部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工(表面処理) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

部品加工とは？

部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。

部品加工の製品一覧

121～146 件を表示 ／ 全 146 件

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精密部品　加工事例集進呈

精密部品　加工事例集進呈

SKD11などの焼入れ材加工のプロフェッショナル！切削、放電、研削加工を自社で行い、熱処理から表面処理まで対応。

精密プレス金型の設計製造やマシニングセンタ、ワイヤーカット、研削加工などを行っている会社です。 部品加工ではワイヤーカット加工機、マシニングセンタ、形彫放電加工機、成形研削盤、細穴放電加工機を使用し金型部品、産業機械部品の製作を承っております。 （特にSKD11の焼入れ材加工を得意＆放電タップ加工も可能） 精密部品加工は1個から対応！ 2000面を超える製作実績があります！ 今回は数ある製作実績の中から抜粋した、精密部品の加工事例集をお届けします。 　　▼▼▼詳細は下記よりＰＤＦをダウンロードしてください▼▼▼ 【加工事例　※カタログより一部抜粋、詳細写真はカタログ記載】 ＜ワイヤーカット加工＞ ■金型部品 材料：SKD11 HRC60 ワイヤーにて穴加工 ＜研削加工＞ ■金型パーツ 材料：SKD11(HRC60)研削加工で Ｒとテーパーの繋ぎ目の段差がを無くすのが難しい加工 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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最小径φ0.1μmの技術！高精度・高品位な精密微細孔加工事例紹介

最小径φ0.1μmの技術！高精度・高品位な精密微細孔加工事例紹介

プレス加工、ドリル加工、放電加工に加えレーザー加工、FIB加工とご要望に応じて加工方法を提案します！　※加工事例集進呈中！

弊社は、合成繊維製造のキーテクノロジーである紡糸用口金の製造が創業の始まりで、 この紡糸用口金の製造に於いて最も重要なことは、合成樹脂が押し出される 吐出孔が高精度且つ高品位に仕上がる微細孔加工技術です。 吐出孔径精度が±２μｍ、吐出孔の内壁を均一な粗さに仕上げ、 吐出孔のエッジにバリが無くシャープに仕上げることができます。 微細孔加工技術をベースに、プレス加工、マイクロドリル加工、放電加工に加えレーザー加工、 FIB加工とバリエーションが増えディスペンサーノズル、インクジェットノズル、オリフィス・アパーチャー、 透明材料（ガラス、フイルム）、生物フィルターと半導体、航空・宇宙、医療機器分野で ご要望に応じた加工方法を選択し提案しております。 微細孔加工技術に焦点を当てた加工事例集をPDFダウンロードよりご覧いただけます！ 【加工事例集　掲載内容】 ■当社保有の小孔加工技術 ■事例紹介 　・ディスペンサーノズル 　　　　　　　・インクジェットノズル 　 　・オリフィス・アパーチャー 　　　　　・電子ビーム関連部品 　・合成繊維紡糸用ノズル　　など多数掲載！

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【資料】半導体・液晶加工のQ&A集~アルミ切削加工の疑問を解消~

【資料】半導体・液晶加工のQ&A集~アルミ切削加工の疑問を解消~

半導体・液晶関連の方、必見！【サイズ・板厚・材質・精度の4ポイントで部品加工に役立つ情報を紹介！】

半導体・液晶製造装置向けの大型製品や真空チャンバーなどの加工では、複雑形状のため多工程になりがちです。市場スピードの速いこの業界では、材料・板厚の選定から、高精度の加工までを少ない工程数で加工対応できるパートナー探しが重要になります。 『信和のQ&A』資料では、サイズ・板厚・材質・精度の4ポイントで、半導体・液晶の部品加工について役立つ情報をQ&A形式でわかりやすく紹介しています。 【こんな疑問を解決】 ◎大型製品の加工業者・表面処理業者が見つからない…？ ◎加工した金属部品の変形・歪みが起きてしまった ◎材料の重要な部分に傷がついていたり・ダコンがあった。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • その他半導体製造装置
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金属加工の短納期対応、コスト相談、高品質をお届けいたします！

