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数十年以上の専用機製作で培ったノウハウを活かし治具の設計・製作を行います！
当社の『JIGMAC』では、長年にわたる専用機製作のノウハウを活かした 治具設計を承っております。 セル生産方式の現有機にも搭載可能。 また、多品種、中少量部品加工に対して機械・工具を含めたご提案を行い、 汎用機選定〜加工デバック〜工程能力出しまでのターンキーサービスを ご提供いたします。 「変種・変ロッド」等のワークに適したプランとなっております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【当社の特長】 ■生産技術サポート ■工機代行 ■設備保全サポート ■海外生産サポート ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご要望に応じた材料・仕様のご提案と試作(小ロット)から量産（大ロット）まで生産対応いたします。
弊社では、光学部品、自動車、携帯端末、パソコン、モーター、遊戯器具、 医療機器部品向けに、電気絶縁フィルム材、及びプラスチック、スポンジ、 ゴム等のシート・ロール材を断裁機をはじめ、定尺切断機、小型シール機、 画像処理付きパンチ、スリッター、プレス機など、さまざまな生産設備を 保有し「切断」「ラミネート」「プレス抜き」「曲げ」等の加工を行っております。 【加工内容】 ■ラミネート加工 ■プレス加工 ■ハーフカット加工 ■曲げ加工 ■ロールtoロール加工 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせ下さい。
町工場ならではの、リスク対策を行っています。困った時に相談できる仲間を作り、事業の継続できるように連携を強化しています。
従業員が急に休んだ時。 機械が急に故障をした時。 災害以外にも、様々なリスクがあります。 その為に、技術の共有化、備品の共有化など出来る事はたくさんあります。 情報や技術は、ギブ&テイクで進行中です。
プラスチックのトータルエンジニアリング
日新化工株式会社は、精密プラスチック金型の設計・製作から成形加工及び 塗装・レーザーマーキング・印刷などを行っている会社です。 プラスチック生産に関する金型の製作・射出成形加工・塗装等の2次加工の 技術向上に努め、プラスチック部品を生産するために必要な工程全てに対し 対応が可能な「プラスチックのトータルエンジニアリング」を提供しています。 金型製品・成形製品・2次加工製品のことならぜひ当社にご用命ください。 【業務内容】 ■プラスチック金型設計製作 ■射出成形 ■2色成形 ■2次加工 ■メッキ塗装 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な材料をご用意！自動で大量に生産できるため、製品単価を抑えることが可能
当社では、メッキをした板厚1ミリのコイル材から自動で、抜き、曲げ、 ビード、リブを一つの金型の中で加工した「順送金型」の製作を 得意としています。 最近は大きな金型を使ったプレス加工が増えており、大量生産にも十分に 対応可能。 鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材、リン青銅材、真鍮材、 真鍮鍍金（メッキ）材など、使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用して プレス加工を行っており、多種多様な材料を自己調達しております。 【特長】 ■メッキをした板厚1ミリのコイル材から自動で、抜き、曲げ、ビード、 リブを一つの金型の中で加工 ■自動で大量に生産できるため、製品単価を抑えることが可能 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISOの取得で品質も格段にレベルアップ！金属プレス加工の「表面処理」もお任せください！
「リブ加工」とは曲げた部分、「ビード加工」とは平板部分の補強加工です。 リブやビードの深さによって周りの部分が引っ張られるため、難しい加工になり、 細かい作業ですが、適正な強度を得るために必要な工程となります。 当社では、薄い金属板のプレス加工をメインで行ってきているため、 このような特殊加工を得意としています。 【特長】 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材など、 使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形された製品につなぎ目の無いことが特長！多種多様な材料を自己調達しております
