処理、表面処理、部品の組立まで一貫生産。 金型製作設備一プレスライン、溶接設備、バレル研磨、電気亜鉛 めっきライン、コーティングライン等の設備を社内で備えております。 【特長】 ■プレス金型設計製作 ■プレス加工 ■ナイロンコーティング加工／PVCコーティング加工 ■電気亜鉛めっき加工 ■ロボット溶接加工（スポット溶接、CO2溶接） など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
「燕三条」の加工リソースを活かし、多種多様な加工部品を提案・調達しています！
当社では、燕三条エリアの協力会社200社以上の加工ネットワークを活かし、 材料調達から加工まで一貫対応が可能です。 多岐に渡る協力工場では、特殊な切削加工、研磨・研削加工、各種鋼材の 熱処理、様々な表面処理までお客様のご要望に合わせた加工に対応が可能。 自社設備のみならず、200社の協力会社を含めた幅広い範囲で部品調達から 加工を最適化提案させていただきます。 【特長】 ■材料調達から加工まで一貫対応 ■協力会社200社以上 ■様々な加工実績あり ■特注部品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型・治工具設計製作で長年培った技術と業績で、高品質をご提供いたします！
当社では、プレス金型・治工具設計製作の技術と実績を活かし、 設計段階からVAVEコストダウンをご提案させていただきます。 工場の設備、 人員は1個から生産対応できる体制を整えており、 加工サイズ1000mm×2000mmまで自社製作可能。 また、単品・小ロット加工品から量産部品、更には特注部品の 製作において、様々な業態の部品製作実績がございます。 部品1つから製作致しますので。ぜひご相談下さい。 【特長】 ■設計段階からのVE/VA提案を実施 ■加工サイズ1000mm×2000mmまで自社製作可能 ■1個からの小ロットにも対応 ■様々な業態の実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面保管・管理を徹底！プレス金型メーカーだからこそ、提案できる安定した管理力
当社では、IT関連のシステム投資を数年ごとにおこなっており、生産管理、 品質管理を高いレベルで実現しています。 「燕市ものづくり管理制度TSO」を取得しており、また図面保管・管理を 徹底するなど、お客様により安心してご依頼を頂けるような取り組みを実施。 また、細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底し、燕三条エリア だからこそ活用できる「地場産業振興センター内の測定設備を有効活用」も 当社の強みでございます。 【特長】 ■燕市ものづくり管理制度TSOを取得 ■地場産業振興センター内の測定設備を有効活用 ■図面保管・管理の徹底 ■細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の期待を超える技術力で新たな価値を！多様化するニーズにお応えします！
東都発条はたゆまざるチャレンジ精神で技術力を向上させ、 「新しい価値の創造」という、経営理念のもと、さらに新たな技術を 生み出し多彩なニ－ズにお応えしてまいります。 当社は3つの薄板ばねを一体成形することにより組み付け工程の短縮を実現。 また、従来不可能とされていた光沢ステンレス鋼線の高速生産を独自の ツーリング技術で実現し、長年にわたり定着させております。 そして、これまで蓄積した「ノウハウ」と「新しい発想」で不可能と 思われていた加工を実現いたします。 さらに、毛髪の1/2程の太さである線経0.035mm・自由長3.6mmの 極小線ばねも提供可能。当社の高い技術力と精度を表す製品の一つです。 【当社の技術】 ■3部品の一体成形 ■不可能とされていた自動成形 ■極細線のつぶし加工（線径φ0.1未満） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術と自由な発想で日本のモノづくりに貢献。金属加工のプロフェッショナル
望月プレス工業所は、1893年の創業以来、金属加工を生業にして参りました。 1952年にはプレス加工に特化し、金型の設計・制作および製品製造、 プレス周辺機器を開発。現在では、自動車産業を中心に年産10億個を超える 部品を供給。 金属加工のプロフェッショナルとしてより良く、より早く、コスト意識を もって、こだわりのあるモノづくりに努めていきます。 【営業品目】 ■順送り金型設計・製作 ■プレス周辺機器設計・製作 ■電気・計器部品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準部品プログラムや構造部設計支援プログラムなど！3次元設計システムのご紹介
