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2000点以上の当社登録部品の取り込みで時間短縮！高品質な実装設計を行います
有限会社千代田プリントでは、プリント基板技術者がCADを運用し、 高品質実装設計を行っております。 製作、実装においても、協力工場をフル活用し、製作にあたっております。 お客様のニーズに合わせた注文・納品に応じ、開発コスト削減・納期短縮を 真剣に考え、トータルサポートしております。 【品目】 ■プリント基板設計及び基板製作 ■各種部品実装 ■ハーネス製作 ■製品の組み立て ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型部品をはじめ、小物部品や機械部品などを製作！スピーディにお届け！
当社で加工した製品の一部をご紹介します。 ほとんどがプレス金型の部品ですが、一部機械部品なども製作しています。 金型で培った知識と加工技術を駆使し、優れた製品をスピーディにお届けします。 【取扱製品】 ■プレート：プレス金型用のダイ、パンチプレート、ストリッパー、バッキングなど ■小物部品：プレス金型用のパンチ、入れ子などの小部品 ■その他：機械部品や治具など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全く同じプレートを複製新作する事が可能です。
金型部品に致命的な破損が発生した場合、全く同じプレートを 複製新作する事が可能です。 また金型図面やデータが無い場合でも、三次元測定機を使用して 形状や穴の位置を読み取ることができます。 【金型部品複製の手順】 ■亀裂発生 ↓ ■三次元測定機を使用して形状や穴の位置を読み取り ↓ ■測定結果をCADによりデータ化し、正式に作図 ↓ ■薄板をワイヤーカット加工し、ゲージとして既存部品と照合 ↓ ■形状が正しければ実加工に移り、各加工や熱処理を経て完成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「人手不足で生産が追い付かない」「外注先だけでは追い付かない」等お悩みの方必見！金型部品、プレートの全加工製作を得意としてます。
当資料では、吉田技研株式会社の事業紹介や強み、金型制作フローなども 掲載しております。 当社は、主にプレス金型プレート・金型プレート加工に特化し 製作を行っています。 プレス金型独自の「品質・納期・価格」での対応が可能です。 プレス金型プレート（ダイ・ストリッパー・パンチ・パンチプレート等）の 全加工製作なら当社にお任せください。 【掲載内容】 ■事業紹介 ■吉田技研の強み ■よくある質問Q&A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キョーワハーツでは「薄い、小さい、細い」の板バネ加工を得意としています
キョーワハーツでは 「薄い、小さい、細い」 の板バネ加工を得意としています。 携帯電話･パソコン･コネクター部品などのコンタクトや板バネなどの製作は特に得意な分野です。 板バネの加工には、素材の性質に対する理解、特にスプリングバックについての経験に 裏打ちされたデータの蓄積が、物を言います。図面ができたら、まず試作。 レーザー加工、ワイヤー放電加工、エッチングなどによるブランク加工、仮型による曲げ加工により、 1個から１０００個まで。量産は順送金型により、5,000個から100万個以上まで。全てをカバーします。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
勘合時でも0.08以下。20cmの高さから落として外れない事。
小判穴の材質はステンレス、板厚は0.15、平面度は0.08以下、用途はシールドケースになります。 ダボの板厚は0.2、材質はステンレス、平面度は0.08以下、さん幅は0.8、曲げ高さは1.4になります。 この2つを組合せると、勘合時でも0.08以下、20cmの高さから落としても外れません。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。
工程削減 角筒絞りに切欠き、ダボでは、順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。 キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
エンジン部品やハンドルなどの代表的な材料について初心者にも分かりやすく解説。
