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電池生産を最適化する上で重要となる、電池の集電体である金属箔の機械的性質の検証と維持に必要な試験ソリューション
■引張試験 アルミニウムおよび銅箔試験片の機械的性質を決定する方法としては、標準的な引張試験が最適です。 空気圧式グリップはこれらの高容量の材料に対し、迅速な処理能力で一定した圧力を提供します。 また、薄い金属箔はグリップ内での微小なずれに影響されやすいので、再現性の確保と試験片の保護のため、 試験片の正確なアライメントが重要です。この試験のガイダンスにはASTM E345-16を使うのが一般的です。 ■自動試験 電池の生産量が増え続けると同時に、材料が薄くなるにつれ、需要を満たすには生産性と効率性が極めて 重要になります。推奨される装置と自動システムを併用することで、より薄く、幅広く、長くなる 金属箔試験片の要件に遅れずについて行くと同時に、オペレーターの負担を減らし、最適な結果を保ちながら 生産性を最大化することができます。
リチウムイオン電池の重量の軽量化とエネルギー密度の改善に役立つ安全性と強度に優れたセパレータ材料の評価に必要な試験ソリューション
■突き刺し試験 セパレータフィルムの突き刺し試験は、電池のライフサイクル全体を通じて、各セルの安全性と 長寿命性を確保する上で重要です。フィルムは、長期使用によって形成される樹状突起からの 穿刺に耐える、十分な強度を備えていなければなりません。このアプリケーションでは、試験片の 適切な緊張を確保し、上部接触子を正しくアライメントすることが重要です。この試験の手順は、 EN 14477およびASTM F1306と同様です。 ■引張試験 引張試験は、電池の製造中および使用中に起こるすべての機械的操作にセパレータフィルムが 耐えられることを確認する目的で使用します。再現性と生産性を確保し、試験前の試験片の破損を 防止するには、試験片の適切なアライメント、挿入、グリップ操作を確実に行う必要があります。 この試験の手順は、ASTM D882およびISO 527-3と同様です。
ねじり試験やコンポーネントの実使用下のシミュレーションを行うことができる！
『MTシリーズ』は、荷重容量範囲が最大5,650N-mまでの6種類の スタンダードモデルをご用意しているねじり試験機です。 コンパクトな設計により試験室での設置場所を最小化し、試験機フレームの 剛性とアライメント精度に優れています。 バイオメディカル、自動車、航空宇宙、および建築産業で使用されるワイヤ、 締結部品、金属コンポーネント、スイッチ、および、バネの試験に、 精度の高い試験データを提供します。 【特長】 ■デュアルリニアスライド設計 ■高いねじり剛性と低い軸摩擦抵抗を実現 ■調整可能なクロスヘッド固定システム ■最小0.225Nm～最大5,650Nmのトルクセルを使用できる ■グラフィックデータプロット、トルクおよび角度データに関する 幅広い計算を実行することができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック、薄膜、金属、コンポーネントなどの引張、曲げ、圧縮試験を自動化
当社では、試験室の処理能力、再現性、安全性を向上させるとともに、 熟練のオペレータがの貴重な時間を削減するための「自動試験機」を 取り扱っております。 完全なターンキーソリューションとして、またはインストロンの既存の試験装置に 装着されるモジュールとして利用可能。 どちらのオプションも、プログラム固有の要件に合わせて調整されており、 幅広い用途の試験に必要な多様な制御および高い処理能力を提供します。 【特長】 ■完全なターンキーソリューションとして、またはインストロンの既存の 試験装置に装着されるモジュールとして利用できる ■幅広い用途の試験に必要な多様な制御および処理能力を提供 ■プラスチック、薄膜、金属、コンポーネントの引張、曲げ、圧縮試験に対し、 標準的システムを自動化します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広範囲の機械的試験を実施！自動化、ねじりオプションなど幅広くカスタム可能
当社で取り扱う「万能材料試験機」をご紹介いたします。 引張材料試験機とも呼ばれ、電気機械式と油圧式があり、ASTM、ISO、 その他の産業規格に準拠した、引張、圧縮、曲げ、剥離、引裂き、 せん断、摩擦試験など広範囲の機械的試験を実施。 「最大300 kNの万能材料試験機」や「最大2000 kNのIndustrialシリーズ 万能材料試験機」などをラインアップしております。 【ラインアップ(一部)】 ■最大300 kNの万能材料試験機 ■最大2000 kNのIndustrialシリーズ万能材料試験機 ■3400/6800シリーズ万能材料試験機のレトロフィット ■5900シリーズ万能材料試験機のレトロフィット ■マルチステーション試験機 ■自動試験機化 ■ねじり機能オプション追加 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料から完成製品の衝撃特性を測定する落錘（落下）・振子衝撃試験機
当社で取り扱う「衝撃試験機」をご紹介いたします。 耐衝撃性は、部品設計者が考慮すべきなかでも特に重要な特性であると同時に、 定量化することがもっとも難しい評価です。耐衝撃性は耐用年数を測る重要な基準の 1つであり、また製品の安全性と法的責任に関与します。 当社は、実際の衝撃条件をシミュレートする衝撃試験システムの設計において 長年の経験を有しています。 【ラインアップ】 ■落錘式試験機 （9400シリーズ） ■振子式試験機 （9000シリーズ） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子コンポーネントから材料までお客様のニーズに合わせた材料試験機と治具のご提案！
インストロンは、電子機器およびマイクロエレクトロニクス、EVバッテリー製造業者の、 低荷重～中荷重の試験ニーズに対応する多様な万能試験機、疲労試験機、衝撃試験機を提供しています。 万能試験機は、１台でケーブル、ワイヤー、デバイス、ディスプレイ材料など電子コンポーネントや 材料の引張、圧縮、曲げ、剥離、引裂き、せん断などの様々な試験をマルチで行うことができ、試験 用途に応じ幅広いアクセサリーを備えています。 【万能試験機特長】 ■500N~300kN 荷重容量 ■1台の装置で引張、圧縮、曲げ、剥離、せん断など ■タッチ式ソフトウェアと、ハンドセットを装備し操作性を向上 ■温度環境下-100°C～＋350°Cで試験可能（恒温槽オプション） ■自動化オプションで試験処理能力の向上（AT2システム） 【疲労試験機特徴】 1 kNから２0 kNまでの動的試験にはElectroPulsシステムが好適です。 【衝撃試験機特徴】 材料、コンポーネント、最終製品の耐衝撃性評価に非計装または計装化モデルをご用意。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
