更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。
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炭素粉を混合することにより電気導電性の良い製品を作ることが可能！ ※電気製品・電子部品に最適
株式会社ビー・ティ・アイは、樹脂切削加工30年の実績+αでプラスチック部品を提供してきました。 電気絶縁性に優れるので、電気製品や電子部品に適しています。プラスチック（樹脂）に置き換えをご検討ください。 【特長】 ・炭素粉を混合することにより電気導電性の良い製品を作れる ・高精度な三次元加工を駆使 食品機械用部品、半導体装置部品にも実績あり！ ※今ならプラスチック各種の物性表を進呈しております。 詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
「先進の設備」と「熟練の技術者」、「柔軟な対応」に支えられています。
株式会社ディープラは大きな３つの柱をコンセプトにしています。 「先進の設備」と「熟練の技術者」、「柔軟な対応」に支えられているから１つの柱もかけることなくお客様に最大のサービスをご提供できるのです。 短納期だが質が低い、高品質だがコストが高い、などという心配はございません。お客さまのお仕事は流れ作業の中で担当するのではなく、一人の担当者がモデリングから最後の仕上げまでの全ての責任を持って担当いたします。プラスチック加工、試作制作について、どうぞお気軽にご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
手間のかかる仕事や他社の嫌がる仕事に当社の生き抜く道がある
株式会社ヤマテックは、1951年創業以来、時代と共に変わる多種多様なニーズにお応えして60余年。お客様の要望に応えるだけでなく、様々な提案の出来る会社、良きパートナーとして歩んでおります。単品加工を得意とし、NC旋盤（Φ900×3000）、ターニングセンタ（Φ2,000×1,500）や横型M/C（□800，630，500，400）などで様々な部品を手がけています。また、大型加工設備を主力に発電関係（発電所向けのタービンノズル・非常用発電機ケーシング、大型軸受け）、食品機械や産業機械・建設機械のローラー・シャフト・軸受け、大型バルブ等、様々な産業向けの部品加工も行っています。SC，FC，FCD，SUS，アルミ，BC，チタン等、異形品・製缶品の加工を行っています。近年は部品の大型化に伴い、大型機械の導入を進めております。品質は社員が創り込むもの。技術のレベルアップ、技術の継承にも力を入れています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
切削加工品を小物から大型部品まで低コスト・高品質の多種少量生産
私たち株式会社鈴木精機は、先進テクノロジーによる技術力、新たな可能性を広げる創造力を駆使し、工業界のより細かな要求や理想の具現化を追求しています。 これまで蓄積した技術ノウハウを、より付加価値の高い加工技術へと進化させるために、私たちは積極的に最新設備を導入しています。 マシニングセンター、パレットチェンジャーなどによる24時間無人化運転の実施。 作業時間の短縮と高精度を両立させる、大型五面加工機の導入。 さらにNC放電加工機を駆使して複雑形状の加工に挑戦するなど、私たちはつねに加工技術の向上を図っています。 また多品種少量生産についても柔軟に対応し、素材から機械加工、組立までの一貫生産の中に創意工夫を織り込みながら、最高品質を目指しています。 キャッチフレーズは“信頼される企業像を目指して”。 私たちはスタッフの情熱を結集し、未来に向かって大きく羽ばたきます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密機械部品加工や金属基複合材加工、金型設計製作はお任せください。
有限会社小田製作所は、東京都 荒川区にある精密機械部品加工や金属基複合材加工、金型設計製作などを行っている会社です。 液晶装置用部品・Alエアーマニーホルド・Cuマニーホールド、ダイヤモンド工具メーカーのコンクリート用特殊刃物の製作も承ります。 【事業内容】 ○密機械部品加工：金属加工及びセラミック ○金属基複合材加工：複合材 ○金型設計製作：プレス金型・成型金型・押出金型・サッシ金型 ○ダイヤモンド工具メーカーのコンクリート用特殊刃物製作 ○液晶装置用部品・Alエアーマニーホルド・Cuマニーホールド 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
