造形サービスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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造形サービス - メーカー・企業51社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
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造形サービスのメーカー・企業ランキング

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  1. DENGYOアドバンス株式会社 埼玉県/産業用電気機器
  2. アレイマジャパン株式会社 カンタルカンパニー 東京都/樹脂・プラスチック
  3. 株式会社エム・エス・ケー 本社 静岡県/機械要素・部品
  4. 合同会社DMM.com DMM.make 3Dプリント事業部 東京都/製造・加工受託
  5. 藤野金属株式会社 東京都/製造・加工受託

造形サービスの製品ランキング

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  1. カンタル耐熱合金3Dプリンター受託造形サービス アレイマジャパン株式会社 カンタルカンパニー
  2. 金属・樹脂 3Dプリンターの受託造形サービス 藤野金属株式会社
  3. 3D造形サービス 株式会社アース
  4. 金属3Dプリンター受託造形サービス 日本積層造形株式会社
  5. 4 3D造形サービス DENGYOアドバンス株式会社

造形サービスの製品一覧

31~45 件を表示 / 全 81 件

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『耐熱性耐腐食性素材を使った部品加工』<サンプル進呈>

耐熱性耐腐食性素材であるニッケル合金を金属3Dプリンターによる造形で精密加工。小ロット対応、金型不要。複雑形状にも対応。

★先着20名様に弊社設備で製作した3D造形サンプルを進呈! 下記お問い合わせからお申し込みください。 お申し込み受付期間:2022年6月13日~2022年7月10日 当社は、中国ZRapid社製の金属3Dプリンターで様々な金属造形を手掛けています。 アルミやステンレスはもちろん、700℃までの耐熱性や耐腐食性を持つ 析出硬化型ニッケル合金の加工も可能。一般に難削材とされる金属も、 3Dプリンターによる造形で精密な部品加工を実現します。 SLM方式の金属造形による寸法精度は±0.1mm。 ±0.03mmの造形実績もあり、測定データを公開しています。 【特長】 ■高温強度が高いなどの特性から切削加工が困難な金属も加工が可能 ■精密・複雑な形状の部品加工が可能 ■寸法精度±0.1ミリ(設備カタログ値) ■1個から生産可能で少量多品種の試作に好適 ■金型不要で短納期生産が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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3Dプリント 受託造形サービス

お客様のご要望にきめ細やかな対応!モデリングから造形までお任せください

当社は、『3Dプリント 受託造形サービス』を行っており、3Dモデルが 無くてもご利用いただけます。 2D図面やポンチ絵のみでも構いません。表面処理や塗装、手仕上げなどの 追加工にも対応致します。 造形だけでは表現できない場合の機械加工や、精度が求められる造形物には 3D測定によって結果を報告します。 【特長】 ■2D図面やポンチ絵のみ、3Dモデルが無くてもご利用可能 ■表面処理や塗装、手仕上げなどの追加工にも対応 ■造形だけでは表現できない場合の機械加工や、精度が求められる  造形物には3D測定によって結果を報告 ■お客様のご要望にきめ細やかな対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3D造形サービス<二次元コード>

劣化しにくい二次元コードを作る課題の解決方法についてご紹介

当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 複数の情報を小型の製品に表示する必要があるため、二次元コードを印刷 したシールで製品に表示を行っているが、経年劣化などの影響により、 シールの剥がれやカスレが発生して記載情報が失われてしまう課題に対応。 3Dプリンタで二次元コードを造形し、製品に添付。経年劣化による影響が 受けにくくなりました。 【特長】 ■経年劣化による影響が受けにくくなった ■側面に、文字や図形の造形も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3D造形サービス<樹脂パイプ>

小ロット、または特殊寸法の樹脂パイプを作成いたします!

当社で行っている「3D造形サービス」についてご紹介いたします。 樹脂パイプをwebで各社から購入できるが、寸法の制限、最小ロット数の 制約があり、要求に100%合致しない場合がある課題に対応。 樹脂パイプを3Dプリンタで作成します。径、全長、材質等は ご相談ください。 【概要】 ■課題:樹脂パイプを製作して欲しいが対応してくれる会社がみつからない ■解決方法:樹脂パイプを3Dプリンタで作成 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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3D造形サービス

造形から機械加工まで、すべて自社内で一貫対応いたします!

