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製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発によりアルミダイカストからの置き換えを実現！
アルミダイカスト製品を樹脂化で軽量化しました。 （燃費効率アップの為、軽量化に取り組み1/2を達成） また、製品強度確保の為材料メーカーとの素材開発により アルミダイカストからの置き換えを実現。（PA66ベース） 強度は製品形状により異なる為お客様との承認作業を実施しました。 【仕様】 ■素材：樹脂、スーパーエンプラ、エンプラ ■ロット：1,000～100,000個 ■精度：0.1mm～1/100mm ■業界：電池、自動車（量産）、自動車電装品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
受注から出荷までお客様のニーズに合わせた金型を提供します。
弊社は、ダイカスト用金型設計製作をはじめ、樹脂成形用金型製作や各種合金ダイカスト品を販売しております。 一般も含め、特殊ダイカスト製品における重症保安部品、外観部品、エンジン部品、特殊部品を供給してきました。 新鋭設備のハイテク技術だけではなく、 経験豊富な技術者による一貫した品質のこだわりで優れた金型を提供します。 また、当社はISO14001に適合した環境マネジメントシステムを構築し、地球環境保全を考慮した製品造り、技術開発に取り組んでおります。 【営業品目】 ■ダイカスト用金型設計製作 ■樹脂成型用金型設計製作 ■各種ダイカスト販売 ※受注から出荷まであらゆるユーザーのニーズにお応えしますのでお気軽にご相談ください。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。
高品質の加工はもちろん、製品ごとのバラつきを最小限に抑えた加工を実現する治具の提供をいたします！
当社では、ダイカスト・焼結体をマシニングセンタで加工を行う際の特注の 加工治具の設計製作を行っています。 焼結体などの金属は材質特性として、強度が高いという点が挙げられますが、 その一方で芯だしというのが難しいとされており、段取り時間がかなりかかる 素材としても有名な製品です。 多品種少量生産時はともかく量産工程になるとこの加工治具は必須のものと なるため、複雑形状の加工を行う際には、当社にお問い合わせください。 【特長】 ■ダイカスト・焼結体に特化した加工治具を提供・実績数千点 ■製品ごとのばらつきを抑え、量産性の高い加工治具を提供 ■加工治具を用いた試作を当社で対応し、量産は貴社でという生産体制も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電池開発業界における常識を知り尽くしたエンジニアが対応いたします！
当社は、電気自動車向けの電池評価治具・試作治具の設計製作を 行っております。 近年、自動車メーカーではリチウムイオン電池を自社開発を行っており、 その試作品を製作する際に使用する治具の開発を実施。 また、電池開発においては、軽量かつ高機能の製品が求められており、 当社の治具設計・開発能力を活かして、貢献をしています。 【特長】 ■設計～製造～材料調達・組み立てまで一貫対応 ■寸法測定・電流値測定・落下衝撃試験など、幅広い測定項目に対応 ■細かな仕様変更や短納期対応にも一貫製作ならではの対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質、高付加価値を提供！工業製品の試作モデル・型を設計・製作いたします！
株式会社Rayは、より短期間でローコストな製品づくりを模索している 各企業のニーズに的確に応える技術集団として誕生しました。 小さな課題にも柔軟に対応し、よりスピーディーに、より高品質な 製品づくりをサポートしています。 常に時代が求める高付加価値な製品づくりのために、私達はお客様と共に 発展することを追求していきます。 【事業内容】 ■自動車・オートバイ・家電製品・医療機器などの工業製品の 試作モデル・型の設計・製作 ■上記工業製品の熱硬化性樹脂成形・真空成形・及び加工 ■製品検査用具の設計・製造 ■三次元CADによる委託設計 ■上記各号に付帯する一切の業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はMIRO2！カメラの部品や、反射傘などの製作をさせていただいております