当社は、3次元CAD/CAMシステムの開発に取り組み、1998年からは、 フランス製の3次元設計基本ソフト「CATIA」をカスタマイズした 自社オリジナルの3次元設計システムを稼働しました。 デジタル化した設計データは、製造現場での作業工程の確認やNCデータへの 自動加工などにも利用され、その幅広い拡張性と柔軟性を兼ね備えたシステムの 実用化により、短納期と高い品質を獲得しています。 多種類の部品を出力可能な「標準部品プログラム」をはじめ、設計の半自動化を 実現した「構造部設計支援プログラム」や「NCデータ自動作成プログラム」を ご提供しております。 【ラインアップ】 ■標準部品プログラム ■構造部設計支援プログラム ■NCデータ自動作成プログラム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工能力はM1～M3.5！遊星歯車増速機構により、ショートストロークに対応します
『NS7-01V』は、1秒間で3個のネジを切れる金型内タッピングユニットです。 遊星歯車増速機構により、ショートストロークに対応。 動力源はプレスのスライドにより、CO2も出しません。 また、加工スピードは毎分180回(最大200回)を誇ります。 プレスストローク長さは、min40mmです。 【特長】 ■1秒間で3個のネジを切れる ■動力源はプレスのスライドにより、CO2も出さない ■加工能力はM1～M3.5 ■加工スピード毎分180回(最大200回) ■プレスストローク長さ min40mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術チームを中心に金型設計から組み付けまで一貫加工いたします！
当社の加工技術の要ともいえる金型は、創業時より自社製作を行っています。 樹脂プレスに好適な、また製品に対して技術評価のより高まるような金型の 製作だけでなく、メンテナンスも自社で行い、金型設計から組み付けまでの 一貫加工体制を作り上げ生産性向上につなげています。 こうした金型の製造やその他設備機器の開発は技術チームを中心に行い、 お客様に合わせた提案やお困りごとなどにも、専用設備を開発するなど 積極的にお応えしています。 【加工工程】 ■荒加工 ■形状加工 ■仕上加工 ■計測・分析 ■組み付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス工程で予備曲げを実施！フォーミング工程でも、前後左右（3次元）を曲げています
当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 用途としては、業務用電気製品の組み込み部品。 本製品の加工プロセスとしては、プレス工程で予備曲げ（3次元曲げ）をして、 フォーミング工程でも、前後左右（3次元）を曲げています。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS304 ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：50,000個～ ■サイズ：0.5t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作、金属プレス加工なら当社にお任せください！
当社は、金属プレス加工を主として、精密金型の設計・製作・販売 及び、 精密製品のプレス加工まで一貫して行っております。 先進のCADシステムにより、自動車用コネクターから、弱電関連の コネクター、一般用プレス品までの精密順送金型、一般プレス金型の 設計を実施。 またプレス機を35台(25ton～110ton)保有し、お客様のニーズに合った プレス加工を行うことが出来ます。 【事業内容】 ■金型設計 ■金型製作 ■プレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
精密板金・プレス・レーザー溶接加工・組立・塗装及び金型設計製作！医療・通信・印刷機器・ロボット関連等を軸に幅広い分野に対応！
当社は、精密板金・プレス・レーザー溶接加工・組立・塗装及び金型設計製作を行う金属加工業を主な事業としております。医療・通信・印刷機器・ロボット関連等を軸に幅広い分野の顧客があり、多品種、少ロットに対応。特に精度の高い技術力が要求される、精密板金加工などは最も得意とする分野で一流企業を支える重要な役割を果たしています。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【ご提案内容】 ■試作開発への提案と高精度の製品供給が可能 ■通常溶接の他、アルミ・銅板の溶接が可能 ■高精度、低価格の製品供給が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
