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異音に注視した監視でポンプ故障を未然に防止！メンテナンス費用を削減した事例
半導体製造装置のターボ分子ポンプに「VD-unit」を導入し、 ベアリング異常(異音)を検知するシステムを構築した事例のご紹介です。 ポンプの寿命や故障の予兆を正確に把握できないため、過剰な メンテナンスにならざるをえず、メンテナンス費が高額になって いたことが課題でした。 保守作業員は経験的にベアリング劣化したポンプは発生する異音が 大きくなることを認識。「VD-unit」は、この異音を振動値として 定量的に検知するシステムを構築しています。 【事例概要】 ■要望：ターボ分子ポンプの突発的な故障を防止し、メンテナンス費用を削減したい ■VD-unitの設定 ・フィルター1kHz～10kHz ・測定モード：加速度 ・演算モード：RMS、CF ■正常状態：0.7m/s2(RMS設定) ■異音発生：4.5m/s2(RMS設定) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ジャバラ製造工程の折り目ズレをリアルタイムに監視！製品不良を未然に防止した事例
素材加工機によるフィルムのジャバラ製造工程に「VD-unit」を導入し、 折り目ズレの異常検知システムを構築した事例をご紹介します。 フィルムのジャバラ製造工程で折り目にズレが生じる不具合が発生。 原因が特定できず、製造後に全数確認する必要があり、大きな手間と なっていました。 「VD-unit」による振動検証の結果、ズレが生じる際に振動値が急激に 低下することを確認。リアルタイムに監視することで、ズレが発生した 時点を特定しています。 【事例概要】 ■要望：フィルムのジャバラ製造装置において、製品不良を未然に防止したい ■測定ポイント：各パスローラの軸受部付近 ■解決：ズレが生じる際に振動値が急激に低下する挙動を確認し、リアルタイムに監視 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
層間剥離強度試験装置
●一部分に粘着テープを貼るだけで層間剥離ができ、剥離強度が測定できます。 ●粘着テープの裏打ち作業により、従来困難であった多層分割が行えます 。 ●一般の紙だけではなく、ラミネート紙など様々な材料の層間剥離強度の測定が可能です。 ●コンピュータにより測定したデータは必要な部分の解析ができ、データの管理が行えます。
印刷適性試験機（単色印刷）
パーソナルコンピュータデータ処理システムを組み込むことにより 印刷速度を直接測定し、加速印刷時の加速特性も速度データを逐次取り込み、加速特性曲線を描かせることも可能です。（但しオプション）。その他に印刷時の試験条件（印刷速度、印刷圧力、印刷インターバル）、印刷中の測定データ（印刷速度、印刷圧力）のデータ管理が行えます。
地汚れ印刷試験機
構造は版胴、インキ練りロール、駆動装置、センサー（印刷速度計測用、印刷圧力計測用）から成り、定量インキをインキ練りロール部で練り、同時に一定量の霧状に微粒化された水をインキ練り部に吹きかけ、更にインキを乳化させます。乳化されたインキを予めオフセット版が巻き付けてある版胴に決められた回数で接触を繰り返し、転写紙を巻き付けた転写ロールと接触させることにより、版の裏撮りを行い、地汚れの評価を行う装置です。
酸素充填、排気、水の給排水が完全自動化。検体数の多いユーザー様へ適した機器です。
C6000globalstandardボンブ式カロリーメーターは最新のテクノロジーと複数の測定方法（アディアバティック、イソペリボル、ダイナミック）のオートメーション機能が一台に集約された熱量計です。DIN, ISO, ASTM, GOST や GBなどの国際基準に準拠し、オペレーターは３種類の温度設定（22 °C, 25 °C, 30 °C）、３種類の測定法（アディアバティック、イソペリボル、ダイナミック）から選択することが可能です。ボンブ上部が丸型に成型され、壁の厚さも薄くなったため熱伝導性が向上し測定時間も前機種よりも短くなりました。また、様々なインターフェイス(PC, Ethernet, SD-card, 天秤, プリンター)を搭載しお客様のニーズに対応できます。さらに複雑なデータ管理やLIMSソリューションは別売のC 6040 Calwin (アクセサリー)を使用することによって可能です。 【デモ機有】
酸素充填、排気、水の給排水が完全自動化。検体数の多いユーザー様へ適した機器です。