当社で製作した、ロットが1000個/月～の「カメラ部品」の事例を ご紹介いたします。 金型製作(順送)、プレス加工を経て最終検査を実施。 カメラフラッシュ部品に用いられます。 サイズはL＝10.0mm～35.0mmで、厚板はt＝0.2～0.3です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：MIRO2 ■厚板：t＝0.2～0.3 ■サイズ：L＝10.0mm～35.0mm ■ロット：1000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モーター特性が向上！積層パーツに接着剤を塗布して積層固着する方式
当社で行った、積層モーターコアを「接着方式」で加工した事例を ご紹介いたします。 積層パーツに接着剤を塗布して積層固着する方式。他の方式と比べ、 加工時間等がかかるためコスト高になりますが、金型の精度は要求されず、 他の方式と比較してモーター特性が向上します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工方法：接着方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完全オーダーメイド一筋！生産の省力化・省人化へのご要望に、より高い技術力でお応え
当社では、日本への生産回帰に必要な、さまざまな業界・分野の省力化 設備の設計・製作が可能です。 設備仕様が決まっていない状況から生産改善を行う設備をご提案。 機械設計から制御盤設計・盤組立・ラダー設計・外部配線・設備組立・ 現地立ち上げまで、安心できる社内一貫体制でつくりこみを行います。 お客さまの利益と満足度を第一に、さらなる品質向上とすぐれた コストパフォーマンス、スピード強化を実現します。 【メリット】 ■加工業務に特化した株式会社天野工業との連携 ■業界・分野を問わないさまざまなオーダーメイド製作が可能 ■設計から電気・組立・加工まで社内での一貫生産体制が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
2製品をラインアップ！プレス製品から作る表面実装ナットのご提案
当社で取り扱う「Surface Mount Nut」についてご紹介いたします。 2種類の部品をプレス打ち抜き加工にて製作している 「プレス打ち抜き積層MODEL」と絞り加工製作の「プレス絞りMODEL」を ラインアップ。 プレス絞りMODELは、さらにタップ止め凸形状、タップ貫通フラット形状、 タップ止めフラット形状をご用意しております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【積層MODELメリット(一部)】 ■プレス打ち抜き品により板厚、材質が自在 ■メッキ加工が自在 ■積層タイプにより、全体の高さの設定が自在 ■タップ径が選択可能 ■タップ穴非貫通の為、そのままMount時の吸着が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最適品質のプラスチック金型を最速で。
創業60年、プラスチック金型を中心に長年蓄積した技術とノウハウに最新の設備と最新の金型設計ソフト/CAD/CAMも取り揃えて、新旧の良い部分を活かしながら頑張っております。 当社は世界最速の金型設計ソフトのTopMoldから中間データが必要無いTopCamを連動させ 【最適な製品を最速で】を掲げ取組んでおります。 会社の規模は決して大きくはないので、お客様のどんな小さな希望でも「誠意を持ってきめ細やかな対応」を特徴としております。 また、三宮製作所では新製品や開発品を多く扱う事などを考え、お客様のデータ管理方法の徹底やセキュリティ対策も行っております。 製品画像は再生プラスチックPP+グラスウールのプラスチック成形用金型です。
製作納期・製作費用の削減に貢献！各種設定で押出機、ダイス色々な流動解析が可能
当社では、「樹脂流動解析ソフト」を用いて設計・製作を行っており、 各種設定により押出機、ダイス色々な流動解析が可能です。 製作する前に結果が見れ、それにより設計の見直しができ、 製作納期、製作費用の削減に貢献いたします。 【特長】 ■各種設定により押出機・ダイス色々な流動解析が可能 ■製作する前に結果が見れる ■設計の見直しが可能 ■製作納期、製作費用の削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お見積即時対応！迅速×低コスト、短期間でカスタム設計を製作できる
