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従来の機械加工ではできない形状のヒーターや構造物を3Dプリンターで実現！1000℃以上の耐熱性や高温での強度が必要とされる場所に
カンタルは、3Dプリンター用に適合させた新たなカンタル材 「KANTHAL AM100」を開発し、抵抗加熱ヒーターやコンポーネントの世界に 新たな革命を起こします。 当製品は高温での耐性に加え、優れた高温クリープ特性をもち、 複雑形状の抵抗加熱用ヒーター材やコンポーネントとして適しています。 またカスタム仕様の製造のみならず、技術サポート、これまでは 想像もつかなかった製品製造を可能にするアドバイスを提供いたします。 【サービス概要】 ■3Dプリンターによる製造可否のFS（Feasibility Study) ■ご要求に応じたアドバイス、部品のデザイン提供 ■迅速な試作と評価 ■製品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンター受託造形サービス、量産、試作サンプル
シリコン、アクリル、ゴム、石膏、ABS、PP、ULTEM、ナイロン、エラストマーなど）豊富な造形材料 高精度、高精細（積層ピッチ15μmなど） 開発期間の大幅削減（金型製作不要） 組立品も造形可能（切削品では不可能な形状もOK！） 多種多様なプリンターで対応
用途に応じた選定ができる！各社造形システムと材料にて光造形の対応が可能
当社では、サポート除去から仕上にもより重点をおいた、 「3Dプリンタ(光造形)」をご提供しております。 熱溶解積層方式、光造形方式、粉末焼結方式やインクジェット方式等の 特長を活かし、3Dプリンタ(光造形)マスターから真空注型までの 一貫した流れをスピーディーにご対応。 また、光造形モデルの仕上だけでもお受けしております。 【特長】 ■各社造形システムと材料にて光造形の対応が可能 ■用途に応じた選定が可能 ■光造形仕上や二次処理のご注文だけでもOK ■光造形品の製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイエンド3Dプリンタで最終製品まで PBF製法でコストや破損リスクを大幅削減！受託加工可 ※デモ・サンプル出し可能
自動車ベンチテストから実走テストまで対応可能◯ 一般的に普及している粉末造形品に比べ、より高強度・高耐熱に優れたナイロン6パウダーGB(ガラス入り6ナイロン)なら実働試験に耐えられる試作品の提供が可能です。 ▶︎ワークサイズ 550x500x500 大型部品も分割せずに一体造形 ▶︎PBF製法でコストや破損リスクを大幅削減 ▶︎ナイロン6パウダーGBと従来品(PA12)の物性強度の差が自動車開発の実働試験などに使用される決め手 試作品、小ロットの量産品、形状確認、評価実験、機械部品、加工用マスター等に適しています。 【特長】 ■耐熱性・耐久性に優れている ■型不要のため短納期・ローコスト ■アッセンブリーデータでも造形可能 ■複雑な形状でも一体成型可能 ※詳しくはPDF資料・公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積層造形技術に精密微細加工技術を組合わせ、高精度な加工品質を追求。品質管理や試作・量産化にもワンストップで対応！造形～品質管理
当社では、金属3Dプリンターと紡糸ノズルの製作により長年培った 精密・微細加工技術を組み合わせ、寸法精度、微細孔加工、表面粗さなど 様々なニーズに応えた受託造形サービスを提供しています。 造形から、追加工、仕上げ加工、品質管理までワンストップで対応可能。 ノズル以外にも、半導体、医療、電子機器、エネルギー、航空・宇宙など 幅広い分野の精密部品製作で実績があります。 量産対応に向けた少量試作のご要望も、お気軽にご相談ください。 【こんなお悩みを解消します】 ■工程ごとに依頼先が異なるため、管理が大変… ■造形物の表面のザラつきが気になる… ■造形品に熱歪みが生じてしまう… ■組成や流動性、強度などの品質面に不安がある… ■少量試作や量産化の依頼先が見つからない… ※造形事例集などの資料6点を＜PDFダウンロード＞よりご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
造形可能なサイズと材料の種類が拡大。φ1320×高さ1150mmの大物造形が可能。表面仕上げなど二次加工までワンストップ
金属3Dプリンターとは、金属の粉末材料等を用いて、CADソフトなどで作成した3Dモデル形状を造形する装置のことです。 当社の『金属3Dプリンター受託造形サービス』は、造形、解析、表面・内面の仕上げ加工まで一貫対応が可能です。 溶接構成や分割構成の部品を一体で造形することも可能であり、当社の超精密・微細加工技術の組合わせで新たな機能、性能を見出される部品になればと思っております。 造形可能サイズが最大φ1320×高さ1150mmに拡大し、大物造形が可能になりました。難加工素材にも対応しています。 造形解析により、二次加工を考慮した造形の最適化も行い高品質の造形を実現しています。 半導体、医療、電子機器、エネルギー、航空・宇宙など幅広い分野の精密部品製作で実績があります。 量産対応に向けた少量試作のご要望も、お気軽にご相談ください。 ※サービス紹介資料のほか、3Dプリンターの技術資料などを進呈中です。 PDFダウンロード」からご覧ください。
ノウハウを吸収して素早く金属3Ｄプリンター事業を立ち上げることが出来ます。