全てのお客様の想像（おもい）を製品（かたち）にしたい…。
株式会社ミナミテックは、さまざまな業種の精密部品を切削加工および 精密プレス金型の設計から製作、各種試験片加工を行っております。 お客様のニーズに合わせた高品質、短納期、低価格を実現し、 柔軟な対応にてご提供いたします。 また、お客様の様々なご要望にお応えできるよう、幅広い機械をそろえて いますので、設計から完成まで社内で一貫加工を行っています。 精密部品加工及び精密プレス金型設計製作ならぜひ当社へお任せ下さい。 【事業内容】 ■精密部品加工 ■プレス金型設計・製作 ■各種試験片加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Φ1インチ（φ25.4mm）以下の製品で軸径公差幅0.01mm以下での加工が得意
【特徴】 ■防衛産業や民間機エンジン部品の実績 ■幅広いサイズと材質に対応 ■豊富な設備のラインナップで多様な加工に対応 ■20℃で空調管理された検査室あり ■三次元測定機による高精度測定 ■アルミ～難削材まで対応可能、多くの加工ノウハウと加工実績あり
三次元金型部品製造なら、当社にお任せ下さい！ 特に横マシニングの加工ノウハウはトップクラスです！
横マシニングによる4軸加工まで対応可能です。 水穴のような公差が±0.1～0.2程度の加工品であれば5軸加工も対応可能です。 チルト加工による放電レスにも対応できるので、コストも大きく低減できます。 SKD61からSKD11まですべての鋼材まで対応可能です。 特にホットスタンプ型の部品加工はかなりの実績があります。 社内の加工品は9割以上は焼入れ鋼材になり、焼後の±0.01の精度まで対応可能です。 【受注実績】 ■ホットスタンプ型部品加工 サイズ570X500X250 冷却穴長さ350 ■ケース等のダイカスト型の固定型作成 参考サイズ850X800X350 ■ダイカスト型スライドコアの加工 参考サイズ750X300X450 ■プレス型部品加工 サイズ500X500X250 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
すぐれたテクノロジーを支えるのは、すぐれた人間の技です。
ナカヤマ精密株式会社は昭和44年の創業以来、超硬合金加工メーカーとして、産業の一端を担いながら社会に貢献してまいりました。 「熟練の手と眼と技術者」 この言葉を胸に優秀な人材の育成、最新加工技術の習得に努め、常に高品位な製品づくりを目指しています。 いかに最先端の工作機器が存在しても、本当に良い製品を加工することはできない。 私たちはこのように考えています。 その工作機器を使いこなすことのできる、熟練した人間の技があってはじめて精密な製品を作り出せるのです。 高い技術を持った熟練工は、手だけでなく、目で見て、耳で音を確認しながら、そして機械の熱を感じ取って状況を判断し、わずか数ミクロンの誤差もなく緻密で高性能な製品を加工していきます。 この熟練した人間の技のうえにCAD/CAMをはじめ最新NC設備を積極的に導入することで、多品種小ロットや短納期など多様化するユーザーニーズに応えています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
精密機械部品加工の事なら当社へ、問題解決します！
当社の金属部品加工は平均約60/日、1カ月1,500点の精密部品加工を 手掛けております。 短納期対応を実現する為に、材料の調達日数の短縮、 ある程度良く出る材料を種類ごとに、板で在庫管理しています。 また生産体制のムリ・ムダを徹底管理し、マシニングセンタの稼働状況を 共有する事で高い稼働率を達成し短納期を実現します。 【特長】 ■短納期：独自システムによる徹底した生産管理で見える化を実現 ■品質力：社内ルールとマニュアル遵守、つくりこみ品質の追求 ■価格価値：品質・納期に合わせたコストパフォーマンスの実現 ■提案力：幅広いネットワーク力。ニーズに沿った国内外対応も可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
多品種少量から大物鋳物まで、高精度の加工はお任せください！