金属加工の短納期対応、コスト相談、高品質をお届けいたします！

【金属加工の加工依頼】材質、加工方法、短納期、コスト相談、何から何まで精密部品の製作のことならお任せください。

■お悩みではありませんか？ ・図面に対応してもらえそうな金属加工先が見つからない ・多工程品、複数加工の手配が大変で手間を減らしたい ・品質の検査負担、検査精を均一にしたい etc ■日本ポリマーを使うメリット ・研削 切削 研磨 鋳造 等々、あらゆる金属加工技術に対応できるので手配先を一本化 ・材料の手配から表面処理、組み立てまで全てを一括対応で調達業務を簡易化 ・自社と加工先で品質をWで検査・管理するので高品質なものを提供します ・海外グループ拠点、その他様々な協力先があるので、費用面のご相談や日本の公的休日時の受注などの対応ができます。 ■日本ポリマーの実績 50年を超える実績と信頼のもと豊富な技術と知識を ご提案させていただきますので何なりとお申し付けくださいませ。 お気軽にお見積り、ご相談お待ちしております。

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  • その他の自動車部品
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有限会社柳沢精機

有限会社柳沢精機

〒224-0008 横浜市都筑区荏田南町 798

主に金属の切削・放電・研削加工等を行う精密部品加工会社。多品種少量生産にて納期にも柔軟に対応。加工治具から考案し、保有設備の能力を最大限に引き出す職人技で、他社で断られた難しいご要望にもお応えします。 1個から、あるいはアイデア・設計段階からでも丁寧にヒアリングを行い、工程を策定。多工程の複合的な加工も、多数の町工場と連携し、溶接や表面処理等、幅広い専門分野に対応したワンストップサービスをご提供。 鉄、アルミ等の普通金属の他、樹脂や、モリブデン、ハステロイ等の難削材の加工実績アリ。豊富な経験によって培われた確かな技術力で、お客様の『欲しい』を“カタチ”に致します。 【得意技術】 悩ましい難形状、難削材の加工、ご相談下さい。 小～中ロット、1m3 以下のサイズが得意です。 個人のご依頼や、試作、追加工にも業界不問で対応しております。

  • その他
  • 部品加工

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光洋精機株式会社 会社案内

光洋精機株式会社 会社案内

半導体製造装置・通信機器・超精密部品加工の高品質な製品を皆様に供給致します．

弊社は昭和21年の創業以来、「誠実」をモットーに、「高品質な製品の製造と供給」を通して、みなさま方のお役に立つべく努力してまいりました。近年、社会の急速な発展に伴い、私たちに求められるものは、よりクリーンでハイレベル、高精度なものへと変化してきています。 弊社はそのような中で永年携わってまいりましたカメラの交換レンズの組立に加え、半導体製造装置、通信機器などの超精密部品加工、組立に力を注ぐとともに、精密で、完成度の高い加工を目指し、積極的な設備投資と品質管理体制を確立することにより、日々成長を続けております。 これからも社業を通じて、より豊かな社会の実現に貢献し、社員が明るく楽しく満足して働くことができるような職場作りを目指して努力してまいる所存です。 今後とも皆様のなお一層のご愛顧を賜りますよう、お願い申し上げます。 ≪事業内容≫ ○半導体製造装置部品加工および一部組立 ○カメラ交換レンズ鏡胴部加工および組立 ○電力、通信部品加工 ○その他、精密部品加工および組立 まずはお気軽にお問合せください。

  • その他光学部品
  • 部品加工

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株式会社菊池精機　事業紹介

株式会社菊池精機　事業紹介

機械の充実と品質保証体制で総合的な大物金属加工を実現！

株式会社菊池精機は、超大型五面加工機や大物ターニングセンタでの 部品加工を主体として、一貫金属加工を行っている会社です。 当社では素材調達、製缶から機械加工、組立までの一貫作業が可能であり、 大物フランジやシャフト・リング形状品を中心したさまざまな形状の 旋削加工に対応しております。 また、大型ワークだけでなく、小径まで広範囲の加工も可能。 航空宇宙産業向けの大型治具などの精度の高い部品加工を ご提供いたします。 【事業内容】 ■電気的設備等（発電機・圧縮機・遮断機・変圧器等）の精密部品の 　機械加工 ■航空宇宙産業向けの大型生産設備治具の設計、製造及び加工と組立 ■航空エンジン鍛造品の機械加工 ■大物製品の受託測定サービス（大型三次元測定機による品質保証） ■素材調達（鋳造・鋳造、鋼材、アルミ、純銅・銅合金等）、製缶から 　機械加工、表面処理、銀ロー付け、組立、精度調整までの一貫生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他機械要素
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【精密寸法測定】品質評価・検査の問題を解決します。