当社は、金属３Dプリンターに特化したコンサルティングサービス「Additive agent」をリリースいたします。 金属３Dプリンターコンサルティングサービスとは、これから金属３Dプリンターを導入したいと検討されている企業様に対し、細やかな情報とスムーズな立ち上げと目的に、お客様と共に進めていくサービスです。本サービスは当社が持っている知識（情）と技術をお客様のニーズにより分解しどの設備が適切かを判断し、導入後には安全教育、サポート材設計の基礎教育を事前に実施し効率化を実現します。 当社は、今後も金属３Dプリンターをを活用して、自動車業界をはじめとする企業や社会のさらなる３Dものづくり化を牽引していきます。
チタン・アルミ・インコネル・マルエージング鋼の材料による金属造形サービス！
所有造形機 ・ProX300 1台（３Ｄシステムズ） ・ProX320 3台（３Dシステムズ） ・EOS M290 2台（ＥＯＳ） ・LUMEX Avance25 1台（松浦機械製作所） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属造形のメリットをご提案します。
金属造形では複雑な形状も取り入れることが可能で、金型に三次元水管を取り入れ、冷却速度の向上による生産効率の改善や一部追加造形することでの金型製作日数削減、複数部品の一体造形による溶接工数・治具の削減や金型レス（管理工数・保管スペース削減）や軽量化技術として、いろいろな業界で役立っています。 これまでの知見含め、お客様の構想に対し、一緒なって開発を進めさせていただきたいと考えています。 豊橋事業所では、JISQ9100同等のEN9100（ISO9001含む）や医療機器製造許可証を取得し活動しています。 必要に応じて、切削機による表面処理などの後処理加工も行います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い強度と耐熱性を備えたプロトタイプを制作いたします！
当社では、粉末状の材料（ナイロン12相当）にレーザーを照射し、焼結・ 溶解させて積層していく『粉末造形サービス』を行っております。 強度（剛性）と耐熱性（120℃前後）にすぐれ、実機搭載による強度試験・ 耐熱試験が可能です。 中空形状（タンク・パイプ）や自由曲面を多様した複雑な形状でも 一体成型ができます。 【特長】 ■型を使わないため短納期・ローコスト ■吸水性が低く、ほとんど経時変化しない ■タップ加工やネジ加工などの後加工が可能 ■3次元CADデータが使える ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
型を使わず、迅速かつ高精度にプロトタイプを制作いたします
当社では、光硬化性エポキシ樹脂に紫外線レーザーを照射して高さ方向に 積層し、3次元形状のモデルを成形する『光造形サービス』を行っております。 型を使わず、迅速かつ高精度にプロトタイプを制作するため、ローコスト かつ短納期というご要望にお応えいたします。 【特長】 ■他の成形法と比べてローコスト ■3次元CADデータを使用可能 ■粉末造形よりも精度が高い ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
これまでに作れなかった形状を『金属３Ｄプリンター』で。 『金属３Ｄプリンター』で出せない寸法精度は金属加工設備とノウハウで。
「 金属加工技術 × 3Dプリンター 」で全く新しい金属加工サービスを提供します。 ＜ODECの金属３Ｄプリンター造形サービスの強み＞ ☑造形後の「機械加工工程」まで自社内で一貫製造いたします。 ☑金属3Dプリンターの造形だけでなく、製品設計・企画からご相談ください。 ☑量産のご相談までワンストップで対応いたします。
光造形モデル、注形樹脂製品を迅速に作成。
当社の造形事業(光造形・注形・ケミウッド加工)は、 モデリングスキル、ＣＡＤ・ＣＡＭ・ＮＣ加工スキルの 高いベテラン技術者がデータ処理から加工、仕上げまでを 一貫して担当し、光造形モデル、注形樹脂製品を迅速に作成します。 【特長】 ■ベテラン技術者が一貫して担当 ■迅速作成 ■光造形装置2台 ■使用樹脂別に高速造形用と高靭性用をラインアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進的な装置と技術であらゆる試作に迅速に対応します！
株式会社アペックスでは、先進設備と蓄積した技術で、 柔軟な試作サービスを展開しています。 高精度なABS積層モデルをすばやく造形する3Dプリンター「FORTUS 900」「FORTUS360」や従来の光造形機(SLA)による造形サービスも 継続して展開。新鋭の五軸加工機「DMU 50」による複雑且つ高精度な 加工もご提供します。 お客様の目的や試験内容を把握した上で、最適なモデルをご提案し 技術的なサポートを行います。 ※詳しくは、お問い合わせください。
小ロットOK！用途や使用シーンに適した形状や材料で柔軟に製作可能
『3D PRINT JIG』は、「作業者が持ちやすい形状」「必要強度を 必要部分に設定」など、用途や使用シーンに合わせて自由に治具や 部品を製作できるサービスです。 長年培ってきた材料の選定や造形方法など、3Dプリンター造形の ノウハウを活かし、快適に作業できる治具や要求に合った部品を 設計・製作します。 ご要望に合わせて2つの造形方式・装置で対応可能です。 【造形方式】 ■FDM(熱溶解積層)造形方式 ・使用装置：FDM方式 超大型3Dプリンター「FORTUS 900mc」 ■DLP造形方式 ・使用装置：光造形DLP方式3Dプリンター「ORIGIN ONE」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
