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航空宇宙分野の安全性を支える、高精度付着性試験機
航空宇宙業界では、航空機の安全性確保のため、塗膜の剥離を防ぐことが重要です。 塗膜の付着強度は、耐食性や耐摩耗性といった性能を左右し、剥離は重大な事故につながる可能性があります。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地の接着強度を正確に評価し、 航空機の安全性を向上させるために不可欠です。 【活用シーン】 ・航空機の製造・メンテナンスにおける塗膜の品質管理 ・部品の接着強度評価 ・研究開発における新素材・工法の評価 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減し、安全性を向上 ・試験の再現性と精度が向上し、信頼性の高いデータ取得が可能 ・試験時間の短縮と効率化によるコスト削減
引張速度自動制御で、造船における塗膜の付着性を高精度に評価。
造船業界では、船体の耐久性を左右する塗膜の耐水性が重要です。 海水の浸入を防ぎ、長期間にわたる船体の保護には、塗膜と下地の強固な接着が不可欠です。 手動試験では引張速度のばらつきが結果に影響を与える可能性がありますが、 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、引張速度を自動制御することでより正確な評価を可能にします。 これにより、塗膜の剥離リスクを低減し、船体の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・船体外板の塗装 ・バラストタンクの塗装 ・デッキの塗装 【導入の効果】 ・塗膜の剥離リスクを低減 ・長期的な船体保護 ・品質管理の向上
塗膜と基材の接着強度を評価し、インフラ構造物の長期的な維持に貢献。
インフラ構造物の維持管理において、塗膜の劣化は構造物の寿命を左右する重要な要素です。 塗膜の剥離や浮きは、腐食の進行を早め、大規模な修繕や補修が必要となる原因となります。 高精度な付着性試験は塗膜の健全性を評価し、適切な時期に適切な補修を行うために不可欠です。 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は、塗膜と下地の接着強度を正確に測定し、インフラ構造物の長期的な安全性を確保するための重要なツールです。 【活用シーン】 * 橋梁、トンネル、道路などのインフラ構造物の塗膜検査 * 補修・改修工事における塗膜の品質評価 * 塗料メーカーによる製品性能評価 【導入の効果】 * 塗膜の剥離リスクを早期に発見し、大規模修繕を回避 * 補修工事の品質管理を向上させ、構造物の耐久性を向上 * 塗料選定の最適化により、コスト削減と長期的な維持管理を実現
引張速度自動制御で、高精度な付着性評価を実現。
エネルギー業界では、プラントやインフラ設備の長期的な安全性と効率的な運用が求められます。 特に、防食塗装の性能は設備の寿命を左右する重要な要素です。 塗膜の付着性評価は塗装の品質を保証し、設備のメンテナンスコスト削減に貢献します。 手動試験では引張速度のばらつきが結果に影響を与える可能性がありますが、 自動プルオフ式付着性試験機『F510』は引張速度を自動制御することで、より正確な評価を可能にします。 【活用シーン】 ・風力発電設備の塗装評価 ・太陽光発電所の構造物の塗装評価 ・石油・ガスプラントの防食塗装評価 【導入の効果】 ・塗膜の付着性評価の精度向上 ・設備の長期的な安全性確保 ・メンテナンスコストの削減 ・品質管理の効率化
塗膜の付着性を評価し、金属製品の防錆力を向上
金属加工業界では、製品の耐久性と品質を確保するために、塗膜の防錆力が重要です。 特に、屋外で使用される製品や、過酷な環境にさらされる製品においては、塗膜の剥離や劣化を防ぐことが不可欠です。 塗膜の付着性が低いと、錆の発生を招き、製品の寿命を縮める可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『F107』は、塗膜の付着性をクロスカット法で評価するためのポータブル試験機です。 塗装された表面に専用カッターで一定間隔の切り込みを入れ、粘着テープを用いて剥離状況を確認することで、 塗膜が下地にどれだけ強固に付着しているかを判定できます。 これにより、金属製品の防錆力を評価し、品質管理に役立てることができます。 【活用シーン】 ・金属加工品の塗装品質管理 ・防錆塗料の性能評価 ・塗装工程の改善 【導入の効果】 ・塗膜の付着性を定量的に評価し、品質のばらつきを抑制 ・製品の耐久性向上に貢献 ・クレーム発生のリスクを低減
