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基板1枚から試作可能！プロスタッフが仕様提案をおこないます
当社では、電気回路設計・製作を承っております。 ユニバーサル基板での設計製作(1枚からOK)のほか、 試作基板、量産基板の設計製作が可能。 電気回路設計製作で難しいとされる光計測や医療機器も実績があり、 実機検証では、性能機能確認以外にもEMC、電気安全性試験などもできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■基板1枚から試作 ■内容 ・光学回路、アナログ回路、デジタル回路、FW組込み ・実機検証 ・電気回路設計製作で難しいとされる光計測や医療機器も実績あり ・量産対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属・非鉄金属など、さまざまな素材を限り無い可能性で展開しています。広範多岐、少量多品種にも対応いたします。
ダイワ精密プレス株式会社は昭和24年の創業以来、金属プレス・機械加工を主として開発・発展してきました。 過去より引き継がれた伝統と実績を踏まえ、プレスや加工だけでなくソフト分野から参画しており、より高度で、より大きな可能性を秘めた様々な分野で挑戦しております。 事業内容といたしまして塑性加工／超難作材の加工金型の設計・製造、高度技術によるソリューション／機械設計・製造、環境開発製品の企画・製造をおこなっております。わたしたちは、あらゆる素材の総合加工メーカーとして、時代に技術と知識を供給しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
1個の試作から量産と、幅広く、高品質にお客様の要求にお答えいたします。
金型設計、製作からプレス加工、バネ加工、熱処理、溶接加工（スポット溶接含む）1個試作から量産へと幅広く対応致します。スプリング部ではNCコイリングマシン、CNCトーションマシンによるスプリング加工。また、連続式オーステンパー炉による薄板バネの変形の少ない熱処理が可能です。加工材料としては一般材の他、ベーナイト鋼板、焼き入れリボン鋼鈑、バネ用ステンレスSUS301、耐熱ステンレス鋼鈑SUS310S、リン青銅板等を使用してます。検査器具は工具顕微鏡、三次元測定機、硬度計、バネ試験機等で測定管理してます。大きなものから小さなものまで、幅広くお客様のご要望にお答えいたします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧下さい。
大型ガラス基板に対応したFPD用製造装置、各種半導体製造装置のEMSのことならご相談ください！
FPD関連事業、半導体関連事業におけるEMSに多数の実績を有しております。国内最大級のクリーンルームを活用してお客様のご要望にお応えいたします。 ■FPD関連事業 国内最大級のクリーンルームを備え、「第10世代以上の大型ガラス基板」に対応した製造装置のEMSによる生産を行っています。 さらに、LCDだけでなくPDP、有機EL等の他のFPD用製造装置のEMSも可能です。 ・塗布装置 ・真空乾燥装置 ・露光装置 ・搬送装置 ・検査装置／その他 ■半導体関連事業 幅広い技術力と短納期に対応した生産管理体制および高い信頼性を誇る品質管理体制を構築しており様々な装置開発を行っています。 ・ウェーハポリッシング装置 ・プラズマエッチンジ装置 ・プラズマッシング装置 ・レーザーマーカー ・ウェーハボンダー ・各種ウェーハ検査装置 ・洗浄装置／その他 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
製品用途に応じた技術！金型設計製作から射出成形まで一貫した技術システム
当社では、耐薬品、耐難燃、耐候性にすぐれているスーパーエンプラを 主とした金型技術と射出成形技術があります。 金型と成形が統合されることで、金型-成形の流れがスムーズになり、 工程間に生じる調整コストが金型と成形の2つの工程が統合され抑制。 PES、PPS、PEEK、フッ素樹脂などのスーパーエンプラを主に、金型から 成形製造により高品質で耐久性の高いものづくりを行っています。 【ラインアップ】 ■医療用部品・半導体製造装置部品 ■耐薬品、耐熱性に優れ、摩擦係数が小さいフッ素(PFA)材の電磁バルブ部品 ■スーパーエンプラなどのシール面を高精度に仕上げた部品 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属製のケースを高圧プレス機で圧縮縮小し、リサイクル素材にする制御装置です。ネットワーク監視対応しています。