当社では、自動車部品に使われる代表的な金属材料について紹介した 解説資料『自動車部品の材料知識』を進呈中です。 シリンダーヘッドやクランクシャフトといったエンジン部品をはじめ、 ワイパー、ハンドルなどの材料に関する基礎知識を紹介。 初心者にもわかりやすい内容となっています。 【掲載内容（抜粋）】 ■エンジン関係部品（シリンダーヘッド、バルブ関係部品など） ■電装系部品 ■艤装部品 ■ハンドル部品 ■おわりに ～今後の自動車部品材料～ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
プリント基板の設計・製作・実装・動作確認まで一貫して行う事ができます
プリント基板の設計・製作・実装・動作確認まで一貫して行う事ができます。ご要望により回路設計及びその回路のテストプログラムの製作も行っております。詳細につきましては当社担当にお気軽にご相談下さい。
高性能で高品位とユーザーの皆様の信頼にお応えしています。
大型の金型から超精密金型まで、多様化・高度化するプラスチック成形材料にスピーディーに対応する金型づくりに努めています。
お客様の仕様に基づき、装置開発のお手伝いさせて頂きます。
ニッケル材を扱った製品を多数、製造販売させて頂いております。 特に、高純度ニッケル（99.99％）のルツボについては、弊社が日本で始めて 製造販売を手掛けさせて頂きました。
複雑な形状や微細な形成にも対設応！クリーンな作業環境により、精密な金型製作を実現
ホクト精工は、3DCADシステムにより、複雑な形状や微細な形成にも対設応 できる高精度な金型設計を行っています。 CAD・CAMシステムを駆使し、完全図面レスを実現。ネットによるデータの やりとりのみで、遠隔地のお客様との技術打合せも居ながらにできるような 体制を確率しています。 また、3DCAD・CAMシステムとマシニングセンターを完全リンク。新しい加工 技術設備で、高精度な金型製作をスピーディーに行える体制を整えています。 さらに、クリーンな作業環境により、精密な金型製作を実現しています。 【得意な金型】 ■SPエンプラ樹脂用金型 ■焼入金型（SKD-11相当） ■異材2色金型 ■ミニランナー金型（サブホットランナー） ■ランナーレス金型（ホットランナー） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬濃度(高密度)！環境にやさしいマイクロバブルで強力な洗浄が可能
「マイクロバブル発生装置」は、独自の技術で超硬濃度(高密度)マイクロバブルを発生させることができます。 1mL中の気泡は約380万個。数分後にはほぼ全量ウルトラファインバブルとなります。 株式会社竹野入工業では、マイクロバブルを利用した洗浄機を設計･製作しております。 「何をどのように洗浄したいか」をご相談ください。ワークによっては竹野入工業現有設備で洗浄テストを行うことができます。 【特徴】 ○超硬濃度(高密度)マイクロバブルを発生 ○1mL中の気泡は約380万個 ○数分後にはほぼ全量ウルトラファインバブルになる ○気泡サイズ 20～50μm ○マイクロバブルを利用した洗浄機を設計･製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
みなさまと共に歩んで50年。独自のテクノロジーとノウハウで対応する生産システム
共栄製作所は、創業以来、金型設計製作からプレス加工、組立まで 一貫生産システムでお応えしてきました。 その長年培ってきたノウハウと技術力は、優れた製品を安全供給する 原動力となっています。 特に開発部門となる金型設計・製作における技術開発力は、コンピュータを 活用した設備の中でさらなる進化を遂げ、当社の大きな柱となっています。 【事業内容】 ■精密プレス金型・治工具設計製作 ■自動車、建設機械部品加工組立 ■工作機械、印刷機械、農業機械部品加工組立 ■OA・メカトロ機器部品加工組立 他 事業協同組合協同受注 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３ＤーＣＡＤ／ＣＡＭによる設計、高精度・高速微細加工・高硬度に対応した金型製作をおこないます
車載電装製品金型を主に３Ｄ－ＣＡＤによる設計と流動解析による検証を実施し、高精度、高速微細加工、高硬度に対応した金型製作を行います。３次元測定により金型精度保証と金型製作日程の短縮により、お客様のニーズにお応えします。
"迅速"・"小回りの利く"対応で、お客様のニーズに対応
株式会社吉田機械は、札幌市東区にある、 一般産業機械・装置の設計、製作などを行っている会社です。 部品加工から除雪機の修理（回転部分の部品製作及び組み付け）まで、 一貫した対応が可能です。 また、保有設備を最大限に活用し、様々な部品製作実績を有します。 図面が無い機械加工品でも、現物（既設品等）があれば、打合せのうえ 図面化・製品化します。 清掃工場の機械設備メンテナンスについては、北海道から沖縄まで 全国50件以上の工場で対応実績があり、幅広く対応します。 「迅速」、「小回りの利く」会社として、お客様の要望にお応えします。 【事業内容】 ■一般産業機械・装置の設計、製作 ■土木機械、農業機械、農水産物加工機械、除雪車、草刈機、ロードスィーパー等部品製作加工 ■各種機械設置、修理 ■製缶溶接加工 ■プラント設備機器類の加工、製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太陽機械工業は、国家検定制度にもとづく「技能士」の育成に努めています！
