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2製品をラインアップ！プレス製品から作る表面実装ナットのご提案
当社で取り扱う「Surface Mount Nut」についてご紹介いたします。 2種類の部品をプレス打ち抜き加工にて製作している 「プレス打ち抜き積層MODEL」と絞り加工製作の「プレス絞りMODEL」を ラインアップ。 プレス絞りMODELは、さらにタップ止め凸形状、タップ貫通フラット形状、 タップ止めフラット形状をご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【積層MODELメリット(一部)】 ■プレス打ち抜き品により板厚、材質が自在 ■メッキ加工が自在 ■積層タイプにより、全体の高さの設定が自在 ■タップ径が選択可能 ■タップ穴非貫通の為、そのままMount時の吸着が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適品質のプラスチック金型を最速で。
創業60年、プラスチック金型を中心に長年蓄積した技術とノウハウに最新の設備と最新の金型設計ソフト/CAD/CAMも取り揃えて、新旧の良い部分を活かしながら頑張っております。 当社は世界最速の金型設計ソフトのTopMoldから中間データが必要無いTopCamを連動させ 【最適な製品を最速で】を掲げ取組んでおります。 会社の規模は決して大きくはないので、お客様のどんな小さな希望でも「誠意を持ってきめ細やかな対応」を特徴としております。 また、三宮製作所では新製品や開発品を多く扱う事などを考え、お客様のデータ管理方法の徹底やセキュリティ対策も行っております。 製品画像は再生プラスチックPP+グラスウールのプラスチック成形用金型です。
製作納期・製作費用の削減に貢献！各種設定で押出機、ダイス色々な流動解析が可能
当社では、「樹脂流動解析ソフト」を用いて設計・製作を行っており、 各種設定により押出機、ダイス色々な流動解析が可能です。 製作する前に結果が見れ、それにより設計の見直しができ、 製作納期、製作費用の削減に貢献いたします。 【特長】 ■各種設定により押出機・ダイス色々な流動解析が可能 ■製作する前に結果が見れる ■設計の見直しが可能 ■製作納期、製作費用の削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お見積即時対応！迅速×低コスト、短期間でカスタム設計を製作できる
MINAテクノロジー株式会社では、「3Dプリンタ組立治具設計・製作」を 行っております。 低コスト、複雑な形状の実現、および設計の柔軟性の拡大。 部品の要求事項に応じて、治具を素早く設計し、製造することができ、 生産プロセスの改善に繋がります。 【特長】 ■短期間でカスタム設計を製作できる ■低コスト、複雑な形状の実現、および設計の柔軟性の拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度×高品質、治具標準部品化による低コスト実現！お見積即時対応
MINAテクノロジー株式会社では、「金属加工治具設計・製作」を 行っております。 治具の効果的な設計は、お客様のコスト削減と生産性向上に貢献。 異形材加工のノウハウを生かして、種々の形状に対応します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3D-CADによる標準化設計による工期短縮 ■治具標準部品化による低コスト実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質×低コスト！治具標準部品化による低コストを実現いたします
MINAテクノロジー株式会社では、「樹脂製組立治具設計・製作」を 行っております。 治具の効果的な設計は、コスト削減と生産性向上に貢献。 樹脂製組立治具は、製造プロセスの効率向上、品質向上、 生産性の向上に寄与します。 【特長】 ■組立作業に必要な組立治具を3D-CADにて構想する事で 製作前の可視化ができ、組立の効率化が図れる ■治具標準部品化による低コスト実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CCDカメラにより不良品も検出可能！自動化とともにコストダウンの相乗効果が期待できます