金属製のケースを高圧プレス機で圧縮縮小し、リサイクル素材にする制御装置です。ネットワーク監視対応しています。 【ケースプレス機動力制御盤の特徴】 ○PLCを内蔵でコンパクト設計 ○前後面の扉には計4台のファンを搭載 ○インバータによる制御でプレス圧力の設定が自由自在 ○警報ランプが幅広タイプを採用し視認性が高い 詳しいお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一型多製品加工を可能に！自由な発想で開発したプレス金型の新しい形です。
「一型一製品」がプレス金型の常識でした。今回、「一型多製品」加工を可能にしたプレス金型システムを開発しました。金属パイプのアイテム（管径、肉厚、材質）、各種絞り形状、穴抜き形状毎に、プレス金型の部品である、加工パーツを取り替えることで、加工できます。今まで、不可能とされていた肉厚が2mm超のステンレスパイプへの絞り加工、プレス金型仕様にしたことでステンレスパイプの汎用性が格段にアップします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
食品プラントに最適！耐食性に優れ、衝撃に対しても安全です。
ジョイントシステムは管端に節状隆起加工を施し、ねじ込み式の継手（ジョイント）で鋼管を接合します。鋼管への加工は、節状隆起加工のみで溶接などの工程は不要で、ジョイントがねじ込み式なので脱着が容易です。配管清掃などの作業時問が短縮され、節状隆起部で密閉ロックがかかるシステムになっています。今まで、不可能とされていた肉厚が2mm超のステンレスパイプへの絞り加工でしたが、プレス金型仕様にしたことでステンレスパイプの汎用性が格段にアップします。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
様々な設備を保有！ダイカスト製品の仕上げ、機械加工、後処理のことならお任せください
サニーオーシャンジャパン株式会社の海外事業部についての紹介です。 ダイカスト金型の設計と製作はじめ、ダイカスト製品の鋳造成形や、 アルミ材の表面処理、粉体・液体塗装などを行っています。 また、トリミング用油圧プレスや卓上ボール盤機など様々な設備を保有。 ダイカスト金型の設計と製作などのことならお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■ダイカスト金型の設計と製作 ■ダイカスト製品の鋳造成形 ■ダイカスト製品の仕上げ、機械加工、後処理 ■アルミ材の表面処理、粉体・液体塗装 ■屋内・屋外用照明器具の製造 ■及びそれらの輸出業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学設計から機械設計、ソフトウェア開発まで！カスタムオーダーメイドのご紹介です
当社では、『カスタムオーダーメイド』を行っています。 投影系、結像系、プリズムやダイクロイックフィルターを含む光学系、 レーザー干渉計、分光・蛍光測定など、仕様に応じた光学系の設計から 製作まで一貫してお受けいたします。 この他に「機械設計・製作」や「ソフトウェア」も対応いたします。 【特長】 ■光学設計・製作 ・仕様に応じた光学系の設計から製作まで一貫して対応 ・使い勝手を考慮した設計を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニーズから構想、構想からカタチに
自動化・省力化機械の設計製作を通じ、生産ラインの合理化・効率化のサポートします。 当社では法人のお客様の開発部門向けや大学の研究室向けなど、様々な試験装置や実験装置の設計・製作を承っております。 設計図面も何もないゼロベースから、お客様のご要望を確認のうえ、小型装置一台から設計・製作いたします。 開発装置や試験機の位置づけで小型装置のニーズがありましたら、当社までご相談ください。最良の小型装置を提案いたします。 仕入れから企画設計。製造・管理まですべてを完全一貫生産いたします。 実験装置から生産装置まで、お客様のご要望、ご予算に合わせて装置を設計、製造いたします。 ※詳しくはホームページをご覧頂くか、お問い合わせください。
グローバルな技術展開を目指して！