「絞り加工」とは金属板成形法の中の1つで、一枚の金属の薄板から円筒・ 角筒・円すいなど、様々な形状の底付容器を作る加工法のことを言います。 成形された製品につなぎ目の無いことが特長。プレス加工の中でも難しいと される加工方法で、金型、機械、加工条件などのバランスがうまく合ってこそ、 しわやひずみ、割れ、クラックの無い絞り加工が出来ます。 当社では、ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ するとともに大きな信頼を獲得しています。 【特長】 ■一枚の金属の薄板から円筒・角筒・円すいなど、 様々な形状の底付容器を作る加工法 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9001取得、高品質を目指して！お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意
「バーリング」は、プレス加工部品に下穴をあけ、その縁を成形加工 （フランジ加工）する工程です。 製品によっては、その縁にバリがないようにすることが求められることもあり、 いかに板が割れることなくバーリングできるかが重要となります。 当社にはそのノウハウが詰まっており、ISOを取得することによって、プレス品の 品質も格段にレベルアップするとともに大きな信頼を獲得しています。 【特長】 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■鋼板板をはじめ、鍍金（メッキ）板、ステンレス材など、 使い用途に合わせて8種類以上をメインで使用 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動化・省力化機器の設計・製作！各社PLC（シーケンサ）を組み込んだ検査システム
当社で行っているソフト設計/電気回路設計/各種制御設計・製作では、 お客様のご要望に応じて、各種ソフト・ハード設計と検査冶具設計を 組み合わせた検査システムを構築します。 HIOKI1220・ICTをベースに、HIOKI仕様とパルステック仕様双方の フィクスチャーを一台のプレス機で検査できるプレス機の設計・製作を はじめ、様々な実績がございます。 【特長】 ■各社PLC（シーケンサ）を組み込んだ検査システム ■パソコンとPLCを組み合わせた検査システム ■マイコン回路設計 ■自動化・省力化機器の設計・製作 ■タッチパネルソフト設計 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼へと繋がる、当社の強み！一貫生産システムだからできるフレキシブルな対応力
当社では、パッケージの『一貫生産システム』をご提供しています。 営業部には様々な製品に対する包材の知識を持った社員が在籍しています。 新製品の開発やデザインのリニューアル等、お客様のご要望に沿って企画。 経験豊富なデザイナーがお客様のご要望に応えるために、 多彩なアプローチでアイデアをカタチにしていきます。 【特長】 ■版下作成 ・完成したデザインに必要な情報(表示等)を加え、 印刷に適した完成データを作成 ■印刷検品 ・欠点検出装置を使用して検査 ・厳しい検査体制のもと、品質の向上に取り組んでいる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板ばね ステンレス・鋼・高精度・ヒズミ抑制・オーステンパー品 自社オーステンパー処理を行いヒズミを抑えた、高精度な薄板バネ
『各種薄板ばね』は、薄板ばね、座金、機能用ばね等の製造販売を 行っている、特殊発條興業株式会社が取り扱っている薄板ばねです。 樹脂と樹脂、樹脂と金属などの締結を容易にします。 自動車、事務機、電気機器などのあらゆる機械に使用されています。 【特長】 ■あらゆる機械で使用可能 ■樹脂と樹脂の締結を容易に行える ■樹脂と金属の締結を容易に行える ■豊富な形状をラインアップ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マリンホース（海上で原油輸送に使用する大型ホース）を成型する装置です。
当社で対応した、ゴムホース成型機の製作事例を ご紹介いたします。 材質はSS400で、幅6.3ｍ×長さ23ｍのサイズ。制作期間は８ヶ月です。 海上で原油輸送に使用する大型ホースを成型することが可能です。 【事例概要】 ■製作期間：8ヶ月 ■材質：SS400 ■サイズ・大きさ：幅6.3ｍ×長さ23ｍ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面設計から納品まで一貫したシステム。最新の設備環境で高精度・高品質の製品づくりを迅速かつスムーズに実現します。