MINAテクノロジー株式会社では、「3Dプリンタ組立治具設計・製作」を 行っております。 低コスト、複雑な形状の実現、および設計の柔軟性の拡大。 部品の要求事項に応じて、治具を素早く設計し、製造することができ、 生産プロセスの改善に繋がります。 【特長】 ■短期間でカスタム設計を製作できる ■低コスト、複雑な形状の実現、および設計の柔軟性の拡大 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度×高品質、治具標準部品化による低コスト実現！お見積即時対応
MINAテクノロジー株式会社では、「金属加工治具設計・製作」を 行っております。 治具の効果的な設計は、お客様のコスト削減と生産性向上に貢献。 異形材加工のノウハウを生かして、種々の形状に対応します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3D-CADによる標準化設計による工期短縮 ■治具標準部品化による低コスト実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質×低コスト！治具標準部品化による低コストを実現いたします
MINAテクノロジー株式会社では、「樹脂製組立治具設計・製作」を 行っております。 治具の効果的な設計は、コスト削減と生産性向上に貢献。 樹脂製組立治具は、製造プロセスの効率向上、品質向上、 生産性の向上に寄与します。 【特長】 ■組立作業に必要な組立治具を3D-CADにて構想する事で 製作前の可視化ができ、組立の効率化が図れる ■治具標準部品化による低コスト実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CCDカメラにより不良品も検出可能！自動化とともにコストダウンの相乗効果が期待できます
自動プレス加工の加工事例をご紹介します。 当社設計開発の特殊機械により、本来は手作業で行っていた素材不要部の 除去・並び替え作業を自動で仕上げることが出来、更にはCCDカメラにより 不良品も検出可能となりました。 素材からの歩留まりも100%と大幅にアップする為、自動化とともに コストダウンの相乗効果が期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
第一種圧力容器・第二種圧力容器・高圧ガス特定設備の設計・製作が可能！半導体装置、医薬分野まで幅広く活躍致します。
三宝工機株式会社は、科学技術を生かし、環境保全に努め、 一般科学機械装置、第一種圧力容器・第二種圧力容器・高圧ガス特定設備等の製造を行っています。 化学、食品、環境、IT機器と幅広い分野に対応できる技術力が当社の 強みです。 ■営業品目 １．第一種圧力容器・第二種圧力容器・高圧ガス特定設備の設計製作 ２．各種自動機の設計製作並びに据付工事 ３．製糖及び精製糖装置の設計製作並びに据付工事 ４．塔・槽及び熱交換器等の圧力容器の設計製作並びに据付工事 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密部品の「射出成形用金型」「フープ成形」「インサート成形」など自動車・医療機器業界での実績を活かし、ニーズにお応えします！
当社では、精密プラスチック金型の設計および製作を行っております。 自動車部品・カメラ用鏡筒部品・電子部品・携帯電話部品など、精密成形金型 およびインサートモールド金型・連続フープ成形金型を得意とし、自動化 ライン用金型などあらゆるニーズにお応えいたします。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■精密部品のプラスチック金型 ■複合成形部品のプラスチック金型 ■熱硬化性樹脂部品のプラスチック金型 【実績カテゴリ】 ■自動車部品 ■ゲーム機部品 ■端子部品 ■医療機器 ■その他小物全般 ※『ISO9001：2015』『ISO14001：2015』取得済み ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納品実績10,000件以上！改造(メンテナンス)のしやすさまでこだわります！
