更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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勘合時でも0.08以下。20cmの高さから落として外れない事。
小判穴の材質はステンレス、板厚は0.15、平面度は0.08以下、用途はシールドケースになります。 ダボの板厚は0.2、材質はステンレス、平面度は0.08以下、さん幅は0.8、曲げ高さは1.4になります。 この2つを組合せると、勘合時でも0.08以下、20cmの高さから落としても外れません。 キョーワハーツは 手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。
工程削減 角筒絞りに切欠き、ダボでは、順送金型で絞り・切欠き・ダボを型内で加工を実現しました。 キョーワハーツは手作り試作から、精密順送金型による精密プレス加工まで、 「薄い、小さい、細い」板バネ加工を得意としています。 携帯電話・パソコン・コネクター部品などのコンパクトな板バネなどの製作は特に得意な部分です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
エンジン部品やハンドルなどの代表的な材料について初心者にも分かりやすく解説。
当社では、自動車部品に使われる代表的な金属材料について紹介した 解説資料『自動車部品の材料知識』を進呈中です。 シリンダーヘッドやクランクシャフトといったエンジン部品をはじめ、 ワイパー、ハンドルなどの材料に関する基礎知識を紹介。 初心者にもわかりやすい内容となっています。 【掲載内容（抜粋）】 ■エンジン関係部品（シリンダーヘッド、バルブ関係部品など） ■電装系部品 ■艤装部品 ■ハンドル部品 ■おわりに ～今後の自動車部品材料～ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
プリント基板の設計・製作・実装・動作確認まで一貫して行う事ができます
プリント基板の設計・製作・実装・動作確認まで一貫して行う事ができます。ご要望により回路設計及びその回路のテストプログラムの製作も行っております。詳細につきましては当社担当にお気軽にご相談下さい。
高性能で高品位とユーザーの皆様の信頼にお応えしています。
大型の金型から超精密金型まで、多様化・高度化するプラスチック成形材料にスピーディーに対応する金型づくりに努めています。
お客様の仕様に基づき、装置開発のお手伝いさせて頂きます。
ニッケル材を扱った製品を多数、製造販売させて頂いております。 特に、高純度ニッケル（99.99％）のルツボについては、弊社が日本で始めて 製造販売を手掛けさせて頂きました。
3Ｄモデリングでの設計・デザイン
弊社では3Dモデラーを使用し、製品の外観デザインも可能です。試作品やイラスト等をいただければ、そこから3次元CADを使用して設計を行います。製品のデザインがまだ漠然とした状態でも対応させていただきます。計・デザインの段階から、製品化への協力をさせていただいております。弊社では、設計と製作を別々の会社が行う場合に比べ、早い段階で設計の不具合等の修正が出来ます。 その分の工程、コストを短縮することが可能です。
難しい要望にも100%に近い形でお応えすることが出来ます
当社では2.5次元CAD/CAMシステム、3次元CAD/CAMシステムを用い、NCプログラミングを行っております。特に3次元CAD/CAM技術の卓越したプログラマーがおりますので、高度な3次元加工が可能。難しい要望にも100%に近い形でお応えすることが出来ます。
ダイスの簡易金型なら、費用50％削減した事例あり！1個から短期納品可能な簡易金型をご提供！
ヒアリングから、設計・制作まで一気通貫で行う、株式会社ダイスです。 当社の簡易金型は、“早く・安く・質が良い” を追求し、 お客様の費用削減・新商品開発にお応えしております。 特徴 ◆独自の”簡単モールド”を使った簡易金型で、 低価格・短納期・高品質なプラスチック成形品の作製。 ◆複雑な形状や特殊な材質もお任せください。 ◆独自のアルミ材加工技術により大幅なコストダウンを実現。 お客様の悩み ・低価格で試作をしたい ・すぐに製品を作ってほしい ・少ロットでまずは作りたい 納期遵守99.99%の当社で、お客様のご要望にお応えします！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