私たちの製品は、精密機器に必要不可欠なもの。 小さければ小さいほど高い精度と品質が求められます、ユーザー受入合格率100%を目標に、社員全員が検査員という責任感を持ち、常に高品質を保持。製造物責任（PL）法への対応も考え、品質管理に努めています。 【特徴】 ■金型の設計から試作、量産まで ■一貫生産によるコストダウン ※詳しくは資料をDL、もしくはお問合せください。
1,200tクラスの大型順送型から電子部品などの精密金型までを製造！
当事業では、金属プレス用金型の設計・製造・販売を行っています。 様々なプレス加工用の金型を、設計から製造まで一貫して行っており、 高度な工程設計能力と加工技術を必要とするプログレッシブ金型も、 製品図面から最適な工程を割り出し、ハイクオリティで生産効率の優れた 金型を開発しています。 また、業界では最高級レベルの技術を誇るファインブランキング用金型の 開発・製造も行っています。 プレス金型については、何でもご相談ください。 【事業内容】 ■金属プレス用金型の設計・製造・販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロの壁を超えてどこまでも前進する技術革新。その技術を駆使して生み出すクオリティ
岡山技研工業の『電極加工』についてご紹介します。 3次元CAD・CAM マシニングセンター、グラファイト加工専用機により、 ミクロンオーダーの電極作成を行い、高い信頼を得て参りました。 品質管理は、3次元測定機(東京精密製)による検査測定が可能です。 是非お任せください。 【特長】 ■優れた設備と技術 ■未来を先取りしたハイクオリティーな製品作り ■付加価値の高い製品を供給することにも積極的にチャレンジ ■短納期への対応 ■低コスト化に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「高気密」「完全密閉」「超低リーク」「耐熱」「耐摩耗」等、お客様の仕様に合わせて高品質設計製作致します！
一貫製作体制にて、 設計～製作～アフターフォローまで丁寧に対応しており、 お客様の幅広いニーズにお応えいたします。 【製品ラインナップ】 ◎バタフライダンパ ◎ルーバーダンパ ◎フラップダンパ ◎耐熱ダンパ ◎スライドゲートダンパ ◎３方切替ダンパ ◎逆止ダンパ ◎２重ダンパ 他 【仕様】 ◎材質：各部組み合わせ自由である為、用途に合わせてご提案 ◎流体温度：常温～900℃ ◎流体圧力：MAX 1500mmAq ◎リーク率：0.01～10%（参考値） ※流量及び差圧によっては完全密閉も可能 【操作機】 ◎手動式 ◎電動式（直結型/別置型） ◎空動式（単動/複動） 他 ※コントロール制御用にポジショナ取付も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場の現場で使われている産業用機械、工業機器のメンテナンスを行うことで、機械の性能をアップさせることができます。
当社は工業用機械の設計・製造・販売をはじめ、プラント用機器の販売など幅広い事業領域としております。 ご要望をいただけましたら、プラント専用のユニットを設計・製作も承ります。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
精密一筋45年！光学機器部品・カメラ用絞り羽根などをご紹介！
エヌビー精密は、精密プレス加工・精密プレス金型設計製作の専門メーカーです。 当社は、日本－タイの緊密な技術連携とともに、積極的に高精度加工機の 導入を進め、熟練技との融合をはかることで、日本・タイその他近隣諸国で 高品質な部品の供給を可能にしてまいりました。 金型設計・製作・プレス加工・洗浄・タップ・バレル・カシメ・めっき塗装 手配まで一貫生産しております。パーツ加工などもお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■一貫生産 ■非接触画像測定機(ミツトヨ AV・OS 他)による測定で安定した品質保証 ■ワイヤーカット加工・金型プレス加工にて少量試作にも対応 ■高度な製品精度を実現し、さらにメンテナンス性・量産性を考慮した設計で金型自社製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査対象の製品図面に基づき総型ゲージの設計製作を行います。 総型ゲージを用いて短時間で誰でも製品検査、品質管理が可能です。
総型ゲージのメリットは、環境を気にすることなく、生産現場のすぐ近く（横）で、誰でも（日本語が分からなくても）、簡単に、短時間に、安定した測定結果・検査結果を得ることが出来ます。 しかも、操作を覚える時間はごくわずかです。 良いことがある反面、課題もあります。それは、これらは全て特注品ということです。全て、測定対象製品（量産品）に合わせて専用設計し製作しています。従って、一般汎用ゲージに比べてコスト高であり入手までの納期がかかります。 さらに、栓ゲージが入った、入らなかったという現象をもって検査結果とするため、デジタルデータで測定結果エビデンスを残すことが大変困難です。 しかし、製品の品質管理、品質保証をするためには、どうしても、このような総合ゲージ（総型ゲージ）が必要になります。CMM（三次元測定機）や非接触測定器に置き換わるケースも増えてきましたが、やはり、このようなゲージで管理しなければならない場面も少なくありません。 特注で設計製作をするため、基本的には測定できない項目はないです。ただし、測定困難であったり、測定値が安定しない場合はあります。
