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精密部品のプレス・組み立てが一度に完了！生産の高速化、コスト・CO2削減を実現。米粒サイズから大型品までOK
当社は、プレス加工と組み立てが同時に行え、 高品質の部品をスピーディーかつ大量に生産できる 『複合金型（順送金型）』の設計・製作を行っています。 自動機では組み込みが難しく、人の手に頼っていた細かい部品にも対応でき、 大幅な工程短縮に加え、人件費・設備費用・CO2の削減に貢献。 製品の複雑化が進む、通信・電子・電装・自動車業界などで実績が豊富です。 【強み】 ■短納期・低コストを実現 ■工程が複数にわたる製品も、型内で組み付けまで完了 ■一般的なプレスでは難しい加工も可能 ■米粒より小さい部品から大型部品まで対応 ■2015年12月にパナソニック社の「EXパスポート」を取得 ※「PDFダウンロード」より、事業紹介をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
製品や基板用治具の設計の製作を承っております
当社では、製品・基板用治具の設計・製作を承っております。 電子回路基板や電子部品と、検査装置等の制御機器を接続するための 接触式治具を機械工作分野の企業と共同で製作いたします。 接続対象の部品や製品に合わせ、専用設計でご提供することも可能です。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品・基板用治具の設計・製作 ■電子回路基板や電子部品と、検査装置等の制御機器を接続するための 接触式治具を機械工作分野の企業と共同で製作 ■接続対象の部品や製品に合わせ、専用設計でご提供することも可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パソコンを使用せず、ボード単体でCANを利用したモジュール検査にも対応
当社では、オリジナルPCBの設計・製作を承っております。 『CAN：Controller Area Network』に代表される、 自動車内の各モジュール間通信用のボードも製作しています。 従来の様にパソコンを使用せず、ボード単体でCANを利用した モジュール検査にも対応していますので、汎用性、拡張性、コスト面に 優れたボードです。 【特長】 ■オリジナルPCBの設計・製作 ■『CAN：Controller Area Network』に代表される 自動車内の各モジュール間通信用のボードも製作 ■パソコンを使用せず、ボード単体でCANを利用したモジュール検査にも対応 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設備の大小に関わらず、ご相談をいただいた内容にて製作いたします
株式会社アイビスでは、制御盤の設計・製作を承っております。 当社オリジナルマイコンボードや、 PLC（プログラマブルロジックコントローラ）を使用した生産設備向け 制御盤の製作が可能です。 設備の大小に関わらず、ご相談をいただいた内容にて製作いたします。 【特長】 ■制御盤の設計・製作 ■当社オリジナルマイコンボード ■PLC（プログラマブルロジックコントローラ）を使用した生産設備向け 制御盤の製作 ■設備の大小に関わらず、ご相談をいただいた内容にて製作 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度×高品質！製作前の可視化ができ、組立の効率化が図れる
MINAテクノロジー株式会社では、「金属製組立治具設計・製作」を 行っております。 金属製組立治具は、製造プロセスの効率向上、品質向上、 生産性の向上に寄与。 治具の効果的な設計は、コスト削減と生産性向上に貢献します。 お見積、即時対応いたします。 【特長】 ■組立作業に必要な組立治具を3D-CADにて構想する事で 製作前の可視化ができ、組立の効率化が図れる ■治具標準部品化による低コスト実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人件費削減は機器に合た自動化を！設計から改造までお任せください
当社では開業以来三十数年、省略機器の設計・製作・制御・及び 改造を一貫して手がけています。 設備自動化により製造業のコスト削減と生産性UPに貢献いたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【製作機器】 ■ロボット用治具設計製作 ■一人で何台のも機器を動かす自動化 ■汎用の搬送装置ではうまく行かない自動供給 ■汎用機器ではうまく行かない製品加工 ■プレス作業で数が多く危険を伴う作業の自動化 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種検査用冶具設計・製作いたします！
詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
各種検査用ソフト設計・製作いたします！
詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
