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成形機上をシンプルに材料供給 輸送量に応じたホッパーサイズの選定が可能
輸送機 吸引輸送機VLシリーズ<成形機直結タイプ>は、成形機上をシンプルに材料供給します。設置場所を考慮した省スペース化・清掃･メンテナンスの簡単化を実現したことによりガラス管式吸引ホッパの採用で成形機上もスッキリ。ホッパーサイズの選定が可能なので輸送量に応じた少量輸送･ストック、乾燥済材料に有効です。ホッパは簡単脱着式を採用。操作は当社オリジナルの簡単対話式を採用致しました。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
樹脂、ゴムペレット等のほぐし作業の強力な味方！砕き太郎3Dシリーズをご紹介
『KT-104RW-3D』は、従来の「砕き太郎」ではほぐしきれなかった 長手方向の側面を、横押し機構を組入れほぐす事ができる解砕機です。 原料袋を立て、ヒザによるほぐし作業を解消することができました。 塩や砂糖などの原料も粉砕できますが、 樹脂ペレット、ゴムペレット等、弾性のある固まった原料袋を ほぐすのに適しています。 是非お問合せ下さい。 【特長】 ■長手方向の側面を、横押し機構を組入れほぐす事が可能 ■原料袋を立て、ヒザによるほぐし作業を解消 ■弾性のある固まった原料袋をほぐすのに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉粒体の空気力輸送に！電源とエア源さえあれば、どこにでも設置可能。
『パウポンプとミニニューマ』は、コンパクト設計の粉粒体空気力輸送・ 小型吸引式空気力輸送装置です。 【特長】 ＜パウポンプ＞ ■電源とエア源さえあれば、どこにでも設置可能 ■少量の圧縮空気で高濃度輸送 ■高濃度低速輸送をするため、輸送物の壊れ、分離、異物混入がない ■輸送先での固体気体の分離が容易。小型バックフィルタで処理可能 ■複数箇所に送る事も可能 ■スイッチ1つで全自動運転 ＜ミニニューマ＞ ■連続的に吸引輸送が可能 ■20〜30mの粉体・粒体の空気運送に好適 ■コンパクト設計 ■吸引量の自動計量・累加計量が可能 ■同時吸引可能 ■高圧エアによる自動クリーニング方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の24時間操業を安定的に行うことができた解決事例をご紹介します！
セパレーターは大きさによって処理できる風量があらかじめ設定されていたが、 受け入れできる風量の限界値での調整が必要となっており、“製本断裁紙片が 下部ホッパーからスムーズに落下しない”という問題を抱えていました。 そこで、現場状況の確認を実施し、回収物の種類・量・製本断裁紙片の 落下状況を確認。空気流入ダクト配管のルート変更により、セパレーターへの 流入する気流旋回方向を変えました。 その結果、製本断裁紙片の空気輸送回収が安定して行えることが実現し、 工場の24時間操業を安定的に行うことができました。 【事例】 ■問題：製本断裁紙片が下部ホッパーからスムーズに落下しない ■結果 ・製本輸送回収が安定して行えることが実現 ・工場の24時間操業を安定的に行うことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エジェクター輸送方式や吸引方式など！ワークは圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過します
日新技研が取り扱う『空気輸送装置』をご紹介いたします。 スリッター処理された紙、フィルム、不織布等の処理にお困りではありませんか？ 当社は、スリッター設備に合わせて、エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能。 ワークは圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過し大気放出若しくは室内リターンを行なう事もできます。 紙製品加工企業やフィルム加工企業などへの導入実績が多数ございますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■エジェクター方式で空気輸送の設計製作施工が可能 ■糊付き紙片、及びタックラベルで空気輸送が可能な場合もあります ■ワークはセパレーターで分離され、圧縮梱包し、含塵空気は集塵機で濾過 ■大気放出若しくは室内リターンを行なう事も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業界一クラスの品揃えで液体・粉体輸送をバックアップ
液体・粉体輸送 LIQUID&POWDER TRANSPORTは、ドラム缶4本分のスペースで5本分の容量が輸送できる輸送効率に優れた「サンバルク（プラスチック製 IBC）」、業界一クラスの品揃えを誇る「プラスチック製ドラム（クローズド／オープンタイプ）」をラインナップ。 どちらも一体式ブロー成形技術による優れた気密性をもっており、液体・粉体輸送に最適です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
最大吸込流量100/300/600L/min(ANR)の3タイプをラインアップ！
当社で取り扱っている「多段エジェクタ」についてご紹介いたします。 真空用圧力スイッチ付や圧力ゲージ付、真空圧力検出ポート付 (ZL1, ZL3のみ)など豊富な真空圧力検出部を搭載。 3段ディフューザ構造の製品です。ご用命の際はお気軽に お問い合わせください。 【特長】 ■省エネ(ZL3・ZL6) ■高効率(吸込流量÷空気消費量) ■3段ディフューザ構造 ■豊富な真空圧力検出部 ■真空ポート：ブランチ仕様の選択が可能(ZL3・ZL6) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