自動プレス加工の加工事例をご紹介します。 当社設計開発の特殊機械により、本来は手作業で行っていた素材不要部の 除去・並び替え作業を自動で仕上げることが出来、更にはCCDカメラにより 不良品も検出可能となりました。 素材からの歩留まりも100%と大幅にアップする為、自動化とともに コストダウンの相乗効果が期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第一種圧力容器・第二種圧力容器・高圧ガス特定設備の設計・製作が可能！半導体装置、医薬分野まで幅広く活躍致します。
三宝工機株式会社は、科学技術を生かし、環境保全に努め、 一般科学機械装置、第一種圧力容器・第二種圧力容器・高圧ガス特定設備等の製造を行っています。 化学、食品、環境、IT機器と幅広い分野に対応できる技術力が当社の 強みです。 ■営業品目 １．第一種圧力容器・第二種圧力容器・高圧ガス特定設備の設計製作 ２．各種自動機の設計製作並びに据付工事 ３．製糖及び精製糖装置の設計製作並びに据付工事 ４．塔・槽及び熱交換器等の圧力容器の設計製作並びに据付工事 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密部品の「射出成形用金型」「フープ成形」「インサート成形」など自動車・医療機器業界での実績を活かし、ニーズにお応えします！
当社では、精密プラスチック金型の設計および製作を行っております。 自動車部品・カメラ用鏡筒部品・電子部品・携帯電話部品など、精密成形金型 およびインサートモールド金型・連続フープ成形金型を得意とし、自動化 ライン用金型などあらゆるニーズにお応えいたします。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■精密部品のプラスチック金型 ■複合成形部品のプラスチック金型 ■熱硬化性樹脂部品のプラスチック金型 【実績カテゴリ】 ■自動車部品 ■ゲーム機部品 ■端子部品 ■医療機器 ■その他小物全般 ※『ISO9001：2015』『ISO14001：2015』取得済み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納品実績10,000件以上！改造(メンテナンス)のしやすさまでこだわります！
株式会社ネクサスでは、後の改造(メンテナンス)のしやすさまでこだわります。 しかるべき線のルート分け、ツイストをする場所など、いかにノイズをのせずに 動作できるか、すべての配線ルートを模索し、極力すっきりとした盤製作を 目指しています。 また、見た目や確実な配線だけでなく、機械トラブルが発生した際、 原因究明が素早くでき今後のメンテナンスもスムーズに行えます。 当社では、設置場所により、筐体(盤サイズ)が限られるというご要望等にも 対応できます。配線終了後は、最終チェックを行いますにでご安心ください。 【特長】 ■改造（メンテナンス）のしやすさ ■極力すっきりとした盤製作を目指す ■メンテナンスもスムーズに行える ■筐体(盤サイズ)が限られるというご要望等にも対応 ■配線終了後は最終チェックを実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用用途、差業現場に合わせてマッチしたあなただけのオリジナル台車を設計から製作致します！
運搬車などを、一台、一台、特注でつくっておりますので、要望に応じて試作・ご提案をさせていただいたり、既製品をいろんな用途にあわせて改造することも承っております。運搬車の製作からノーパンクタイヤの販売など、取り扱いに幅がありますのでまずは、何でもお気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ■手作りなので丈夫で使いやすい運搬車です。 ■2才浅型・空気入り・ノーパンク車・1輪・2輪車制作できます。 ■車体寸法/長約1200mm・幅約530mm ■使用車輪/空気入 13-3・ノーバンク13-3 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
一品一様のオーダーメイドマシン。混ぜる・砕く・送る…様々な生産工程における生産性向上や作業環境改善に貢献します