C6000globalstandardボンブ式カロリーメーターは最新のテクノロジーと複数の測定方法（アディアバティック、イソペリボル、ダイナミック）のオートメーション機能が一台に集約された熱量計です。DIN, ISO, ASTM, GOST や GBなどの国際基準に準拠し、オペレーターは３種類の温度設定（22 °C, 25 °C, 30 °C）、３種類の測定法（アディアバティック、イソペリボル、ダイナミック）から選択することが可能です。ボンブ上部が丸型に成型され、壁の厚さも薄くなったため熱伝導性が向上し測定時間も前機種よりも短くなりました。また、様々なインターフェイス(PC, Ethernet, SD-card, 天秤, プリンター)を搭載しお客様のニーズに対応できます。さらに複雑なデータ管理やLIMSソリューションは別売のC 6040 Calwin (アクセサリー)を使用することによって可能です。 【デモ機有】
酸素充填、排気、水の給排水が完全自動化。熱量分析をされるユーザー様へ適した機器です。
C6000globalstandardボンブ式カロリーメーターは最新のテクノロジーと複数の測定方法（アディアバティック、イソペリボル、ダイナミック）のオートメーション機能が一台に集約された熱量計です。DIN, ISO, ASTM, GOST や GBなどの国際基準に準拠し、オペレーターは３種類の温度設定（22 °C, 25 °C, 30 °C）、３種類の測定法（アディアバティック、イソペリボル、ダイナミック）から選択することが可能です。ボンブ上部が丸型に成型され、壁の厚さも薄くなったため熱伝導性が向上し測定時間も前機種よりも短くなりました。また、様々なインターフェイス(PC, Ethernet, SD-card, 天秤, プリンター)を搭載しお客様のニーズに対応できます。さらに複雑なデータ管理やLIMSソリューションは別売のC 6040 Calwin (アクセサリー)を使用することによって可能です。 【デモ機有】
酸素充填、排気、給排水が完全自動化。検体数の多いユーザー様へ。
セメント業界の品質管理では、製品の安定した品質を維持するために、原料や製品の発熱量を正確に測定することが重要です。発熱量の測定誤差は、セメントの強度や耐久性に影響を与え、最終製品の品質を左右する可能性があります。C6000は、国際基準に準拠した正確な発熱量測定を実現し、セメントの品質管理における信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・セメント製造における原料の品質管理 ・製造工程における製品の発熱量測定 ・品質管理部門での試験 【導入の効果】 ・正確な発熱量測定による品質管理の向上 ・測定時間の短縮による業務効率化 ・国際基準への準拠による信頼性の向上
廃棄物固形化燃料の発熱量を測定し、燃料効率を改善。
製紙業界では、燃料コストの最適化が重要な課題です。廃棄物固形化燃料（RDF）の利用は、コスト削減に貢献しますが、その発熱量を正確に把握し、燃料効率を最大化することが求められます。C6000は、RDFの発熱量を正確に測定し、燃料の品質管理を支援します。 【活用シーン】 * RDFの品質評価 * ボイラーの燃焼効率改善 * 燃料調達におけるコスト管理 【導入の効果】 * 燃料コストの削減 * 燃焼効率の向上 * 燃料品質の安定化
酸素充填、排気、水の給排水が完全自動化。検体数の多いユーザー様へ。
バイオマス発電業界では、燃料となるバイオマス資源のエネルギー効率を正確に評価することが求められます。特に、燃料の種類や状態によって異なる発熱量を正確に測定し、発電効率の最適化を図ることが重要です。不正確な測定は、発電量の予測誤差や、燃料調達コストの増加につながる可能性があります。当社の発熱量試験機C6000は、国際基準に準拠した正確な発熱量測定を実現し、バイオマス燃料のエネルギー評価を支援します。 【活用シーン】 ・バイオマス燃料（木質チップ、ペレットなど）の発熱量測定 ・発電プラントにおける燃料の品質管理 ・燃料調達におけるコスト最適化 【導入の効果】 ・正確な発熱量測定による発電効率の最適化 ・燃料の品質管理の向上 ・燃料調達コストの削減
動荷重容量最大±10kN/静荷重容量±7kN！フレームに必要な床スペースは0.8m2未満のためコンパクト
『ElectroPuls E10000』は、広い範囲の材料やコンポーネントの動的および 静的試験用に設計された、先端の動的疲労試験機です。 Instronの高度なデジタル制御エレクトロニクス、Dynacell ロードセル、 コンソールソフトウェアと新しい試験技術である試験片の剛性に基づいた 手間のかからないチューニング、電動クロスヘッドリフト、フレキシブルに 試験構成できるTスロットテーブル、およびその他多数のユーザー指向の 機能をを装備。 単相電源で動作し、基本的な試験機操作に対してその他のユーティリティ （空気圧、油圧、冷却水供給など）は必要としません。 【特長】 ■クリーンな状態を維持するオイルフリーのリニア モータ技術 ■多様な材料とコンポーネントの動的および静的試験用に設計 ■高い動的性能、最大100Hzで動作可能 ■単相主電源で動作可能、油圧や空気圧源は不要 ■温度制御式空冷機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