充実した設備でなど様々な金型に対応可能！
株式会社高木では、金型パーツ部品加工を行う『プレス金型設計・製作＆ 治具製作サービス』をご提供しております。 NCフライスや平面研削盤から、卓上施盤、ME測定器など豊富な設備 を保有しており、順送金型、単型、浅絞り金型、マルチフォーミングなど、 豊富な金型に対応いたします。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■マルチフォーミングマシン用ツールガイド など ※詳細についてはお問合せください。
当社の一貫生産システムをご紹介！低コスト・高品質・即納期を実現！
キョーシン精工は、プラスチック金型の設計・製造・プラスチック成形加工・ 検査・組立まで、すべての生産を一貫して行うことで、低コスト・高品質・ 即納期を実現しております。 また当社では、2003年3月に品質保証の国際標準規格である『ISO9001』を 認証取得し、その後継続的に改善をはかり、現在はISO9001：2008の認証を 得ております。 これを基準にクオリティの高い製品の提供に日々努めております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス用金型・金属プレス用金型のことなら当社にお任せください
シガ電子株式会社は、滋賀県長浜市のプレス金型の設計から 製作までを行っている会社です。 金型で培った技術を応用し、金属加工であれば 治具から設備まで何でも承っております。 品質こそが経営の基礎という認識のもとに、限りない満足のため、 ハイ・クオリティを、1ランク上の人材と設備を整え 全員参加で追求いたします。 【営業品目】 ■金属プレス用金型 ■金属プレス用金型 ■フィルム、テープ類打抜金型 ■ガラス用金型 ■プレス量産（10t、45t、80t、150t） など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
制御盤を知り尽くし様々な仕様に対応！確かな技術と自由な発想で多様なニーズにお応えします
ハードウェア、ソフトウェア双方の領域で、豊富な経験に裏付けられた確かな技術と 時代の先見性に精通した社内スタッフが対応できることが当社の強みです。 ハードからPLCソフトまでの設計・製造チームが一対応。 特に「ハードだけ」「ソフトだけ」というかたよりのない、設計すべてを スムーズ＆フラットに一括してお任せいただけます。 また、「こういう制御盤を作りたい」といった仕様書がないご要望もお任せください。 【システム構築・設計】 ■自動化機器・省力化機器 ■制御盤(オーダーメイド) ■制御盤(ロット生産) ■PLCソフトウェア開発 ■PCソフトウェア開発 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
八ヶ岳もの・コトづくり工場。もの・コトづくりで量産までします。
有限会社茅野工業は、金型設計製作及び、プレス加工はじめ、ものづくり・コトづくり全般業務を 行っている会社です。 15トンから200トンまで25台のプレス機と、ワイヤーカット、簡易治具等 での試作から単型での集約的手作業加工が得意で、後加工まで一貫して 行っております。 大量生産はもちろん、「多品種少量ロットのプレス加工」や“ちょっと手の 掛かる”ことに対応いたします。独自システムの採用により過去の作業の履歴(不良など)が瞬時に確認でき、より良い製品をお約束します。 また玄武岩から出来たバサルトファイバーの取扱、製品開発も行っております。プリプレグの作製や、最終製品の加工まで一貫してお任せいただけます。 【事業内容】 ■金型設計製作及びプレス加工・バサルトファイバー販売・加工・製品開発はじめ関連業務 (金型・治工具・板金・試作・スポット溶接・タップ・バレル、メッキ、 塗装等後処理・組立他) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタンなどの難材料、また樹脂など！様々な大きさ、多様な材質ご相談いただけます