お客さまの多様なニーズにスピーディに応えるべく、高い技術力を持って、ご満足いただける製品をご提供します
株式会社畑中製作所では、自動省力化装置専用機器の設計・製作を行っております。 ミッション搬送ライン、エンジン搬送ラインなどの「搬送設備」や、 楕円矯正機、中摺り機などの「専用加工機」、ブレーキ用原材料供給設備、 アニール設備といった「プラント設備」など、常にハイクオリティの製品を 生み出しています。 お客さまの多様なニーズにスピーディに応えるべく、高い技術力を持って、 ご満足いただける製品をご提供可能です。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【製品情報】 ■搬送設備（ミッション搬送ライン、エンジン搬送ライン、刻印機ライン） ■専用加工機（楕円矯正機、中摺り機、切断機、孔空け機、トリミング機） ■プラント設備（ブレーキ用原材料供給設備、アニール設備） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種治具をシステム設計から据付まで一貫した生産が可能！
御社のシステム作りのお困り事を解決いたします！ お客様の要望にお応えする品質向上の為、 最先端の生産技術で高品質の製品をお届けします。
各種治具をシステム設計から据付まで一貫した生産が可能！先端の生産技術で高品質の製品をお届けします
PLANSEEDは、国内各自動車メーカーの溶接治具の設計製作の実績が 多くあります。 各社異なる設備の規格を熟知しておりますので、仕様書の作成から 設計・加工組立・配管・電気・測定・動作確認・据付までトータル的に サポート。ほかにも、各種治具や搬送組立工程でも多数実績がございます。 また、動作シュミレーション可能な3DCADや3次元測定機など新しい 機器を用いてお客様の要望を的確に形にします。 【WORK FLOW】 1.企画・提案 2.設計 3.加工・組立 4.調整・検査 5.立会・設置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すべての工程を一貫して行い、お客様の業務におけるコストダウンや効率化を実現
株式会社セントラルシステムでは、産業の制御システムを構築してきた 信頼の技術力で、好適な機械装置をご提案します。 開発・製作はもちろん、組立や据付、納入後の調整・保全まで、すべての 工程を一貫して行い、お客様の業務におけるコストダウンや効率化を 実現します。 【特長】 ■開発力 ■海外対応力 ■ネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械的な設計から製作まで対応を行った事例をご紹介いたします
株式会社大洋電機エンジニアリングは、お客様からいただいた 開発条件からモータを開発し、設計・製造する会社です。 私たちがご提供するのは、ほぼONLY ONE製品で、社内のメカの 技術者が独自開発を手掛けています。 そのため、製造プロセスは、試行錯誤を繰り返しながら行われ、 時にお客様にご相談しながら、共に製作を進めることもあります。 【事例概要】 ■機器：大学の研究用アキシャルギャップ同期モータ ■内容：電磁気設計は大学にて行い、機械的な設計から製作まで対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のニーズに好適な加工方法・製品をご提供！プロファイル加工などのご紹介
当社の加工技術についてご紹介いたします。 CADで図面入力し、型フリーで加工が可能な「CP」をはじめ、 回転する砥石で研磨しきれいなカーブを作りだす「グラインダー」や 表面を波型にカットする「プロファイル加工」などを行っております。 当社では各協力工場と連携し、お客様のニーズに好適な 加工方法・製品を提供しています。 【特長】 ■CP ・CADで図面入力し、型フリーで加工が可能 ・小ロット、試作向き ■グラインダー ・回転する砥石で研磨しきれいなカーブを作りだす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
EV設備の設計から据付までフルターンで対応！弊社へお任せください
技研株式会社では50年以上培ってきた自動車・産業機械分野での装置製作の実績・経験を活かしEV関連設備の設計から製作・据付までフルターンで対応させていただきます。 当社ではすでに下記のEVラインの組立・検査・搬送用装置の納入実績がございます。 【EV用バッテリー関連の組立装置】 ・ラミネートセル タブリード組立装置 ・セル積層装置 【搬送装置】 ・搬送コンベア ・搬送ローダー ・ロボットピッキング 【検査装置】 ・電流測定 新規開発から当社が全力でお客様をサポートします。 省力化・省人化設備の導入などについてご検討または御相談がございましたら是非弊社までお気軽にお問合せください。当社は皆さまに必要とされる製品づくりを目指します。
プレス金型製作専門工場、様々な業界に対し、材質・形状にとらわれないプレス金型を提案！
