更新日： 集計期間:2026年04月22日～2026年05月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
更新日： 集計期間:2026年04月22日～2026年05月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年04月22日～2026年05月19日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
301～330 件を表示 ／ 全 442 件
浜松市のゆるキャラ「家康くん」のAIロボットの製作事例。豊富な経験と高度な技術でものづくりを支援します！
株式会社エム・エス・ケーは、板金部品試作メーカーとして、 開発、試作部品を製作する専業のメーカーです。 この度、浜松市のゆるキャラ「家康くん」のAIロボットの製作に、 エム・エス・ケーも協力させて頂きました！ 【AI機能搭載：ロボキャラ家康くん】 ・音声会話：AI機能で学習 ・視覚センシングで人の認識、各機能との連動 ・ピアノの鍵盤を触るとメロディ演奏♪ ・うなぎまげは点滅・首振り ・顔の上下、左右の動き（嬉しいと頬が赤くなる） ・バンザイ腕振り（手を触ると頬の点滅） ・前後/左右/斜め移動/回転（壁や段差の検知、自動停止） ※詳しくは、直接お問い合わせください。
基板の機能検査に使用する治具！お客様の仕様に合わせて製作いたします
東洋電子技研株式会社で取り扱う、『ファンクションテスター用治具』を ご紹介いたします。 機器の駆動装置は、エアーシリンダ―やサーボモーターの制御にPLCや 電子回路を使用し、好適な検査環境を実現。 基板の機能検査に使用する治具で、お客様の仕様に合わせ製作致します。 詳細については、ぜひ関連リンクをご覧ください。 【特長】 ■機器の駆動装置はエアーシリンダ―やサーボモーターの制御にPLCや 電子回路を使用し、好適な検査環境を実現 ■それぞれ検査機種に合わせ設計されたオリジナル品もご用意 ■適切な接触子を選んでプローブユニットを確実な物に製品化 ■電気検査の要と言われる検査ユニットを含め検査装置（機器）と 合わせてご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
二ッチな分野に対応！機器の基本構造試作を行っています。
弊社では、40年以上の空圧関連装置、機器を手掛けており、 製造・組立・機械加工など開発以外にも幅広い対応力があります。 また、某国の宇宙開発用ロボットアームの基本構造試作や 地下資源探査用機器の基本構造試作などの豊富な実績もあります。 独創的な提案力で固定観念の払拭をし、 貴社のコスト削減・CO2削減にお役立ちします。 ＜特長＞ ■ロボットアーム・地下資源探査用機器の基本構造の試作 ■コスト削減・CO2削減 ■ニッチな分野に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製造技術と塑性加工技術でお客様のニーズにお応え！
当社では、自動車業界を中心とした燃料電池用金属セパレータなどの各種製品の 開発支援・試作を、メーカー様と共に長年行ってきた実績がございます。 金型設計～トライ～量産までお客様と共同開発を行う事で、 製品機能を落とすことなく開発段階でのVA・VE提案を実施。 また、先進の自動車部品を開発する上で発生する技術課題を、 お客様と一緒に解決していきます。 開発・試作金型の費用低減と短納期を実現するために、 当社保有のダイセットを使い、金型の入子のみを製作する事で 安価且つスピーディーな試作対応が可能です。 【特長】 ■設計～トライ～量産まで一貫して共同開発 ■開発・試作段階での提案 ■お打合せは全て技術者が対応 ■スピーディなものづくり ■機能を低下させない提案を積極的に実施
デザイン・試作から型までおまかせ下さい！試作部品の製作についてご紹介
ジャプテックでは、成形前の試作部品の製作もしています。 携帯電話や、家電、電子機器の外観カバーや基板ボックス、パチンコ・パチスロの プラスチック部品の試作など、様々な分野の試作部品の製作も手掛けております。 アルミ、FRP、樹脂などからなるパーツをお客様のご要望に応じて、オリジナル商品として、 デザイン・試作から型までおまかせ下さい。 アミューズメント関連部品も実績がございます。±0.05mm公差の精密金属部品や、 バイク外装パーツなどあらゆる部品を製造しております。 【特長】 ■様々な分野の試作部品の製作に対応 ■お客様のご要望に応じてオリジナル商品として、デザイン・試作から型まで ■アミューズメント関連部品も実績あり ■±0.05mm公差の精密金属部品など、様々な部品を製造 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
製品企画・設計段階から量産性を見据えた業務支援！構造設計を得意としています！
当社では、『企画・設計・試作』を承っております。 筐体・可動物などパチンコ部品で養ってきた構造設計を得意としており、 おもちゃのようなメカ機構は特に得意です。 電子設計は、LED電飾を光学設計に基づき、鮮やかな表現を行うことも 実績があります。 【企画・デザイン 特長】 ■工業製品の意匠設計 ■電飾、二次加工、印刷物の仕様提案 ■ADOBE製品を使用した2Dグラフィック作成 ■多くの3Dソフトで対応可能（Rhinoceros、MAYA、CATIA、Zbrush等） ■3Dデータを使用した視覚的PR（デジタルモック、3Dレンダリング） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組付けや問題点・課題の洗い出しデザインなどの検証に効果的に活用！