【精密寸法測定】品質評価・検査の問題を解決します。

最短半日見積り／受託測定サービス

機械加工品の受入検査や出荷前検査の時間が取れなくて困っている！ というお声を多くお伺いします。 品質に求められる精度が高くなるにつれ、検査業務の負担が大きくなり 測定が難しい、工数が割けないといった問題が増えているのではないでしょうか？ 弊社の計測サービスでは、 「測定・評価」に於ける問題をクリアにして、検査業務の負担軽減に繋げます。 ┗検査に使用した機器の「校正証明書」の添付も可能です。 ┗精密寸法測定、幾何公差の実測値を「検査成績書」にて提出します。 ※保有機器に関しては、カタログの「計測サービス事業（精密検査）」をダウンロードしていただき、ご覧下さい。 必要な時だけのスポット的なご利用等、様々なケースに対応致します。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。 計測サービス事業の詳細は会社案内をご参照下さい。

  • 受託測定
  • 部品加工

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チタンを徹底解剖！これ1冊ですべてが分かる基礎知識集

チタンを徹底解剖！これ1冊ですべてが分かる基礎知識集

ものづくりに携わる方は必見！様々な用途で使用されているチタンを、1冊で網羅できる基礎知識集をご紹介

今更聞けない疑問を解消するチタンの基礎知識集をご紹介致します。 私たちの身の回りには、航空関連部品や電気製品や自動車、調理器具など、 多くのチタン部品や製品が溢れています。 他の材質と比べて、強度や耐食性が高く汎用性が良いので、 部品や製品の用途に合わせてチタンの材質や加工方法を使い分ける必要があります。 この資料では、チタンの種類・特徴から加工時の性質まで 総合的に理解できる知識集をご用意致しました！ 皆様のお役立ち資料として下記に掲載しておりますので、 是非一度ご参照頂けますと幸いでございます。 【カタログの掲載内容】 1.「チタンとは？」...特徴について 2.「チタンの材質」…材質ごとの種類や特性 3.「チタンの加工性」加工方法とポイント 4.「実績」...チタン材質の切削部品実績の一例 5.「サービス内容」…弊社の強み 6.「会社概要」…お問い合わせ先のご案内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【通信業界向け】プラスチック切削加工による絶縁部品

【通信業界向け】プラスチック切削加工による絶縁部品

通信機器の絶縁性を確保！プラスチック加工から表面処理まで一貫対応

通信業界では、電波の干渉を防ぎ、機器の安全性を確保するために、絶縁部品の正確な加工が求められます。特に、高周波帯域で使用される部品においては、絶縁材料の選定と精密な加工が、製品の性能維持に不可欠です。不適切な加工は、信号の減衰や漏洩を引き起こし、通信品質の低下につながる可能性があります。当社は、プラスチック切削加工技術を駆使し、お客様のニーズに合わせた絶縁部品を提供します。 【活用シーン】 ・通信機器筐体 ・コネクタ部品 ・絶縁スペーサー 【導入の効果】 ・高い絶縁性能の確保 ・製品の信頼性向上 ・設計自由度の向上

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高精度アルミ加工｜試作・少数・表面処理対応

高精度アルミ加工｜試作・少数・表面処理対応

軽量・高精度｜アルミ特注部品をスピーディーに製作｜小ロット試作〜量産・表面処理ワンストップ対応

軽量・高放熱性を活かしたアルミ部品の加工に対応。 BRICSではCNC加工に加え、表面処理（黒染め・ウレタン塗装など）もワンストップで対応可能。 試作段階での設計サポートにも強みを持ち、航空・自動車・ロボット分野など高精度を求められる現場で多数採用されています。 短納期・コストバランスを両立したご提案が可能です。 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • アルミニウム
  • 試作サービス
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部品加工

