更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
16～30 件を表示 ／ 全 128 件
機械部品加工全般対応！板物、丸物、異形状3D部品から精密部品までどんなものでも対応致します
当社では、機械部品加工を行っております。 対応できる材質につきましては、一般鋼、工具鋼、特殊鋼、非鉄金属、 SUS、樹脂、チタンなどどんなものでも対応が可能。 また、表面処理につきましても一般的なクロムメッキから無電解Niメッキ、 アルマイト、タフト、ユニクロ、亜鉛、Auメッキなどなんでも可能です。 難しい構造や精度などお困りの部品がありましたら、どんなことでも ご相談ください。 【対応材質(抜粋)】 ■一般鋼 ■工具鋼 ■非鉄金属 ■SUS ■樹脂 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「中間赤外線撮像分光カメラ」や「マジックミラー」などの加工実績を多数ご紹介！
株式会社クリスタル光学は、より高精度・短納期な加工を実現させるため、 自社での一貫生産に力を注いでおります。 「不動態化処理」は、製品を酸溶液中に浸漬させ、人工的に本来ステンレスが もつ酸化被膜を強固な膜に形成させる処理です。医療系部品において、 ステンレス表面に腐食しにくい表面性状を作ることで、より安定した 金属表面を形成が可能。 この他にも、核融合実験炉(ITER)開発用「大型ステンレスミラー製作」や 「大型LBO単結晶基板 研磨加工」など多数の加工実績がございます。 ご用命の際には、お気軽にお問い合わせください。 【加工実績(抜粋)】 ■不動態化処理技術 ■MAGI-Poly(マジポリ) 研磨性能向上スプレー ■核融合実験炉(ITER)開発用 大型ステンレスミラー製作 ■MONOLITHIC MIRROR(多曲面一体型ミラー)製作 ■ヘッドアップディスプレイ向け 金属自由曲面ミラー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス材加工サービス【加工事例：軸受け部品】
ステンレス材加工サービス【加工事例：軸受け部品（両穴同軸度要求0.02】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
日本精密電子社【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm】
アルミ材加工サービス【加工事例：計器部品（平均肉厚1.5〜2.0mm】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
ステンレス材加工サービス【加工事例：樹脂とSUSの組合わせ部品】
ステンレス材加工サービス【加工事例：樹脂とSUSの組合わせ部品】 精度要求実現にお困りなら是非日本精密電子社にお任せ下さい。 ■NC旋盤加工・MC加工 樹脂 ・スーパーエンジニアリングプラスティック（PPS・PEEK・ベスペル等） ・ウレタン樹脂 ・その他一般樹脂 各種金属 ・純チタン・6-4チタン・ステンレス・アルミ・真鍮 ■表面処理※強力会社を含め下記の処理が可能 樹脂材料の鏡面加工・ラッピング加工・ブラスト処理・アルマイト処理 化学研摩・電解研摩・メッキ処理・タフラム処理・バフ処理 ■接着加工 ・ステンレス＋スーパーエンプラ・PVC等 ・接着後の仕上げ加工も対応 ■検査測定・洗浄請負業務 ・三次元測定機、マイクロスコープによる測定、観察、データ取り ・純水 超音波洗浄、乾燥、梱包 ■詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
溶接加工、ワイヤカット加工、複合旋盤加工品など！多数の加工実績があります
当社では部品の表面処理（完成状態）まで対応しております。 鉄鋼材のメッキ（クロム処理、クロメート、ユニクロメッキ、無電解ニッケルメッキ、カニゼン、黒染め、パーカーライジングなど）、アルミ材のアルマイト、硬質アルマイト、カラーアルマイトなど） 他にもバフ、ヘアライン、サンドブラスト等を承っております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達から部品加工まで一貫生産を実施しています！
弊社は図面・CADデータをいただいてから、材料発注をし、5軸加工・ワイヤーカット加工による3次元形状加工、焼入れ、研削からショットブラスト・表面処理に至るまで外注を含め、全工程一貫生産で製品提供を行っております。お客様にお手間を取らせず完成品での製品提供が可能です。単品からでの製作も請け負っており、量産ものから多品種小ロット、小回りの利く対応を心がけております。
表面処理までの一括対応が可能！ハンダ付けやロー付け等にも対応しています
「医療機器部品」の加工事例をご紹介します。 国内麻酔器メーカー様とも直接取引をさせて頂いており、ハンダ付けや ロー付け等にも対応し、月産10個から30個の少量多品種が中心です。 切削加工品にロー付けやハンダ付け、曲げ加工を伴う部品が多く、 表面処理までの一括対応が可能。漏れ検査も自社で行います。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より小さくより薄くより精確に！超精密への挑戦