複合材の付着力を現場で測定！品質管理を効率化
航空宇宙業界では複合材の品質が安全性と性能を左右します。 特に接着剤や塗料の付着強度は構造体の耐久性に直結するため、正確な評価が不可欠です。 不適切な付着力は剥離や破損を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。 プルオフ式付着性試験機『F106』は複合材の付着力を手軽に数値化し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・航空機の製造・メンテナンスにおける複合材の品質評価 ・接着剤や塗料の選定における付着力測定 ・製造現場での抜き取り検査 【導入の効果】 ・複合材の品質管理の向上 ・製品の信頼性向上 ・コスト削減と効率化
現場で手軽に付着力を数値化！塗膜品質を評価
造船業界における防食対策では塗膜の品質が重要です。 腐食を防ぎ船体の耐久性を保つためには塗膜の適切な付着力が不可欠です。 塗膜の剥離は船体の腐食を促進し、修繕コストの増大や安全性の低下につながる可能性があります。 プルオフ式付着性試験機『F106』は現場で手軽に塗膜の付着力を測定し、品質管理を効率化します。 【活用シーン】 ・造船所の塗装工程における品質管理 ・船舶の定期点検における塗膜評価 ・防食塗装の性能評価 【導入の効果】 ・塗膜剥離のリスクを低減 ・修繕コストの削減 ・船体の耐久性向上 ・品質管理の効率化
現場で手軽に付着力を数値化！塗膜品質を評価
橋梁補修の現場では塗膜の付着力の評価が重要です。 補修後の塗膜が剥がれてしまうと構造物の耐久性を損なうだけでなく、補修工事のやり直しによるコスト増につながります。 プルオフ式付着性試験機『F106』は手軽に付着力を測定できるため、補修工事の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 * 橋梁の補修現場での塗膜評価 * 鋼構造物の塗膜の付着力測定 * 定期点検における塗膜の品質評価 【導入の効果】 * 塗膜剥離のリスクを低減 * 補修工事の品質向上 * コスト削減に貢献
塗膜の付着性を評価し、建築物の耐久性を向上。
建築業界において、建物の耐久性は安全性と長期的な資産価値を維持するために非常に重要です。 塗膜の剥離は雨水や紫外線による劣化を促進し、建物の寿命を縮める大きな要因となります。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は、塗膜の付着性を評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、 建物の長期的な耐久性を確保します。 【活用シーン】 * 新築・改修工事における塗膜の品質管理 * 塗料メーカーによる製品開発 * 建築物の維持管理における塗膜診断 【導入の効果】 * 塗膜剥離による劣化を抑制し、建物の寿命を延長 * 塗膜の品質を客観的に評価し、施工不良を防止 * 長期的なメンテナンスコストの削減
航空宇宙分野の安全性を支える！塗膜付着性試験機
航空宇宙業界では、航空機の安全性確保のため、塗膜の剥離や劣化を防ぐことが重要です。 塗膜の付着性は耐食性や耐摩耗性に影響し、航空機の運航安全に直接関わります。 不適切な塗膜は腐食の進行や部品の早期劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は、塗膜の付着性を高精度に評価することで、航空機の安全性を確保するための 重要な役割を果たします。 【活用シーン】 * 航空機部品の製造工程における品質管理 * 塗料メーカーによる塗料性能評価 * 航空機のメンテナンスにおける塗膜状態の確認 【導入の効果】 * 塗膜剥離による事故リスクの低減 * 製品の品質向上と信頼性の確保 * 国際規格への準拠による試験結果の信頼性向上
家具の美観を長期にわたり守る！付着性を評価する試験機
