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食品の包装材の環境負荷低減にに貢献する生分解性試験装置 BPC Blue PREMIUM
食品業界では、包装材や容器の生分解性が品質保持において重要な要素となっています。特に、環境負荷低減への取り組みが求められる中、生分解性の評価は不可欠です。不適切な材料選定は、環境問題につながる可能性があります。BPC Blue PREMIUMは、バイオプラスチックをはじめ、幅広い材料の生分解性を測定するために設計されており、 食品容器・包装材の生分解性評価に貢献します。 【活用シーン】 ・食品包装材の生分解性評価 ・食品容器の生分解性評価 【導入の効果】 ・生分解性評価基準への準拠 ・環境負荷低減への貢献 ・品質保持と環境配慮の両立
塗料の生分解性を測定し、持続可能な製品開発をサポート。
塗料業界では、環境負荷低減のため、生分解性塗料の開発が求められています。特に、塗料の耐久性と環境への優しさを両立させることは重要な課題です。適切な生分解性の評価は、製品の持続可能性を確保するために不可欠です。BPC Blue PREMIUM 生分解性試験装置は、ISO、OECD、米国の基準に準拠し、塗料の生分解性を正確に評価します。 【活用シーン】 ・生分解性塗料の開発 ・塗料の環境性能評価 ・製品の持続可能性に関する研究 【導入の効果】 ・生分解性に関する正確なデータ取得 ・製品の環境性能向上 ・法規制への対応
シェア・プル・ピール・プッシュ、1台で接合強度試験を網羅。
自動車業界では、安全性と耐久性を確保するため、部品の接合強度が非常に重要です。特に、接着剤や溶接などを用いた接合部分の強度は、車両の安全性に直接影響します。接合強度の評価には、様々な試験方法が必要とされますが、試験方法ごとに異なる試験機を使用すると、コストと手間がかかります。ボンドテスター『SS-30WD』は、シェア、プル、ピール、プッシュといった多様な試験に対応し、接合強度の評価におけるあらゆるニーズに応えます。 【活用シーン】 ・車体部品の接着強度試験 ・内装部品の接合強度試験 ・電子部品の実装強度試験 【導入の効果】 ・一台で多様な試験に対応し、試験にかかるコストと時間を削減 ・高精度な測定により、信頼性の高いデータ取得が可能 ・データ処理ソフトによる分析効率の向上
シェア・プル・ピール・プッシュ、航空宇宙分野の強度試験に。
航空宇宙業界では、製品の安全性を確保するために、部品接合部の強度が非常に重要です。特に、過酷な環境下で使用される部品においては、接合部の信頼性が製品の性能と安全性を左右します。接合強度の不備は、重大な事故につながる可能性があります。ボンドテスター『SS-30WD』は、シェア、プル、ピール、プッシュといった多様な試験に対応し、航空宇宙分野における強度評価のあらゆるニーズに応えます。 【活用シーン】 ・航空機の部品接合部の強度試験 ・宇宙船の構造部材の強度評価 ・安全性が求められる部品の品質管理 【導入の効果】 ・接合部の信頼性向上による製品の安全性向上 ・多様な試験への対応による評価精度の向上 ・JQA校正証明書付属による品質管理体制の強化
シェア・プル・ピール・プッシュ、1台で多彩な強度試験に対応。
医療機器業界の品質管理では、製品の安全性と信頼性を確保するために、接合部分の強度が重要です。特に、患者の安全に関わる医療機器においては、接合部の剥離や破損は重大な事故につながる可能性があります。ボンドテスター『SS-30WD』は、シェア、プル、ピール、プッシュといった多様な試験に対応し、接合強度の評価を徹底的に行います。 【活用シーン】 ・医療機器の製造工程における品質管理 ・接合強度が必要な部品の評価 ・製品の耐久性試験 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・事故のリスク低減 ・信頼性の高い製品提供
シェア・プル・ピール・プッシュ、1台で包装材の強度試験に対応。
包装業界では、製品の品質を保持するために、包装材の密封性の確保が重要です。輸送中の破損や異物の混入を防ぐためには、包装材の適切なシーリングが不可欠です。シーリングの不備は、製品の品質劣化やクレームにつながる可能性があります。ボンドテスター『SS-30WD』は、様々な強度試験に対応し、包装材の密封性を評価することで、製品の品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・食品、医薬品、化粧品などの包装材の密封強度試験 ・包装材のシーリング不良の早期発見 ・包装ラインの品質管理 【導入の効果】 ・包装材の品質向上 ・製品の安全性の確保 ・クレーム発生率の低減
シェア・プル・ピール・プッシュ、食品の異物混入対策に。