当社では、先進の3D金属造形技術を活用し、お客様のニーズに応じた製品や 部品を高精度かつ迅速に提供しております。 「アルミ」「SUS316」「鉄」に対応した金属3D造形機を4台、樹脂3D造形機 1台を保有し、多様なご要望に対応可能。 その他、品質管理のために、三次元測定機5台、画像測定機8台、スキャン式 三次元測定機1台を使用し、厳密な検査を実施しております。 【特長】 ■低コストに造形可能 ■万全の生産体制 ■仕上げまでの一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • 配管・配管部品
  • ノズル

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高精細3D光造形装置による3D造形技術(髪の毛にのる戦艦大和)

最小形状寸法0.2㎛!超微細3Dプリントサービスでビジネスに革新を

世界最高精度の3D光造形技術を用いた超微細3D造形サービスを実施しています。 あらゆる業界からの超微細製品の製作を、打ち合わせから製品完成まで一貫体制で承ります。 データのお預かり、またはサンプル品をスキャンしてのデータ取り、モデル作成も対応します。 さらに、乾式メッキ(スパッタリング)を用いて、造形物の表面に白金をコーティングし、導電性をもたすことも可能です。 写真は、髪の毛に乗る戦艦大和です。

  • その他医療用品・化粧品製造機械
  • マイクロアレイ・DNAチップ
  • マイクロチューブ

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「開発・試作のリードタイムを削減する」金属3Dプリンタ造形技術

従来の切削や鋳造などの製造方法では困難だった形状が製作可能!試作品等の製造時間を大幅に短縮することができる金属3Dプリンタ技術!

白銅株式会社の「開発・試作のリードタイムを削減する」3Dプリンタ受託造形サービスは、切削や鋳造などの、従来の製造方法では不可能だった形状の造形が可能なサービスです。 中空構造等の複雑な形状を一体造形できるので、製品の軽量化も可能となっています。 また、アッセンプリ(組立)を必要とする部品を減らし、組立工程、部品管理の負担を軽減することができます。 現在、カタログダウンロードより「開発・試作のリードタイムを削減する方法」などの資料を進呈中です。  【特長】 ■試作型不要 ■製品の一体構造化 ■複数部品を一度に造形  ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください

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透明光造形 業界随一の透明性と耐湿性

業界随一の透明性と耐湿性

透明樹脂による光造形は、筐体の嵌合確認や流路解析に最適です。 光造形樹脂の中でも”高透明”という位置づけの素材を使用しており、後加工(塗装や磨き処理)によりさらに透明度を上げたモックアップ品の製作が可能です。 更に、光造形の中では耐湿性のある素材のため、液体をつかった試験や用途にもご利用いただけます。 光造形の製作スピードにより圧倒的な時間短縮が可能となり、早ければ翌日に手にとって透明樹脂の形状確認が可能です。 《透明光造形の仕上げレベルについて》 透明光造形の透明度は、造形方向・分割の有無・仕上げ方法により異なります。 仕上げの箇所や、レベルによってコストや納期にも影響致しますので、 お客様のご使用用途やご希望納期に合わせてご提案させて頂きます。 お気軽にご相談ください。

  • 3Dプリンタ
  • 試作サービス
  • 加工受託

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カンタル耐熱合金3Dプリンター受託造形サービス

従来の機械加工ではできない形状のヒーターや構造物を3Dプリンターで実現!1000℃以上の耐熱性や高温での強度が必要とされる場所に

カンタルは、3Dプリンター用に適合させた新たなカンタル材 「KANTHAL AM100」を開発し、抵抗加熱ヒーターやコンポーネントの世界に 新たな革命を起こします。 当製品は高温での耐性に加え、優れた高温クリープ特性をもち、 複雑形状の抵抗加熱用ヒーター材やコンポーネントとして適しています。 またカスタム仕様の製造のみならず、技術サポート、これまでは 想像もつかなかった製品製造を可能にするアドバイスを提供いたします。 【サービス概要】 ■3Dプリンターによる製造可否のFS(Feasibility Study) ■ご要求に応じたアドバイス、部品のデザイン提供 ■迅速な試作と評価 ■製品製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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3Dプリンター受託造形サービス

3Dプリンター受託造形サービス、量産、試作サンプル

シリコン、アクリル、ゴム、石膏、ABS、PP、ULTEM、ナイロン、エラストマーなど)豊富な造形材料 高精度、高精細(積層ピッチ15μmなど) 開発期間の大幅削減(金型製作不要) 組立品も造形可能(切削品では不可能な形状もOK!) 多種多様なプリンターで対応

  • 試作サービス
  • 3Dプリンタ

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3Dプリンタ(光造形)サービス

用途に応じた選定ができる!各社造形システムと材料にて光造形の対応が可能

当社では、サポート除去から仕上にもより重点をおいた、 「3Dプリンタ(光造形)」をご提供しております。 熱溶解積層方式、光造形方式、粉末焼結方式やインクジェット方式等の 特長を活かし、3Dプリンタ(光造形)マスターから真空注型までの 一貫した流れをスピーディーにご対応。 また、光造形モデルの仕上だけでもお受けしております。 【特長】 ■各社造形システムと材料にて光造形の対応が可能 ■用途に応じた選定が可能 ■光造形仕上や二次処理のご注文だけでもOK ■光造形品の製作も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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PA6ナイロン(エンプラ)AM3Dプリント粉末造形サービス