家具業界では製品の美観を維持するために、塗膜の付着性が重要です。 傷や剥がれは製品の価値を損なうだけでなく、顧客満足度を低下させる原因となります。 塗膜の付着性を適切に評価し品質を管理することは、製品の長期的な美観を保ち、顧客からの信頼を得るために 不可欠です。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は塗膜の付着性を高精度に評価することで、家具の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 木製家具、金属製家具、その他塗装された家具の製造工程における品質管理 * 塗料メーカーによる塗料の性能評価 * 家具の修理・メンテナンスにおける塗膜の付着性評価 【導入の効果】 * 塗膜剥離によるクレームを削減 * 製品の品質向上と顧客満足度の向上 * 塗料選定の最適化によるコスト削減
金属加工における防錆対策を強化！付着性を評価する試験機
金属加工業界において、製品の長期的な品質を保証するためには、防錆処理の性能評価が不可欠です。 特に、過酷な環境で使用される金属製品においては、防錆塗料の付着性が製品寿命を大きく左右します。 塗膜の剥離は錆の発生を促し、製品の機能不全につながる可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は塗膜の付着性を高精度に評価することで、防錆処理の品質管理を支援します。 均一な切り込みによる測定差の抑制、国際規格への準拠により、信頼性の高い試験結果を提供します。 【活用シーン】 ・金属部品の防錆塗料の性能評価 ・塗装ラインにおける品質管理 ・研究開発における塗料選定 【導入の効果】 ・防錆塗料の性能を正確に評価し、製品の品質向上に貢献 ・塗膜剥離による製品の不具合を未然に防止 ・国際規格に準拠した試験結果により、顧客からの信頼を獲得
塗膜の硬さを鉛筆法で評価し、ディスプレイのキズ耐性を数値化
ディスプレイ業界では製品の品質を維持するために、表面の耐スクラッチ性が重要です。 特に、日常的な使用や清掃によるキズは製品の見栄えを損ない、顧客満足度を低下させる可能性があります。 鉛筆硬度試験機『H501』は塗膜表面の硬さを評価することで、ディスプレイのキズ付きやすさを評価し、 製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ディスプレイ製造における品質管理 ・製品開発段階での塗膜性能評価 ・受入検査でのスクラッチ耐性確認 【導入の効果】 ・客観的なデータに基づいた品質評価 ・製品の信頼性向上 ・顧客満足度の向上
プラスチック製品のキズ付きやすさを鉛筆法で評価
プラスチック業界では製品の品質を保証するために、表面のキズ付きやすさ（耐スクラッチ性）の評価が重要です。 製品の耐久性や外観を左右する要素であり、適切な評価方法が求められます。 鉛筆硬度試験機『H501』は塗膜表面に一定の条件で鉛筆を押し当て、キズの発生状況から硬度を評価します。 測定者によるバラつきを抑え、再現性の高い試験が可能です。 【活用シーン】 ・プラスチック製品の品質管理 ・開発段階での材料評価 ・受入検査での品質チェック 【導入の効果】 ・客観的な硬度評価による品質向上 ・試験結果の再現性向上 ・幅広い規格への対応
家具の塗膜硬度を評価し、キズ付きやすさを数値化
家具業界では、製品の品質を保証するために、塗膜の耐衝撃性が重要です。 特に、日常的な使用におけるキズや摩耗に対する強さは、製品の耐久性や美観を左右します。 塗膜の硬度を正確に評価することは、品質管理、開発、受入検査において不可欠です。 鉛筆硬度試験機『H501』は塗膜表面の硬さ（耐スクラッチ性）を評価するための試験機です。 【活用シーン】 ・家具製造における品質管理 ・塗料メーカーでの性能評価 ・製品開発におけるキズ付きやすさの評価 【導入の効果】 ・塗膜の耐傷性を数値化し、客観的な評価が可能 ・品質管理の精度向上 ・製品の耐久性向上に貢献
塗膜の柔軟性を評価し、家電製品の耐久性を向上