当社では、0.1mm厚から6mmまでの鉄、非鉄金属、 樹脂板など、さまざまなものが加工出来ます。 小ロットなので他の製造方法でコストが合わず苦労 している事はありませんか？当社はそんな悩みにお応え。 製造品目は、精密機器、自動車、航空宇宙、船舶、建築、 スポーツ、半導体機器など多数対応しております。 約50年の経験と実績で正確・安心なものづくりを行います。 【事業内容】 ■金型設計製作及びプレス加工 ■バサルトを使用した製品作製・販売 ■高機能塗料での後処理、ものづくり・コトづくり （金型・治工具・板金・試作・スポット溶接・タップ・バレル、 メッキ、塗装等後処理・組み立て他） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重要保安部品や農業機械、建築金物等の金属部品の製造はお任せください！
岸本製作所では、自動車部品メーカー様の協力会社として 自動車関連部品を製造しております。 試作から金型の設計、製作そして機械加工（プレス加工、切削加工）、 熱処理、表面処理、部品の組立まで一貫生産。 金型製作設備一プレスライン、溶接設備、バレル研磨、電気亜鉛 めっきライン、コーティングライン等の設備を社内で備えております。 【特長】 ■プレス金型設計製作 ■プレス加工 ■ナイロンコーティング加工／PVCコーティング加工 ■電気亜鉛めっき加工 ■ロボット溶接加工（スポット溶接、CO2溶接） など ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のご要望に応じて、生産性向上・省人化・省力化に貢献。 設計・制御・組立・据付・アフターまでトータルサポート可能です。
株式会社鈴工は、木材機械を中心に、製造、輸入、販売、プラントのトータルプランニングを行っております。 長年培った高速搬送技術、海外メーカーとのネットワークにより、 お客様のご要望に応じた「省人化・省力化機械」の設計製作を承っております。 ～ 10月 名古屋開催 日本木工機械展／Mokkiten Japan 2021 に出展します！ ～ 【鈴工のサポート体制】 ■3次元CADによる設計 ■制御、ソフト ■製缶、機械加工、組立、塗装 ■現地据付、試運転 ■アフターフォロー お客様と打合せを行い、現場状況とご要望を基に機械装置をご提案し、 使用機器にご指定がある場合、柔軟に対応いたします。 近年、アフターフォローに力を入れており、 サービス課を新設し、より素早く部品調達やメンテナンス対応が可能となりました。 ※お気軽にご相談ください。
「燕三条」の加工リソースを活かし、多種多様な加工部品を提案・調達しています！
当社では、燕三条エリアの協力会社200社以上の加工ネットワークを活かし、 材料調達から加工まで一貫対応が可能です。 多岐に渡る協力工場では、特殊な切削加工、研磨・研削加工、各種鋼材の 熱処理、様々な表面処理までお客様のご要望に合わせた加工に対応が可能。 自社設備のみならず、200社の協力会社を含めた幅広い範囲で部品調達から 加工を最適化提案させていただきます。 【特長】 ■材料調達から加工まで一貫対応 ■協力会社200社以上 ■様々な加工実績あり ■特注部品にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型・治工具設計製作で長年培った技術と業績で、高品質をご提供いたします！
当社では、プレス金型・治工具設計製作の技術と実績を活かし、 設計段階からVAVEコストダウンをご提案させていただきます。 工場の設備、 人員は1個から生産対応できる体制を整えており、 加工サイズ1000mm×2000mmまで自社製作可能。 また、単品・小ロット加工品から量産部品、更には特注部品の 製作において、様々な業態の部品製作実績がございます。 部品1つから製作致しますので。ぜひご相談下さい。 【特長】 ■設計段階からのVE/VA提案を実施 ■加工サイズ1000mm×2000mmまで自社製作可能 ■1個からの小ロットにも対応 ■様々な業態の実績多数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
図面保管・管理を徹底！プレス金型メーカーだからこそ、提案できる安定した管理力
当社では、IT関連のシステム投資を数年ごとにおこなっており、生産管理、 品質管理を高いレベルで実現しています。 「燕市ものづくり管理制度TSO」を取得しており、また図面保管・管理を 徹底するなど、お客様により安心してご依頼を頂けるような取り組みを実施。 また、細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底し、燕三条エリア だからこそ活用できる「地場産業振興センター内の測定設備を有効活用」も 当社の強みでございます。 【特長】 ■燕市ものづくり管理制度TSOを取得 ■地場産業振興センター内の測定設備を有効活用 ■図面保管・管理の徹底 ■細かなメンテナンスで機械精度の維持・管理を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