部品加工

幅広い加工に対応！製作した製品を全箇所実測を実施、品質管理もご安心ください！

トラウムは、産業の様々なシーンで必要とされる「部品加工」「技術開発」 「装置組立」などのサービスを提供しております。 機械加工・板金加工など基本的なものから研削盤・放電加工・溶接なども 一括管理。表面処理・塗装込みでの対応も可能です。 専任の技術担当者が図面を1枚1枚精査し、好適な加工設備を選定することに より適した価格でのご提案が可能です。 発注先に困った場合は、まずは当社にご相談ください。 【特長】 ■幅広い加工に対応 ■表面処理・塗装込みでの対応も可能 ■専任の技術担当者が図面を1枚1枚精査 ■製作した製品を全箇所実測を実施 ■一般公差はレ点チェック 指定公差は実測値を図面に記入し納品時に提出可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【部品加工事例】金型部品

【部品加工事例】金型部品

各精度5μ 以下！MC 加工・旋盤加工・研削・ワイヤー放電加工など各種に対応した事例

当社が、金型部品加工を行なった事例を紹介します。 概ね納期は実働2週間。(特急対応は別途ご相談ください。) MC 加工・旋盤加工・研削・ワイヤー放電加工など各種に対応し、 各精度5μ 以下で仕上げています。 【事例概要】 ■納期：実働2週間 ■加工内容：MC 加工・旋盤加工・研削・ワイヤー放電加工など各種 ■表面処理：熱処理はもちろん、硬質クロム・アルマイトなど各種対応可能 ■製品スペック：各精度5μ以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • 部品加工

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株式会社プレテック・エヌのご紹介

株式会社プレテック・エヌのご紹介

金属加工品については、部品一点からでもお気軽に御見積りをご依頼ください！

株式会社プレテック・エヌには、創業1916年、100年に渡る ものづくりの歴史がございます。 鉄、アルミ、ステンレスを始め、チタン、ステライト等様々な 加工実績があり、必要に応じて試作対応も承ります。 また、切削のみ、研磨のみといったブランク支給案件もご対応。 ロール、シャフト、スピンドル、ベース等、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■産業機械・搬送装置・治具の設計～手配～金属部品加工～組立を一括対応 ■複合旋削・MC加工・研削・熱処理・表面処理まで1個からでもワンストップ対応 ■複雑形状の削り出し、円筒・内面・平面研磨等多彩な加工技術とノウハウ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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形状は丸物・角物、FBは小物品から長さ最長2mまで加工可能！

形状は丸物・角物、FBは小物品から長さ最長2mまで加工可能！

【高精度加工・小ロット・短納期】幅広い金属加工、部品生産ニーズにお応えします。

当社では、鉄・ステンレス・アルミ等の金属加工・精密機械加工を主にしております。 機械加工だけではなく、溶接構造物もしており、溶接からフライス加工まで一貫して生産可能です。 形状としては、丸物・角物、FBに関しては小物品から長さ最長2mまで加工が可能です。 加工だけでなく、協力会社によりフレーム溶接・スロッター・熱処理・研磨等の各種表面処理にも対応しております。 また、中国のグループ会社により、量産品の低コスト化を実現し、部品調達・組み立てまでサポートいたします。 短納期や小ロットからの発注など、お客様のご要望に可能な限りお応えします。 【特長】 ■高精度加工技術 ■多品種・小ロット対応 ■製造ネットワークによる一貫生産 ■国外協力工場による量産対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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部品の「軽量化・一体化・コストダウン」困りではありませんか？

部品の「軽量化・一体化・コストダウン」困りではありませんか？

排気管部品の一体化やサスペンション部品の軽量化を実現！【※VE・VA提案に必見の加工事例集を進呈】

パイプ加工の専門メーカーとして新工法の開発や金属パイプの特長を生かした部品の軽量化・高強度化・コストダウンなどに取り組んでいます。カシメ加工技術による溶接レス化やVE・VA提案に効果的な加工事例集がご覧できます。 【事例内容（一部）】 ■自在配管継手 ■プラント用大型バルブ ■自動⾞M/T用チェンジレバー ■二輪用ヘッドパイプ(フレーム) ■自動⾞用タイロッド バルジ加工をはじめ、スウェージング加工や、変肉厚加工など様々な加工方法を用いた事例を多数掲載！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工技術紹介】組付　株式会社テルミック　

