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豊富な経験と科学技術で環境改善！機械設計・電気設計もおまかせください
京阪奈技研株式会社では、実験室等における『各種科学機器／特別仕様機器』の 設計製作を承っております。 加熱冷却温度制御、電気炉、混合攪拌溶解、反応、耐久ライフ試験機、 分析機器、各種計測機器等科学実験のさまざまな試験機、実験機器、製品等 対応いたします。 機械設計、電気設計の技術者はもとより、化学工学、流体制御の 専門技術者もおり、幅広くご利用いただいております。 【特長】 ■特別仕様・試作もお手伝い ■設計、加工、調達、組立、調整まで総合的にでも、部分的にでも対応可能 ■機械設計・電気設計もおまかせ ■豊富な経験と科学技術で環境改善 ■科学機器・流体制御もフォロー可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の技術・技能を武器として、世界に向けて果敢にチャレンジし続けていきます！
マクシスエンジニアリングは、プラスチック・ゴム金型の設計・製作・ メンテナンスを行っております。 37年以上の実績に裏づけされた技術ノウハウにより、強固で耐久性の高い、 優れた金型を生み出しています。 また、お客様が求めるニーズ・要求が、どんなに多様でハードなものであろうとも、 独自のネットワークを駆使し、迅速かつ確実に対応するバックアップ体制を 整備しています。 【特長】 ■顧客ニーズにマッチした信頼性の高い金型づくり ・シンプルな設計 ・ムダのない構造 ・優れた加工・仕上げ技術 ■高い技術力、機動力を生かしたメンテナンス ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より複雑な加工にも対応可能！特に、"薄板"と"浅絞り"の実績が多いです
株式会社クレールは『金型と治具の設計・製作』を承っております。 独自で設計・製作した金型・治具を活用することで、難易度の高い加工品にも 高品質・効率化を実現。通常のマシニング治具に加え、4軸治具を製作し、 より複雑な加工にも対応できます。 また、人手では安定しない細かい作業も、オリジナル治具で解決しています。 【特長】 ■さまざまな業種の製品に対応できる ■単発・順送型の両方を設計から型製作まで受託 ■より複雑な加工にも対応可能 ■自社製の治具を製作することで大幅な効率アップを実現 ■人手では安定しない細かい作業も、オリジナル治具で解決 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
「設計」「製作」「提案」の3つの力で高精度金型をお届けします！ ガイドの作り込み～位置決めまで高品質な金型製作を実現。
当社では、長寿命、高精度、メンテナンス性が良いを強みとした 「プレス金型の設計・製作」を行っております。 「FB」や「順送金型」など各種金型の設計スペシャリストが在籍しており、 パンチとダイのクリアランスを極限まで小さくすることができる技術力で、 高剛性かつ、経年変化の少ない金型をお届けします。 ミクロンオーダーの精密部品加工技術がベースにあることで、 高精度な金型を製作することが可能です。 「2ミクロン」のパンチ・ダイの精度を出す為に、 形状精度と面粗度を高めることはもちろんのこと、 ガイドの作り込み～位置決めまで高品質な金型製作を実現いたします。 【特長】 ■「薄板」「厚板(ファインブランキング)」「順送型」「単発型」など 各分野の設計スペシャリストが在籍 ■お客様との打合せに設計者が同席し、より緻密な打合せが可能 ■「φステーション」「CATIA V5」等のハイエンドソフトウェア(CAD/CAM)を複数導入 ■開発設計段階から量産を見据えた提案を実施 ■コストダウンや品質の安定を実現
先端設備でさらなる高効率化を実現！100％自社製作で短納期・低コスト！
当社は『薄板ばね』をマルチフォ－ミングにより加工しています。 マルチフォ－ミング製法は材料の歩留まりが良く、コスト低減を実現できます。 また、ワイヤ－カット放電加工機をはじめ、多くの工作機械を用いて金型を 100％自社製作をしており、短納期・低コストでの対応が可能です。 【主な保有設備】 ■マルチフォーミングマシン ■ワイヤーカット放電加工機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ISO9000シリ－ズを認証取得！圧倒的な品質保証能力と解析力！