高島産業株式会社は、主に精密部品加工・デバイス技術加工、 各種機器設計製作を行っている会社です。 微細な金属部品・難削材の精密加工、特殊技術を駆使した表面処理 加工や穴加工を得意としており、当社の精密かつ繊細で高精度を要求 されるデバイス製品は、クリーンルームでの一貫製造管理で高品質を お約束します。 金属の精密加工、ICウェハ･チップ加工、セラミック微細加工、精密 卓上加工機、医療部品と幅広く対応いたします。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■精密挽物部品製造 ■精密研磨 ■ICウェハ研磨 ■電子機器組立 ■機器設計製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロットに関係なく1個からのご注文でもワンストップでご要望に対応します！
日本ジオニックでは、各種金属（炭素鋼・ステンレス・アルミ・真鍮など）の 切削・溶接・研磨を自社内にて行っております。 加えて、焼入れ・表面処理などの協力会社を活用し、材料手配から製品の完成まで、 ロットに関係なく1個からのご注文でもワンストップでご要望に対応ができます。 新鋭のマシニングセンタ、三次元CAD/CAMを活用し、高精度な加工を行うことは もちろんのこと、当社は確かな品質をスピーディーに提供することを最優先に 取り組んでおります。まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■焼入れ・表面処理などの協力会社を活用 ■1個からのご注文でもワンストップでご要望に対応 ■新鋭のマシニングセンタ、三次元CAD/CAMを活用 ■確かな品質をスピーディーに提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数工程にまたがる加工・熱処理・表面処理や装置１式分の部品加工は弊社へお任せください。受託製造（組立・配線）も致します。
株式会社タダシ製作所は、部品加工事業、OEM生産（受託製造）/組立・配線事業、自動機・専用機の設計/製作事業、食品機械（魚体処理装置を中心に）事業などを行っている会社です。 部品加工事業では、機械加工・板金加工・樹脂加工・溶接加工・表面処理など煩雑な発注業務・納期管理をお客様に代替し、一括管理致します。 OEM生産/組立・配線加工事業では、豊富な実績とスキルで、ファブレス経営や組立を外注されているお客様のローコスト経営をお手伝い致します。 【事業紹介】 ●部品加工事業（精密機器部品製造・加工） ●OEM組み立て（受託製造）事業（半導体製造装置、電子部品組立装置、医薬品装置、電子部品製造装置、自動車関連装置、各種産業用機械） ●ODM設計/製作事業 治具、試作機、自動機、検査機、各種専用機、ロボット付帯設備など 詳しくはお問い合わせください。
材料・製缶・加工・表面処理・研磨までの一貫部品加工を行っています。
株式会社高梨鐵工所は、量産部品から多品種・少量の単品部品まで、客先ニーズにより材料・製缶・加工・表面処理・研磨までの一貫部品加工を行っています。 特に難題とする中形部品加工を得意とし、M C 加工・N C 加工・汎用機等により、一般金属材料から非鉄金属及びセラミックス等の特殊材料に於ける一般部品の機械加工を請け賜ります。 【事業内容】 ○工作機械・産業機械・自動車関連の専用機部品加工 詳しくはお問い合わせください。
多品種少量品、量産品すべてに対応！私たちは、顧客に満足する品質を提供します
三宅ハイテックジャパン株式会社はマシニング・フライス加工・旋盤加工・ 表面処理・熱処理・海外調達（ベトナム）・精密部品加工の会社です。 機械加工全般、マシニング加工、NC旋盤加工、研磨加工等素材 から加工、表面処理、熱処理までの完成品納入により、多品種少量品、 量産品すべてに対応しております。 お客様の満足・品質成果を求めていく満足・任せてよかったと言って頂ける 満足の為、満足する品質を提供します。 【事業内容】 ■精密部品加工、精密フライス加工、NC旋盤による高精度加工 それに附帯する一切の業務 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております
赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【受託内容詳細】 ■対応可能全長：～500mm ■対応可能直径：φ150～550mm ■対応可能公差：～10ミクロンまで(1ミクロン単位は外注) ■各種表面処理対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最新鋭の技術と工作機械及び表面処理設備を駆使し、お客様の様々なご要望にお応え致します。
多彩な加工技術により自動車部品などの試作品を迅速かつ高品位の製品として加工データとともに提供致します。