当社は、主にデジタルカメラ・デジタル一眼レフカメラ・デジタルビデオ カメラ部品の製造・組立を行っている会社です。 その他にも、自動車部品の製造・組立・塗装・蒸着・印刷なども手がけており 射出成形をコア技術とし、製品設計、金型製作、成形、表面華色、そして組立 まで、自社工場にて一環生産を行っています。 また、経済発展を続けるBRICs､ASEANを中心としたグローバルな技術展開に スピードをあげて取り組んでおります。 【業務内容】 ■デジタルカメラ・デジタル一眼レフカメラ・デジタルビデオカメラ部品の 製造・組立 ■自動車部品の製造・組立・塗装・蒸着・印刷 ■プラスチック部品全般 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の用途に応じたオリジナルの製品を、細かいご要望まで形に致します！
株式会社松浦機械製作所では、治具・検具・金型などの設計・製作を 行っています。 設計においては、CAD/CAMを使った正確で精密なデータ設計を行い、 部品加工においては、どのような形態・サイズ・素材(アルミ、特殊鋼など)でも 外形加工が可能。 「外形加工」だけでなく「面取り」「穴あけ」「タップ」などの各種加工から、 焼き入れ、研磨まで、お客様のこだわりを形にします。 細部へのこだわりが、最終の完成品の精度、美しさ、耐久性に表れ、 良いものづくりへと繋がります。 【取扱設備】 ■NC旋盤 ■MC ■CNC円筒研磨 ■ワイヤーカット ■円筒研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小物のインジェクションの試作型から量産型まで製作！自社工場で試作成形も！
ヤサカは自動車部品、電子部品、医療機器分野向けに射出成形用金型設計・製作を行っております。 プラスチック金型においては成形性を重視した独自設計により、 工程能力の高い（長寿命）金型で 主に小物のインジェクションの試作型から量産型を製作しております。 自社工場で試作成形も行っております。 ●詳しくはお問い合わせください。
ニーズをしっかりと聞きだし、スタッフ総出で課題の解決にかかります。
私たちの業界では「できて当たり前」という考えが定着しています。 株式会社ヤサカも難しいオーダーに対して、決して「NO」とは言いません。 お客様が何を求めておられるのか、重視すべきポイントは何かなど、ニーズをしっかりと聞きだし、会社に持ち帰ってスタッフ総出で課題の解決にかかります。 優秀な協力工場とのネットワークも最大限に活用し、畑違いの人の意見も積極的に取り入れます。 違うパートを受け持つスタッフだからこそ、専門家が見落としがちな盲点が見えてくることもあるからです。 難しい課題をクリアできると、大きな達成感を味わうこともできます。 活気があって、若い人が刺激を受けて育っていける環境づくりをいつも大切にしています。 【ヤサカの加工技術】 ○難しいオーダーに対し、「NO！」とは決して言わない ○ニーズを聞きだし、スタッフ総出で課題を解決 ○優秀な協力工場とのネットワークも最大限に活用 ○畑違いの人の意見も積極的に取り入れる ○技術者の育成に力を注いでいる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型設計・製作・納品までの一貫対応で、納期短縮・品質管理一元化に貢献！開発リードタイムの短縮にも！
量産・小ロット金型の設計・製作での樹脂成形品ついては社内で一貫生産体制を実現。 ワンストップで更に納期短縮化の中でもお客様との品質情報を共有致します。 充填解析では、お客様からのデータ、または社内作成データを確認を取りながら確保したい部品強度と生産性を両立し、金型の製作に入ることができます。 これにより、設計段階から手戻りを最小限になる設計で短納期、コスト安を実現します。 【特徴】 ○社内で一貫生産体制を実現 ○納期短縮・品質管理一元化 ○お客様と品質情報を共有 ○設計段階から手戻りが最小限になる設計 ○短納期、コスト安を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
巨大なピラミッドも精巧さが要！私たちはミクロンの世界で実力を発揮します
