保田鉄工所 精密金型設計製作
高性能で高品位とユーザーの皆様の信頼にお応えしています。
大型の金型から超精密金型まで、多様化・高度化するプラスチック成形材料にスピーディーに対応する金型づくりに努めています。
- 企業:株式会社保田鉄工所
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
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高性能で高品位とユーザーの皆様の信頼にお応えしています。
大型の金型から超精密金型まで、多様化・高度化するプラスチック成形材料にスピーディーに対応する金型づくりに努めています。
お客様の仕様に基づき、装置開発のお手伝いさせて頂きます。
ニッケル材を扱った製品を多数、製造販売させて頂いております。 特に、高純度ニッケル(99.99%)のルツボについては、弊社が日本で始めて 製造販売を手掛けさせて頂きました。
3Dモデリングでの設計・デザイン
弊社では3Dモデラーを使用し、製品の外観デザインも可能です。試作品やイラスト等をいただければ、そこから3次元CADを使用して設計を行います。製品のデザインがまだ漠然とした状態でも対応させていただきます。計・デザインの段階から、製品化への協力をさせていただいております。弊社では、設計と製作を別々の会社が行う場合に比べ、早い段階で設計の不具合等の修正が出来ます。 その分の工程、コストを短縮することが可能です。
難しい要望にも100%に近い形でお応えすることが出来ます
当社では2.5次元CAD/CAMシステム、3次元CAD/CAMシステムを用い、NCプログラミングを行っております。特に3次元CAD/CAM技術の卓越したプログラマーがおりますので、高度な3次元加工が可能。難しい要望にも100%に近い形でお応えすることが出来ます。
ダイスの簡易金型なら、費用50%削減した事例あり!1個から短期納品可能な簡易金型をご提供!
ヒアリングから、設計・制作まで一気通貫で行う、株式会社ダイスです。 当社の簡易金型は、“早く・安く・質が良い” を追求し、 お客様の費用削減・新商品開発にお応えしております。 特徴 ◆独自の”簡単モールド”を使った簡易金型で、 低価格・短納期・高品質なプラスチック成形品の作製。 ◆複雑な形状や特殊な材質もお任せください。 ◆独自のアルミ材加工技術により大幅なコストダウンを実現。 お客様の悩み ・低価格で試作をしたい ・すぐに製品を作ってほしい ・少ロットでまずは作りたい 納期遵守99.99%の当社で、お客様のご要望にお応えします! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再現性の高い金型によって、メンテナンス時間の削減と製品品質向上を実現! フィルム加工メーカー様の課題解決事例をご紹介
フィルム加工メーカーのお客様は、金型メンテナンスの度に製品の状態が 変化し品質に影響、また金型の調整に時間がかかるという問題がありました。 そこで、部品の高精度化と、位置合わせの高精度化といった解決策を提示。 当社の高精度加工と組立調整技術により、再現性の高い金型となり、 メンテナンス時間の削減、製品品質向上でコストダウンにつながりました。 【課題解決事例】 ■お客様の業種:フィルム加工メーカー ■ご相談内容 ・金型メンテナンスの度に製品の状態が変化し品質に影響 ・金型の調整に時間がかかる ■提示した解決策:部品の高精度化と、位置合わせの高精度化 ■使用した技術:高精度部品加工と型合わせ技術 ■成果 ・製品品質向上 ・金型調整時間の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度部品導入によるプレス稼働率UP!回転数を上げても安定した製品品質!
自動車用部品製造メーカーのお客様は、プレス回転数を上げ生産性を 向上させたいというお悩みをお持ちでした。 そこで、部品の高精度化と、位置合わせの高精度化といった解決策を提示。 新しい高速ミーリング加工・独自のワイヤー放電加工技術により金型の 寸法・位置合わせ精度は0.003mmの精度を実現。また、高精度金型の 導入により回転数を上げても安定品質しました。 【課題解決事例】 ■お客様の業種:自動車用部品製造メーカー ■ご相談内容:プレス回転数を上げ生産性を向上させたい ■提示した解決策:部品の高精度化と、位置合わせの高精度化 ■使用した技術:高精度部品加工と型合わせ技術 ■成果:生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス時間を削減した精密金型設計製作など!課題解決事例を多数掲載!