食品業界では、製品の安全性を確保するために、異物混入のリスクを最小限に抑えることが重要です。異物混入は、消費者の健康被害や企業の信頼失墜につながる可能性があります。ボンドテスター『SS-30WD』は、食品包装材の強度試験を通じて、異物混入のリスクを低減するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・食品包装材のシール強度試験 ・異物混入を防ぐための包装材の品質管理 ・食品容器の耐衝撃性試験 【導入の効果】 ・包装材の強度を評価し、異物混入のリスクを低減 ・製品の品質管理体制を強化 ・消費者の安全と企業の信頼を守る
規定の高さや方向から試験体を落とし、損傷の有無や保護性能を確認！
落下試験は、輸送や取り扱い時の衝撃に対する包装の耐久性を 評価する試験です。 規定の高さや方向から試験体を落とし、損傷の有無や保護性能を確認。 JIS、ISO、ASTM、などの規格に基づいて実施されます。 手荷役を想定した場合、包装貨物を一定の高さから自由に落とす 「自由落下試験」や、落下高さと等価な衝撃を機械的に印可する 「等価落下試験」があります。 【落下試験機】 ■自由落下試験機 ■懸垂式落下試験機 ■等価落下試験機1 ■等価落下試験機2 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ランダム振動と正弦波振動に分類され、それぞれ異なる目的と特性を持つ試験方法！
振動試験は、輸送中の振動が製品や包装に与える影響を 評価するための試験です。 主にランダム振動試験と正弦波振動試験があり、前者は実際の輸送環境に 近い不規則な振動を再現し、後者は特定の周波数での耐性を確認します。 これにより、包装の耐久性や保護性能を検証し、製品損傷のリスクを確認。 試験結果は、適切な包装設計や改良に役立てられ、振動負荷の確認データと なります。 【振動試験機】 ■5t機 ■3t機 ■2t機 ■1t機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
包装貨物が実際の輸送環境でどの程度の圧縮荷重に耐えられるかを示す指標に！
圧縮試験は、包装貨物が流通過程で受ける圧縮力に対する耐久性を 評価するための重要な試験です。 日本産業規格(JIS)では、JIS Z 0212：1998などの規格に基づいて 試験方法が定められています。 主な圧縮試験の規格としては、JIS Z0212のほか、ASTM D642や、 ISO 12048などがあります。 【圧縮試験機の仕様】 ■圧縮板寸法：1200×1200mm ■有効ストローク：0-1,180mm ■最大圧縮能力：50kN ■クロスヘッド速度：1-100mm/min ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
輸送中の貨物ダメージ分析と改善策立案
●製品ダメージ ダメージの状況ならびにその貨物の輸送環境を分析し、ダメージ原因の特定をおこないます。状況に応じて、製品・包装のどちらで対策をとるのがより効果的かを判断し、改善策を立案します。 ●外装ダメージ 最近、製品ダメージよりも厄介な問題となっている外装ダメージ問題（梱包内部の製品はまったく問題ないにもかかわらず、箱の角つぶれや擦れなどの見た目のダメージによって受け取りを拒否されたり返品されたりしてしまう問題）に対し、輸送包装とカスタマー・リレーションの複合的な観点から問題を分析し、改善策を立案します。
事例6つまとめて進呈！ランスモント社の事例をご紹介
衝撃・振動・圧縮・落下の各試験機と計測機器のすべてを自社で手掛ける 総合試験機器メーカー、ランスモント（Lansmont）社による事例集のご紹介です。 「恐竜の化石」から「医薬品」「医療機器」、そして「宇宙ロケット」に 至るまで、輸送環境記録計『SAVERシリーズ』の活用事例をまとめて進呈いたします。 【事例内容】 ■「ランスモント社の測定＆試験ソリューション」の事例 ■「古代恐竜のミイラ化石 "レオナルド" の輸送」の事例 ■「米国アムジェン社による医薬品の輸送」の事例 ■「英国スミス＆ネフュー社による医療機器の輸送」の事例 ■「米国NASAによるスペースシャトル練習機の輸送」の事例 ■「米国ATK社による固体燃料補助ロケットの輸送」の事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用期限に関係する「酸化劣化耐性」を従来の約1/10の時間で測定！
・油分を多く含むサンプルならば個体～液体まで全て測定可能 ・サンプル量は5mlと少量 ・公定法にも認定済（経済産業省公示72号） ・測定データをプリンタやExcel、PDFで出力可能 ・ドイツ製なので、測定精度が良く、安全・堅牢 ※研究開発から品質管理まで、幅広く応用可能！ 【研究開発】 ・初期酸化から完全酸化まで、酸化劣化過程の分析が可能 ・前処理が一切不要なので、酸化後のサンプル分析が可能 →色、ニオイの変化など →酸化後のサンプルを別の分析機器にかけることも可能 【品質管理】 ・試験時間が従来法の約1/10 ・簡単クリーニングで作業効率ＵＰ ・密閉測定なので測定中のニオイ漏れ無し