東都発条株式会社は、精密スプリングの総合メーカーとして、コイルばね や薄板ばね、精密プレス部品、ばね座金等、幅広い製品を製造しています。 当社は平成11年10月にISO9000シリ－ズを認証取得して以来、 品質保証体制強化に取組み、日々改善活動を展開し、お客様の満足度向上に 努めております。 【品質方針】 １．自らが保証できる製品作り ２．お客様に満足してもらえる製品作り ３．全員参加で、改善の輪を広げよう 品質方針にのっとり日々の品質向上に努めております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省力・省人化にお困りではありませんか？生産設備の自動化、省力化、効率化、様々なお客様のニーズにお応えします。
タカキ製作所は、昭和27年の創業以来精密板金加工、精密機械加工を中心にお客様のご要望にお応えする装置作りを続けてまりました。 最近では半導体製造装置を中心に精度が要求されるものづくりにも、 培った技術をもってお客様に喜んでいただく装置作りを心掛けております。 生産設備の自動化、省力化、効率化、にも豊富な経験と専門技術を駆使し、お客様のニーズにお応えします。 【各種省力機械・自動化機械 設計製作】 ○省人化装置 〇省力化装置 〇量産化装置 〇自動供給装置 〇収納装置 〇自動化装置 ●会社の詳細についてはPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。
シンテックはレトロフィットに特化！旧型工作機械が生まれ変わります
当社では、省人・省力化設備の設計製作・設備の好適解を提供します。 "汎用工作機械のNC化・システムアップ"をはじめ、"旧型工作機械の リニューアル"や"旧型工作機械のカスタマイズ"に対応。 ＜旧型工作機械が生まれ変わり例＞ ■汎用工作機械のNC化・システムアップ ■旧型工作機械のリニューアル ■旧型工作機械のカスタマイズ その他、画像検査、精度検査、自動梱包が可能な生産ライン向けの省人・省力化設備や 物流向けのロボットシステムをラインアップ！ 【取扱製品例】 ■省人・省力化設備（生産ライン向け）：搬送＆ロボットコラボレーション ■半導体・液晶パネル製造設備：クリーンルーム対応搬送 ■工作機械周辺装置：無人化対応・台車/立体パレットチェンジャ ■ロボットシステム（物流向け）：ロボット＆AMRコラボレーション ■直交型パレタイジングシステム(物流産業)：操作スキル不要 ※商品開発中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社は6月の機械要素技術展に出展します。詳細は下記基本情報欄へ！
多種多様な製品を、高品質・低コスト・短納期で実現します！
株式会社三栄マシニングは、主に自動車・航空機関連の各種金属製品、 治工具類の加工を行っています。 業界主流の3次元CAD(CATIA-V5)や5軸マシニングセンター等を導入。 自動車の試作部品や航空機の風洞実験用模型などの3次元形状加工を 得意としています。 また、先進的な横型マシニングセンターや放電加工機(ワイヤー ・形彫り)も配備し、お客様のニーズにお応えいたします。 【営業品目】 ■各種金属製品の加工 ■治工具設計製作 ■表面処理(黒染) ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型の設計・製作に取り組む福岡の当社がご提供する便利な製品と確かな技術
当社は、プラスチック製品、金型製作の専業メーカーとして誕生して以来、 各ブロックの技術者が、 製品設計→金型設計→製品の生産と一貫して ご提供致しております。 物つくりの原点、金型、デジタルの発達により型製作の複雑化、 デザイン性、多種多様の挑戦が、可能になりました。 グローバルに展開し、メイドインジャパンを誇示したいお客様のニーズ に応えるべく突き進みます。 【取扱製品】 ■ハイブリッドカーの充電コネクター ■車載部品 ■パワーウィンドウ ■カートリッジのフィルター部分 ■カップホルダー ■湯たんぽ など ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
自社での高精度な金型設計・製作で品質の安定化・コストダウン・短納期を実現！
日光精器では、自社での高精度な金型設計・製作を行い品質の 安定化・コストダウン・短納期化を実現します。 また、製品の多様化・小ロット化・環境対策・軽量化などの、 時代やニーズの変化への対応力も持ち合わせています。 3次元測定器などによる、先進の検査環境も整っているので 品質においても安心です。 【金型設計・製作から一貫生産のメリット】 ■価格を抑えて安定した精度で製品を提供可能 ■品質においても安心 ■お客様からの要望に柔軟に対応可能 ■設計から量産までのトラブルの心配を抑制 ■お客様に高品質な製品を安定して提供できる金型を製作 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サイズが0.15tのスイッチ部品！破れない様に工夫し、且つ曲げで潰さない様にしています