当資料は、株式会社南雲製作所が行った精密金型設計製作・部品加工事例を ご紹介しています。 メンテナンス時間を削減した精密金型設計製作や、超硬パンチの寿命を向上した 精密金型部品加工などの課題解決事例を多数掲載。 また“高精度プロファイル研削盤”をはじめ、“高精度立形マシニングセンタ”など 導入加工機もご紹介しています。 加工内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら何なりと お問合せ下さい。 【掲載内容】 ■導入加工機の紹介 ■精密金型設計製作の課題解決事例 ■精密金型部品加工の課題解決事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動画で360度バーチャル工場見学が可能!社内の雰囲気や設備を自由にご覧ください。設備資料や事例資料も公開中!※展示会も出展!
『こだわりの金型で、明日を変える』 南雲製作所の製品は一点一点がオーダーメイド! 精密金型部品加工や精密金型設計でお困り事はございませんか? 弊社は設備も多く導入しており、お客様からご相談いただいた問題に対して、 お客様目線でご提案させていただくことができます。 今回、そんな弊社の工場の規模感や設備、保有資格について紹介したく、弊社内をバーチャルで見学いただける動画を公開いたしました。 工場全体から主要設備、加工現場や検査室の様子まで360度ご覧いただけます。 また、10月には展示会にも出展します。来場される際には、是非弊社ブースにもお立ち寄りください! ※詳細は下記『基本情報欄』をご確認ください。 【動画内容】 ・オープニング ・工場全体紹介 ・各種設備紹介(マシニングセンタ、研削盤等) ・金型組立・手仕上げ ・金型設計室、技術部室、検査室、生産管理室の紹介 ・その他館内紹介 また、「精密金型設計製作・部品加工事例」や「設備資料」をダウンロード資料として進呈しております。 ※詳しくは「PDFダウンロード」より気軽にご覧ください。
電子部品・半導体装置、自動組立装置、計測・検査・測定装置、搬送、ハンドリング装置の実績多数有り
エスク社の加工技術を生かした『FA専用機・省力力機器設計製作』のご案内です。 ■製作実績■ ・電子部品、半導体設置…スクラブ洗浄機、シリコンウエハー搬送機、ハードディスクスパッタリング装置、シートカッター装置 ・自動組立装置…時計ムーブ組立ライン、コンデンサー部位組立ライン、リレー自動組立・スポット溶接 ・計測、検査、測定装置…注液重量測定装置、トルク検査機、リレー耐圧検査機、プリンター耐久評価装置 ・搬送、ハンドリング装置…プレス自動供給装置、リレー供給ストッカー、射出成形機ストッカー 上記の他にも、小ロット対応の組立ラインも併設可能です。 ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
小LOT・量産部品加工・購入部品調達が可能!単工程でもお客様の形態に合わせ受託します
当社は、OEM製品・FA製品を試作から金型製作・部品加工調達・組立検査まで OEM一貫生産で納入します。 設計・試作・評価まで対応しており、小LOT・量産部品加工・購入部品調達が 可能です。(電気電子部品・基板ほか) 金型製作、板金プレス部品、切削品、樹脂成型品まで社内で迅速に加工し、 その他単工程でも、お客様の形態に合わせ受託します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【特長】 ■設計・試作・評価まで対応 ■金型製作、板金プレス部品、切削品、樹脂成型品まで社内で迅速加工 ■小LOT・量産部品加工・購入部品調達が可能 ■小中LOT、OEM製品・量産組立・検査まで対応 ■単発小LOT小型FA機器設計製作、デバツク据付まで対応 ■その他単工程でもお客様の形態に合わせ受託 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1部品に機能を持たせる部品設計に対応!複雑な多段曲げを多用し部品点数や溶接を減らしました
“プリンター本体の筐体部品をSUS304で試作して欲しい” との依頼をいただきました。 ワークサイズは幅25cm×奥行15cm×高さ20cmで、ベンダーと レーザー複合機を使用して試作。 複雑な多段曲げを多用し、部品点数や溶接を減らし、1部品に 機能を持たせる部品設計に対応しました。 【事例】 ■生産能力:1~50台/月 ■加工素材・材料:SUS304 ■使用した機械 ・レーザー複合機 ・ベンダー ■ワークサイズ:幅25cm×奥行15cm×高さ20cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚±5umに公差を制御!材質はSKH51(モリブデン系高速度工具鋼)!