ハイエンド3Dプリンタで最終製品まで PBF製法でコストや破損リスクを大幅削減!受託加工可 ※デモ・サンプル出し可能

自動車ベンチテストから実走テストまで対応可能◯ 一般的に普及している粉末造形品に比べ、より高強度・高耐熱に優れたナイロン6パウダーGB(ガラス入り6ナイロン)なら実働試験に耐えられる試作品の提供が可能です。 ▶︎ワークサイズ 550x500x500 大型部品も分割せずに一体造形 ▶︎PBF製法でコストや破損リスクを大幅削減 ▶︎ナイロン6パウダーGBと従来品(PA12)の物性強度の差が自動車開発の実働試験などに使用される決め手 試作品、小ロットの量産品、形状確認、評価実験、機械部品、加工用マスター等に適しています。 【特長】 ■耐熱性・耐久性に優れている ■型不要のため短納期・ローコスト ■アッセンブリーデータでも造形可能 ■複雑な形状でも一体成型可能 ※詳しくはPDF資料・公式サイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属3Dプリンター受託造形サービス<紹介資料&造形事例集 進呈>

積層造形技術に精密微細加工技術を組合わせ、高精度な加工品質を追求。品質管理や試作・量産化にもワンストップで対応!造形~品質管理

当社では、金属3Dプリンターと紡糸ノズルの製作により長年培った 精密・微細加工技術を組み合わせ、寸法精度、微細孔加工、表面粗さなど 様々なニーズに応えた受託造形サービスを提供しています。 造形から、追加工、仕上げ加工、品質管理までワンストップで対応可能。 ノズル以外にも、半導体、医療、電子機器、エネルギー、航空・宇宙など 幅広い分野の精密部品製作で実績があります。 量産対応に向けた少量試作のご要望も、お気軽にご相談ください。 【こんなお悩みを解消します】 ■工程ごとに依頼先が異なるため、管理が大変… ■造形物の表面のザラつきが気になる… ■造形品に熱歪みが生じてしまう… ■組成や流動性、強度などの品質面に不安がある… ■少量試作や量産化の依頼先が見つからない… ※造形事例集などの資料6点を<PDFダウンロード>よりご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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『金属3Dプリンター受託造形サービス』※カタログ・技術資料進呈中

造形可能なサイズと材料の種類が拡大。φ1320×高さ1150mmの大物造形が可能。表面仕上げなど二次加工までワンストップ

金属3Dプリンターとは、金属の粉末材料等を用いて、CADソフトなどで作成した3Dモデル形状を造形する装置のことです。 当社の『金属3Dプリンター受託造形サービス』は、造形、解析、表面・内面の仕上げ加工まで一貫対応が可能です。 溶接構成や分割構成の部品を一体で造形することも可能であり、当社の超精密・微細加工技術の組合わせで新たな機能、性能を見出される部品になればと思っております。 造形可能サイズが最大φ1320×高さ1150mmに拡大し、大物造形が可能になりました。難加工素材にも対応しています。 造形解析により、二次加工を考慮した造形の最適化も行い高品質の造形を実現しています。 半導体、医療、電子機器、エネルギー、航空・宇宙など幅広い分野の精密部品製作で実績があります。 量産対応に向けた少量試作のご要望も、お気軽にご相談ください。 ※サービス紹介資料のほか、3Dプリンターの技術資料などを進呈中です。  PDFダウンロード」からご覧ください。

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金属3Dプリンターコンサルテイングサービス

ノウハウを吸収して素早く金属3Dプリンター事業を立ち上げることが出来ます。

当社は、金属3Dプリンターに特化したコンサルティングサービス「Additive agent」をリリースいたします。 金属3Dプリンターコンサルティングサービスとは、これから金属3Dプリンターを導入したいと検討されている企業様に対し、細やかな情報とスムーズな立ち上げと目的に、お客様と共に進めていくサービスです。本サービスは当社が持っている知識(情)と技術をお客様のニーズにより分解しどの設備が適切かを判断し、導入後には安全教育、サポート材設計の基礎教育を事前に実施し効率化を実現します。 当社は、今後も金属3Dプリンターをを活用して、自動車業界をはじめとする企業や社会のさらなる3Dものづくり化を牽引していきます。

  • その他の各種サービス

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