株式会社グローリーは、創業より「お客様の信頼を最優先に､技術と誠意をタイムリーに提供する」ことをモットーに、工作機械･産業用ロボット等、FA分野の個別・高精度部品を提供してまいりました。 FA分野のお客様のあらゆるニーズにお応えするため、１個づくりを含めた多品種少量生産、素材から完成工程までの一貫受注生産における技術・管理面での研鑚をさらに重ね、お客様の製造技術機能の一翼を担ってまいります。 【事業内容】 ○精密機械器具部品加工、組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
平面度・平行度・直角度0～20ミクロンの要求値に応えた精密切削加工品！
アルミの材料から削りだした高精度な切削加工品です。 【特徴】 ○半導体製造装置ボディ ○多工程での要求精度を向上 ○平面度・平行度・直角度 0～20ミクロンの要求値に対応 ○高精度な特殊治具を製作し、難加工に対応 加工の可否は、社内のCAD・プログラマーが細かく確認しており、 設計者様には大変ご好評をいただいております。 また、加工では5面加工マシニングセンタや5軸マシニングセンタなど 各種設備を駆使し、大物部品の製作・加工・メンテナンスをトータルでサポート。 上記製品の他、半導体製造装置の真空チャンバーや液晶製造装置の電極、 ゲートバルブにて製作実績が多数あります。 また、航空機部品の製造に特化した認証：JIS Q 9100も取得済。 材料調達・機械加工・表面処理・検査までワンストップで ご対応しますので、調達の手間が大幅に省けます。 ぜひ製作検討中の図面がございましたら、一度お問い合わせください。 <問い合わせ先> info@al-shinwa.jp
アクリル／ガラスなど脆性材の微細加工に最適！高い汎用性で、様々な分野の研究開発に人気の卓上型NC微細加工機です。
◆脆性材加工に最適 標準で乾式／湿式加工に両対応。 卓上型には珍しい高精度でガラスや アクリルなど脆性材の微細加工ができるため、 細胞培養に欠かせないマイクロリアクターの 微細溝加工やマイクロウェルプレートの小径穴加工に最適です。 ◇場所を選ばないAC100V電源 コンパクトで、AC100V 電源駆動。 小さなフットプリントで場所を選ばず設置できるので、 ローコストな設備投資に最適です。 MC-2 はDNC 機能を標準搭載しているため、 3 次元データもサイズを気にすることなく加工できます。 【事例】 ■マイクロリアクター流路溝加工 ■アクリル形状加工、微細穴加工 ■アルミ球面加工 ■アルミナセラミック形状加工 ◆加工内製化 ◆引張試験片加工機用にも
複雑形状・3次元形状・高精度の部品加工を行います。
株式会社後藤精機は、最新のCAD/CAMとマシニングセンターを駆使して、複雑形状・3次元形状・高精度の部品加工を行います。平面、平行、直角度などの幾何公差、穴径やピッチなどの寸法公差、面租度など、カメラ・光学機器・半導体の分野で鍛えられた技術を駆使して要求にお応えします。加工材質は金属ではアルミ（A5052、A6061、A2017、A7075等）、真鍮、マグネシウム、亜鉛合金、銅合金特に量産ダイカスト用のADC12、ZDC2、ベリックは加工用ダイカストプレートを常時在庫（量産時の材質と同じ物で試作時の検討ができます）、樹脂ではABS、POM（摺動グレード、導電グレード含む）、PC、PC-G、PET、PBT、PPS、PPS-G、PES、PMMA、PEEK、PP、PPEになります。 詳しくはお問い合わせ下さい。
蓄積した大型加工技術と最新の設備で高度な大型アルミ製品を保証します。半導体・FPD製造装置部品の加工で多くの実績アリ！
株式会社信和は、半導体製造装置、FPD製造装置、一般産業機械の精密機械加工を主とし、 様々な分野の精密機械部品を製作しております。 複雑形状に対応する最新のマシンと加工プログラムにより同時5軸切削加工を実現。 高精度の加工技術を駆使し、真空チャンバーやFPD製造装置の電極やゲートバルブなど、 様々な真空装置関連製品や各種産業分野の精密加工部品の製造実績が多数ございます。 お客様の要望事項を満足させる製品を実現させるために、各セクションで 技術検討・製作・検査を行い、ご納得いただける製品を加工いたしますので お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■蓄積した大型加工技術と最新のマシンで高精度の大型アルミ製品の加工が可能 ■航空宇宙・エネルギー・医療機器・半導体製造・自動車業界などで実績多数 ■複雑形状に対応する最新のマシンと加工プログラムにより同時5軸切削加工を実現。 ※詳しくは資料をダウンロードいただき、お問い合わせ下さい。
