組み込みモーター用フレーム・インサート金具部品試作
精密板金部品の試作なら弊社へお任せください
精密レーザー加工とワイヤー加工機を駆使し、プレス前試作部品と精密板金部品を製作しております。プレス量産前の試作部品製造では、曲型のみでなく簡易ワンパンチ抜き型の作成でも承っておりますので、ハンダのぬれ性を含めた実装実験向けの試作にご活用ください。所有機械についてはカタログをダウンロードしてください。
- 企業:有限会社ホーユー
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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精密板金部品の試作なら弊社へお任せください
精密レーザー加工とワイヤー加工機を駆使し、プレス前試作部品と精密板金部品を製作しております。プレス量産前の試作部品製造では、曲型のみでなく簡易ワンパンチ抜き型の作成でも承っておりますので、ハンダのぬれ性を含めた実装実験向けの試作にご活用ください。所有機械についてはカタログをダウンロードしてください。
生産キャパの上限を取り払い、かつ豊富なノウハウで幅広い加工に対応!
当社は、電機部品、油圧・空圧部品、産業機械部品、食品機械部品、 包装機、半導体部品、その他精密部品の製造・販売を行っております。 「作りたいアイデアを製品化するノウハウがない」、 「既存仕入先の品質が安定しない」「納期遅滞」などといった顕在する 問題や、お客様の潜在的な悩みをお伺いし、好適な提案とフォロー体制で 解決へと導きますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工】 ■旋盤<Φ1~Φ300> ・特にΦ150以内の加工に好評を得ています ■マシニング<X=700、Y=500、Z=300> ・A4用紙以下のサイズの加工が強みです ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
短納期対応、開発試作品、装置部品など表面処理まで。図面1枚数量1個から対応可能です。簡単なものなら即日発送できます。
アルミ・鉄・ステンレス・真鍮・樹脂など表面処理までの完成品を全国へ発送いたします。 アルミ加工は特に得意としており、クオリティには自信があります。 単品・試作・1個でも対応し、最短翌日出荷も可能です。 部品は全て検査図面をお付けして、梱包荷姿には図面番号・部品名・数量が記載されているので検品作業・組立時の部品の確認もスムーズに行えます。 加工オンライン相談も実施しておりますので、画面を共有しながらの 細かい打ち合わせも可能です。 お気軽にお問い合わせください。
金属箔のエッチング加工技術を応用した超小型プローブピン、微細ばねの加工が可能です
当社では、各種エッチング部品の試作を行っております。 プラモデルに使用される高精細金属部品もエッチングで製造しております。 また、ご要望によりノンブリッジ仕上げ(※)が可能です。 ※ノンブリッジ仕上げとは、外周部に凹凸を発生させない特殊な加工です。 【製品例】 ■プローブピン ■プラモデル部品 ■エッチングメッシュ ■携帯電話用金属部品 ■各種スペーサー(0.001+~) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
想いをつなげるものづくり!手造り試作 一体切削試作のご紹介
『手造り試作 一体切削試作』では、医療・光学等超小型部品から 加工が可能な「金属切削試作」をはじめ、「真空注型試作」や 「プラスチック切削試作」などを行っております。 【金属切削試作】 ■精度・強度が必要な部品は一体切削で加工 ■医療・光学等超小型部品から加工 ■どんな材料でも処理まで一括発注 【真空注型試作】 ■サンプル数が多い時はコストダウンが可能 ■内部を見せたい時には透明品加工ができる 【板金加工試作】 ■曲げ・絞り溶接等一貫加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縦型マシニングセンターや5軸制御マシニングセンターにより、精密加工部品を多品種少量生産体制で製作しております。
株式会社タアフが行った『精密加工部品』の加工事例をご紹介します。 材質は、A5052/AC4C/AC7A(アルミ系・アルミ鋳物系)を使用。 深堀切削、平面度要求に対応しています。 当社は、試作品をはじめ1個から対応可能です。 クリーンルーム関連部品に求められる「傷ひとつない外観部品」の加工実績が多数あります。 【事例】 ■材質:A5052/AC4C/AC7A(アルミ系・アルミ鋳物系) ■用途:装置・ロボット部品(クリーンルーム仕様) ■特長:深堀切削、平面度要求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検証試作、金型製造、量産成形に一貫対応。幅広い素材、様々な加工方法に対応でき、1個から製作OK
当社は、国内外の協力工場や材料商社等のネットワークを活かした 『部品製作のワンストップサービス』を行っています。 ご依頼は1個から承っており、金属部品、プレス加工品、 成形品、鋳造品といった大小様々な製作に対応可能です。 試作・量産、金型製作など様々なご要望にお応えいたします。 金属、樹脂、ゴム、セラミックなどの各種素材を調達可能で、 自動車・家電・医療といった幅広い分野で納品実績があります。 【対応可能な加工】 マシニング加工、旋盤加工、微細部品加工、研削加工、研磨加工、 ラッピング加工、ワイヤカット加工、放電加工、板金加工、製缶加工、溶接加工、 ロー付け加工、レーザー加工、鍍金加工、コーティング加工など多数 ※製作事例を掲載した資料が「ダウンロード」よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
歩留り解消で生産性向上!プレス加工での粉ダコン不良、金型のトラブルを解消
金型部品において、このようなお悩みありませんか? ・粉ダコン不良が発生する ・金型のトラブルが発生する そのお悩み、佐藤工業が解決します! 【特長】 ■プレスの会社が作る金型部品なので現場の課題を把握している! ■歩留りを無くし生産性向上 ■試作から量産まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
様々な加工方法でワンストップ試作サービスを提供!!