■プレス金型設計・製作 ■小ロット品の単発プレス加工 ■他社製作の金型のメンテナンス、補修 ■工場：小山工場（栃木） ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
からくりを活用した搬送台車、ストア、ボディー用吊り具をご紹介します！
当社は、からくり設計製作のご紹介、ご提案を行っています。 シューター、イレクターやコロコンを採用した組立からくり改善の事例では、 設備導入費用の削減や、移設やレイアウト変更が可能になります。 また、軽量且つ、強度の高いイレクターパイプを採用し、台車の改造や からくりを実現。内製では出来なかった、からくり改善にもご対応致します。 ご用命の際は、お問い合わせください。 【製品特長】 ■軽量且つ、強度の高いイレクターパイプを採用 ■台車の改造やからくりを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国での量産対応！EV化に伴い、欧米での需要が高まっているアルミの大型加工にも対応可能
米谷製作所は、自動車エンジン部品や駆動部品の鋳造金型設計・製作に 特化しています。 圧倒的に高品質・高効率な金型製作が可能。先端のIT技術を使いながら、 金型をコアとしたモノづくりの問題解決のお手伝いをさせて頂く ソリューションを提供していきます。 また、ジョージフィッシャー社（蘇州）と技術提携していますので、 大型含む鋳造部品・金型製作・メンテナンスの中国展開はお任せください。 【事業内容】 ■金型の設計・製作 ■鋳造に関する受託解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各業界のお客様のニーズに対応！非鉄金属（アルミ・真鍮）切削加工、複雑形状加工を得意としております
当社は、創業より光学部品の製造に携わってまいりました。 これまでの経験で培った高品質・高精度の加工技術をベースに 各業界のお客様のニーズに対応しております。 また、従来の常識にとらわれない独創的な加工方法により、 良い品をロープライスでご提供。 日々お客様にご満足いただける製品作りを目標に邁進しております。 【営業品目】 ■光学関連部品 ■カメラ・レンズ関連部品 ■測定機器部品 ■検査装置部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種・少量生産製品、試作品のご注文は随時お受けいたします
当社では、開発したカール機を使用しランプ本体、枠を加工することによって 工程数を減らし防水性に優れたランプを低コスト、短納期で製造することできます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品例】 ■ヘッドランプ ■ワーキングランプ ■フォッグランプ ■テールランプ ■バックランプ ■制御盤カバー・その他カバー類・板金製品 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
板金加工から組み立て・検査まで一貫生産の高品質制御盤！
『MUシリーズ』は、長い経験と実績から、さらに優れた機能性と洗練された デザインに、安定した品質と抜群の信頼性をもつユニット型動力制御盤です。 盤内機器ユニット間及び、機器ユニットと扉間の配線は全てハーネス化による フラットケーブルコネクター接続とし、機器設備の追加・変更改修に容易な 構造になっています。 制御回路は、感電防止・省エネ対策として弱電回路（DC24V）の採用、 表示灯はLEDランプを使用し、諸設備への柔軟な対応と優れた保守性・ 安全性を確保致しました。 【特長】 ■納期・工期の短縮 ■高品質・信頼性 ■優れた機能性・安全性・保守性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
歩留まり向上と時間短縮に貢献！
当社では、さまざまな業界向けの加熱炉・乾燥炉の 専用企画・設計・製作・保守を行っております。 タクトコンベア炉や、遠赤外線式高効率乾燥コンベア炉、 遠赤外線ロールtoロール乾燥炉など業務実績が数多くございます。 ご要望の際は、お気軽にご相談ください。 【製品例】 ■ウイケットコンベア炉（基板用乾燥機） ■金型高風量乾燥炉 ■大型トップオープン乾燥炉 ■低床台車式ボックス炉 ■クリーン乾燥炉 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
溶接、塗装、組立など大型の製品であってもお客様のご要望にお応えできます！
アサプラントエンジニアリング株式会社の主要設備についてご紹介します。 天井走行クレーン（11基）、焼付塗装乾燥炉、吹付塗装ブースと 設備も充実しており、大型の製品（溶接、塗装、組立）であっても お客様のご要望にお応えできます。 当社は、大型機械の設計～機械加工～製缶加工～塗装・組立・据付までの 一貫生産にお応えします。 【主要設備】 ■組立工場（540坪）：高さ12.25m×幅22m×奥行80.5m ■製缶工場（294坪）：高さ12m×幅18m×奥行54m ■塗装工場（236坪）：高さ10m×幅23m×奥行34m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タフシートは順送、通常のプレスどちらも対応します。 細いパッキンは一度で抜くことは難しいため順送プレスで二度抜きします。
