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疲労試験機／疲れ試験機のことなら東京衡機試験機へ 環境を考慮して空圧からエアー化への対応も行います。
繰返し負荷を掛け、その対象物の破壊が起こる限界点＝疲労限度を調べる為の試験を行う疲労試験機／疲れ試験機。 製作加工した部品の疲労試験。その部品を構成する材料の疲労試験。 長時間高速で行う試験に向いている油圧サーボ式疲労試験 環境に優しいと言われている電気機械式疲労試験 試験方法、試験対象物、駆動方式等様々な選択肢を用意しております。
E20000が新しく追加！リニアモータ技術採用で作動油不要、省エネルギー、低騒音の動的疲労試験機
『ElectroPuls』は、約13年に及ぶ試験経験に基づき、リニアモータ技術 （特許取得済）を使った電気式疲労試験機です。 静的試験から動的・疲労試験まで実施することができる幅広い性能範囲が 特長で、様々な研究室や試験施設にとって理想的なシステム。 バイオマテリアルや医療機器の試験にも利用可能です。 多様な試験用アクセサリーに加え、1台で動的試験と静的試験のどちらも 行える「E20000」が新たに追加されました。 用途に応じ10kN、100Nmまでの単軸のみか、リニア/トーション（二軸）の ラインアップをご用意しております。3サイズラインアップしており、用途に 合わせてご選択いただけます。当製品は、よりシンプル、よりスマート、 より安全な方法で、お客様の試験のご要望にお応えします。 【特長】 ■作動油不要 ■省エネルギー ■低騒音 ■省スペース ■複雑でコストのかかるメンテナンスが不要 【使用ソフトウェア】 WaveMatrix2 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動的リニア荷重容量±3000N/動トルク容量±25Nm！フレームに必要なデスクスペースは0.3m²未満
『E3000』は、リニア・トーション型で広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、コンソール ソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた手間のかからない チューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに試験構成できる Tスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の機能を装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■動的リニア荷重容量：±3000 N / 動トルク容量：±25 Nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動的リニア荷重容量±3000N/静荷重容量±2100N！フレームに必要なデスクスペースは0.3未満のためコンパクト
『ElectroPuls E3000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は不要。 高度なデジタル制御エレクトロニクス、DynacellT ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニアモータ技術 ■アクチュエータを回転自由とし、試験に柔軟性を持たせるアンロック可能 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、100Hz以上で動作可能 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動的リニア荷重容量±10kN/動トルク容量±100Nm！フレームに必要な床スペースは0.8m2未満
『E10000』は、リニア・トーション型は広い範囲の材料やコンポーネントの 動的および静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、二軸用Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能を備えています。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア回転モータ技術 ■分離されたリニア/回転アクチュエータ ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
8800デジタルコントローラ内蔵！高剛性で高精度アライメントをもつ2コラム負荷フレーム装備
電気機械式疲労試験機『8862』の特長は、低速静的試験、低ひずみ速度 試験、および準動的サイクル試験用に開発された一軸電気機械式 アクチュエータであることです。 これらのシステムには、飛びぬけた試験性能を実現するため、高剛性で 高精度アライメントをもつ2コラム負荷フレームが装備。試験空間は、 適用目的の要求条件に合うように構成することができます。 また、大容量をもつ当製品は、より使いやすさを考慮して下部テーブル あるいは上部クロスヘッドにアクチュエータを装備することができ、 オプションとして油圧式昇降装置を組み入れることができます。 【特長】 ■8800デジタルコントローラ内蔵 ■高精度のロードセル ■1時間あたり最小1ミクロンまでの試験速度に対応可 ■優れた波形忠実度 ■低騒音 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インストロン電気制御系との完全なシステム統合！国際規格に適合することができます