家電業界では製品の長期的な使用に耐えうる耐久性が求められます。 特に、塗装された外装部品は日常的な使用や環境変化による影響を受けやすく、塗膜の割れや剥離は 製品の美観を損なうだけでなく、製品の寿命を縮める原因となります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性・密着性を評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、 製品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の外装部品の品質管理 ・塗装メーカーでの塗料開発 ・製品の受入検査 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離のリスクを低減 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・長期的な製品の耐久性確保
航空宇宙分野の信頼性を支える！塗膜の割れ・剥離を可視化
航空宇宙業界では航空機の安全性と耐久性を確保するため、塗膜の信頼性が非常に重要です。 機体の過酷な環境下での塗膜の性能劣化は、腐食や構造的な問題を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性・密着性を評価することで、これらのリスクを低減し、 製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の製造工程における品質管理 ・塗料メーカーにおける開発評価 ・受入検査での塗膜性能確認 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離を早期に発見し、不良品の発生を抑制 ・試験結果の再現性が高く、正確な評価が可能 ・ISO、ASTMなどの規格に準拠した試験に対応
塗膜の柔軟性を評価し、絶縁性を確保！
電子機器業界では製品の信頼性を高めるために、絶縁塗膜の性能評価が重要です。 特に、電子部品の小型化・高密度化が進む中で、塗膜の割れや剥離は絶縁不良を引き起こし、 製品の性能低下や故障につながる可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性・密着性を評価することで、絶縁性を確保し、 製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子部品メーカーでの品質管理 ・絶縁塗料の開発評価 ・塗装工程における品質検査 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離を早期発見 ・製品の信頼性向上 ・不良品の削減 ・品質管理の効率化
繊維製品の柔軟性を評価！曲げ試験で割れや剥離をチェック
繊維業界では製品の耐久性と柔軟性が重要です。 特に、摩耗や繰り返しの曲げにさらされる製品においては、その性能を評価することが不可欠です。 適切な柔軟性の評価は製品の品質を保証し、顧客満足度を高めるために重要です。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は繊維製品の柔軟性・密着性を評価するための試験機です。 【活用シーン】 ・布地、繊維製品の品質管理 ・コーティングされた繊維製品の評価 ・新素材の開発 【導入の効果】 ・製品の耐久性評価の効率化 ・品質問題の早期発見 ・顧客からの信頼性向上
木工製品の塗膜割れリスクを低減！柔軟性を評価
木工業界では塗装後の製品において塗膜の割れや剥離は、製品の品質を損なう大きな問題です。 特に、木材は温度変化や衝撃による変形が起こりやすく、塗膜の追従性が重要になります。 塗膜の柔軟性が低い場合、割れや剥離が発生し、製品の耐久性や美観を損なう可能性があります。 円錐マンドレル屈曲試験器『K1510』は塗膜の柔軟性を評価することで、これらの問題を未然に防ぎ、 高品質な木工製品の製造を支援します。 【活用シーン】 ・木工製品の塗装工程における品質管理 ・塗料メーカーにおける塗料開発評価 ・木材の種類や塗装方法による塗膜の割れやすさの比較 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離のリスクを低減 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上 ・塗料選定の最適化によるコスト削減
曲げ加工における塗膜性能を評価し、品質向上に貢献