タフシート25は岡安ゴム（株）製の押し出しEPDMスポンジです。 薄くて軽く、両面被膜のため、パッキン材として活躍します。 幅が狭かったり、微細なものは一度で抜くと形状がだせないため、 キャリアシートを用いて外→内と二度に分けて抜く順送プレスを採用しています。
監視制御システム『SCADA』開発だけでなく動力・制御盤のハード設計・製作も当社にお任せ下さい！
今まで、SCADA（監視ソフトウェア）と動力・制御盤や操作盤と言ったハードを別々の業者に発注されていませんか？ 当社では、動力・制御盤や操作盤のハード設計・製作からSCADAの開発、現地試運転調整まで、ワンストップで対応出来ます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
LOT200を組立一貫生産！当社サプライヤーの協力で納期対応を行う事ができた事例
大型チェーンを中心に普及を牽引している「セルフレジ」の製作事例を ご紹介します。 サイドフレームに相当数のスポット溶接を行う為、熱による歪みを 防ぐために打点の順番を工夫して、最小限の歪みに抑えることに成功しました。 形状が複雑なので、品質安定が大変でしたが、改善を重ね 好評を得ることが出来ました。 【事例概要】 ■業界：セルフレジメーカー ■加工方法：パンチ・レーザー複合機 板金加工、 スポット溶接・半自動溶接による溶接組立 ■製品サイズ：H1110.8XW360XD660 ■材質：SPCC t1.2～1.6 ■お客様の評価：形状が複雑で品質安定が大変だったが改善を重ね好評を得られた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様のご要望に合った、安心してお使いいただける制御盤をカタチにします！
当社では幅広い知識と経験をもつスタッフが、お客様と打ち合わせを重ねながら、ご要望に合った生産設備の制御盤を設計・製作致します。また、生産中止品となったシーケンサ等の更新や既存設備の制御変更まで対応致します。 保守・アフターメンテナンスのことも考えながら、使い勝手の良い制御盤を目指しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作で培ったノウハウを元に開発した弊社オリジナルプレス機！
『SSD500/1000/1500-C』は、高剛性4柱アンダードライブ方式を採用し、 高い安定性を実現する標準プレス機です。 高性能ACサーボモーターとボールスクリューの組合せにて駆動されることにより 上死点・下死点・切込量の設定が手動パルスハンドルにて容易に設定出来るので、 様々なタイプの金型のダイハイト調整が設定可能です。 【特長】 ■切込み回数を指定した連続運転が可能 ■プレスを2回連続にて切込み設定が可能 ■切込みの速度を高速並びに低速と選択する事が可能 ■当社グループで開発・量産されたQDC金型を容易にセット出来る QDC用フィクスチャ方式を採用 ■加圧能力は5、10、15tの中から選択可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
高精度な打ち抜きが可能なトリミング自動プレス機！
『SSD500-SFC-MK II』は、プレス側のサーボモーターとフィーダー側の サーボモーターが連動することにより、多面割付シート上の製品を 任意に指定したピッチで送りながら高精度な打ち抜きが出来る トリミング自動プレス機です。 ACサーボモーターによるデジタルサーボ制御とタッチパネル・ 手動パルスハンドル操作により、操作・制御上で下記のような特長がございます。 【特長】 ■高剛性4柱構造のアンダードライブ方式でより安定性の高い機構に ■上死点・中間点・下死点及び切込量が手動ハンドハンドルにて容易に 設定可能 ■製品ワークの浮き上がりが無く安定した打ち抜きが可能 ■プレスは２回連続での切込み設定が可能 ■切込の速度もそれぞれ高速・低速から選択が可能 弊社10ｔ・15ｔ標準プレス機にも上記フィーダーを搭載可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
簡単操作で打ち抜きレイアウトの変更可能な自動プレス機！ダブルフィーダーで製品の歪みを軽減し、高精度加工を実現！加工事例進呈中
SSD1000-ASFをベースにして、フィーダーの追加・改造を施した自動プレス機です。 従来の自動プレス機と比較して、加工中の製品のたるみ・歪みを 2つのフィーダーを連動させることで大幅に軽減しております。 送り位置毎のプレスストローク調整や、多段階の送りピッチ変更が容易なため、一つの金型で様々な打ち抜きレイアウトを設定可能です。 少ないパンチ数で加工ができるので、金型費用の抑制が可能です。 加工事例も進呈中です。 【ラインアップ】 ■SSD1000-DSF(10ton) ■SSD1500-DSF(15ton) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