【加工技術紹介】組付　株式会社テルミック　

機械加工後の組付・検査もいたします！

株式会社テルミックは創業当初から一貫して、自動車部品、建設工具からオーダーメイド、単品や小ロットまであらゆるニーズに答えて参りました。冶具・工具等・加工部品の全加工に対応致します。 ★万全の検査体制で、最速翌日配送 ★単品(1個から)、試作、小ロットをメインに量産加工まで ★表面処理・焼入れも含む一貫生産 《図面の手配はテルミックで！》 製図の知識がなくても商品の概要を伝えていただければ、 図面の手配も致します。（写真・スケッチでも可！） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【50周年キャンペーン】金型設計製作・部品加工など全て対象！！

【50周年キャンペーン】金型設計製作・部品加工など全て対象！！

＜Amazonギフト最大1万円プレゼント＞特注モールドベースや金型・装置部品など、新規でご注文戴ける全ての案件が対象となります。

当社は特注モールドベースの製作、金型設計・製作、各種鋼材販売、 非鉄金属の加工、自動機・装置部品製作などを行っております。 おかげさまで今年創立50周年を迎え、更なる拡販を目指しキャンペーンを行うことになりました。 当社で承る全てのサービスがキャンペーンの対象となります。 新しく加工先をお探しの方は是非一度お問い合わせください。 【主要事業内容】 ○各種モールドベース(プラスチック、ダイキャスト、プレス等)及び精密機械加工 ○自動機・装置部品製作 ○各種プレート加工、旋盤加工、放電・ワイヤー加工 ○他各種金型部品の製造 ○6面研磨入駒加工 ○水穴、ヒーター穴、ガンドリル加工 ○各鋼種熱処理、表面処理、塗装・溶接加工 ○ESチャック販売 【創立50周年キャンペーン概要】 対象：新規のお客様でイプロス経由でお問合せからご発注に至った方（先着50名） 内容：受注額10万以上→Amazonギフト3、000円 　　　受注額50万以上→Amazonギフト10、000円 ※詳しくはお問い合わせください ※当社について「PDFダウンロード」より会社案内をご覧いただけます！

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【製造業向け】株式会社東陽

【製造業向け】株式会社東陽

光学部品・医療機器部品・切削工具の品質管理をサポート

製造業の品質管理においては、製品の精度と信頼性が重要です。光学部品、医療機器部品、切削工具など、精密な部品においては、わずかな誤差が製品全体の性能に影響を与える可能性があります。品質管理の徹底は、不良品の削減、顧客満足度の向上、そして企業の信頼性向上に不可欠です。株式会社東陽の精密機械加工技術は、これらの課題に応えるために必要とされています。 【活用シーン】 ・光学部品の寸法測定 ・医療機器部品の表面処理検査 ・切削工具の切れ味テスト 【導入の効果】 ・高品質な製品の安定供給 ・不良品率の低減 ・顧客からの信頼獲得

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【航空宇宙向け】有限会社松澤製作所

【航空宇宙向け】有限会社松澤製作所

精密機械部品加工で航空宇宙分野の軽量化に貢献

航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。特に、部品の強度を保ちつつ軽量化を図ることが重要です。不適切な部品選定や加工は、機体の安全性や耐久性に影響を与える可能性があります。有限会社松澤製作所は、精密機械部品加工を通じて、航空宇宙分野の軽量化ニーズに応えます。 【活用シーン】 * 航空機部品 * 宇宙探査機部品 * ドローン部品 【導入の効果】 * 軽量化による燃費効率向上 * 部品の高性能化 * 安全性と耐久性の向上

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小ロット品の加工先をお探しではないですか？

小ロット品の加工先をお探しではないですか？

各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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Vertical Mate 85を使った加工ならお任せください！

