更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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試作とは、新しい製品や部品などを本格的な量産に入る前に、設計図や仕様に基づいて実際に少数製作してみるプロセスを指します。この段階を経ることで、設計上の問題点や製造工程の課題、要求される機能や性能が満たされているかを具体的に検証できます。試作品（プロトタイプ）を用いて評価やテストを行い、その結果をフィードバックして設計を改良します。品質の確保、コストの最適化、量産移行のリスク低減のために不可欠な、製品開発における重要なステップです。
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短納期・コスト削減を実現！多岐にわたる高度な配線板にも対応
当社の電子機器事業における「基板試作」についてご紹介いたします。 お客様のご要望を的確に捉え、ハイテクノロジーを駆使しつつ、 様々なタイムロスを排除し、製品開発期間における納期短縮の実現、 コスト削減などにお応え。 プリント配線板の製作、技術開発プロセスにおいて新鋭の設備を 充実させるとともに、技術者の育成にも積極的に取り組んでいる 試作専門の基板メーカーと協力体制を築いています。 【特長】 ■プリント配線板製造システム ■多層配線板にも対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
故障が少なく安定した鋳造が可能！連続的に鋳塊を製造する装置です
『半連続鋳造装置』は、溶解炉で溶解した溶湯を水冷鋳型に注湯し 急速冷却すると共に、材質に適合した鋳造速度でオイルシリンダーの 下降を行い、連続的に鋳塊を製造する装置です。 強固なガイドレールとローラー方式のプラテンにより、安定した鋳造が 出来ます。また、偏荷重のかからない鋳造です。 各種の計器には、先進の機器を取り入れ鋳造温度及び鋳型の長辺、短辺側 及び二次冷却器等それぞれの冷却水量を検出し、総合的な管理及び記録を 行うことが出来ます。 【特長】 ■油圧式の機械構造のため、操作が簡単 ■機構が簡略なため、故障が少ない ■鋳型用台車及びディストリビューター用台車の操作の自動化 ■大量冷却水の給水管接続を自動接合方式で行い、充分な冷却水の供給が可能 ■鋳塊取出し装置にも対応可能 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
スピードに自信あり・特急対応も可能！ご希望に合わせて納品します
当社では、主に自動車の試作部品をはじめ、様々なプラスチック部品の 製作から加工・販売までトータルに行っています。 また、発注先の要望を忠実に製品化し、当社の得意とするスピード&コストで お客様に満足していただきます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【営業品目】 ■真空成形 ■真空注型（シリコン型） ■真空注型（樹脂型） ■ブロー成形 ■射出成形 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な加工製品、金属部分のある製品でもお気軽にお問い合わせください
当社では、プロダクト・ワーキング・HOBBY・メディカル多方面の 試作対応が可能です。 また、付帯する注型・塗装・シルク印刷・ゴム及び板金・金属に至るまで 一括して製作いたします。まずは、お気軽にご相談ください。 【主要設備】 ■NCマシニングセンター ・エンシュウ製 ・豊和製 ・日立製 など ■ランニングシェーバーAM型（ドイツ製） ■タッピングマシン ■レザー彫刻機 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
鋳物の試作品の納期でお困りではありませんか？ 鋳鉄、アルミ鋳物、ステンレス鋳物(ロストワックス鋳造)の「鋳物試作サービス！」
●鋳造試作品の製作日数が短縮できます！ 模型製作が不要のため、これまで約1ヶ月必要であった試作品の製作日数を大幅に短縮が可能です。 ●模型費用が削減できます！ ３Dデータから直接砂型を製作するため、模型製作費用が不要です。模型の変更が必要な場合も３Dデータの修正で対応可能です。 ●形状・寸法違いの類似品を同時に試作できます！ １回の造型で類似形状や寸法違い等、異なる製品を同時に造型。短期間で多種類の検証が可能です。
【鋳物の短納期試作サービス】 アルミダイカストの試作納期でお困りではありませんか？
●金型製作不要！ ●試作コストを大幅に削減！ ●アルミダイカスト材など様々なアルミ鋳物の試作が可能！ ●抜き勾配がなくても鋳造可能！ ●薄肉成形性、寸法精度、面粗度が良好！ ●複数ロットの試作が可能！
【鋳物の短納期試作サービス】 鋳物の試作納期でお困りではありませんか？
●鋳造試作より短納期！ ●鋳物材での形状や性能の確認が可能！
金属箔のエッチング加工技術を応用した超小型プローブピン、微細ばねの加工が可能です
当社では、各種エッチング部品の試作を行っております。 プラモデルに使用される高精細金属部品もエッチングで製造しております。 また、ご要望によりノンブリッジ仕上げ(※)が可能です。 ※ノンブリッジ仕上げとは、外周部に凹凸を発生させない特殊な加工です。 【製品例】 ■プローブピン ■プラモデル部品 ■エッチングメッシュ ■携帯電話用金属部品 ■各種スペーサー(0.001＋～) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐圧200kPaも可能！インテークマニホールド、エンジンカバーをはじめ、多数実績があります