ステンレスと生産設備を知り尽くした明和だからこそ出来るご提案。 当社の強みは一品一様、お客様のご要望を的確に捉えた上での一貫生産対応。 ステンレスのオーダーメイドの板金加工から機械製作、設備機器の製作、 生産現場が抱える様々な課題・問題を解決します。 【ステンレス製-設備機器の設計製作について】 ■食品業界、医薬品業界、化学品業界に実績豊富 ■オーダーメイド対応 ■生産性向上や作業環境改善、コスト削減のためのご提案が可能 【製作事例】 クラッシャー、ピックミル、サークルミキサー、クロスロータリー式ミキサー容器脱着型 リボン混合機、W混合機、コンテナミキサー、容器洗浄機、ステンレス製コンベア スクリュー式計量器、ステンレス板金加工品 etc... ※＜混ぜる・砕く・送る＞生産工程に関わるステンレス製設備機器は当社へお任せください！ ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モールド金型用の電極や、モールド金型のピンゲート用電極をマシニング加工！
当社で行っている「電極加工」についてご紹介いたします。 モールド金型用の電極や、モールド金型のピンゲート用電極などの マシニング加工を実施。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■高い技能 ■短納期 ■単品・小ロットでも日本全国対応 ■海外生産も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空凍結・真空乾燥・含浸などにも対応可能！お客様の要望に沿った仕様・サイズを製作いたします
当社では、お客様の要望に沿った仕様、サイズの全自動真空フライヤーを 設計・製作いたします。 フライ油を使わない、真空凍結、真空乾燥、含浸などにも対応可能です。 「全自動真空フライヤー」は、原料投入から製品の回収まで、 すべて自動で行い、原料(生地)の切り替え等によるフライ条件や その他の条件の設定、変更は自由に行えます。 【全自動真空フライヤー 特長】 ■原料投入から製品の回収まですべて自動 ■栄養も壊れにくく、食感の良い製品に仕上がる ■野菜類や果実類など幅広く応用可能 ■インスタント食品の具材や珍味等にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作基板を製作するにあたり、自社で実装を行い 短納期を目指しています。
弊社は電子基板の設計から製作までを行っています。 １） 装置として出荷する場合 ２） 回路基板までの製作で出荷する場合 等、お客様の要望に合わせてものづくりをしています。 範囲としては 設計 回路図からアートワークまで行います。 製作 部品手配、組立、検査までの一貫製作 検査 治具等を自社で製作し、全数検査を実施 出荷 直接納品 を行っています。 詳細は 「 リンクルコミュニケーションズ株式会社 」 にて 検索してください。
銅の抗菌作用とコンパクトでスタイリッシュなデザイン！接触防止アイテム
株式会社STGが取り扱う『接触防止携帯フック』をご紹介します。 抗菌作用のある銅を素材として採用すると同時に、コンパクトで スタイリッシュなデザインを採用。これからの暮らしの必需品として 機能性と携帯性、デザインにこだわった結果です。 お手入れも一般的な洗剤（中性）で洗浄が可能でとても簡単。 除菌用アルコールでの汚れのふき取りも問題ありません。 【特長】 ■ドアノブなど不要な接触を回避することができる ■軽くてコンパクト ■スタイリッシュなデザイン ■一般的な洗剤（中性）で洗浄が可能 ■除菌用アルコールでの汚れのふき取りも問題なし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高精度を狙う射出成形の最短距離！三位一体で叶えるエストーの生産体制
エストーでは、金型設計・製作・メンテナンス、射出成形まで自社一貫体制 を採用しています。 金型製作と射出成形の2つの固有技術に、品質管理の管理技術を組み合わせ、 三位一体化した当社独自の技術により、お客様へ高付加価値を提供しております。 金型設計と製作、両方の設備を備えているため、成形機の特性に合わせた 金型設計が可能です。 【事業内容】 ■金型設計・製作部門 ■射出成形部門 ■品質管理部門 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存汎用コネクタのVAに最適、オートスプライスのカスタムコネクター
