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型の総合メーカー！御社仕様に鋳造型を製作します
当社では、品質・納期・コストで応える金型製作・試作を行っております。 開発から量産までのデジタルデータの一元管理により 型不要の試作によるスピーディな開発、不良率の低減、工程の効率化など 金型製作・試作の総合的なコストカットを実現。 当社開発の型なし鋳造技術（デジタル・クイック・キャスト）にて、 顧客要望に沿った金属素材を短納期で納入いたします。 【営業品目】 ■金型 ■樹脂型 ■機械木型 ■シェルモールド ■鋳物素材 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体関連精密部品加工・組立をはじめ、産業機械部品、レンズ金型や治工具・精密金型設計製作！
株式会社森川製作所は、半導体関連精密部品加工・組立をはじめ、産業機械部品、レンズ金型や治工具・精密金型設計製作を行っております。最新鋭加工設備の導入と恒温恒湿設備、8,000クラスのスクリーンルーム室を完備し、さらに検査機の増設と社員教育を徹底し、品質・納期・コスト管理を推進して参ります。また最近では、難削材による複合加工をはじめ非鉄、高機能樹脂材など幅広く対応し満足が得られる製品を提供すべく努力しております。 【事業内容】 ■半導体関連精密部品加工・組立 ■産業機械部品、レンズ金型 ■治工具・精密金型設計製作 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
試作金型製作/量産金型製作(売り型)/量産金型製作＋OEM生産の多用途に対応！
和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 「プレス金型設計」→「部品加工」→「金型製作」→「金型仕上げ」の 自社一貫製作体制を確立し、試作金型製作/量産金型製作(売り型)/量産 金型製作＋OEM生産の多用途に対応。 お客様のご要望(仕様)に沿った多種多様な金型製作が可能です。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
売型およびODM/OEM量産に柔軟に対応！製作工期20～40日を実現
当社が行う「プレス金型製作」についてご紹介いたします。 本社＋各工場に部品加工設備および部品加工～仕上げスタッフを配備し、 社内一貫製作体制を確立。本社のみならず量産工場でも金型製作が可能な 体制を確立していることで、集中受注も負荷分散が可能となり工期短縮を 可能にし、BCP(事業継続計画)へのリスク分散にも繋げております。 金型の難易度によりますが製作工期20～40日を実現しております。 【主要設備(一部)】 ■3DCADシステム ■NCジググラインダー ■CNC画像測定システム ■高速精密プレス機 ■汎用プレス機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一連の加工をすべて自社の生産ラインにて行うため、スピーディーな試作品のご提出が可能！
試作における大きな障害は、金型です。 松永製作所では、自社にて金型を製作しているため、お客様から 試作の依頼を受けて、すぐに製作に取りかかることができます。 金型製作⇒レーザー加工・プレス加工⇒切削加工・溶接加工、 この一連の加工をすべて自社の生産ラインにて行うため、 スピーディーな試作品のご提出が可能です。 【特長】 ■自社にて金型を製作 ■一連の加工をすべて自社の生産ラインにて行う ■スピーディーな試作品のご提出が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期と高い品質を獲得！幅広い拡張性と柔軟性を兼ね備えたシステムの実用化
当社のグループ会社である、株式会社ツバメックスオリジナルの 「3次元設計システム」についてご紹介します。 デジタル化した設計データは、製造現場での作業工程の確認やNCデータへの 自動加工などにも利用され、幅広い拡張性と柔軟性を兼ね備えたシステムの 実用化により、短納期と高い品質を獲得。 一般的な2D設計よりもわずか1/5の時間で設計を完遂することが可能です。 【特長】 ＜標準部品プログラム＞ ■プレス金型で使用される200余種類、規格別600種以上の 部品をデータとして管理 ■設計者の要求に合わせて、各部品をソリッドとして作成 ■多種類の部品を出力可能で柔軟に金型を構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高細密が求められるプラスチック金型加工のニーズに応えています！
当社のグループ会社である株式会社ツバメックスでは、従来の常識を 打ち破る「超短納期」の全型作りを目指しています。 そのために製造ラインの最適化や戦略的な設備投資を実施。最終仕上工程を 可能な限り機械加工に置き換え、金型職人のスキルを有効に活用するなど 金型製作の全工程を見直して効率化を図りました。 これにより、金型設計からファーストプレスまで1ヶ月という超短納期の 実績もあります。 【特長】 ■プラスチック金型 ・毎分6万回転の精密切削加工が可能な超高速切削加工機 「エフ・マッハ」を導入 ・高精度・高細密が求められるプラスチック金型加工のニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建材部品を中心に精密機械部品まで、様々なご要望に対応できるよう日々研鑽しております！
