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金型図面・部品表を発行！金型製作でいままでの不満を吹き飛ばします
『プレス用金型製作』では、試作用の簡単な金型から量産用の金型の製作を 承ります。 製品形状から、プレス金型を設計します。専用のCADCAMソフトウェアで 高度な金型設計ができ、かつ加工データ作成までを合理化しています。 御社仕様の金型、当社でプレスを打たせていただく金型、試作で1回しか 使用しない仮型、何でもご相談下さい。 【特長】 ■金型図面・部品表を発行 ■短納期 ■コストに対応 ■ロットに応じた金型設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟知したスタッフが、金型設計方案から保全までトータルサービス致します
リンナイ精機株式会社の金型部門では、鋳造を熟知したスタッフが 金型設計方案から保全までトータルサービスを行います。 図面作成から型製作・トライ精密検査まで一貫体制。 そのため、低価格を実現しました。 ダイカスト金型や、樹脂金型などの金型事例があります。 【対象金型】 ■135ton～350tonまでのダイカスト金型 ■5ton～180tonまでの樹脂金型 ■ダイカスト、トリミングプレス型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電鋳金型世界シェアトップクラス！
当社では、業界トップクラスの大型電鋳槽を備え、多様なニーズにお応えします。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 名刺サイズから航空機部品サイズまでの金型製作が可能です。 製作最大サイズ 6ｍ×5ｍ×2ｍ 高精度にしかも精細なパターンを再現することができる電気鋳造。 0.01～0.1ミクロンの精度で面転写します。 また、レザー模様や木目模様なども精細に再現。 スピーディな対応により短納期を実現しています。
微細な縞模様などデザイナー/設計者のイメージを、当社の高い技術力でカタチにします！電鋳金型でデザイン性に特化した成形品を実現
当社では、業界トップクラスの大型電鋳槽を備えた『電鋳金型製作』を行っております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 0.05～0.1ミクロン単位の高い転写率により、 縞模様、木目、シボ調、複雑形状の加工品など、高いデザイン性を表現できます。 また、表面のめっきにより耐腐食性/防錆性が付帯しているため、 金型の長寿命化と頻繁な金型製作費用の削減に貢献します。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作が可能です ※製作最大サイズ 6ｍ×5ｍ×2ｍ 意匠性の高い製品、部品の成形をご検討の方は、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■0.05～0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
過去2000型以上の実績が信頼の証！不可能を可能にしてきたノウハウで、あらゆるニーズにお応えします。
ベテルが製作した金型の多くは、医療用精密部品、カメラ部品、自動車部品、精密機構部品であり、これまでの実績がお客様からの信頼を物語っております。 15年程前には「くの字に曲がった先端内径0.6mmの細いチップを一発成形で作れないか？」という困難な依頼がありましたが、試行錯誤の末に製品化を実現しました。 ベテルには「できない」という答えはなく「どうすればできるか」を常に考えます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
自社一貫体制のスピーディーな対応で、お客様をお待たせしません！
ベテルには金型を製作するために最も重要な【金型設計】、高精度・高精密加工をするための【機械装置】、加工が完了した金型部品を磨き・合せ・組上げる【仕上げ職人】、製作した金型を評価する【品質保証】が全て揃っており、これらを自社一貫体制で行うことにより、短納期対応を可能としております。 より良い金型をよりスピーディーに！金型製作はベテルにお任せください。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
適した金型構造を選択！安定した成形が可能な金型製作を目指しております
サンエツ工業では、国内と海外に提携工場を持ち、金型の設計～製造まで 対応可能です。 製品のニーズに合わせて適した金型構造を選択し、安定した成形が可能な 金型製作を目指しております。 また、お客様の大切な資産である金型は工場内の空調管理された環境で 保管させて頂いております。 【特長】 ■国内と海外に提携工場を展開 ■金型の設計～製造まで対応可能 ■製品のニーズに合わせて適した金型構造を選択 ■安定した成形が可能な金型製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から加工までの一貫した高速自動化生産システムを整備。電機・電子部品等の超精密金型から、2,000tサイズの大型金型まで対応！
半世紀に渡るノウハウによって高度な開発力を培ってきた当社は、 設計から加工までの一貫した高速自動化生産システムを整備してきました。 これにより、製品の高精度化やコストダウン、 製造期間の短縮を実現するなど、より高い顧客満足を獲得しています。 【特徴】 ■金型設計から射出成形の一貫生産における納期短縮 ■金型設計から射出成形の一貫生産によるコストダウン ■2000tサイズの大型金型に対応可能 ※詳しくはお問合せください。