圧力や流量といった知りたい数値のための検査・測定装置。
検査や測定は基準が緩くなることはありません。 製品の企画に入っているのかどうかなど、検査や測定を行うことで 数値の判断を行い、品質の向上を図りたい。 そんな声に応える装置を作ります。 もちろん汎用ではなく、当社はそれぞれの製品形状に合わせていく専用機としての装置を考えていきます。
測定の現場を知りつくしたエキスパートが、耐熱・耐寒など、設置場所や測定環境に合わせて適切なバランスの設定でご提案します！
米倉製作所は、試験機・試測装置の専門メーカーです。 この度、ソフト・電気・機械3つの高い専門技術の組み合わせで独創的な製品を提供する、『試験機 LINE UP CATALOG』を約20年ぶりにリニューアルいたしました。 製品の生産・開発現場や、素材の研究・開発分野に貢献している従来の試験機・測定装置に加え、時代のニーズに応えた各種新型試験装置をラインナップしています。 高速加熱・省エネ・省スペースな高温引張観察装置「CATY-T3H」をはじめとする各種万能試験機のほか、トライボロジー摩擦摩耗試験機、クリープ試験機、衝撃試験機などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■万能試験機 ■トライボロジー摩擦摩耗試験機 ■クリープ試験機 ■衝撃試験機 ■耐久・強度試験機 ■生活用品試験機 ■その他試験装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2 in 1! 1台で耐電圧&抵抗試験が可能。コイルテストのコスト削減！
AC/DC耐電圧&抵抗試験機 TH9201Bは、”シンプル”＆”コンパクト” の構造, 最新鋭の技術とインターフェースで、操作がより便利になり、また、より実用的なファンクションが搭載されています。トランスフォーマー, デバイス, 特に安全な巻線検査用コンポーネントに適しています。
2 in 1! 1台で耐電圧&抵抗試験が可能。コイルテストのコスト削減！
絶縁抵抗/耐圧試験機 TH9320は、経済的で高度なセイフティーテスタです。小さな文字も表示でき、軽量で簡単操作も可能！家庭用機器, トランスフォーマー, 電装品, コンポーネントなどの安全試験に幅広く使用できます。
VDE 0434、IEC 60270、EN 50178、VDE 0884、IEC60747-5-5、UL 1577 などに準拠
VDE 0434、IEC 60270、EN 50178、VDE 0884、IEC60747-5-5、UL 1577 などに準拠した中・高電圧コンポーネントの部分放電の実験室またはオンサイト測定用です。 部分放電(PD)は、欠陥や不均一な部分で発生する局所的な放電です。部分放電測定は、絶縁材料の品質を判定するためのいわゆる「非破壊試験」です。純粋な高電圧試験とは異なり、低いPDレベルでは試験品は事前に損傷されません。 部分放電測定には、少なくとも1つのカップリングコンデンサ、測定インピーダンス、部分放電測定装置（PDメーター）が使用されます。 MPS部分放電試験セットとPD-メーターはIEC60270とIEC60060に準拠しています。 高電圧（Hi-Pot）および部分放電試験は、VDE 0884、IEC 60747-5-5、IEC 60664、IEC 61730-2、UL 1577などに準拠して実施できます。
10KVインパルスで微小な絶縁劣化や部分放電を可視化。巻線品質を高精度に判定するハイエンド試験機。
インパルス巻線試験機ST-10Kは、変圧器、モーター、ローター、ステーター、電気バルブ、発電機、およびあらゆる種類のコイルなどの巻線製品をテストするための不可欠な機器です。 絶縁不良を検出するための理想的なテスト方法を提供し、高速サンプリング技術を使用して、標準/マスターコイルとDUT (被試験デバイス) の波形を測定器に保存できます。 マスターとDUT の波形を比較することで、問題のない部分を簡単に見つけることができます。 さらに、理想的なコイル波形の革新機能をマスターとして表示でき、部分放電のインダクタンス値を計算できるため、ST-10K は生産および品質管理に特に有効です。
出てくる気泡によりワークの洩れ箇所を検査する解析用防水試験器。特注・カスタマイズも承ります。