”オークラのコンベヤ”で有名なオークラ輸送機株式会社の製品を扱っております！
多様な搬送条件に対応するベルコンミニ、 コンパクトなボディに集結されたロボットパレタイザ、 毎時最大22000個の高能力仕分けが可能な高速仕分けシステム等、 ニーズに合わせた製品を紹介いたします！
粉溜まりや粉漏れを防止！安全性・サニタリー性・シール性の高いコネクタ
『BFM fitting』は、製造ラインの装置間を繋ぐ為のフレキシブルコネクタです。 土台となる取付けフランジ「BFMスピゴット」と、接続シュート部の 「BFMフレキシブルコネクタ」が、配管の隙間を無くして、粉溜まりや粉漏れを 防止します。 コネクタはワンタッチ着脱で簡単、且つ安全に作業が可能。 お客様の使用環境・用途に合わせた豊富なバリエーションをご用意しております。 【特長】 ■粉溜まりや粉漏れを防止 ■安全性・サニタリー性・シール性の高いコネクタ ■ワンタッチ着脱で簡単、且つ安全に作業が可能 ■使用環境・用途に合わせた豊富なバリエーションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
吸引ノズルを使った手作業排出による長時間化など、排出装置の問題を解決！
『OKTOMATシリーズ』は、「フレコン」や「オクタビン」等の大型原料 貯蔵袋から、原料を自動で効率的に全量排出することを可能にした、 新しい排出システムです。 作業効率のアップ、搬送ラインの低コスト化、セーフティ作業設計など、 従来の原料排出装置の問題を全て解決する革新的ステーション。 吸引ヘッド・リフター・フレームの一体構造により、作業を簡素化。 組立作業時間の短縮と装置自体の小型化を実現し、設備の導入・管理コストを 大幅に抑えることができます。 【特長】 ■原料排出を自動化で作業効率アップ ■作業を簡素化し設備コストダウン ■原料バッグ簡単セットにより作業の安全性アップ ■オプション機能も充実 ■様々なタイプの原料を効果的に吸引・排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分解・洗浄が簡単なサニタリータイプ解砕機！衛生面も安心です。
アイシン産業のサニタリータイプ解砕機は、包装されて固まった原料を解砕するのに最適な「くし歯タイプ」と、工程中に凝集してできるダマを解砕するのに最適な「スクリーンタイプ」の2機種をご用意。それぞれ用途に応じて最適な機種をお選びいただけます。 ロータリーバルブのケーシングを利用し低コスト設計を実現。簡単に分解・洗浄できるサニタリー式です。 ■分解＆洗浄が簡単！ ■凝集性のある固まりの解砕 塩・砂糖などの食品に最適 ■製造工程で凝集してできるダマの解砕 ■脱水ケーキなどの解砕 ■口径150～400まで6種類のラインナップをご用意 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
造粒前の加水粉体の搬送等に最適！湿粉・乾粉や水も運ぶ空気輸送システム
『エアーブローフィーダー』は、流動エアーと加振装置により理想的な 混相流動状態を作り、通常の粉体はもとより、これまで空気輸送が難しかった 原料もスムーズに輸送できる、画期的な高濃度空気輸送装置です。 輸送物に合わせ、輸送能力、輸送速度が調整可能で最適な輸送が行えます。 【特長】 ■ぬれた粉体・不定形・難輸送物質も安定輸送が可能 ■あらゆる粉体に対応 ■300mの輸送が可能 ■洗浄が簡単 ■高効率なためコンパクト ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AirSweepが衛生管理が厳しい食品工場における課題を解決！粘着性原料のブリッジ対策と効率的な排出方法
AirSweepはブリッジ対策に大変有効です。 バイブレータでは解決できなかった高粘度の原料の排出トラブルに対し、AirSweepがエアナイフのように切り離すことで解消しました。 【課題】 粘着性の高い食品原料のブリッジが発生。さらに重大な安全リスクを誘発 あるチーズ工場では、水分と脂肪分が非常に高いホエイプロテイン濃縮物（WPC）がバグフィルタのホッパー内でブリッジを起こしていましたが、 このトラブルにより生産が遅延するだけではなく、固まった物質が原因でバグフィルタが火災を起こすという重大な安全リスクに繋がりました。 多くの工場ではホエイプロテインなどの粘着性の高い原料のブリッジ・付着対策としてバイブレータが使用されていますが、 振動により空気が抜け、原料が圧密されることによりかえってブリッジを悪化させることがあります。 またチーズなど乳製品の工場では、USDA (アメリカ合衆国農務省) などの認証を受けた高い衛生基準の設備が必要となっていました。 ・ ・ ・ ▼この課題の解決方法は、資料をダウンロードしてご覧ください。
音環境を左右する響きや騒音について詳しく掲載！課題や対処法もご紹介しています
自宅で、オフィスで、学校で、街中で、私たちはさまざまなところで 音と共に暮らしています。音は空気中やモノの中を伝わり、時には まっすぐに、時には障害物にぶつかって折れ曲がったり通り抜けたり 迂回したり小さくなったりしながら、私たちの耳に届きます。 当資料では、シチュエーション別に求められる音響性能について 見ていきながら、音環境の大切さ、また音環境を整えるためにできること について、知っていただければ幸いです。 【掲載内容(一部)】 ■第1章：音について ・音が果たすさまざまな役割 ・響きの役割と制御／残響時間 ・騒音の侵入を抑える／快適な音環境 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