当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 材料のロール目に対して平行に曲げている、且つ、近くに曲げ成形があります。 通常、2か所を2工程で曲げ加工をする所を、1工程で行なった点が特長です。 また、曲げ部の際にダボがあり、板厚0.15tに対してダボ高さ0.4mm必要になる為、 破れない様に工夫し、且つ曲げで潰さない様にしています。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS301 ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：50,000個～ ■サイズ：0.15t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コネクターの鍵に使用！材質にSUS301を使用し、マルチフォーミングで加工した事例
当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 板厚t0.5mmに対して、曲げ内寸法が狭い為、板厚と同じ厚みの 芯金パンチで加工。 その為、芯金が折れない様に材質から工夫を凝らしました。 【事例概要】 ■業界：電気機器 ■材質：SUS301 ■加工方法：マルチフォーミング ■生産ロット：50,000個～ ■サイズ：0.5t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力な力を加えて金属板を変形！様々な形状の金属製品を製造することができます
当社で行っているプレスの曲げ加工についてご紹介いたします。 「せん断加工」とは、金属の板をパンチとダイで挟んで切断するプレス加工で、 「曲げ加工」とは、金属の板をパンチとダイで曲げるプレス加工の一種です。 また、「絞り加工」とは、一枚の板材から容器状の製品をプレスする 塑性加工となっております。 【特長】 ■せん断加工 ・高速で大量生産が可能 ・切断面の精度が高い ■曲げ加工 ・材料のロスが少なく、軽量で強度の高い部品が作れる ■絞り加工 ・製品につなぎ目がなく、強度や密閉性が高い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メッキ用ハンガーや圧入治具など！ご要望通りの治具、ゲージを設計製作致します
株式会社シーアイプラントでは、『治工具の設計製作』を行っております。 「ゴムホース組付け治具」をはじめ、「マルチスポット治具」「炉投入治具」 「樹脂クランプ圧入治具」など、お客様のご要望通りの治具、ゲージを 設計製作致します。 当社では、販売から企画・開発までお客様の要望にお応えします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【治具 製作例(抜粋)】 ■炉中投入治具 ■溶接治具 ■圧漏れ治具 ■形状修正治具 ■識別マーキング治具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ベース板、精密電極端子、ケース・フレーム製造事例プレゼント】金型製造、洗浄設備～検査設備までを保有。一貫でご提案します。
当社では、ダレ面・セン断面仕上りを飛躍的に向上させた 『ベース板』『精密電極端子』、『ケース・フレーム』を提供しております。 コイル材は順送金型の採用により、板厚5mmまで連続加工が可能。 低コスト・納期の短縮に貢献しています。 また、ミクロン単位の平面度や指定値ソリ加工の他、 レジスト焼付印刷にも対応しています。 【掲載事例】 ■ベース板 ■電極端子 ■精密電極端子 ■ヒートスプレッター ■ケース・フレーム ※製造事例の詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザー加工機を使用して展開出しをよりスピーディーに！
当社では、CAD/CAMシステム及びCAEシミュレーション解析システムを用いて プレス金型図面の設計や加工データの作成を行い、マシニングセンターや ワイヤーカットを用いて金型製作を行っております。 ブランク形状の展開トライにおいてはファイバーレーザー加工機を 使用することによりお客様のご要望に柔軟に対応させていただくよう努めています。 また納期を優先される製品においてレーザー品での対応させていただく場合でも、 切断面が酸化しない窒素ガスを使用して加工を行います。 【特長】 ■お客様のご要望に柔軟に対応 ■なめらかで自然な仕上がり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
挑戦する事が大好きな集団の、製作した製品の一部をご紹介！