オートスプライスは、連続端子の直接挿入やスプライスバンドによる圧着で、低コスト・高信頼の接続を実現してまいりました。 多様な形状、寸法の端子とプラスチックモールド、連続状モールド、FR-4等の組み合わせで、自動車、通信、電機を始めとした高付加価値が求められるお客様に、最適のカスタムコネクタを提供しています。
TP200FX 順送仕様やダイクッション付など！多数設備を保有
当社で保有している「プレス設備」についてご紹介します。 TP200FX 順送仕様の「200Tプレス」をはじめ、ダイクッション付の 「80Tプレス」や「60Tプレス」、順送仕様の「45Tプレス」など 多数保有しております。 詳細は関連リンクにてご覧ください。 【保有プレス設備(一部)】 ■200Tプレス：アマダ/ユタニ(TP200FX 順送仕様) ■150Tプレス：アマダ(順送仕様) ■110Tプレス：アマダ ■80Tプレス：アマダ/オリイ(順送仕様) ■80Tプレス：コマツ(ダイクッション付) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型設計・製作、およびプラスチック成形品を中国現地メーカーから輸入可能です。
簡易金型は、社外への持ち出し（売り型）は行わず、試作評価用のサンプル品100個～500個、量産製造10,000個程度の小ロット生産する目的で製作される金型です。 その性質上、金型コストを極力抑えるとともに、短納期製作、高品質を実現します。そのため、対応力のある中国メーカーとのやり取りを、現地スタッフを通じ行います。日本のお客様対応は、日本事務所の日本スタッフが行いますので安心です。 また、部品の種類により、最適な金型の品質管理を実施します。 1.外装・意匠部品･･･外観重視、意匠面の鏡面仕上げ、流動解析による歪、ヒケ、ウエルド、ショート防止を徹底します。 2.機構・可動部品･･･寸法精度重視、強度・耐久テスト実施、±1/100公差保証、試作サンプルにて実機組み込み確認実施 3.その他特殊用途部品･･･インサート成形、2色成形、部品の超音波溶着、塗装、印刷などの2次加工実施、剥離性、耐食性、対候性テスト実施
コンベア等の前後搬送設備に応じた設計対応が可能。工程間の作業を自動で行い、省力化を実現
株式会社ワイテックサービスでは、専用機の設計製作を承っております。 ご要望に沿った設備を、設計～製作～メンテナンスまで一貫対応が可能です。 当社が手掛けた『ワーク反転機』をご紹介。 【専用機-ワーク反転機の特徴】 ■打コン対策も考慮し、供給量調整可能 ■高さも自由に選択でき、前後の搬送にも調整できる ■搬送設備に応じた仕様設計 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
工程内で造り込まれてゆく高品質！“品質だけは譲れない”、その強い決意のために！
日本パーツの『検査工程』は、全数検査機の検査技術と集中出来る環境下での 外観検査のコラボレーションとなっております。 加工技術による品質の確保、工程管理による品質の維持、作業者一人ひとりの 高い品質意識により、工程内で造り込まれてゆく高品質。 当社は、目的とするものが出来るまで追い求める心と培ってきた高い技術力＋ ロボットによる自動化とトータルエンジニアリングによる品質・コスト・納期を 高次元で実現します。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■作業者一人ひとりの高い品質意識 ■全数検査機の検査技術と集中出来る環境下での外観検査のコラボレーション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
数μm～数mm単位での高精度な寸法公差管理！塗装までの一貫生産を短納期で対応した事例
半導体製造工程で使用される「冷却装置」の製作事例をご紹介します。 冷却媒体として窒素ガス(主に液体窒素や冷却された窒素ガス)を使用し 急速冷却を繰り返す工程で使用されます。 溶接部材スタッドボルトは、立たせた状態で全て垂直方向になるよう 真っすぐ打つよう注意しました。 【事例概要】 ■業界：半導体製造装置メーカー ■加工方法：レーザー板金加工、鋼材カット・穴あけ、半自動溶接による溶接組立 ■製品サイズ：H2600×W500×D775 ■材質：SEHC t1.6～3.2、SUS3042B t1.5、角パイプ □50-t3.2 ■お客様の評価：塗装までの一貫生産で短納期対応について高い評価を得られた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