再現性の高い金型によって、メンテナンス時間の削減と製品品質向上を実現！ フィルム加工メーカー様の課題解決事例をご紹介
フィルム加工メーカーのお客様は、金型メンテナンスの度に製品の状態が 変化し品質に影響、また金型の調整に時間がかかるという問題がありました。 そこで、部品の高精度化と、位置合わせの高精度化といった解決策を提示。 当社の高精度加工と組立調整技術により、再現性の高い金型となり、 メンテナンス時間の削減、製品品質向上でコストダウンにつながりました。 【課題解決事例】 ■お客様の業種：フィルム加工メーカー ■ご相談内容 ・金型メンテナンスの度に製品の状態が変化し品質に影響 ・金型の調整に時間がかかる ■提示した解決策：部品の高精度化と、位置合わせの高精度化 ■使用した技術：高精度部品加工と型合わせ技術 ■成果 ・製品品質向上 ・金型調整時間の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度部品導入によるプレス稼働率UP！回転数を上げても安定した製品品質！
自動車用部品製造メーカーのお客様は、プレス回転数を上げ生産性を 向上させたいというお悩みをお持ちでした。 そこで、部品の高精度化と、位置合わせの高精度化といった解決策を提示。 新しい高速ミーリング加工・独自のワイヤー放電加工技術により金型の 寸法・位置合わせ精度は0.003mmの精度を実現。また、高精度金型の 導入により回転数を上げても安定品質しました。 【課題解決事例】 ■お客様の業種：自動車用部品製造メーカー ■ご相談内容：プレス回転数を上げ生産性を向上させたい ■提示した解決策：部品の高精度化と、位置合わせの高精度化 ■使用した技術：高精度部品加工と型合わせ技術 ■成果：生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス時間を削減した精密金型設計製作など！課題解決事例を多数掲載！
当資料は、株式会社南雲製作所が行った精密金型設計製作・部品加工事例を ご紹介しています。 メンテナンス時間を削減した精密金型設計製作や、超硬パンチの寿命を向上した 精密金型部品加工などの課題解決事例を多数掲載。 また“高精度プロファイル研削盤”をはじめ、“高精度立形マシニングセンタ”など 導入加工機もご紹介しています。 加工内容やお見積りのご相談等、興味を持っていただけましたら何なりと お問合せ下さい。 【掲載内容】 ■導入加工機の紹介 ■精密金型設計製作の課題解決事例 ■精密金型部品加工の課題解決事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動画で360度バーチャル工場見学が可能！社内の雰囲気や設備を自由にご覧ください。設備資料や事例資料も公開中！※展示会も出展！
『こだわりの金型で、明日を変える』 南雲製作所の製品は一点一点がオーダーメイド！ 精密金型部品加工や精密金型設計でお困り事はございませんか？ 弊社は設備も多く導入しており、お客様からご相談いただいた問題に対して、 お客様目線でご提案させていただくことができます。 今回、そんな弊社の工場の規模感や設備、保有資格について紹介したく、弊社内をバーチャルで見学いただける動画を公開いたしました。 工場全体から主要設備、加工現場や検査室の様子まで360度ご覧いただけます。 また、10月には展示会にも出展します。来場される際には、是非弊社ブースにもお立ち寄りください！ ※詳細は下記『基本情報欄』をご確認ください。 【動画内容】 ・オープニング ・工場全体紹介 ・各種設備紹介（マシニングセンタ、研削盤等） ・金型組立・手仕上げ ・金型設計室、技術部室、検査室、生産管理室の紹介 ・その他館内紹介 また、「精密金型設計製作・部品加工事例」や「設備資料」をダウンロード資料として進呈しております。 ※詳しくは「PDFダウンロード」より気軽にご覧ください。
電子部品検査装置の設計、製作を行います。
株式会社スピックでは、製品の品質基準に基づき電子部品の 検査装置を設計、製作し不具合品流出防止にお役立て頂けます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■電子部品の検査装置を設計、製作 ■不具合品流出防止に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