当社で行っている「3Dプリンタ試作」についてご紹介いたします。 最終品と同等の試作品を作って確認することで、図面や設計図からは 分からなかった問題点や課題に気がつくことができます。これによって、 本来不要な金型の再作成コストを減らせます。 また、造形した立体物を使って、組み付けや分解手順を製作すれば、 気が付きにくい問題点も洗い出すことができ、結果的に、製品の 品質向上に繋がります。 【導入のメリット】 ■気軽に試作品を作成できる ■全体の開発期間の短縮化につながる ■試作品に不具合が見つかった場合でも、最小限の追加工数で 試作品の再作成が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
充実した自社設備！国内一貫生産の優位性で全てを考慮した商品設計が可能！
当社の商品設計・試作では、商品企画・開発で固まったコンセプトをもとに、 商品を具現化し、社内設備による加工や造形品作成などにより試作＆テストを 繰り返します。 充実した自社設備なので、敏速な商品開発・部品開発が可能。 国内一貫生産の優位性で、部品設計から樹脂金型と成形から組立性・梱包・ 物流までの全てを考慮した商品設計ができます。 また、様々なアイデアを3次元CADを駆使するなど、スピード感のある開発に 結びつけてまいります。 【特長】 ■充実した自社設備 ■国内一貫生産の優位性 ■部品設計から全てを考慮した商品設計 ■3次元CADを駆使 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
寸法精度・量産・低コスト！鋳肌が滑らかです。
グラビティ鋳造は、アルミ合金を鋳型（金型）に注入し、 そのアルミの自重（重力）で成型する鋳造方法です。 砂型と比較して鋳肌が滑らかで寸法精度も良く、量産にも向いており、 ダイカストと比較して金型コストも経済的です。 複雑な中空部品、小ロット、鋳造後の加工や表面処理等様々なニーズに対応します。 【特徴】 ●熱処理（T6など）することにより高強度・高硬度の製品が製造可能。 ●中子を使用することで複雑なアンダーカット形状が製造可能。 ●金型を使用する為、寸法精度・鋳肌が良好な製品が製造可能。 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
基板試作及び、実装・組立を承ります
株式会社ミナミは、回路設計からアートワーク、基板製作、実装・ 組立まで、プリント基板に関することならなんでもお任せください。 プリント基板の一貫製造で個々に発注するお客様の手間を省き、 さらなるコストパフォーマンスにつなげます。 また、お客様のご都合に合わせて、製品製造工程途中の製造停止などにも 素早く対応可能。鉛フリー品(RoHS対応製品)などにも対応して おりますので、お気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■プリント基板実装 ■産業用機器組立・トラックボール組立 ■エンコーダ組立・サーボモータ組立 ■サイクルパーツの開発・販売(八戸工場) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分銅・おもりのJCSS校正をさせて頂きます。
ISOやGMP等では計量管理、品質管理においてトレーサビリティの確保が 要求されています。そのためには計量器には「不確かさ」の明記された JCSS校正が必須となります。 当社では、天びんや計量器の管理等にお使いの分銅をご安心して ご利用頂けるよう、JCSS校正をさせて頂きます。 【概要】 ■分銅のJCSS校正最高測定能力 ・校正室で行う校正 ・現地校正 ■おもりのJCSS校正最高測定能力 ・校正室で行う校正 ・現地校正 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質なコイルに仕上げる技術力！お客様の用途に合わせて形状を変更することが可能
エッジワイズコイルとは、平角線をエッジワイズ方向に曲げた コイルのことです。 一般的に使用されている丸線コイルに比べて、同じ大きさで断面積を 確保できることから、 丸線コイルよりも、大電流を流すことが可能です。 当社は、高品質・低コスト・短納期で提案・製作しています。 世の中の変動もあり現在は、平角線を主に『エッジワイズCOIL試作』 設計・試作をしています。 【エッジワイズコイルについて】 ＜メリット＞ ■銅線の断面積が丸銅線と平角銅線が同等であれば平角銅線のコイルは ボビンレス化によって、よりコンパクトな設計が可能 ■無駄な隙間がなくなり、材料の約25％減が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊製法により、圧倒的に少ない欠陥と、完成品で分かる技術力の高さ