当社社員は、「多能工」として金型の製作に従事しております。 各製品ごとの金型(タンデム、PRG問わず)を一人の技術者が 製造、トライ、そして最終的なお客様での確認立会いトライまで 責任を持って業務に努めています。 当社の生産体制はお客様の幅広い要望に迅速に対応が可能であり 多くのご支持をいただいております。 【特長】 ■一人の技術者が製造、トライ、そして最終的なお客様での 確認立会いトライまで対応 ■お客様の幅広い要望に迅速に対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計から製作、60t～300t（全10台）のプレス機でトライ（試し流し）まで一貫してサポート
当社は、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦する、 豊富な実績を持つプレス金型のプロフェッショナルです。 複数台のプレス機とファイバーレーザー加工機を使用することで展開出しの時間を大幅に短縮し、 お客様のニーズにスピーディーに対応することが可能です。 プレス金型の設計から製作、トライまで一貫対応できる体制を整えています。 【特長】 ■短納期で金型を設計・製作 ■SPCC、SPHC、ハイテン材、チタン、ステンレスなどに対応可能 ■ファイバーレーザー加工機で迅速な展開出し ■60t～300tのトライ用プレスを用意 ■CAEシミュレーションを活用した高精度設計 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
プレス・プラスチック金型、インサートモールド成形型の設計・製作なら当社へ
東京端一株式会社では、プレス・プラスチック金型の設計・製作を100％ 社内で対応しており、安定した品質納期を提供しております。 また自社で各種自働機を設計製作することでプレス+1（付加価値を付けた 製品づくり）を実現し、コスト競争力のある製品をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【業務内容】 ■プレス金型設計・製作 ■インサートモールド成形型設計・製作 ■超精密プレス部品加工 ■超精密自働インサートモールド成形加工 ■機工部品ASSY ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
各種プラスチック金型の設計から製造まで一貫して社内生産が可能！
株式会社シンワモールドは、プラスチック金型の設計・製作・修理を 行っている会社です。 「自動車」「家電」「食品容器」「エンプラ」など幅広い分野で 実績があり、ハイサイクル金型なども手がけております。 また、簡単な製品設計や図面が無い場合の完成品の製作なども可能です。 まずはお気軽にお問合せください。 【業務内容】 ■プラスチック金型設計・製作 ※詳細についてはお問合せください。
超高速回転域を実現！高速駆動源を完全オーダーメイドで設計・製作いたします
当社の駆動源は、世の中における回転分野において、超高速回転域を 実現することができ、お客様で使用する各種試験機、産業用駆動装置も 含めたさまざまな分野に採用いただいております。 新規設計や設計改良にかかせない、回転体の構造ならびに材料の強度評価を 行うための試験機「マルワスピンテスタ」を完全オーダーメイドで製作。 また、当社の「高速モータ」は大容量・大出力で様々な高速駆動源として、 お客様のご要望に合わせ完全オーダーメイドで設計・製作を行っております。 インバータ制御、回生ブレーキ機構などの経済性に留まらず、騒音レベルも 低く環境保護にも配慮しております。 【特長】 ■超高速回転域を実現 ■各種試験機、産業用駆動装置も含めたさまざまな分野に採用 ■ご要望に合わせ完全オーダーメイドで設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工も可能！型屋で、鉄を削ります
有限会社ヤマト技研は、精密プレス金型の設計製作やワイヤ加工 （三次元加工）を行っております。 CAD/CAMで設計し機械加工を行い、2次元・高精度3次元加工で部品を 製作。 納品後のアフターフォローも対応し、「金型を調整しなおしてほしい」 「金型を改造してほしい」などお客様の要望にも親身になって応えていきます。 【業務内容】 ■プレス金型設計製作 ■プレス部品製作・修理・組立 ※対応可能地域：東海地区 （それ以外の地域のお客様はご相談ください。） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
情報の共有化！プラスチック射出成形用金型やダイカスト型に対応しております
当社では、樹脂製品・樹脂金型の設計製作を行っております。 CAMをはじめ設計や加工、仕上げ・組付けなど、すべての部署において 情報の共有化を計り、常にBESTを目指しています。 また、ダイカスト型の設計製作も承ります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【対応金型種目】 ■プラスチック射出成形用金型 ・熱可塑性樹脂用型 ・熱硬化性樹脂用型 ■ダイカスト型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新規案件から既存金型まで改善のご提案をし、より良き生産のお手伝いをいたします