先端の細くて薄い加工にも対応！高度な技術と経験が求められる加工方法のご紹介
『プロファイル加工』は、投影研削ともいわれ製品の投影図を影絵のように 映し、製品と重ね合わせ加工を行う方法です。 数ミクロン単位の精度を要する製品作成に用いられ、製品一つ一つを肉眼で 確認しながらの作業となりますので高度な技術と経験が求められる加工方法です。 他社では断られるような超精密加工も関口製作所にお任せください。 【加工事例(抜粋)】 ■刃厚最小部：0.05mm ■材質：超硬 ■加工方法：プロファイル加工 ■加工時間：2時間 ■L寸：43mm ■刃長：8mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用エンジンのSUS製EGRバルブの量産実績から、ステンレス材精密機械加工事例が多数ございます。
【製品概要】 ■自動車用エンジンSUS製EGRバルブの材料調達、機械加工、機能保証までの 量産実績を活かしたものづくりを行います。 ■その他SUS製製品の機械加工をノウハウを持って取り組みます。 ■３Ｄスキャナ、プリンタによる加工事例や機能確認も可能です。 【加工事例】 ■SUS製バルブの精密機械加工、測定 ■バルブの中心に組み立てるシャフト ※詳細は、資料ダウンロードまたは直接お問い合わせください。
社員数約50人、創業55年超は信頼と安定の証！これからも仕事への姿勢を変えることなく信頼を磨き続けます
三幸理研工業株式会社は制御盤、操作盤、分電盤を作っています。 高い技術を持つ社員が多数在籍、大規模な発注にも迅速に対応可能、 約50人の社員のマンパワーが当社の強みです。 創業55年を超えて、なお毎年新規のお客様とのご縁に恵まれ、これからも さらなる発展を目指して、全社一丸となって、皆様の期待にお応えすべく 邁進してまいります。 【事業概要】 ■制御盤の設計・製作 ■自動制御システムの設計 ■機械設備配線工事 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・製作からアフターサービスまでワンストップで対応いたします。
弊社では、ものづくり事業（設計・製作<ODM> 、部品加工、組立サービス）において機械装置などの設計・製作を行っております。 産業用機械装置から治具（工具）など、お客さまのご要望に合わせて幅広く対応いたします。 また、電機や空・油圧の制御機器、並びにソフトウェア制御の開発も行っており、製品の組立や据付サービスも承ります。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【設計・製作の開発事例】 ■水中パーティクル測定機 ■半導体300mmウェハ用端面研磨機 ■純水供給排水装置 ■ピンスキャン機 ■真空チャンバー など ■電子基板の再生業務 ※詳しくはお問い合わせください。
【ハピネスデンキ(株)】板金加工から組み立て・検査まで一貫生産の高品質制御盤
『MU6-4』は、優れた機能性と洗練されたデザインに安定した品質と 抜群の信頼性のユニット型動力制御盤です。 盤内機器ユニット間及び、機器ユニットと扉間の配線は全てハーネス化による フラットケーブルコネクター接続。 制御回路は、感電防止・省エネ対策として弱電回路（DC24V）を採用、 表示灯はLEDランプを使用し、諸設備への柔軟な対応と優れた保守性・ 安全性を確保致しました。 【特長】 ■板金加工から組み立て・検査まで一貫生産 ■優れた機能性と洗練されたデザイン ■安定した品質と抜群の信頼性 ■機器設備の追加・変更改修に容易な構造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ハピネスデンキ(株)】板金加工から組み立て・検査まで一貫生産の高品質制御盤
『一般型動力制御盤』は、長い経験と実績から、さらに優れた機能性と 洗練されたデザインに安定した品質と抜群の信頼性の製品です。 盤内に負荷容量に応じた機器を機能的に配置し、諸設備への柔軟な 対応と優れた保守性・安全性を確保致しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■優れた機能性 ■洗練されたデザイン ■安定した品質と抜群の信頼性 ■盤内に負荷容量に応じた機器を機能的に配置 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