『HPT8701P02』は、容器内でエアー加圧したワークを水中に下ろし、出てくる気泡によりワークの洩れ箇所等を検査する解析用防水試験器です。 直接水中に入れエアー加圧することにより水深20mまでの水洩れを検査することも可能。 当製品はエアー中で加圧したワークを水中に入れ、容器内の空気を排気すると、洩れのあるワークからは気泡が出てくるので、ワークに洩れがあることが解ります。 【特長】 ■加圧：Max0.2MPa ■水深20mまでの水洩れを検査することも可能 ■ワークサイズ、テスト圧に合った容器を設計可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種類のグリップを用意！サーボモーターとボールスクリューの組み合わせによる最大荷重は5kN
『QC-548M1Fシリーズ』は、シングルコラム構造で、大きな設置スペースを 必要としないコンパクトな万能試験機です。 サンプル寸法に合わせたストロークの調整が可能で、様々な試験に対応する 多種類のグリップ（エアー式グリップ、糸用グリップ、バイスグリップなど） をご用意。 操作が容易なソフトウェアは多言語に対応し、試験データのリアルタイム表示、 レポート機能、データ解析機能や保存データのアーカイブ機能を備えています。 【特長】 ■ジョグコントローラーによる正確な位置調整 ■オプションの荷重センサー耐蝕保護 ■荷重ロードセルの自動認識と校正機能 ■M1FソフトウェアによりPCによる制御が可能 ■引張（圧縮）試験、曲げ試験、剥離試験、変位維持試験などに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PCによる制御が可能！M1Fコントローラーにより引張（圧縮）試験、曲げ試験などに対応
『QC-526M1F-Extended』は、標準的な試験スペースと長めのストロークを 組み合わせたダブルコラムの万能試験機です。 サーボモーターとボールスクリューの組み合わせによる最大荷重は20kN。 サンプル寸法や使用する多種類のグリップ（エアー式グリップ、糸用グリップ、 バイスグリップなど）に合わせたストロークの調整が可能で、様々な試験に 対応します。 【特長】 ■ジョグコントローラーによる正確な位置調整 ■オプションの荷重センサー耐蝕保護 ■荷重ロードセルの自動認識と校正機能 ■サーボモーターとボールスクリューの組み合わせによる最大荷重は20kN ■M1Fコントローラーにより引張（圧縮）試験、曲げ試験、剥離試験、 変位維持（引張・圧縮）試験などに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
QC-501M1Fはサンプルや製品での試験に適した最大荷重300kNの万能試験機です。
サーボモーターと精度の高いトランスミッション、M1Fコントローラーで構成されています。M1FソフトウェアはWindowsで操作し、引張、圧縮、曲げ、剥離、引裂試験などに対応します。 頑強で耐久性の高いシステムの構造により試験の安定性が向上しており、高荷重測定でのトラブルを削減します。金属、コンポジット（複合材）、建築部材など高荷重が必要な試験に最適です。 サーボモーターは静音性と精緻な制御に優れ、高精度の試験データが得られます。 オプションの7インチディスプレイから直接操作できるため、システム単体での試験が可能です。ジョグ・コントローラーによる上下動の精密な調整で、試験開始時の精密な位置合わせや荷重ロードセル校正時プロセスを容易に制御でき、オーバーロードを防ぎます。広範囲な速度レンジ0.2~375mm/minにより多数の規格試験に対応します。
半導体の強度検査・表面検査・環境試験など、歩留まり向上に貢献
半導体製造業界では、歩留まりの向上が重要な課題です。ウエハーの金属コーティングの品質は、製品の信頼性と歩留まりに大きく影響します。コーティングの接着強度や基材との相性が悪いと、様々なトラブルの原因となり、歩留まりを低下させる可能性があります。ナノビア社のインデンターなどの試験機を活用することで、これらの問題を早期に発見し、対策を講じることが可能になります。 【活用シーン】 ・ウエハーの金属コートの機械強度検証 ・ポリマーコーティングの接着破壊、凝集破壊、臨界負荷の評価 ・多層薄膜のスクラッチ耐性試験 ・自己洗浄ガラスコートの摩擦評価 ・高温環境下でのスクラッチ試験 【導入の効果】 ・コーティングの品質評価による歩留まり向上 ・製品の信頼性向上 ・不良品の削減 ・研究開発の効率化
半導体検査技術を応用し、医療機器の生体適合性を評価
医療機器業界では、生体適合性の評価が製品の安全性と信頼性を確保するために不可欠です。特に、インプラントや体内に埋め込むデバイスにおいては、コーティング材料の生体適合性が重要であり、長期的な安全性と機能性を左右します。コーティングの剥離や劣化は、患者への悪影響を引き起こす可能性があります。当社のウエハー・ポリマーコーティング試験考察は、半導体検査で培われた技術を応用し、医療機器のコーティング評価に貢献します。 【活用シーン】 ・インプラント材料のコーティング評価 ・医療用ポリマーコーティングの耐久性試験 ・生体適合性試験における摩擦評価 【導入の効果】 ・コーティングの機械的強度評価による製品の信頼性向上 ・スクラッチ試験によるコーティングの耐久性評価 ・摩擦評価による生体適合性の向上