当社は、金型を使用せず、石膏で鋳型を製作して鋳造を行う石膏鋳造 工法を行っております。 金型が不要なのでコスト面が抑えられるほか、最小肉厚0.8mmから可能 など複雑な形状にも対応しています。 最量工法であるダイカスト鋳造と同等の精度・鋳肌で製作が可能で主に 試作品に使われることが多く、少数・小ロットの部品製作に適しています。 【特長】 ■短納期対応が可能 ■大型部品も対応可能 ■図面に忠実な鋳造品が製作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統の育む信頼と技術、偉大な結晶を未来へ。
当社の鋳造品事業は、足尾銅山の修理工場として発足した機械部門が 製品の開発用に素材を自家製造したことに始まりました。 これまで歩みを止めずに来た、約100年もの蓄積から培われる "古河の特殊鋳物"は今も製鉄、破砕機、粉砕機など幅広い分野で ご使用、ご好評頂いております。 古河キャステックは、耐熱・耐摩耗鋳物の国内専業メーカーとして、 これからも皆様のニーズにお応えする製品を高品質に、経済的に、 迅速にお届け致します。 【生産品目】 ■耐摩耗鋳物 ・高マンガン鋳鋼、高クロム鋳鉄、複合材鋳物Xwin サベル・レインフォースメント鋳物、低合金鋳物 等 ■耐熱鋳物 ・高クロム鋳鋼、高クロム鋳鉄、高クロムニッケル鋼、 耐アルミ浸食鋳物 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JEMICでは恒温槽・試験槽のJCSS校正を行っております
恒温槽・試験槽等が装備する指示計器付温度計のJCSS校正を行います。 併せて、JIS C 60068-3-5、60068-3-6、JTM規格などの 恒温槽・試験槽等の試験も対応いたします。 なお、湿度につきましては、一般校正で実施いたします。
歩留り解消で生産性向上！プレス加工での粉ダコン不良、金型のトラブルを解消
金型部品において、このようなお悩みありませんか？ ・粉ダコン不良が発生する ・金型のトラブルが発生する そのお悩み、佐藤工業が解決します！ 【特長】 ■プレスの会社が作る金型部品なので現場の課題を把握している！ ■歩留りを無くし生産性向上 ■試作から量産まで対応可能 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
生産キャパの上限を取り払い、かつ豊富なノウハウで幅広い加工に対応！
当社は、電機部品、油圧・空圧部品、産業機械部品、食品機械部品、 包装機、半導体部品、その他精密部品の製造・販売を行っております。 「作りたいアイデアを製品化するノウハウがない」、 「既存仕入先の品質が安定しない」「納期遅滞」などといった顕在する 問題や、お客様の潜在的な悩みをお伺いし、好適な提案とフォロー体制で 解決へと導きますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工】 ■旋盤<Φ1～Φ300> ・特にΦ150以内の加工に好評を得ています ■マシニング<X＝700、Y=500、Z＝300> ・A4用紙以下のサイズの加工が強みです ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
最短1日！一台から試作が可能。プリント基板の試作、納期や品質でお困りなら弊社にお任せください。
東條製作所は、試作1台から誠心誠意対応致します。 チップCRの常時在庫と充実した設備、熟練のはんだ職人によって、ご依頼 いただいてから最短1日でプリント基板試作が可能。 ※実装基板によって納期は異なりますので、詳細についてはお気軽にお問い合わせください。 徹底した検査体制とPPM管理で、基板試作の品質については一部上場企業様 からもご定評をいただいております。 プリント基板の試作、納期や品質でお困りなら、豊富な実績と品質への 高い評価をいただく東條製作所にお任せください。 【対応範囲（抜粋）】 ■数量：1台～ ■半田種類：共晶半田、鉛フリー半田 ■基板素材：ガラエポ基板、アルミ基板、フレキシブル基板など ■基板種類：片面、両面 ■基板サイズ：L60mm×W50mm～L510mm×W385mm ■基板厚：0.8mm～2mm（標準1.6mm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンターで目に見えない時間を形象化し、実空間に展開する。アーティストの後藤 映則様に3Dプリンターを利用した作品の事例
3Dプリンターを利用して、目に見えない時間を形象化するなど、多岐に渡るアート作品の事例をご紹介頂きました。
イベント展示用、営業ツールとして使用するモデルの作成などについてもご提案！
モデルの制作や試作は、デザインイメージから製品化への移行段階における 重要な検証工程であり、当社では検討内容に併せてさまざまなアプローチを ご提案いたします。 検証目的以外にも、イベント展示用、営業ツールとして使用するモデルの 作成などについてもご提案可能です。 モデルの制作に3Dプリンタを利用することで、設計→検証の工程を短期間で 行うこともできます。 設計はできている～試作がすぐほしい！といったご相談でもお気軽にご連絡ください。 【特長】 ■検討内容に併せてさまざまなアプローチをご提案 ■イベント展示用として使用するモデルの作成などについてもご提案可能 ■モデルの制作に3Dプリンタを利用 ■設計→検証の工程を短期間で行うことができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様に合わせた金属材料をご提案 3Dプリンタ試作（樹脂～鋳物製作・金属3D）も可能です