当社では、特殊材・特殊工法の樹脂の試作を承っております。 “小ロットの試作を検討しているが、試作型を作る工期と費用がない” “ライク材ではなく、量産材での試作がしたい” “試作工法の制約で分割製作となってしまったが、一体製作をしたい” などのお悩みを解決。 インテークマニホールド、エンジンカバーをはじめ、多数実績があります。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 〈エンジン部品の性能評価試験〉 ■耐熱200℃以上 量産材で金型レス試作 ■量産材料である6ナイロンを注型で製作 ■コスト・LT削減が可能 ■ガラスなし、ガラス15％、30％の選択可能 ■耐圧200kPaも可能(要相談)※標準耐圧150kPa ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンにも！材料には主としてADC12を使用、試作品から量産まで承ります。
『ダイカスト部門』のご紹介です。 ダイカストでは、強力な油圧で金型を締付け、ピストンロッドによって プランジャを作動させて溶湯を金型のキャビティ（製品部分）に射出し 製品となります。 鋳造は全て、製品の取出し（ロボット作業）、金型の洗浄、離型剤の 塗布、給湯と、電気的に連動動作。 当社では、材料には主としてADC12を使用しています。 【特長】 ■鋳造は全て、電気的に連動動作 ■ダイカストマシンT800は、締付け力800トン ■締付力が大きければそれだけ大きい鋳物が出来る ■材料には主としてADC12を使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遠心力鋳造管を試してみませんか。
鋳巣による不良率が圧倒的に少なく、生産性向上に大きく貢献しております。 遠心力鋳造の特徴である緻密性に加えて、加工の精度、品質、安定性の高さが強みです。
“鋳物の特性で美味しく焼ける” 塗装やコーティングを一切使わない無塗装にこだわりました
当社は、鋳造の技術を用いて様々な製品を製作し、新たな自社製品として 『おもいのフライパン』を開発いたしました。 熱を伝えやすく、また一度蓄えた熱を逃がしにくいのが鋳物の特性。 全体を加熱したらまずは外側を焼いて旨味を閉じ込め、後は余熱で 食材の中までしっかりと火を通すことができます。 また、計算し尽くされたバランスで誰の手にも馴染む こだわりの設計となっております。 【特長】 ■無塗装だから塗装が剝がれた時に買い換える必要もなく、ECOになる ■無塗装だから調理中に有害な物質が発生することもなく安心 ■無塗装だから鋳物器具の魅力を最大限に引き出せる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術力の高いパートナーと協力！当社の射出成形による高速試作がお悩みを解決します。
当サービスでは、お客様のニーズやアイデアを形にするために、多種多様な 加工材料や加工方法の選定からお客様をサポートし、高精度・高品質な 多品種・小ロットの試作に対応します。 金型材質はプリハードン鋼を使用。図面記載全箇所を測定するほか、 置き駒仕様でアンダーカットも可能です。 【特長】 ■トータルリードタイムの短縮 ・製品形状により型打合せから最終寸法承認までの製品納入は30～45日程度でスケジューリング ■測定⇒修正⇒再TRYは当日～翌日に実施 ・再TRYの翌日には測定完了 ■金型部品のモデル作成が速い ・3Dモデル先行で設計と同時に加工開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
海外発送にも対応しております！片面・両面と、特急対応が可能です
当社では、特急で試作といった対応を行うことができ、片面基板試作の 標準納期は1営業日。海外発送にも対応しております。 片面特急対応はAM9：00データ着で当日出荷、両面特急対応も AM9：00データ着で翌日出荷が可能です。 また、片面超特急では、PM2：00データ着で当日出荷となっております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください 【特長】 ■特急対応 ・片面特急対応：AM9：00データ着 当日出荷 ・両面特急対応：AM9：00データ着 翌日出荷 ■片面超特急対応 ・片面超特急：PM2：00データ着 当日出荷 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
半導体パッケージ開発のリードタイム短縮に貢献！極少量数のサンプルを安価で提供！
“エンドユーザーの要求で大至急既存PKGを改善したい” “展示会出展用のサンプル品が急遽必要になった” "量産前に試作で仕様確認をしたい" などの要望はございませんか？ 『短納期且つ安価に、リードフレーム準備したい』というお客様の声から、当社では、『7DAYS試作サービス』を承っております。 当社ではリードフレームの試作で一般的なエッチング加工ではなく、 MERC加工(パンチングの追い抜き加工)にて、最短7日でリードフレームが製作可能で、半導体パッケージ開発の期間の短縮に貢献いたします。 【特長】 ■最短7日でサンプル作成 ■半導体パッケージ開発の期間短縮 ■デザインサンプルのリードタイム短縮 ■極少量数のサンプルを安価で提供 ■イニシャルコストが基本的に不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