航空宇宙分野の安全性を支える、高精度付着性試験機
航空宇宙業界では、航空機の安全性確保のため、塗膜の剥離を防ぐことが重要です。 塗膜の付着強度は、耐食性や耐摩耗性といった性能を左右し、剥離は重大な事故につながる可能性があります。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地の接着強度を正確に評価し、 航空機の安全性を向上させるために不可欠です。 【活用シーン】 ・航空機の製造・メンテナンスにおける塗膜の品質管理 ・部品の接着強度評価 ・研究開発における新素材・工法の評価 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減し、安全性を向上 ・試験の再現性と精度が向上し、信頼性の高いデータ取得が可能 ・試験時間の短縮と効率化によるコスト削減
引張速度自動制御で、造船における塗膜の付着性を高精度に評価。
造船業界では、船体の耐久性を左右する塗膜の耐水性が重要です。 海水の浸入を防ぎ、長期間にわたる船体の保護には、塗膜と下地の強固な接着が不可欠です。 手動試験では引張速度のばらつきが結果に影響を与える可能性がありますが、 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、引張速度を自動制御することでより正確な評価を可能にします。 これにより、塗膜の剥離リスクを低減し、船体の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・船体外板の塗装 ・バラストタンクの塗装 ・デッキの塗装 【導入の効果】 ・塗膜の剥離リスクを低減 ・長期的な船体保護 ・品質管理の向上
塗膜と基材の接着強度を評価し、インフラ構造物の長期的な維持に貢献。
インフラ構造物の維持管理において、塗膜の劣化は構造物の寿命を左右する重要な要素です。 塗膜の剥離や浮きは、腐食の進行を早め、大規模な修繕や補修が必要となる原因となります。 高精度な付着性試験は塗膜の健全性を評価し、適切な時期に適切な補修を行うために不可欠です。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地の接着強度を正確に測定し、インフラ構造物の長期的な安全性を確保するための重要なツールです。 【活用シーン】 * 橋梁、トンネル、道路などのインフラ構造物の塗膜検査 * 補修・改修工事における塗膜の品質評価 * 塗料メーカーによる製品性能評価 【導入の効果】 * 塗膜の剥離リスクを早期に発見し、大規模修繕を回避 * 補修工事の品質管理を向上させ、構造物の耐久性を向上 * 塗料選定の最適化により、コスト削減と長期的な維持管理を実現
引張速度自動制御で、高精度な付着性評価を実現。
エネルギー業界では、プラントやインフラ設備の長期的な安全性と効率的な運用が求められます。 特に、防食塗装の性能は設備の寿命を左右する重要な要素です。 塗膜の付着性評価は塗装の品質を保証し、設備のメンテナンスコスト削減に貢献します。 手動試験では引張速度のばらつきが結果に影響を与える可能性がありますが、 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は引張速度を自動制御することで、より正確な評価を可能にします。 【活用シーン】 ・風力発電設備の塗装評価 ・太陽光発電所の構造物の塗装評価 ・石油・ガスプラントの防食塗装評価 【導入の効果】 ・塗膜の付着性評価の精度向上 ・設備の長期的な安全性確保 ・メンテナンスコストの削減 ・品質管理の効率化
塗膜の付着性を評価し、金属製品の防錆力を向上
金属加工業界では、製品の耐久性と品質を確保するために、塗膜の防錆力が重要です。 特に、屋外で使用される製品や、過酷な環境にさらされる製品においては、塗膜の剥離や劣化を防ぐことが不可欠です。 塗膜の付着性が低いと、錆の発生を招き、製品の寿命を縮める可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、塗膜の付着性をクロスカット法で評価するためのポータブル試験機です。 塗装された表面に専用カッターで一定間隔の切り込みを入れ、粘着テープを用いて剥離状況を確認することで、 塗膜が下地にどれだけ強固に付着しているかを判定できます。 これにより、金属製品の防錆力を評価し、品質管理に役立てることができます。 【活用シーン】 ・金属加工品の塗装品質管理 ・防錆塗料の性能評価 ・塗装工程の改善 【導入の効果】 ・塗膜の付着性を定量的に評価し、品質のばらつきを抑制 ・製品の耐久性向上に貢献 ・クレーム発生のリスクを低減
複合材の付着力を現場で測定！品質管理を効率化