株式会社ネクサスでは、後の改造(メンテナンス)のしやすさまでこだわります。 しかるべき線のルート分け、ツイストをする場所など、いかにノイズをのせずに 動作できるか、すべての配線ルートを模索し、極力すっきりとした盤製作を 目指しています。 また、見た目や確実な配線だけでなく、機械トラブルが発生した際、 原因究明が素早くでき今後のメンテナンスもスムーズに行えます。 当社では、設置場所により、筐体(盤サイズ)が限られるというご要望等にも 対応できます。配線終了後は、最終チェックを行いますにでご安心ください。 【特長】 ■改造（メンテナンス）のしやすさ ■極力すっきりとした盤製作を目指す ■メンテナンスもスムーズに行える ■筐体(盤サイズ)が限られるというご要望等にも対応 ■配線終了後は最終チェックを実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用用途、差業現場に合わせてマッチしたあなただけのオリジナル台車を設計から製作致します！
運搬車などを、一台、一台、特注でつくっておりますので、要望に応じて試作・ご提案をさせていただいたり、既製品をいろんな用途にあわせて改造することも承っております。運搬車の製作からノーパンクタイヤの販売など、取り扱いに幅がありますのでまずは、何でもお気軽にお問い合わせください。 【特徴】 ■手作りなので丈夫で使いやすい運搬車です。 ■2才浅型・空気入り・ノーパンク車・1輪・2輪車制作できます。 ■車体寸法/長約1200mm・幅約530mm ■使用車輪/空気入 13-3・ノーバンク13-3 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
一品一様のオーダーメイドマシン。混ぜる・砕く・送る…様々な生産工程における生産性向上や作業環境改善に貢献します
ステンレスと生産設備を知り尽くした明和だからこそ出来るご提案。 当社の強みは一品一様、お客様のご要望を的確に捉えた上での一貫生産対応。 ステンレスのオーダーメイドの板金加工から機械製作、設備機器の製作、 生産現場が抱える様々な課題・問題を解決します。 【ステンレス製-設備機器の設計製作について】 ■食品業界、医薬品業界、化学品業界に実績豊富 ■オーダーメイド対応 ■生産性向上や作業環境改善、コスト削減のためのご提案が可能 【製作事例】 クラッシャー、ピックミル、サークルミキサー、クロスロータリー式ミキサー容器脱着型 リボン混合機、W混合機、コンテナミキサー、容器洗浄機、ステンレス製コンベア スクリュー式計量器、ステンレス板金加工品 etc... ※＜混ぜる・砕く・送る＞生産工程に関わるステンレス製設備機器は当社へお任せください！ ※詳細は［PDFダウンロード］から資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モールド金型用の電極や、モールド金型のピンゲート用電極をマシニング加工！
当社で行っている「電極加工」についてご紹介いたします。 モールド金型用の電極や、モールド金型のピンゲート用電極などの マシニング加工を実施。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【特長】 ■高い技能 ■短納期 ■単品・小ロットでも日本全国対応 ■海外生産も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空凍結・真空乾燥・含浸などにも対応可能！お客様の要望に沿った仕様・サイズを製作いたします
当社では、お客様の要望に沿った仕様、サイズの全自動真空フライヤーを 設計・製作いたします。 フライ油を使わない、真空凍結、真空乾燥、含浸などにも対応可能です。 「全自動真空フライヤー」は、原料投入から製品の回収まで、 すべて自動で行い、原料(生地)の切り替え等によるフライ条件や その他の条件の設定、変更は自由に行えます。 【全自動真空フライヤー 特長】 ■原料投入から製品の回収まですべて自動 ■栄養も壊れにくく、食感の良い製品に仕上がる ■野菜類や果実類など幅広く応用可能 ■インスタント食品の具材や珍味等にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作基板を製作するにあたり、自社で実装を行い 短納期を目指しています。
弊社は電子基板の設計から製作までを行っています。 １） 装置として出荷する場合 ２） 回路基板までの製作で出荷する場合 等、お客様の要望に合わせてものづくりをしています。 範囲としては 設計 回路図からアートワークまで行います。 製作 部品手配、組立、検査までの一貫製作 検査 治具等を自社で製作し、全数検査を実施 出荷 直接納品 を行っています。 詳細は 「 リンクルコミュニケーションズ株式会社 」 にて 検索してください。