マシンを構成する部品個々の精度が全体の信頼性を語るといっても 過言ではありません。 現在、その中でも要となる部品や治具においてはミクロン単位の精度が 求められます。 プラグゲージ・リングゲージ・ハサミゲージ・高さゲージ・テーパゲージ・ 特殊ゲージ・各種ゲージ・治具の製作のほか、設計製作も対応。 ゲージとしての機能を満たすため、寸法精度や温度変化、歪、スクラッチ、 クラックなどに細心の注意を払い、加工を行っています。 【特長】 ■ミクロンの世界で実力を発揮 ■寸法精度や温度変化、歪、スクラッチ、クラックなどに 細心の注意を払い加工を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス部品の生産・単品成形部品の生産・フープ成形までの一貫体制！
株式会社ジェイアンドシーは、精密プレス金型設計・製作をはじめ、 精密プレス部品試作・量産や精密部品加工などを行っています。 微細精密な製品に適した生産設備を提案。 好適な金型・プレス機の設計製作をさせていただきます。 多様な生産設備の開発より競争力のあるコスト、品質、納期の提案を 可能にし、大量生産品に柔軟に対応します。 【特長】 ■微細精密な製品に適した生産設備を提案 ■好適な金型・プレス機を設計製作 ■競争力のあるコスト、品質、納期の提案が可能 ■大量生産品に柔軟に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
事業所の省人化に役立つロボット設備の製作を業者へ依頼したいとお考えでしたら、一度お問い合わせください。
フリースタイルデザインズ株式会社は、ロボットや装置、樹脂部品といった 様々な製品の設計を行っています。 企業様が抱えている業務効率化やコストの問題を解決へと導く便利な 製品を開発。 具体的な構想をお持ちのお客様はもちろん、アイデアベースのご相談でも 構いませんので、形にしたい製品のイメージをお持ちでしたら、 一度ご相談ください。 【特長】 ■ロボットや装置、樹脂部品といった様々な製品の設計を行っている ■業務効率化やコストの問題を解決へと導く便利な製品を開発 ■ワンオフパーツの製作もぜひお任せ ■3Dデータは製品の干渉チェックも容易 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由な発想・構想で設計ものづくりをお手伝い！他社で断られてしまった案件も、一度ご相談ください
当社は静岡県を拠点に、3次元CADで自動化設備・ロボット設備の機械設計・ 製作・制御を行いお客様のお困りごとを"ものづくり"でトータルサポート しております。 「このような製品・装置が欲しい」というお客様のアイデアをカタチに、 システムの検討から設置・操作まで全て一貫してお手伝い。 他社で断られてしまった案件も、一度ご相談ください。 【事業内容】 ■3次元CADによる機械設計 ■ロボット設備の機械設計・製作 ■電気設計(ハード・ソフト) ■機械装置組み立て・据え付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から製作にいたるまで、一貫したモノづくりにお応え！品質の向上に努めています
有限会社雨宮製作所では、精密加工を主に納期・品質の安定化を図り、 お客様の多様なニーズにお応えします。 φ20～360mm程度の中径品の旋盤加工を得意とし、NC冶具ボーラ、 マシニングセンタ、ワイヤ放電加工、研磨加工を併用する事で、 品質の向上に努めています。 カム加工、各種研磨、冶具ボーラ加工にも対応いたします。 【特長】 ■主に納期・品質の安定化を図る ■お客様の多様なニーズにお応え ■設計から製作にいたるまで、一貫したモノづくり ■φ20～360mm程度の中径品の旋盤加工を得意としている ■カム加工、各種研磨、冶具ボーラ加工にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紫外線で部品の接着・光洗浄を行います。紫外線（ＵＶ）装置の設計製作
■■ 紫外線（ＵＶ）で部品の接着・光洗浄を行いませんか ■■ 【紫外線での特長】 １、硬化スピードが速い ２、熱硬化方式と違いワークへの熱ダメージを減少 ３、有害物質の発生が少ない ４、オゾンで有機物除去します
当社はカタチを創造する会社です
ユーアイ精機株式会社は、自動車向プレス試作品製作をはじめ、様々な 事業を展開している会社です。 マシニングセンターやC型シングルプレスなど様々な設備を保有し、 試作・少量生産にも対応させていただきます。 プレス試作品・量産用金型のことなら、是非ユーアイ精機にお任せ下さい。 【主力事業】 ■自動車向プレス試作品製作／小量品プレス量産製造 ■自動車向順送プレス金型・単発金型設計製作 ■金型部品製作 ■次世代産業向け「製品軽量化への素材加工技術」研究開発 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