SKH51を研磨により板厚公差±5umまで抑えた自動車エンジン部品について ご紹介します。 片面研磨で板厚±5umに公差を制御。寸法はφ15で、対応ロット数は 50000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質:SKH51(モリブデン系高速度工具鋼) ■加工種別:研磨加工 ■寸法・精度:φ15、板厚:±5um以下 ■産業:自動車 ■対応ロット数:50000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他業種からの要望にも対応します!
「こんな機械ないかな・・・」 「ちょっと楽したいな・・・」 「職人に頼ってるのも・・・」 なんてお考えの方、お声掛けください! ※写真は念珠メーカー様へ納品した 「梵天刈り機」によるカットサンプル
プレス金型・製造に関する『困った』を解決!「金型のお医者さん」による診断サービスです。金型や製造工程を再構成可能!
【こんなお悩みを解決します】 ■生産委託先がない・・・ ■CAD(図面)がない・・・ ■修理から量産まで一貫して依頼できる所がない・・・ ■金型が破損してしまったが修理ができない・・・ ダイワ精密プレスは金型設計・製作から各種プレス製品の試作・量産まで一貫生産しております。また、「金型業界におけるお医者さん」として移管金型などの受け入れも行っております。当社の医師が金型や製造工程を的確に診断し、リノベーションさせて頂いております。 ※このような事例でお困りの方、 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
お客様の仕様に合わせたプレス・モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供!
『金型設計』は、全て清水工業製です。独自のノウハウにより設計参画から より難易度の高い製品への挑戦し、お客様の仕様に合わせたプレス・ モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供しています。 清水工業独自の標準金型「カセット金型」をプレス加工・プラチック加工分野 共に採用し、金型の中身(コア部分)のみを入れ替える仕様により、短納期・ 低価格・省スペース・少量多品種・段取性に適した金型も製作しています。 【概要】 ■製品設計 ■金型仕様確認・部品加工 ■金型調整 ■トライアル・メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い付加価値を生む、一貫した製造体制!技術とネットワークを活かし、要望をより早く形にします
設計・製作事業のテーマは、石金精機が得意とする生産設備の部品加工を さらに発展させることで、お客様により付加価値の高い提案を行う事です。 当社では、お客様の要望をヒアリングした上、自社ネットワークを駆使し、 案件ごとに関連業種のプロフェッショナルを集めた好適な製造体制を構築。 設計から加工、組み立てに至る一連の製造手配と工程管理をすべて当社が 担当し、完成した設備をお客様へ納入いたします。 【石金精機の一貫製作が生むメリット】 ■コストカット ・部品加工の経験に設計や組み立ての知識が加わり、設計や組立てやすい 加工といった短納期・コスト削減に繋がるご提案が可能 ■スピーディ ・分業がめずらしくない生産設備を一括納入するため、ラインの立上げが スムーズ。情報漏洩の防止にも有効 ■アイデア ・既存設備の困り事や改善要望等、ご要望をダイレクトに受取り、部品 加工のスペシャリストならではの創意工夫を盛り込んだ生産設備つくる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空調制御盤ならお任せください。空調設備の動力供給と制御をします。
東洋電装株式会社は、発想から試作・完成まで一連の流れをお客様のご要望を取り込み、想像豊かに「カタチ」にする、もの作りの会社です。 私たちは創業以来四十年近く電気・電子制御システムを主に製造し続けお客様に喜んでいただいています。 特に近年の開発製品では、「デザイン化」をテーマに視覚を重視し、見た目に安らぎを与えるような尚且つ操作・制御性はもちろん、色彩や手触り感にも配慮した製品作りに挑戦しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
橋本鉄工所は、プレス金型の設計から製作、加工システムを作る会社です。
有限会社橋本鐵工所 商品開発のご案内です。フレシキブル金型、穴抜き加工、スパイラル形状加工、Newジョイントシステム、節状隆起加工鋼管などプレス金型業58年の実績ある橋本鉄工所が提案します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
試作・設計から金型製作・量産まで。高い技術で強力にサポートします!