航空宇宙業界では複合材の品質が安全性と性能を左右します。 特に接着剤や塗料の付着強度は構造体の耐久性に直結するため、正確な評価が不可欠です。 不適切な付着力は剥離や破損を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。 プルオフ式付着性試験機『F106』は複合材の付着力を手軽に数値化し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機の製造・メンテナンスにおける複合材の品質評価 ・接着剤や塗料の選定における付着力測定 ・製造現場での抜き取り検査 【導入の効果】 ・複合材の品質管理の向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減と効率化
現場で手軽に付着力を数値化！塗膜品質を評価
造船業界における防食対策では塗膜の品質が重要です。 腐食を防ぎ船体の耐久性を保つためには塗膜の適切な付着力が不可欠です。 塗膜の剥離は船体の腐食を促進し、修繕コストの増大や安全性の低下につながる可能性があります。 プルオフ式付着性試験機『F106』は現場で手軽に塗膜の付着力を測定し、品質管理を効率化します。 【活用シーン】 ・造船所の塗装工程における品質管理 ・船舶の定期点検における塗膜評価 ・防食塗装の性能評価 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・修繕コストの削減 ・船体の耐久性向上 ・品質管理の効率化
現場で手軽に付着力を数値化！塗膜品質を評価
橋梁補修の現場では塗膜の付着力の評価が重要です。 補修後の塗膜が剥がれてしまうと構造物の耐久性を損なうだけでなく、補修工事のやり直しによるコスト増につながります。 プルオフ式付着性試験機『F106』は手軽に付着力を測定できるため、補修工事の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 * 橋梁の補修現場での塗膜評価 * 鋼構造物の塗膜の付着力測定 * 定期点検における塗膜の品質評価 【導入の効果】 * 塗膜剥離のリスクを低減 * 補修工事の品質向上 * コスト削減に貢献
塗膜の付着性を評価し、建築物の耐久性を向上。
建築業界において、建物の耐久性は安全性と長期的な資産価値を維持するために非常に重要です。 塗膜の剥離は雨水や紫外線による劣化を促進し、建物の寿命を縮める大きな要因となります。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は、塗膜の付着性を評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、 建物の長期的な耐久性を確保します。 【活用シーン】 * 新築・改修工事における塗膜の品質管理 * 塗料メーカーによる製品開発 * 建築物の維持管理における塗膜診断 【導入の効果】 * 塗膜剥離による劣化を抑制し、建物の寿命を延長 * 塗膜の品質を客観的に評価し、施工不良を防止 * 長期的なメンテナンスコストの削減
航空宇宙分野の安全性を支える！塗膜付着性試験機
航空宇宙業界では、航空機の安全性確保のため、塗膜の剥離や劣化を防ぐことが重要です。 塗膜の付着性は耐食性や耐摩耗性に影響し、航空機の運航安全に直接関わります。 不適切な塗膜は腐食の進行や部品の早期劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は、塗膜の付着性を高精度に評価することで、航空機の安全性を確保するための 重要な役割を果たします。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造工程における品質管理 * 塗料メーカーによる塗料性能評価 * 航空機のメンテナンスにおける塗膜状態の確認 【導入の効果】 * 塗膜剥離による事故リスクの低減 * 製品の品質向上と信頼性の確保 * 国際規格への準拠による試験結果の信頼性向上
家具の美観を長期にわたり守る！付着性を評価する試験機
家具業界では製品の美観を維持するために、塗膜の付着性が重要です。 傷や剥がれは製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる原因となります。 塗膜の付着性を適切に評価し品質を管理することは、製品の長期的な美観を保ち、顧客からの信頼を得るために 不可欠です。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は塗膜の付着性を高精度に評価することで、家具の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 木製家具、金属製家具、その他塗装された家具の製造工程における品質管理 * 塗料メーカーによる塗料の性能評価 * 家具の修理・メンテナンスにおける塗膜の付着性評価 【導入の効果】 * 塗膜剥離によるクレームを削減 * 製品の品質向上と顧客満足度の向上 * 塗料選定の最適化によるコスト削減
金属加工における防錆対策を強化！付着性を評価する試験機