太陽機械工業株式会社の技能検定者情報について、ご紹介いたします。 金属熱処理、機械加工、機械検査、機械保全、切削工具研削、 電気機器組立の各職種において、さまざまな科目での技能検定合格者が在籍。 社員個人の技能の研鑽を通じて社全体の技能を向上させ、お客様に安心して 使用していただける製品の品質をより確かなものにすることを 目的としております。 【科目(一部)】 ■金属熱処理 ■高周波・炎熱処理作業 ■浸炭・浸炭窒化・窒化処理作業 ■一般熱処理作業 ■フライス盤作業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品検査装置の設計、製作を行います。
株式会社スピックでは、製品の品質基準に基づき電子部品の 検査装置を設計、製作し不具合品流出防止にお役立て頂けます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■電子部品の検査装置を設計、製作 ■不具合品流出防止に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚±5umに公差を制御！材質はSKH51（モリブデン系高速度工具鋼）！
SKH51を研磨により板厚公差±5umまで抑えた自動車エンジン部品について ご紹介します。 片面研磨で板厚±5umに公差を制御。寸法はφ15で、対応ロット数は 50000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：SKH51（モリブデン系高速度工具鋼） ■加工種別：研磨加工 ■寸法・精度：φ15、板厚：±5um以下 ■産業：自動車 ■対応ロット数：50000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
他業種からの要望にも対応します！
「こんな機械ないかな・・・」 「ちょっと楽したいな・・・」 「職人に頼ってるのも・・・」 なんてお考えの方、お声掛けください！ ※写真は念珠メーカー様へ納品した 「梵天刈り機」によるカットサンプル
お客様の仕様に合わせたプレス・モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供！
『金型設計』は、全て清水工業製です。独自のノウハウにより設計参画から より難易度の高い製品への挑戦し、お客様の仕様に合わせたプレス・ モールド金型標準化設計・製作システムにてご提供しています。 清水工業独自の標準金型「カセット金型」をプレス加工・プラチック加工分野 共に採用し、金型の中身(コア部分)のみを入れ替える仕様により、短納期・ 低価格・省スペース・少量多品種・段取性に適した金型も製作しています。 【概要】 ■製品設計 ■金型仕様確認・部品加工 ■金型調整 ■トライアル・メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様なお客様のニーズにお応え致します！
アスカエンジニアリング株式会社は、制御盤の製造を行っているメーカーです。 産業の効率化に伴い進化し続けるFAシステム、ハイテクノロジーを駆使した 工場における生産管理、省エネルギーシステム、オフィスや病院、 ホテルにいたる快適な空間の創出と、安全性・利便性を実現した ビルディングオートメーション、北陸の冬には欠かすことのできない 融雪システムなどを提供しております。
高い付加価値を生む、一貫した製造体制！技術とネットワークを活かし、要望をより早く形にします
設計・製作事業のテーマは、石金精機が得意とする生産設備の部品加工を さらに発展させることで、お客様により付加価値の高い提案を行う事です。 当社では、お客様の要望をヒアリングした上、自社ネットワークを駆使し、 案件ごとに関連業種のプロフェッショナルを集めた好適な製造体制を構築。 設計から加工、組み立てに至る一連の製造手配と工程管理をすべて当社が 担当し、完成した設備をお客様へ納入いたします。 【石金精機の一貫製作が生むメリット】 ■コストカット ・部品加工の経験に設計や組み立ての知識が加わり、設計や組立てやすい 加工といった短納期・コスト削減に繋がるご提案が可能 ■スピーディ ・分業がめずらしくない生産設備を一括納入するため、ラインの立上げが スムーズ。情報漏洩の防止にも有効 ■アイデア ・既存設備の困り事や改善要望等、ご要望をダイレクトに受取り、部品 加工のスペシャリストならではの創意工夫を盛り込んだ生産設備つくる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