専門家の経験とノウハウで、お客様に合わせた金属材料をご提案。 ロストワックス精密鋳造は、一般的な鋳造に比べて精度のよい素材を製作できます。 また3Dプリンタ（樹脂等）を活用した鋳物試作は、金型レスで単品・小ロットに対応でき 1個から製作可能です。金属3Dプリンタでの製作も協力工場にて対応可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■材料の選定：専門家の経験とノウハウ ・当社の製品は主にエネルギー、航空機、医療、食品、ITの分野などで使用 ■単品のサンプル：3Dプリンタ（樹脂）からの鋳物製作及び金属3Dプリンタを活用した試作 ・金型レスで単品・小ロットに対応でき、1個から製作可能 ・新設計部品や既存の製造工程見直しなど ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造～切削加工迄を一貫生産で対応します！
当社は、アルミ鋳造品をメインにハイクオリティな切削加工品を ご提供しております。 主に鋳造型の設計から塗装処理まで対応可能です。 当社の製作部品は、医療機械部品・自動車エンジン関係部品・ 産業用ロボット部品等に使用されています。 【特長】 ■社内で、鋳造～切削加工迄を一貫生産可能 ■世界最大級の自動造型機を導入 ■鋳造・加工のみも行う開発段階からの提案が行える ■QC作業工程表に準じての作業展開 ※詳細については、お気軽にお問合せください。
短納期・特急品の対応可能！高精度の加工をご提供します
当社は、カメラ・プロジェクター等の鏡筒、その他、精密部品の試作・ 小ロット部品の製作、成型品追加工等、小回りのきく試作製作専門メーカーです。 特にプラスチックやアルミ等の内径・外径カムをはじめ、ヘリコイドねじ、 ギヤの加工を得意としております。 高精度の加工、短納期にも対応しておりますので、 ぜひ一度お気軽にお問合せください。 【主要品目】 ■精密試作加工 ■カメラ ■プロジェクター鏡筒 ■外径カム(円筒カム) ■内径カム など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
独創性を兼ね備えた高品質なパッケージ！安全性を考慮した、機能的な製品を提供します
パデックでは、耐油・耐水機能などを付加した紙を使用し、特長のある 食品包装資材を製造しています。 近年ますます高まる「食」の安全性に応えるため、防虫設備や 異物検査カメラを導入するなど、徹底した安全管理・衛生管理対策を実施。 当社の優れた技術力と製造ラインは、さまざまな方面のお客様から 高く評価されています。 【取扱製品】 ■食品用紙容器 ■紙トレー ■ワンタッチカートン ■耐油袋 ■ガゼット袋 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラビティ(アルミ金型鋳造)でアルミ鋳物の量産試作が安価、短納期で対応できます。
グラビティの特徴 ・表面が滑らかに仕上がる ・高精度 ・欠陥が出にくい 少量生産用の金型を安く短納期で製作することが可能であり、これによる金型での試作（少量生産）を行っています。 一般的に量産時金型で生産されるアルミ鋳物は、試作時は少量の為、イニシャルコストが安く短い納期で出来る砂型工法が採用されます。 しかしながら砂型工法は冷却速度が遅く、欠陥（ピンホール）が発生しやすいことから試作時の適切な製品評価が困難な場合もあります。 ※詳細はPDFをご確認ください。
【鋳物の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか？
●木型製作不要！ ●試作リードタイムを大幅に短縮！ ●短納期で量産前の鋳造欠陥対策が可能！ ●量産品に近い品質で性能確認が可能！
【ロストワックス鋳造の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか？
●金型製作不要！ ●ロストワックス鋳造の試作リードタイムを大幅に短縮！ ●量産品に近い品質で性能確認が可能！
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
METAL X 3Dプリンターを使用して外科用ツールのプロトタイプを作成した事例をご紹介！
手術器具メーカーのShukla Medicalは、「METAL X」を使用して手術器具の プロトタイプを3Dプリントし、会社の年間コストを削減しました。 「METAL X」は、プロトタイプのリードタイムの短縮、設計の自由度の向上など、 CNC加工よりも会社にさまざまな利点をもたらし、複雑な形状の工具の製造を 可能にします。 金属プロトタイプをCNCで機械加工すると、製造に7～40日かかりますが、 部品の3Dプリントには2.7日しかかかりません。「METAL X」ではより複雑な 形状を試せるので、より多くの設計リスクを回避する事ができます。 【METAL X 特長】 ■金属でプリントできるFFFベースの3Dプリンター ■金属粉末とポリマー材料を融合したフィラメントを使用 ■A2工具鋼やD2工具鋼など、さまざまな金属合金と互換性がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