形状に合わせた無駄のない金型素材選び！低コスト・短納期でのご提案が可能
当社では、コストと納期の削減に協力できることが強みの「金型製作」を 行っております。 形状の落差が大きく機械加工量が多いもの、金型の軽量化を図るため構造を 簡素化したり、構造物を一体化したり、形状深くに温調回路を這わせたいなど、 鋳物のメリットを最大限に引き出した理想的な金型造りが可能。 特に試作金型製作においては、長年培った当社独自の工法、機構を多く 提案することができます。 【金型製作の流れ】 1.設計打ち合わせ 2.金型素材発注 3.機械加工 4.仕上げ、組付け 5.射出成形トライ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作品製作から量産まで一貫した生産体制を構築。メッキ・アルマイト・塗装・印刷等の二次加工を含め、短納期で対応可能
当社は、試作から量産まで幅広いニーズに応える一貫した生産体制で、 『精密プレス加工・板金加工・金型製作』を行っております。 短納期での対応が可能で、メッキ・アルマイト・塗装・印刷等の 二次加工にも対応。医療機器関係をはじめとする、 幅広い分野の多種多様な加工ニーズにお応えします。 【特長】 ■試作品から量産まで一貫した生産体制 ■短納期での迅速な対応 ■1個から2万個までの多様な生産量に対応 ■80tプレス機を保有。NCタレットパンチプレスによる「ブランク加工」や NCベンダーによる「曲げ加工」などに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
150×550×1200の鉄やアルミニウム、チタンなど対応可能！金型加工をご紹介
当社で行っている「金型」についてご紹介いたします。 鉄、ステンレス、アルミニウム、チタンと対応しており、 「オークマ マシニング611VII」を3台保有。 また、5軸マシニングも保有しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【仕様】 ■鉄：150×550×1200mm ■ステンレス：150×550×1200mm ■アルミニウム：150×550×1200mm ■チタン：150×550×1200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型の加工設備と職人技の融合にて金型を製作！
複雑な形状や高精度が求められる製品にも対応が可能です。 修理・改造は、マシニングや放電加工機を用いて対応。 肉盛りの際は、レーザー溶接機による対応。 メンテナンスの際は、超音波洗浄によるクリーニング対応。 いづれにおいても自社工場内での対応が可能です。 新型の加工設備による高精度の加工が可能です。 Camによるプログラミングで効率良く無駄のない加工プラグラム対応。 【金型新規製作・修理・改造】 ・マシニングセンタによる高速切削 ・放電加工機 ・ワイヤー放電加工 ・レーザー溶接機による肉盛り加工 ・メンテナンス、超音波洗浄機によるクリーニング ・金型組付け、職人技による調整
高圧・高負荷条件でも10万ショット以上の耐久性を実現。豊富な実績に基づく設計提案が可能
当社では『冷間鍛造用金型の製作』を行っており、 高圧・高負荷条件下でも10万ショット以上の成形を支える構造設計と 材質選定ノウハウを活かし、金型寿命や信頼性向上に貢献しています。 用途に応じてダイス鋼・ハイス・超硬などの高耐久インサート材を選定し、 確立されたトラブル解析フローと実績データに基づく設計提案が可能です。 【特長】 ■100～150kg/mm2以上の高圧環境に対応する構造設計 ■高耐久インサート材（ダイス鋼・ハイス・超硬）を用途に応じて選定可能 ■トラブル解析と対応フローを確立し、設計段階から対策を講じた提案が可能 ■一般的な超硬金型で10万ショット以上の長寿命を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ＯＥＭ精密機器製品開発設計試作
ＥＳＣは精密金型加工技術をベースにＯＥＭ精密機器製品開発設計試作から金型設計製作・各種部品加工(樹脂成形・板金プレス・マシニング・旋盤・ＭＩＭ部品）・ＡＳＳＹ・ＦＡ専用機設計製作まで幅広く顧客のニーズに合わせサポートします。自社ブランドとして「ＳＳＳ」スケートの開発製造販売を行っています。 得意分野 ＯＡ情報機器、光学機器、自動車部品、半導体機器、弱電家電機器等の精密メカユニット スケートスポーツ用品、健康器具 営業品目 精密金型設計製作、精密金型・機械部品加工、精密部品加工（プラスチック、プレス、板金部品）、ＦＡ専用機設計製作、ＯＥＭ精密電子機器開発受託、アイススケート・スポ－ツ用品の開発設計製造販売 主要加工品 精密金型、精密金型・機械部品、プレス・プラスチック成型部品、精密ＡＳＳＹユニット部品、ＯＥＭ製品・ＦＡ機器及び自社開発完成品 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.esc-net.co.jp/
Gコードシミュレーションで、金型製作の精度と安全性を向上。
金型業界では、製品の品質を左右する金型の精度が重要です。特に、複雑な形状や高精度が求められる金型においては、NCプログラムのわずかなミスが、製品の不良や手戻りの原因となります。NC2Checkは、GコードNCプログラムをシミュレーションすることで、これらの問題を未然に防ぎ、高精度な金型製作を支援します。 【活用シーン】 ・高精度な金型製作 ・複雑形状の金型製作 ・NCプログラムの検証 【導入の効果】 ・金型製作の精度向上 ・不良品の削減 ・手戻り工数の削減