空調制御盤ならお任せください。空調設備の動力供給と制御をします。
東洋電装株式会社は、発想から試作・完成まで一連の流れをお客様のご要望を取り込み、想像豊かに「カタチ」にする、もの作りの会社です。 私たちは創業以来四十年近く電気・電子制御システムを主に製造し続けお客様に喜んでいただいています。 特に近年の開発製品では、「デザイン化」をテーマに視覚を重視し、見た目に安らぎを与えるような尚且つ操作・制御性はもちろん、色彩や手触り感にも配慮した製品作りに挑戦しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
橋本鉄工所は、プレス金型の設計から製作、加工システムを作る会社です。
有限会社橋本鐵工所 商品開発のご案内です。フレシキブル金型、穴抜き加工、スパイラル形状加工、Newジョイントシステム、節状隆起加工鋼管などプレス金型業５８年の実績ある橋本鉄工所が提案します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
試作・設計から金型製作・量産まで。高い技術で強力にサポートします！
チヨダ工業は、「ものづくりの地」愛知を拠点にプレス金型の設計・製作及び試作を行う、スペシャリスト集団です。創業以来培ってきた確かな技術力で、短納期・高品質・低コストを実現します。試作段階から量産段階金型までの対応が可能です。プレス加工に関しては、開発段階から参画し、 設計 ・ 試作 ・ 量産を通して問題を洗い出し、 客先ＶＥ（バリューエンジニアリング）提案活動を 実施しています。金型製作では、試作開発でのノウハウを活かし、細部に渡って検討し、問題点を丁寧にクイックな対応でお客様にフィードバックし、精度の高い図面を作成します。その後図面に基づき3Ｄ・2Ｄ加工データを作成。加工精度を徹底追求したチヨダ工業株式会社独自の加工システムにより、納期短縮と標準化を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
板厚0.1mm～4.5mmのプレス製品の加工が可能！
有限会社村田工業所は金型の設計・製作～号口生産まで社内で一貫生産をしております。板厚0.1mm～4.5mmのプレス製品の加工が可能、マルチペーサーを用い小ロット品の生産対応も行っております。材質は鉄系を始めステンレス・アルミ・銅の生産も対応致します。順送プレス45t～200tまで多種に渡る形状の製品加工（号口生産時の金型メンテナンスも社内対応）を行っております。 「プレス加工は金型精度が命といっても過言ではなく」絶えず設計及び部品加工の向上を図りミクロ単位の金型造りを行う事を常と考えています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
太物・特注バネに対応！ご相談下さい。
プレス、フォーミングマシン等を使用して薄板材料をいろいろの形状に成形したものです。 井上製作所は押しバネ・ねじりバネ・薄板バネ・引張バネから線加工、 スプリングシュートまで、１つからでも製作いたします。 技術と経験、各種生産設備で大型のバネから長尺物のバネまで 幅広くお客様のニーズに応えた製品を製作いたします。 品質を最優先に考え、顧客企業様への満足と信頼を 得られる製品をお届けするのが井上製作所のポリシーです。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
お客様の作業の効率アップをお手伝い ～時間短縮によって人材コストにおける最大のパフォーマンスを～
数物を加工する時、サイズが合わない治工具で困ったことはありませんか？ 品質問題、コスト削減、納期短縮を治工具で解決してみませんか？ より簡単に、よりスピーディーに、より効率よく作業を行うために、治工具製作を得意とする当社、八剣技研がアイデア出しから設計、製図など、製作初期の段階からご相談承ります。 ・お客様の不便・困った・遅い・コスト高改善にご協力し、作業効率のUP・高品質化のお手伝いをさせていただきます。 ・構想のお話をいただければ、お客様のご希望に添えるよう綿密に打ち合わせを行い、社内で設計～製作～据付までにて一貫生産が可能です。お客様が次工程の会社を探したりといったご面倒はおかけしません。 ・お客様の設計での製作も請け賜わります。 お客様の立場になって一貫加工を行います。 ■現段階の作業の問題点を抽出 ■導入担当と現場作業者をの意見のすり合わせ ■一個からオリジナル治工具作成のご相談可能！！ ※詳しくはホームページをご覧いただくか、お気軽にご相談ください。