株式会社サンコー精機は、お客様の様々なご要望に合わせまして金型を 製作しております。 多種多様な製品・金型を管理されるお客様の立場に立って、 すべての部品に管理番号を付け、データ管理を実施。 また、不意なトラブルでお客様の生産ラインが止まるようなことが 無いよう即対応できる体制もととのえております。 なお、多関節型3次元測定機ベクトロンを使用し金型精度の保持を いたしております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【事業内容】 ■プレス金型設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
オーダーメイドに自信あり！機械装置設計・機械部品加工はお任せ下さい
株式会社AMTは、機械部品の加工、ユニット組立、製品の開発設計製作、 技術のアドバイス・提案を行っております。 特殊機械加工技術などにも対応できるよう、地元東大阪市の中小企業 モノづくりネットワークを活用し、国内事業拡大への展開も実施。 多種多様なニーズに応えられるコーディネートが可能で 他社に真似が出来ないような製造技術をもってパフォーマンスを提供します。 またベトナム工場を有し、低価格での部品調達から製造まで、 多岐にわたるサポートで希望通りの開発を行います。 【事業内容】 ■オーダーメイドによる機械装置の設計・製作 ■機械部品の加工 ■設計技術などのコンサルティング ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
旋盤、フライス、NC旋盤などの加工に対応！板金、製缶、機械加工を承ります
当社の商品開発は、工場の現場ニーズから始まり、ガントリーローダー、 周辺機器、自動化装置と展開を図っています。 マシニングセンタ、溶接、歯切り、研磨、ワイヤーカット、レーザーカット、 ウォータージェット、熱処理、メッキ、TiNコーティングに対応。 機械加工からFAシステムのご提案までどんなことでもご相談ください。 【主なサービス内容】 ■機械加工：板金、製缶、機械加工 ■設計製作 ■設備メンテナンス ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数の設計・製造実績を保有！お客様が求める特注の溶接治具の実現を目的としています
株式会社リバーヘッドメタルプロセシングでは、特注溶接治具設計・ 製作を承っております。 すでに図面のある溶接治具の製造から設計～製造までのサポートなど、 お客様の状況に応じた提案が可能。 また、当社の溶接治具というのは、様々な業界、部品ユニット製造に 用いられており、自動車の駆動系・足回り部品、建設機械のエンジン・ 駆動系部品などがあります。 【特長】 ■設計～製作～検査・納品まで一貫対応 ■製造からのみでも対応可 ■自動車・建設機械・トラック等幅広い業界への治具提供実績あり ■樹脂を含めた部品のトータルコーディネートを行い、高品質品提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
3次元設計で治具のサイズ・機能を見える化！より良い製品を短納期で収められる体制を整えています
株式会社リバーヘッドメタルプロセシングは、これまでに数多くの 治具設計・製作を行ってきました。 高品質・短納期の他、もう一点お客様に喜ばれ、評価をいただいている 点として3次元データで治具の設計を行い、打ち合わせ段階からお客様に データを提供している点が挙げられます。 設計段階からイメージのズレをなくし、治具の開発リードタイムの短縮・ 効率的な製品開発を行うためにこの3次元CADを用いた設計をすべての治具の 開発において行い、より良い製品を短納期で収められる体制を整えています。 【特長】 ■3次元CADで治具のイメージしやすい設計 ■多数の設計者が在籍 ■恒温室内に3次元側的保有 ■3次元測定アームロボット ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作から量産、厚物から薄物まで幅広く対応！当社の加工事例をご紹介
株式会社島田精機で行った、板金加工の事例についてご紹介いたします。 当社では、厚物と薄物の加工を行っております。 また、工作機械カバー、安全カバーをはじめ各種カバーやブラケット、 医療機器部品など幅広い分野に対応しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■加工内容：厚物と薄物の加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
