更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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自社一貫体制のスピーディーな対応で、お客様をお待たせしません！
ベテルには金型を製作するために最も重要な【金型設計】、高精度・高精密加工をするための【機械装置】、加工が完了した金型部品を磨き・合せ・組上げる【仕上げ職人】、製作した金型を評価する【品質保証】が全て揃っており、これらを自社一貫体制で行うことにより、短納期対応を可能としております。 より良い金型をよりスピーディーに！金型製作はベテルにお任せください。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
コストパフォーマンスに優れた金型を提供できるしくみを構築！どの段階でも対応
当社の金型事業では、社内加工の他に国内サプライヤー、海外サプライヤー とも連携し、顧客のニーズに合わせた柔軟な対応が可能です。 海外においては、当社技術者による技術支援とバックアップ体制により、 コストパフォーマンスに優れた金型を提供できるしくみを構築。 また、金型に関する依頼・相談・発注は、どの段階でも、連絡いただければ、 対応いたします。協力会社にて試作品製作も行えます。 【主要設備】 ■マシニングセンター：4台 ■放電加工機：2台 ■NC加工機：3台 ■旋盤加工機：2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状に合わせた無駄のない金型素材選び！低コスト・短納期でのご提案が可能
当社では、コストと納期の削減に協力できることが強みの「金型製作」を 行っております。 形状の落差が大きく機械加工量が多いもの、金型の軽量化を図るため構造を 簡素化したり、構造物を一体化したり、形状深くに温調回路を這わせたいなど、 鋳物のメリットを最大限に引き出した理想的な金型造りが可能。 特に試作金型製作においては、長年培った当社独自の工法、機構を多く 提案することができます。 【金型製作の流れ】 1.設計打ち合わせ 2.金型素材発注 3.機械加工 4.仕上げ、組付け 5.射出成形トライ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作品製作から量産まで一貫した生産体制を構築。メッキ・アルマイト・塗装・印刷等の二次加工を含め、短納期で対応可能
当社は、試作から量産まで幅広いニーズに応える一貫した生産体制で、 『精密プレス加工・板金加工・金型製作』を行っております。 短納期での対応が可能で、メッキ・アルマイト・塗装・印刷等の 二次加工にも対応。医療機器関係をはじめとする、 幅広い分野の多種多様な加工ニーズにお応えします。 【特長】 ■試作品から量産まで一貫した生産体制 ■短納期での迅速な対応 ■1個から2万個までの多様な生産量に対応 ■80tプレス機を保有。NCタレットパンチプレスによる「ブランク加工」や NCベンダーによる「曲げ加工」などに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
150×550×1200の鉄やアルミニウム、チタンなど対応可能！金型加工をご紹介
当社で行っている「金型」についてご紹介いたします。 鉄、ステンレス、アルミニウム、チタンと対応しており、 「オークマ マシニング611VII」を3台保有。 また、5軸マシニングも保有しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【仕様】 ■鉄：150×550×1200mm ■ステンレス：150×550×1200mm ■アルミニウム：150×550×1200mm ■チタン：150×550×1200mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型の加工設備と職人技の融合にて金型を製作！
複雑な形状や高精度が求められる製品にも対応が可能です。 修理・改造は、マシニングや放電加工機を用いて対応。 肉盛りの際は、レーザー溶接機による対応。 メンテナンスの際は、超音波洗浄によるクリーニング対応。 いづれにおいても自社工場内での対応が可能です。 新型の加工設備による高精度の加工が可能です。 Camによるプログラミングで効率良く無駄のない加工プラグラム対応。 【金型新規製作・修理・改造】 ・マシニングセンタによる高速切削 ・放電加工機 ・ワイヤー放電加工 ・レーザー溶接機による肉盛り加工 ・メンテナンス、超音波洗浄機によるクリーニング ・金型組付け、職人技による調整
高圧・高負荷条件でも10万ショット以上の耐久性を実現。豊富な実績に基づく設計提案が可能
当社では『冷間鍛造用金型の製作』を行っており、 高圧・高負荷条件下でも10万ショット以上の成形を支える構造設計と 材質選定ノウハウを活かし、金型寿命や信頼性向上に貢献しています。 用途に応じてダイス鋼・ハイス・超硬などの高耐久インサート材を選定し、 確立されたトラブル解析フローと実績データに基づく設計提案が可能です。 【特長】 ■100～150kg/mm2以上の高圧環境に対応する構造設計 ■高耐久インサート材（ダイス鋼・ハイス・超硬）を用途に応じて選定可能 ■トラブル解析と対応フローを確立し、設計段階から対策を講じた提案が可能 ■一般的な超硬金型で10万ショット以上の長寿命を実現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ＯＥＭ精密機器製品開発設計試作
ＥＳＣは精密金型加工技術をベースにＯＥＭ精密機器製品開発設計試作から金型設計製作・各種部品加工(樹脂成形・板金プレス・マシニング・旋盤・ＭＩＭ部品）・ＡＳＳＹ・ＦＡ専用機設計製作まで幅広く顧客のニーズに合わせサポートします。自社ブランドとして「ＳＳＳ」スケートの開発製造販売を行っています。 得意分野 ＯＡ情報機器、光学機器、自動車部品、半導体機器、弱電家電機器等の精密メカユニット スケートスポーツ用品、健康器具 営業品目 精密金型設計製作、精密金型・機械部品加工、精密部品加工（プラスチック、プレス、板金部品）、ＦＡ専用機設計製作、ＯＥＭ精密電子機器開発受託、アイススケート・スポ－ツ用品の開発設計製造販売 主要加工品 精密金型、精密金型・機械部品、プレス・プラスチック成型部品、精密ＡＳＳＹユニット部品、ＯＥＭ製品・ＦＡ機器及び自社開発完成品 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://www.esc-net.co.jp/