『熱疲労(TMF)試験システム』は、高性能材料の熱的・機械的負荷サイクルを 容易に解析できる改良型8801油圧サーボ式疲労試験フレームです。 インストロンは、お客様のアプリケーションに応じて、油圧サーボまたは 独自の電気サーボアクチュエータを提供。特別に設計されたコンポーネント およびアクセサリーと統合します。 幅広い技術を専門的に融合させることにより、信頼性の高い試験機が得られ、 データ精度の向上、再現性の向上、試験の高度化が可能となり、国際規格に 適合することができます。 【特長】 ■高容量荷重フレームは、逆応力試験中に横方向および軸方向の剛性を最大化 ■荷重容量±100kN(±22kip)または±250kN(±56kip)の高剛性試験機 ■試験片加熱速度50℃/sまでの誘導加熱式 ■下部ベースに取り付けられるアクチュエータと高精度アライメントの ロードストリング ■標準型油圧サーボアクチュエータは柔軟な拡張性を有する ■アプリケーションに応じた油圧環境設定と動的性能の選択 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能サーボモータを採用！トルク制御・角度制御等、多彩な制御条件設定が可能！
『FM-HSR』は、高性能サーボモータを採用した電子式高速ねじり疲労試験機です。 最大30Hzでのねじり試験が可能で、トルク制御・角度制御等、 多彩な制御条件設定が出来ます。 各種部品の実際の複雑な環境下・使用条件における耐久試験が可能です。 【仕様】 ■ねじり周波数：MAX 30Hz ■ねじり角度：MAX ±10° ■ねじりトルク：MAX 100Nm ■制御モード：定トルク運転、定角度運転 ■オプション：恒温槽（RT＋20～150℃） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベルトの耐久試験、損失トルクの計測も可能！実際の使用環境条件で試験にも対応！
『FM-P』は、プーリ、ベアリング等の回転体に引張負荷を与え、 耐久性を評価する試験機です。 ベルトの耐久試験、損失トルクの計測にも対応出来ます。 また、オプションの恒温槽、油滴装置で実際の使用環境条件で 試験にも対応できます。 【仕様】 ■回転数：MAX 10000r/min ■引張負荷：MAX 10kN ■オプション：恒温槽（RT～150℃）、油適装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動停止機能付き！デジタルコントロール及び位置測定内蔵の先進的リニアモーター設計！
『FT3000』は、「伸張による疲労」「屈伸によるひび割れ発生」の両方を 計測する性能を持つリニアドライブ式耐久・疲労試験機です。 継続的な研究開発や品質管理の為にデザインされており、正確に制御された 温度環境下で、16個のサンプルを同時に測定する事が可能。 周波数・グリップ距離・動的ストロークを自由に設定できます。 【特長】 ■伸張疲労＆屈伸疲労(De-Mattia)試験を1台のマシンで実現 ■ステンレス・スチール・グリップに合計16個のサンプルを設置、同時に測定可能 ■温度精度の高い環境での測定 ■デジタルコントロールパネル使用 ■調整可能なサイクル設定 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リアルタイムに試験波形が確認できる！最新鋭の横形疲労試験機
受託試験・分析業務 引張試験機のご紹介です。 材料試験設備や分析機器に関する事でお困りではありませんか？ 「製品の破壊強度が知りたいが、試験機がない！」 「製品を壊さずに製品内部の状況がみたい！」 「製品の耐食性能を把握したいが、試験機がない！」など、そんな時には日本カタンがお役に立ちます。 当社は各種の試験設備・分析機器を大型の横型引張荷重試験機や疲労強度試験機などの試験設備をはじめとし、金属元素の分析機器、国内最大規模の産業用X線CTスキャン装置、金属摩耗試験機など、多種多様な試験設備を取り揃えております。 様々な分野のお客様にご利用頂くために、受託試験・分析業務を承っております。 【1500kN横型疲労試験機のご紹介】 電気油圧サーボ式制御システムを装備した最新鋭の横形疲労試験機です。 詳細はお気軽にお問い合わせ下さい。
6桁のカウンタで通電断線時停止装置付！基板の屈曲半径・屈曲速度・ストロークを評価します
『BE-803』は、フレキシブルプリント配線板(FCL/FPC)等の耐屈曲性を 評価する装置です。 「BE-802」を恒温槽に組込み、実使用を想定した条件下で試験を行い、 基板の屈曲半径・屈曲速度・ストロークをパラメータとして評価します。 【特長】 ■フレキシブルプリント配線板(FCL/FPC)等の耐屈曲性を評価 ■「BE-802」を恒温槽に組込む ■実使用を想定した条件下で試験を行う ■基板の屈曲半径・屈曲速度・ストロークをパラメータとして評価する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伸びきった一番荷重がかかっている時の状態を一定に保つ事が可能！
当社では、一定荷重下での繰り返し伸張を行った時のプラスチック・ ゴム材料の伸び疲労を測定する定荷重伸張疲労試験機を取り扱っております。 装置は3組の荷重負荷装置と1式の繰り返し伸張装置及び低温恒温槽で構成。 伸びきった一番荷重がかかっている時の状態を一定に保つ事が可能です。 【特長】 ■サーボモーターを適切に制御して一定の最大荷重を保った長時間試験が可能 ■差のない高分解能なデータとしてパソコン処理が可能 ■ストローク変動の無いメンテナンス性の高い機構 ■シロッコファン強制循環方式で、良好な温度安定、分布が得られる ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
静的・動的試験が可能！油圧式よりはるかに省エネで内圧抵抗を短時間で検査できます
『POWER SWING MOT Internal Pressure』は、最大圧3000bar(300MPa)の 内圧負荷疲労試験機です。 定格荷重は100kN、400kで、N最大試験周波数は40Hz。 自社開発制御用ソフトウェア「EMOTION」を使用しております。 また、振動励起、温度環境など環境条件動作シミュレーションを 付加することも可能です。 【優位性】 ■4000bar(400MPa)までの内圧負荷試験機製作も可能 ■油圧式よりはるかに省エネ ・エネルギー消費量：4kWで高周波数負荷(試験条件等による) ■内圧抵抗を可能な限り短時間で検査可能 ■環境条件動作シミュレーション付加可能(振動励起、温度環境など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