銅の抗菌作用とコンパクトでスタイリッシュなデザイン！接触防止アイテム
株式会社STGが取り扱う『接触防止携帯フック』をご紹介します。 抗菌作用のある銅を素材として採用すると同時に、コンパクトで スタイリッシュなデザインを採用。これからの暮らしの必需品として 機能性と携帯性、デザインにこだわった結果です。 お手入れも一般的な洗剤（中性）で洗浄が可能でとても簡単。 除菌用アルコールでの汚れのふき取りも問題ありません。 【特長】 ■ドアノブなど不要な接触を回避することができる ■軽くてコンパクト ■スタイリッシュなデザイン ■一般的な洗剤（中性）で洗浄が可能 ■除菌用アルコールでの汚れのふき取りも問題なし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質・高精度を狙う射出成形の最短距離！三位一体で叶えるエストーの生産体制
エストーでは、金型設計・製作・メンテナンス、射出成形まで自社一貫体制 を採用しています。 金型製作と射出成形の2つの固有技術に、品質管理の管理技術を組み合わせ、 三位一体化した当社独自の技術により、お客様へ高付加価値を提供しております。 金型設計と製作、両方の設備を備えているため、成形機の特性に合わせた 金型設計が可能です。 【事業内容】 ■金型設計・製作部門 ■射出成形部門 ■品質管理部門 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存汎用コネクタのVAに最適、オートスプライスのカスタムコネクター
オートスプライスは、連続端子の直接挿入やスプライスバンドによる圧着で、低コスト・高信頼の接続を実現してまいりました。 多様な形状、寸法の端子とプラスチックモールド、連続状モールド、FR-4等の組み合わせで、自動車、通信、電機を始めとした高付加価値が求められるお客様に、最適のカスタムコネクタを提供しています。
TP200FX 順送仕様やダイクッション付など！多数設備を保有
当社で保有している「プレス設備」についてご紹介します。 TP200FX 順送仕様の「200Tプレス」をはじめ、ダイクッション付の 「80Tプレス」や「60Tプレス」、順送仕様の「45Tプレス」など 多数保有しております。 詳細は関連リンクにてご覧ください。 【保有プレス設備(一部)】 ■200Tプレス：アマダ/ユタニ(TP200FX 順送仕様) ■150Tプレス：アマダ(順送仕様) ■110Tプレス：アマダ ■80Tプレス：アマダ/オリイ(順送仕様) ■80Tプレス：コマツ(ダイクッション付) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型設計・製作、およびプラスチック成形品を中国現地メーカーから輸入可能です。
簡易金型は、社外への持ち出し（売り型）は行わず、試作評価用のサンプル品100個～500個、量産製造10,000個程度の小ロット生産する目的で製作される金型です。 その性質上、金型コストを極力抑えるとともに、短納期製作、高品質を実現します。そのため、対応力のある中国メーカーとのやり取りを、現地スタッフを通じ行います。日本のお客様対応は、日本事務所の日本スタッフが行いますので安心です。 また、部品の種類により、最適な金型の品質管理を実施します。 1.外装・意匠部品･･･外観重視、意匠面の鏡面仕上げ、流動解析による歪、ヒケ、ウエルド、ショート防止を徹底します。 2.機構・可動部品･･･寸法精度重視、強度・耐久テスト実施、±1/100公差保証、試作サンプルにて実機組み込み確認実施 3.その他特殊用途部品･･･インサート成形、2色成形、部品の超音波溶着、塗装、印刷などの2次加工実施、剥離性、耐食性、対候性テスト実施
コンベア等の前後搬送設備に応じた設計対応が可能。工程間の作業を自動で行い、省力化を実現
株式会社ワイテックサービスでは、専用機の設計製作を承っております。 ご要望に沿った設備を、設計～製作～メンテナンスまで一貫対応が可能です。 当社が手掛けた『ワーク反転機』をご紹介。 【専用機-ワーク反転機の特徴】 ■打コン対策も考慮し、供給量調整可能 ■高さも自由に選択でき、前後の搬送にも調整できる ■搬送設備に応じた仕様設計 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