廃業・老朽化で「作りたいのに作れない」・・・そんな悩みに 「その製品・・・当社のデジタル技術で復元します」
古い金型、古い設備 長く生産している物は、実はたくさんあります。 近年、町工場の廃業が多くなり 「頼もう！」と思ったら、その会社が存在していなかった こんな事で困った事はありませんか。 古い資料はあるけど、これって正しい？？？ これもよくありますよね。 そんな状態でも、何か資料があれば何とかなります。 困った事があれば、ぜひユーアイ精機に連絡を下さい
直角に曲げるだけでなく、様々な角度に加工可能！鉄や銅などの材料でも加工できます
「曲げ加工」とは金属の平板を金型により曲げる加工で、薄い金属の加工は 精度が厳しい場合が多く、規格通りの寸法にすることは非常に難しいです。 当社では、小さなプレス製品（長さ10mm巾3mm、材質 真鍮板C2680、 板厚0.5mm、公差が±0.1）や、およそ手の平サイズの曲げ製品（厚さ4.5mmの SPHC）のプレス加工からプレス金型の製作を得意としています。 直角に曲げるだけでなく、様々な角度に加工可能。また、鉄や銅などの 材料でも加工できます。 【特長】 ■小さなプレス製品やおよそ手の平サイズの曲げ製品の プレス加工からプレス金型の製作が得意 ■「順送型」と「単発型」の2種類の加工に対応 ■ご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意 ■プレスから一貫したメッキ処理をお受けすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送型と単発型に対応！お客様の要望に合った材料を手配して、プレス加工製品をご提供！
当社は、小さなモノは小豆くらいから、大きなモノはメロンぐらいの 大きさの金属プレス製品の製作に取り組んで来ました。 「プレス穴開け（抜き加工）」では、厚さ1.0mmのSPCCに"ピッチ1.7mm間隔で φ1.1の穴を同時に352個を開ける加工"・"厚さ4.5mmのSPHCに直径約25mmの穴を 開ける加工"・"2mmの銅板に1mmの小穴を開ける加工"を実施。 お客様のご依頼に合わせて多種多様な材料をご用意しております。 【特長】 ■ピッチ1.7mm間隔でφ1.1の穴を同時に352個を開ける加工 ■厚さ4.5mmのSPHCに直径約25mmの穴を開ける加工 ■2mmの銅板に1mmの小穴を開ける加工 ■ISOを取得することによって、プレス品の品質も格段にレベルアップ ■順送型と単発型に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自設計の「治具」及び「検査測定治具」で、確かな「ものづくり」を支えています。
アルク生技研はマシニングセンター用高精度治具を核に、航空機エンジン部品用治具、NC旋盤用治具、精密測定器・ゲージ類の設計製作を行いお客様の量産機械加工を支えます。 また1個から100個以上の精密部品加工、その他組立・検査まで一括で承ります。
極めて高い精度と品質を誇る精密部品加工。日本大手企業への納入実績も多数！
台湾メーカー製 カメラ関連部品 / 航空部品 【特徴】 ・高精度（μm単位） ・難削材対応 ・安定した再現性 ・高度な加工技術・設備 【材料】 ステンレス/アルミ/亜鉛/真鍮/超合金(Super Alloy) ■当社では、日本側での迅速な品質フォロー、各種解析対応も行います。 ■近隣諸国への海外納品、USD取引など幅広く対応可能。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一貫生産システムで「そのまま製造ラインにのせることができる」製品をご提供！
株式会社椎名製作所は、機械加工のメーカーです。 金型の設計に始まり、アルミニウム・亜鉛・マグネシウム合金の ダイカスト鋳造、切削・研削等の機械加工、そして組立にいたるまでの 一貫した生産システムを構築し、工程設計において源流管理を徹底的に実施。 事前の工程の最適化により、工数削減効果の高い当社ならではの短納期・ 低コストを実現し、大量生産品から多品種少量生産品まで、それぞれの お客さまの細かなご要望に誠実に対応した製品をご提供致します。 【営業品目】 ■機械加工一般、治工具設計製作、金型設計製作、専用機械設計製作 ■アルミダイカスト、亜鉛ダイカスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