自動車業界では成形加工における塗膜の耐久性が、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。 特に、曲げ加工やプレス加工を施す部品においては、塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性が求められます。 これらの性能が低い場合、加工中に塗膜が割れたり剥離したりし、製品の外観不良や防錆性能の低下につながる 可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性・密着性・耐割れ性を評価するための屈曲試験機です。 異なる直径のマンドレルに試験片を順次巻き付けることで、塗膜がどの曲げ半径まで割れや剥離を起こさず 追従できるかを確認します。 これにより、成形加工における塗膜の限界性能を把握し、適切な塗料選定や塗装条件の設定に役立てることができます。 【活用シーン】 ・自動車部品の成形加工における塗膜評価 ・塗装ラインにおける品質管理 ・塗料メーカーにおける性能評価 【導入の効果】 ・成形加工における塗膜の割れや剥離を抑制 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・塗料選定の最適化とコスト削減 ・品質管理の効率化
曲げ加工における塗膜の割れや剥離を評価
電子機器業界では製品の小型化・高密度化に伴い、筐体や部品の曲げ加工が必要不可欠です。 曲げ加工時の塗膜の割れや剥離は、製品の品質や耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は曲げ加工後の塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性を評価することで、 製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・電子機器筐体の曲げ加工後の塗膜評価 ・部品の曲げ加工における塗膜の品質管理 ・塗料メーカーにおける塗膜性能評価 【導入の効果】 ・曲げ加工における塗膜の割れや剥離のリスクを低減 ・製品の品質向上と信頼性確保 ・塗料選定の最適化とコスト削減
曲げ加工における塗膜の割れや剥離を評価
家具業界では木材や金属部品の成形加工において、塗膜の柔軟性や密着性が重要です。 曲げ加工の際に塗膜が割れたり剥離したりすると、製品の外観を損ねるだけでなく耐久性も低下します。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性・密着性・耐割れ性を評価するための屈曲試験機です。 異なる直径のマンドレルに試験片を順次巻き付けることで、塗膜がどの曲げ半径まで割れや剥離を起こさず 追従できるかを確認します。 特定の径での合否判定や比較評価に適しており、家具の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・曲げ加工を伴う家具部品の品質評価 ・塗料メーカーによる塗膜性能評価 ・品質管理部門での受入検査 【導入の効果】 ・曲げ加工時の塗膜割れ・剥離のリスクを低減 ・塗膜の耐久性向上に貢献 ・製品の品質向上と顧客満足度の向上
曲げ径ごとの塗膜性能を明確化！精密評価で品質向上
エネルギー製造業界、特に製造現場では製品の耐久性と安全性が最重要課題です。 塗膜の剥離や割れは製品の性能劣化や事故につながる可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性を評価することで、これらの課題を解決します。 特定の径での合否判定や比較評価に最適で、製品の品質管理に貢献します。 【活用シーン】 ・エネルギー関連製品の製造工程における品質管理 ・塗料メーカーにおける塗膜性能評価 ・受入検査での塗膜状態確認 【導入の効果】 ・塗膜の限界性能を段階的に把握 ・製品の耐久性向上 ・品質管理の効率化
航空宇宙分野の構造耐久性を支える、高再現性屈曲試験機
航空宇宙分野では、極限環境下での構造物の耐久性が極めて重要視されます。 特に、機体や部品に施される塗膜は温度変化、湿度、紫外線、さらには物理的な応力に常にさらされるため、その柔軟性、密着性、伸び特性が構造全体の耐久性に大きく影響します。 塗膜の微細な亀裂や剥離は腐食の起点となったり、構造的な弱点を生じさせたりする可能性があり、安全性の確保に直結します。 そのため、塗膜性能を正確に評価し、信頼性の高い構造設計を行うことが不可欠です。 円筒マンドレル屈曲試験機『K1506』はこのような厳しい要求に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・航空機内外装の塗膜評価 ・ロケット、衛星部品の塗膜耐久性試験 ・構造部材のコーティング性能検証 ・研究開発段階での塗膜材料の選定 ・品質管理における塗膜性能の維持 【導入の効果】 ・塗膜の限界性能を正確に把握 ・構造物の長期的な耐久性向上に貢献 ・品質基準を満たす塗膜の選定を支援 ・再現性の高い試験結果による信頼性確保