航空宇宙分野における材料試験をサポート
航空宇宙業界では、軽量化と同時に高い耐久性が求められます。特に、航空機の機体や部品に使用される材料は、過酷な環境下での性能維持が重要です。金属コーティングやポリマーコーティングの接着強度、耐摩耗性、耐熱性などの評価は、製品の信頼性を確保するために不可欠です。ナノビア社のインデンターやトライボメーターを用いた試験は、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 * 航空機部品のコーティング評価 * 宇宙用構造材の表面処理評価 * 軽量化を目的とした新素材の開発 【導入の効果】 * 材料の耐久性向上 * 製品の信頼性向上 * 開発期間の短縮
半導体コーティングの強度を評価し、耐タンパー性を向上
セキュリティ業界では、デバイスの不正アクセスや改ざんを防ぐために、耐タンパー性の高い製品が求められます。特に、半導体デバイスは、物理的な攻撃から保護する必要があり、コーティングの強度や密着性が重要になります。コーティングの剥離や損傷は、デバイスの脆弱性につながる可能性があります。当社のウエハー・ポリマーコーティング試験は、コーティングの接着強度や耐スクラッチ性を評価し、耐タンパー性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体デバイスのコーティング評価 ・セキュリティチップの保護コーティング評価 ・耐タンパー性が必要な電子部品の評価 【導入の効果】 ・コーティングの品質向上 ・デバイスの信頼性向上 ・不正アクセスや改ざんのリスク低減
圧縮衝撃・衝撃吸収性の評価に！自動車の安全性を高める試験機
自動車業界では、衝突時の安全性が最重要課題です。衝突時の衝撃から、いかに乗員を守るかが求められます。製品の耐衝撃性を評価し、安全性を確保することは、自動車メーカーにとって不可欠です。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、自動車部品の衝撃吸収性評価に貢献します。 【活用シーン】 * 自動車部品の衝突試験 * 衝撃吸収材の評価 * 安全性能評価 【導入の効果】 * 製品の安全性を客観的に評価 * 設計改善に役立つデータ取得 * 信頼性の向上
航空宇宙分野の耐衝撃試験に！高速20m/sの計装化衝撃試験機
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、耐衝撃性の評価が不可欠です。特に、航空機の部品や構造材は、衝突や衝撃に耐える必要があり、その性能を正確に評価することが重要です。不十分な耐衝撃性は、重大な事故につながる可能性があります。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、航空宇宙分野における製品の耐衝撃性を評価し、安全性を向上させるために設計されました。 【活用シーン】 * 航空機部品の衝撃試験 * 宇宙船構造材の衝撃試験 * 複合材料の衝撃試験 【導入の効果】 * 製品の安全性向上 * 品質管理の強化 * 信頼性の向上
スポーツ用品の耐久性を評価！衝撃試験で製品の安全性を確保。
スポーツ用品業界では、製品の安全性と耐久性が重要視されます。特に、衝撃や外部からの力にさらされる製品においては、その耐衝撃性能が製品の品質を左右します。製品の破損や性能劣化は、消費者の安全を脅かすだけでなく、企業の信頼を損なう可能性があります。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、製品が衝撃を受けた際の挙動を詳細に分析し、製品の安全性を評価します。 【活用シーン】 * スポーツ用品の衝撃試験 * 製品の耐久性評価 * 製品開発における品質管理 【導入の効果】 * 製品の安全性の向上 * 製品の品質向上 * 顧客からの信頼獲得
圧縮衝撃・衝撃吸収性の評価やシャルピー試験等に！高速20m/sの計装化衝撃試験機
インフラ業界では、構造物の安全性と耐久性を確保するために、材料の強度評価が不可欠です。特に、地震や衝撃にさらされる構造物においては、材料の耐衝撃性が重要な要素となります。不十分な耐衝撃性は、構造物の損傷や倒壊につながる可能性があります。落錘式衝撃試験機『IMシリーズ』は、製品に衝撃を与え、その耐衝撃性を評価することで、インフラ構造物の安全性を目に見える形で検証します。 【活用シーン】 * 橋梁 * トンネル * ダム * 道路 * 建築構造物 【導入の効果】 * 構造物の安全性向上 * 材料の信頼性向上 * 設計の最適化 * 事故のリスク低減