チヨダ工業は、「ものづくりの地」愛知を拠点にプレス金型の設計・製作及び試作を行う、スペシャリスト集団です。創業以来培ってきた確かな技術力で、短納期・高品質・低コストを実現します。試作段階から量産段階金型までの対応が可能です。プレス加工に関しては、開発段階から参画し、 設計 ・ 試作 ・ 量産を通して問題を洗い出し、 客先VE(バリューエンジニアリング)提案活動を 実施しています。金型製作では、試作開発でのノウハウを活かし、細部に渡って検討し、問題点を丁寧にクイックな対応でお客様にフィードバックし、精度の高い図面を作成します。その後図面に基づき3D・2D加工データを作成。加工精度を徹底追求したチヨダ工業株式会社独自の加工システムにより、納期短縮と標準化を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
板厚0.1mm~4.5mmのプレス製品の加工が可能!
有限会社村田工業所は金型の設計・製作~号口生産まで社内で一貫生産をしております。板厚0.1mm~4.5mmのプレス製品の加工が可能、マルチペーサーを用い小ロット品の生産対応も行っております。材質は鉄系を始めステンレス・アルミ・銅の生産も対応致します。順送プレス45t~200tまで多種に渡る形状の製品加工(号口生産時の金型メンテナンスも社内対応)を行っております。 「プレス加工は金型精度が命といっても過言ではなく」絶えず設計及び部品加工の向上を図りミクロ単位の金型造りを行う事を常と考えています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
太物・特注バネに対応!ご相談下さい。
プレス、フォーミングマシン等を使用して薄板材料をいろいろの形状に成形したものです。 井上製作所は押しバネ・ねじりバネ・薄板バネ・引張バネから線加工、 スプリングシュートまで、1つからでも製作いたします。 技術と経験、各種生産設備で大型のバネから長尺物のバネまで 幅広くお客様のニーズに応えた製品を製作いたします。 品質を最優先に考え、顧客企業様への満足と信頼を 得られる製品をお届けするのが井上製作所のポリシーです。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
各種治具・設備の製作で最も効率的な治工具をご提供いたします。
株式会社ナンゴー 治具・ツールの設計製作では、自動車エンジン組立ラインに関わる各種治具・設備の製作で長年培った独自の経験とノウハウを活かして業界を問わず、最も効率的な治工具をご提供いたします。(加工治具、量産治具、組立治具、検査治具)社内設計したものを、同時に社内加工することで、お客様のご要望を素早くカタチにすることが可能です。ものづくりの一気通貫がなし得ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
小型の計測装置や、省力化機械を設計から製作、組立まで行います。
株式会社ナンゴー 省力化機械の設計製作では、テーブルサイズほどの小型の計測装置や、リークテスタ等の省力化機械を設計から製作、組立まで行います。手動式のものから自動のものまでご希望に添えます。社内設計したものを、同時に社内加工することで、お客様のご要望を素早くカタチにすることが可能です。ものづくりの一気通貫がなし得ます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
最短半日見積り/半導体・食品・印刷・生産設備等の自動化、省力化はお任せ下さい!