株式会社ゼンは、樹脂加工や金属加工から表面処理まであらゆる試作ニーズにお応えする試作総合メーカーです。 創業45年、様々な業種のお客様とのお取引で培ってきた試作ノウハウで、最適な加工方法をご提案します。他社で対応が難しい加工にも、困難なご要望にお応えしてきた経験と実績でご対応します。 また、試作の流れ・各部品の勘合・設計変更等々も作業を進めながら 確認できるため、設計・開発部門のご担当者様にも安心して発注できる と高い評価をいただいております。 【事業内容】 ■精密機器・電子部品・事務機・その他プラスチック製品・金属製品の 試作部品製造 ■金型の設計製造 ■工程治具・試作治具の設計製造 ■三次元モデリングサービス ■三次元測定サービス ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状豊かな部品も、極めて高い精度を保って、最少クラスの工程で製作が可能
当社では、自動車、新幹線/電車等車輌、建設機械を主とする部品制作から 組立までの一貫した板金試作を行っております。 スキルの高い板金技術との合わせ技で、少工程で複雑な形状の製作が可能。 また、アルミの加工では非常に高度なノウハウを有しています。 【営業品目】 ■検査 ■NC加工 ■プレス加工 ■レーザー加工 ■板金 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ギアのような複雑な駆動部品も短納期でお任せください
当社は、金属の試作部品に1個から短納期対応いたします。 創業以来、多能工化とさまざまな設備の導入により、ほぼ社内で 一貫生産が可能。特に「ギア」のような強度が求められる 複雑な駆動部品も、短納期でお任せください。 【選ばれる理由】 ■試作品を1個から短納期対応 ■ギアのような駆動部品が得意 ■試作品の一貫生産 ■難削材も対応 ■ワイヤーカット、放電加工など特殊加工も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
短納期・特急品の対応可能!高精度の加工をご提供します
当社は、カメラ・プロジェクター等の鏡筒、その他、精密部品の試作・ 小ロット部品の製作、成型品追加工等、小回りのきく試作製作専門メーカーです。 特にプラスチックやアルミ等の内径・外径カムをはじめ、ヘリコイドねじ、 ギヤの加工を得意としております。 高精度の加工、短納期にも対応しておりますので、 ぜひ一度お気軽にお問合せください。 【主要品目】 ■精密試作加工 ■カメラ ■プロジェクター鏡筒 ■外径カム(円筒カム) ■内径カム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
低コスト、短納期、高精度の試作部品をご提供いたします!
株式会社イデアは御社の開発設計段階における試作をお手伝いします。 デザインから造形、塗装、仕上げまでを一貫して施工することが可能ですので低コスト、短納期、そして高精度の試作部品を提供することができます。イメージスケッチ図があれば、部品を成形することもできますのでデザイナーの方の手間も省け、イメージされました部品を早く成形出来ます。デザインの初期の段階から参画して試作を行うことも出来ます。また、NCマシニングセンターなどによる部品の切削加工や検査用の治具なども製作しております。 御社の開発設計段階における試作にお役に立てるものと確認します。よろしくご用命賜りますようお願い申しあげます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
プレコート加工、樹脂コーティングについて無料で試作いたします!
当社では、プレコート加工、樹脂コーティングについて無料で試作を お受けしております。 試作をしたい部品を当社にお送りいただき、試作をした上でご返送致します。 まずは試作したい部品やご連絡先などをご連絡ください。 【概要】 ■10個まで ■送料はお客様負担 ■内容によってはお受けできない場合あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
株式会社牛越製作所は、世界で唯一のAu-Cu系金属ガラス試作可能企業です。
Au-Cu系金属ガラス材とは100℃直下の温度域で粘性流動加工できる金・銅(Au・Cu)系金属ガラスです。東北大学金属材料研究所が開発しました。ステンレス並の耐食性と高強度鋼並の破壊強さをもつAu-Cu系金属ガラス材の加工方法を確立することにより、今までステンレスや高強度鋼では不可能だった形状の加工や、高精度の微細部品の加工が可能になり医療、半導体、センサ等の微細な部品など様々な部品への展開が期待できます。また転写が容易に行え、金属に超微細模様の転写(ナノインプリント)を100℃に耐えられるモノであれば、マスターモールドに使用可能で、金属への転写が簡易化できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。