Vertical Mate 85を使った加工ならお任せください！

各種表面処理に対応可能！工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造しております

赤塚製作所では『中物旋盤加工および2次加工』を承っております。 主に工作機械部品および工作機械関連部品をメインに製造。 ここ数年は、ステンレスやアルミ等の非鉄金属の案件も増えており、またフランジワーク、円筒ワーク共に薄物ワークのご相談も増えてきております。 2017年には太陽工機の複合円筒研削機を導入、2020年にはものづくり補助金を利用して東京精密の高精度CNC三次元座標測定器XYZAX AXCELを導入し、日々精度向上に努めております。 是非当社にお任せください。 【目安加工サイズ】 ・切削加工：内径加工最小サイズ 　フランジワークΦ30～、円筒ワークΦ100～ ・研磨加工 　外径加工　最大サイズΦ500程度 　内径加工　最小サイズΦ110 内径Φ50以下は要相談、極薄ものフランジ加工はΦ500まで（非鉄可）です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【半導体クリーンルーム向け】搬送レール用プレート加工事例

【半導体クリーンルーム向け】搬送レール用プレート加工事例

バリレス加工でクリーン環境をサポート！プラスチック切削加工事例をご紹介

半導体製造業界のクリーンルーム環境では、微細な塵や埃の混入が製品の品質を大きく左右します。搬送システムに使用される部品には、高い清浄度が求められ、特にプラスチック部品の加工においては、バリの発生を抑制する技術が重要です。当社の搬送レール用プレート加工事例は、バリレス加工を施し、クリーンルーム環境での使用に最適な製品を提供します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置の搬送システム ・クリーンルーム内の部品搬送 ・精密機器の組み立てライン 【導入の効果】 ・クリーンルーム環境の清浄度維持 ・製品への異物混入リスクの低減 ・歩留まり向上によるコスト削減

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【医療機器向け】有限会社松澤製作所

【医療機器向け】有限会社松澤製作所

精密機械部品加工で医療機器の品質向上をサポート

医療機器業界では、製品の安全性と信頼性を確保するために、精密な部品加工が不可欠です。特に、人命に関わる医療機器においては、部品の精度が製品の性能を左右します。不適切な加工は、機器の誤作動や性能低下につながる可能性があります。有限会社松澤製作所は、精密機械部品加工を得意とし、医療機器の製造をサポートします。 【活用シーン】 ・医療機器部品の製造 ・精密機械部品の製作 ・半導体や医療機器、電機部品等の精密性が重要とされる部品 【導入の効果】 ・高品質な部品の提供 ・製品の信頼性向上 ・短納期対応による開発期間の短縮

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鉄・アルミ・難削材対応｜精密部品加工・複合加工ソリューション

鉄・アルミ・難削材対応｜精密部品加工・複合加工ソリューション

加工のプロ集団｜フライス・旋盤・レーザー・製缶まで一貫対応｜試作から量産まで支援

BRICSは、フライス加工、旋盤加工、レーザー加工、製缶、塗装、表面処理など幅広い加工工程に対応しています。 鉄・アルミ・ステンレス・インコネル・チタンなどの多様な材質に対応可能で、試作から量産まで柔軟にご提案します。 一品ものや複雑形状にも強みを持ち、社内一貫体制による納期短縮と高品質の両立を実現した加工が可能 【このようなお悩みに対応します】 ■他社で断られた加工が多く、技術的に相談できる先を探している ■CADデータがなく、紙図面や現物からリバースエンジニアリングしてほしい ■品質保証（検査データ含む）まで対応してくれる加工業者を探している ■設計段階から加工ノウハウを踏まえた相談ができるパートナーがほしい ■自動車など高精度・高信頼が求められる分野での実績がある会社に依頼したい ■難削材（インコネル・チタンなど）の加工先を探している ■少量生産・試作部品の製作にも柔軟に対応してほしい ■過去に制作事例がない部品や道具をオーダーメイドしたい ■短納期・高精度に対応可能な加工業者を探している ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 旋盤
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【半導体向け】精密機械部品加工

【半導体向け】精密機械部品加工

精密機械部品加工で半導体デバイスの品質向上をサポート

半導体業界では、デバイスの高性能化に伴い、精密な部品加工が不可欠です。微細な加工精度が製品の性能を左右し、不良品の発生を抑制することが求められます。松澤製作所は、半導体部品製造において、短納期、多品種・小ロットに対応し、精密機械部品加工を提供しています。これにより、お客様の製品開発期間の短縮と高品質な製品の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置部品 ・検査装置部品 ・その他精密機械部品 【導入の効果】 ・高精度な部品加工による製品品質の向上 ・短納期対応による開発サイクルの短縮 ・多品種・小ロット対応による柔軟な生産体制の構築

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