当社では、御社のニーズに合わせたオリジナルの装置を設計から据付まで一括で承ります。 ◎検査装置関連の製作ラインナップ ・基板検査装置 ・X線検査装置 ・印刷検査装置 ・圧漏れ検査装置 ・外観画像検査装置 ・パーツフィーダ(自動供給装置)等 外観検査装置について言えば、ビール瓶、金属部品、薬品パッケージ等、 対象も広く、検出する欠陥の種類も幅広く存在します。 検査装置の導入で、生産精度の向上や省力化を実現できます。 お客様のご要望をお聞かせいただき最適な仕様の装置製作をご提案します。 私たちは加工部品の調達で培った産業機械業界のネットワークを活かし、 装置に詳しい設計者や技術営業が最善の協力装置メーカー様と協力しながら製作致します。 設計のみや部分的な製作等、必要に応じた対応も可能ですのでご相談くださいませ。 その他、装置・治具の詳細・実績は、下部の「会社案内」をご参照ください。 また、装置製作だけでなく、加工部品調達・寸法測定も承っております。 単品から量産品まで、金属・樹脂など材質問わず対応可能です。
最短半日見積り/使用材料、使用用途に合わせた装置製作
加工部品調達での実績とネットワークを活かして 装置一式製作に於ける、「設計」「部品調達」「組立」「据付」の 一連の流れをワンストップでお受けするマシナリー事業も展開しております。 食品・医薬・化学業界では、 撹拌機、造粒装置、搬送機、乾燥機 等の オーダー装置や周辺設備など、ご要望に応じた製作に対応致します。 調達可能な部品も多種多様です!(旋盤、フライス、精密板金、樹脂切削 他多数…) また好適な制御を行う為の電気設計・回路設計もご相談下さい! 元設計者、加工経験者技者が技術営業としてサポートさせていただき 設計前段階からヒアリングを重ね、ご提案致します。 装置・治具の詳細・実績は、下部の「会社案内」をご参照ください。 お見積り無料! 金属~樹脂までOK!試作・開発部品の切削加工はお任せください。
品質サポート充実:新製品製造立上げに関するトータル支援、金型設計製作・加工部品製造受託,協力工場品質作り込み支援,人材育成支援
ものづくりの豊富な経験を活かし、その道のプロによる 高レベル金型・加工部品製作から品質保証までトータルサポート ■プラスチック金型設計における技術支援・製造支援 試作金型、少量生産金型構造を必要最小限の簡易的な構造に工夫して製作します。 ■精密アルミ材切削加工・板金加工、ステンレス材切削加工 ミクロン単位の超精密加工は、日本企業はトータル費用から見ると有利です。またそこそこ品質の加工であれば中国企業等に任せても問題ないレベルで加工が可能です。 ■樹脂塗装、金属塗装、光沢塗装 ピアノ・ブラック鏡面塗装、パールホワイトなど、塗装に関する技術支援、試作・量産までを受託致します。 ■ 安心できる当社の中国部品品質保証 当社では、お客様⇒当社日本事務所⇒中国スタッフ(日本語可)⇒現地ローカルメーカーの情報ルートで要望点を漏れなく伝えることが可能です。 またリモート会議を実施して直接日本事務所と現地メーカー技術者とのやり取りが可能です。 更に、現地メーカー⇒日本事務所⇒お客様のルートで加工品をお渡しすることによって、品質不良品が直接現地からお客様に届くことはありません。
自動機・生産設備の開発・設計・製作のハイメカ株式会社
当社では、自動機や省力機器の設計・開発、組立業務/OEM、 部品加工で生産ラインの問題・課題の解決をサポートします。 電子部品の量産設備はもちろん、エネルギー分野・医療分野などの さまざまなFAマシンの開発製造に対応。 製造工程の自動化をご検討中のお客様は、ぜひお問い合わせ下さい。 【事業紹介】 ■自動機設計/開発 ■組立業務/OEM ■部品加工 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。
3種の異種複合により、品質の安定は基より、大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 【特徴】 ○C2680R T=0.50 ○C5191R T=0.10 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。
樹脂ローラーをリベットでレバーにカシメる工程(自動)とプレスを連動してライン化することによりセミアッセンブリーまでを連続して加工。 大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 【特徴】 ○SUS ○T=0.3 ○樹脂ローラー ○リベット 詳しくはお問い合わせ下さい。