お客様のニーズにお応えし、満足いただける製品づくりを行っています！
株式会社エレック北上は、金型の設計・製作からプレス・めっき計測・ 成形加工に至る迄トータルな技術力で、主に電子部品を生産しています。 金型製作においては、プレス順送超硬金や、熱可塑性、熱硬化性のインク ジェクション成形金型及びトランスファー成形金型まで、お客様の要望や 要求を的確に捉え、固有の厚みのある技術力でお応えしています。 豊富な経験とノウハウをもとに、お客様にとってクオリティの高い製品を 生産し、お届けしています。 【生産品目】 ■金型設計製作（プレス型・モールド型） ■プレス加工 ■プラスチック成形加工 ■電子部品製造（セラミック電子部品） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動化】プレスも自動化にしてしまいました！
こちらは製作段階では出来ない切り曲げという後工程をするプレス機です。 ホッパーに製品を入れておけば自動でプレスされます。 今までは、外注に頼んだり従業員が手作業でやっていましたが、これを作っていただいてから従業員の手がかからないので仕事に手が回り生産性向上に繋がっております。 カウンターもついているので安心です。 お気軽にお問い合わせください。
自動車、自動二輪車メーカー、及び関連部品メーカーです
株式会社フジは、ニューモデルのテストやレース用のエンジンなど 試作段階から、量産向けの金型まで製作しています。 自動車の心臓部であるエンジンの金型（低圧力鋳造型）の仕事が 最も多く、製品形状が複雑で難しいほど、当社の強みが発揮できます。 また、独自のノウハウ・技術や木目細かい対応が評価され、 日本国内のみならず海外にも輸出し、ご使用いただいております。 【製品】 ■自動車のシリンダーヘッド ■自動車のシリンダーブロック ■マニホールド、自動二輪のエンジン ■カムシャフト、ナックルステアリング、デフ、他 ■自動二輪車のフレーム・パーツ、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型・ダイカスト製品・プラスック製品は当社にお任せください
当社では、プラスチック用ダイカスト用金型の設計、製作、修理を 行っております。 頭脳を結集したCAD・CAM部門、NC加工・放電加工部門、 フライス加工・仕上げ・管理部門にて事業を展開。 当社の技術者はすべてスペシャリストで、 国家試験にて表彰されるような実績を持つ、誇り高き集団です。 【業務内容】 ■プラスチック用ダイカスト用金型の設計、製作、修理 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
真空蒸着・メッキ加工・エアブラシペイントに至るまでお客様のニーズにお応え
有限会社大橋化工は、自動車/コンピュータ部品などのプラスチック の塗装工場です。 プラスチック塗装を行ってきた経験を生かし、品質管理はもとより 仕事への熟練、情熱を傾け、きめ細やかな製品の受注から 多品種少量のニーズに沿う製品まで、"使って頂いて、喜ばれる"を モットーに日々努力しております。 【事業内容】 ■プラスチック製品開発及び製造 ■スクリーン印刷・ホットスタンプ・タンポ印刷・レーザー加工・ 蒸着加工・メッキ加工 ■遊戯機器取付など ■色入れ加工 ■エアブラシによるカスタムペイント加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品関係、電装関係などの樹脂製品・樹脂金型なら当社にお任せ下さい
当社では、樹脂製品・樹脂金型の設計製作を行っており、 ダイカスト型の設計製作も承ります 。 海外製作型及び既海外移管型について型履歴問わず 特急設変・改造に対応。（3Dデータ+2Dデータ製作含む） 金型設計のみのご依頼も承っておりますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■樹脂製品・樹脂金型 設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発によりアルミダイカストからの置き換えを実現！
アルミダイカスト製品を樹脂化で軽量化しました。 （燃費効率アップの為、軽量化に取り組み1/2を達成） また、製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発により アルミダイカストからの置き換えを実現。（PA66ベース） 強度は製品形状により異なる為お客様との承認作業を実施しました。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ■業界：電池、自動車（量産）、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