エネルギーインフラの塗膜性能を、再現性高く評価。
エネルギー業界、特にパイプライン検査においては、過酷な環境下での塗膜の耐久性と密着性が極めて重要です。 塗膜の割れや剥離は腐食の進行やインフラの寿命短縮に直結する可能性があります。 そのため、塗膜が様々な外的要因に対してどの程度追従できるかを正確に評価することが、インフラの長期的な安全性と信頼性を確保する上で不可欠です。 円筒マンドレル屈曲試験機『K1506』は、このような要求に応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・パイプライン用塗料の性能評価 ・防食塗膜の柔軟性・密着性試験 ・屋外設置機器の塗膜耐久性確認 ・研究開発における塗膜特性の定量評価 【導入の効果】 ・塗膜の限界を正確に把握し、適切な塗料選定に貢献 ・再現性の高い試験により、品質管理の精度向上 ・インフラの長寿命化とメンテナンスコスト削減の可能性 ・開発段階での塗膜性能の客観的なデータ取得
包装フィルムの柔軟性・密着性を評価。再現性の高い屈曲試験機
包装業界では製品保護や品質維持のために、フィルムや塗膜の柔軟性、密着性、伸び特性の評価が重要となります。 特に、内容物の保護や輸送中の衝撃に耐えるためには、フィルムが一定の曲げにどれだけ追従できるかを知ることが不可欠です。 塗膜の割れや剥離は包装材としての機能低下を招く可能性があります。 円筒マンドレル屈曲試験機『K1506』はこれらの塗膜性能を定量的に評価し、包装材の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・包装用フィルムの屈曲耐性評価 ・ラミネートフィルムの密着性確認 ・コーティング膜の柔軟性試験 ・製品輸送時の包装材の耐久性予測 【導入の効果】 ・包装材の品質安定化 ・不良品の発生抑制 ・製品保護性能の向上 ・開発サイクルの短縮
糸の耐久性を評価。再現性に優れた屈曲試験機
繊維業界では製品の品質を維持するために、糸の耐久性評価が重要となります。 特に、衣料品や産業資材として使用される糸は、繰り返し使用や外部からの力によって劣化する可能性があります。 糸の柔軟性や伸び特性を正確に把握することは、製品の信頼性向上に不可欠です。 円筒マンドレル屈曲試験機『K1506』は糸の曲げに対する追従性を評価し、耐久性を定量的に把握するための試験機です。 【活用シーン】 ・糸のコーティングや加工後の性能評価 ・新素材開発における糸の耐久性試験 ・製品の品質管理における糸の性能確認 【導入の効果】 ・糸の曲げに対する限界値を正確に把握 ・製品の耐久性向上に貢献 ・品質管理の精度向上
スポーツ用品フレームの塗膜性能を評価。再現性に優れた屈曲試験機。
スポーツ用品業界では製品の耐久性と外観維持のために、フレームに施される塗膜の性能評価が求められます。 特に、使用中の衝撃や曲げに対する塗膜の追従性、割れや剥離の有無は製品の信頼性や寿命に直結します。 不適切な塗膜性能は、早期の劣化や外観の損なわれにつながる可能性があります。 円筒マンドレル屈曲試験機『K1506』は塗膜の柔軟性、密着性、伸び特性を評価し、フレーム強度に影響する塗膜の限界を把握するために設計されています。 【活用シーン】 ・自転車、テニスラケット、ゴルフシャフトなどのスポーツ用品フレームの塗膜評価 ・開発段階での塗膜材料の選定・比較 ・製造ラインでの品質管理 【導入の効果】 ・塗膜の割れや剥離の発生を抑制し、製品の耐久性を向上 ・外観の劣化を防ぎ、ブランドイメージを維持 ・再現性の高い試験により、安定した品質の製品を提供
約40年の実務経験に基づいた「設備診断技術」とは？
●概要・狙い 東レグループで約40年間にわたり積み重ねた実務経験を基に保全技術の重要技術のひとつである「設備診断技術」の知識を実際に総合保全センターにて各種モデル機を使用し具体的にわかりやすく説明します。これにより設備診断を導入するときの基礎知識を習得します。 ※本講座は設備診断技術講座回転機械編(入門)集合講座の第3～4章の内容を収録しております