金属加工業界において、製品の長期的な品質を保証するためには、防錆処理の性能評価が不可欠です。 特に、過酷な環境で使用される金属製品においては、防錆塗料の付着性が製品寿命を大きく左右します。 塗膜の剥離は錆の発生を促し、製品の機能不全につながる可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は塗膜の付着性を高精度に評価することで、防錆処理の品質管理を支援します。 均一な切り込みによる測定差の抑制、国際規格への準拠により、信頼性の高い試験結果を提供します。 【活用シーン】 ・金属部品の防錆塗料の性能評価 ・塗装ラインにおける品質管理 ・研究開発における塗料選定 【導入の効果】 ・防錆塗料の性能を正確に評価し、製品の品質向上に貢献 ・塗膜剥離による製品の不具合を未然に防止 ・国際規格に準拠した試験結果により、顧客からの信頼を獲得
塗膜の硬さを鉛筆法で評価し、ディスプレイのキズ耐性を数値化
ディスプレイ業界では製品の品質を維持するために、表面の耐スクラッチ性が重要です。 特に、日常的な使用や清掃によるキズは製品の見栄えを損ない、顧客満足度を低下させる可能性があります。 鉛筆硬度試験機『H501』は塗膜表面の硬さを評価することで、ディスプレイのキズ付きやすさを評価し、 製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ製造における品質管理 ・製品開発段階での塗膜性能評価 ・受入検査でのスクラッチ耐性確認 【導入の効果】 ・客観的なデータに基づいた品質評価 ・製品の信頼性向上 ・顧客満足度の向上
プラスチック製品のキズ付きやすさを鉛筆法で評価
プラスチック業界では製品の品質を保証するために、表面のキズ付きやすさ（耐スクラッチ性）の評価が重要です。 製品の耐久性や外観を左右する要素であり、適切な評価方法が求められます。 鉛筆硬度試験機『H501』は塗膜表面に一定の条件で鉛筆を押し当て、キズの発生状況から硬度を評価します。 測定者によるバラつきを抑え、再現性の高い試験が可能です。 【活用シーン】 ・プラスチック製品の品質管理 ・開発段階での材料評価 ・受入検査での品質チェック 【導入の効果】 ・客観的な硬度評価による品質向上 ・試験結果の再現性向上 ・幅広い規格への対応
家具の塗膜硬度を評価し、キズ付きやすさを数値化
家具業界では、製品の品質を保証するために、塗膜の耐衝撃性が重要です。 特に、日常的な使用におけるキズや摩耗に対する強さは、製品の耐久性や美観を左右します。 塗膜の硬度を正確に評価することは、品質管理、開発、受入検査において不可欠です。 鉛筆硬度試験機『H501』は塗膜表面の硬さ（耐スクラッチ性）を評価するための試験機です。 【活用シーン】 ・家具製造における品質管理 ・塗料メーカーでの性能評価 ・製品開発におけるキズ付きやすさの評価 【導入の効果】 ・塗膜の耐傷性を数値化し、客観的な評価が可能 ・品質管理の精度向上 ・製品の耐久性向上に貢献
塗膜の柔軟性を評価し、家電製品の耐久性を向上
家電業界では製品の長期的な使用に耐えうる耐久性が求められます。 特に、塗装された外装部品は日常的な使用や環境変化による影響を受けやすく、塗膜の割れや剥離は 製品の美観を損なうだけでなく、製品の寿命を縮める原因となります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性・密着性を評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、 製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の外装部品の品質管理 ・塗装メーカーでの塗料開発 ・製品の受入検査 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離のリスクを低減 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・長期的な製品の耐久性確保
航空宇宙分野の信頼性を支える！塗膜の割れ・剥離を可視化
航空宇宙業界では航空機の安全性と耐久性を確保するため、塗膜の信頼性が非常に重要です。 機体の過酷な環境下での塗膜の性能劣化は、腐食や構造的な問題を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性・密着性を評価することで、これらのリスクを低減し、 製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造工程における品質管理 ・塗料メーカーにおける開発評価 ・受入検査での塗膜性能確認 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離を早期に発見し、不良品の発生を抑制 ・試験結果の再現性が高く、正確な評価が可能 ・ISO、ASTMなどの規格に準拠した試験に対応