金刺金型製作所は『プレス金型製作』を承っております。 ロット数や仕様に合わせ、簡易金型の設計製作をするため、試作品や 小ロット品の対応が可能。 また、当社・他社製作の金型まで修理対応しており、金型をオーバーホール した上で必要な部品の設計製作を行います。 当社は、少量生産に応じた簡易金型の製作対応にて、コスト、納期対応にて お客様より評価をいただいております。 【特長】 ■ロット数や仕様に合わせ、簡易金型の設計製作をする ■試作品や小ロット品の対応可 ■工法転換や金型構造簡略化のご提案などにより工期やコストの削減が可能 ■押出形材・形鋼等の加工型にも対応可能 ■当社・他社製作の金型まで修理対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の修理から復元、中ロット切削加工品からの工法転換など！解決事例をご紹介します
金刺金型製作所の『お困り事解決事例』をご紹介します。 "数年前に他社で金型を作ったが、製作会社が廃業。データ等が一切ない 状態だが修理は可能か？"といったご相談がありました。 そこで当社は、金型をオーバーホールし、修理が必要な箇所を調べて対応。 この他にも"小ロット（10個）だが、どうしてもプレスで作りたい" "切削加工品をプレスへ工法転換したい"などのお悩みを解決しています。 お客様のお困り事は是非、当社までご相談ください。 【事例】 ■過去の製品で、既に金型が破棄されているものを作ってほしい ■他社で作った金型を修理したい ■小ロット（10個）だが、どうしてもプレスで作りたい ■切削加工品をプレスへ工法転換したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型図面・部品表を発行！金型製作でいままでの不満を吹き飛ばします
『プレス用金型製作』では、試作用の簡単な金型から量産用の金型の製作を 承ります。 製品形状から、プレス金型を設計します。専用のCADCAMソフトウェアで 高度な金型設計ができ、かつ加工データ作成までを合理化しています。 御社仕様の金型、当社でプレスを打たせていただく金型、試作で1回しか 使用しない仮型、何でもご相談下さい。 【特長】 ■金型図面・部品表を発行 ■短納期 ■コストに対応 ■ロットに応じた金型設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熟知したスタッフが、金型設計方案から保全までトータルサービス致します
リンナイ精機株式会社の金型部門では、鋳造を熟知したスタッフが 金型設計方案から保全までトータルサービスを行います。 図面作成から型製作・トライ精密検査まで一貫体制。 そのため、低価格を実現しました。 ダイカスト金型や、樹脂金型などの金型事例があります。 【対象金型】 ■135ton～350tonまでのダイカスト金型 ■5ton～180tonまでの樹脂金型 ■ダイカスト、トリミングプレス型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電鋳金型世界シェアトップクラス！
当社では、業界トップクラスの大型電鋳槽を備え、多様なニーズにお応えします。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 名刺サイズから航空機部品サイズまでの金型製作が可能です。 製作最大サイズ 6ｍ×5ｍ×2ｍ 高精度にしかも精細なパターンを再現することができる電気鋳造。 0.01～0.1ミクロンの精度で面転写します。 また、レザー模様や木目模様なども精細に再現。 スピーディな対応により短納期を実現しています。
微細な縞模様などデザイナー/設計者のイメージを、当社の高い技術力でカタチにします！電鋳金型でデザイン性に特化した成形品を実現
当社では、業界トップクラスの大型電鋳槽を備えた『電鋳金型製作』を行っております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 0.05～0.1ミクロン単位の高い転写率により、 縞模様、木目、シボ調、複雑形状の加工品など、高いデザイン性を表現できます。 また、表面のめっきにより耐腐食性/防錆性が付帯しているため、 金型の長寿命化と頻繁な金型製作費用の削減に貢献します。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作が可能です ※製作最大サイズ 6ｍ×5ｍ×2ｍ 意匠性の高い製品、部品の成形をご検討の方は、 お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■0.05～0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
過去2000型以上の実績が信頼の証！不可能を可能にしてきたノウハウで、あらゆるニーズにお応えします。
ベテルが製作した金型の多くは、医療用精密部品、カメラ部品、自動車部品、精密機構部品であり、これまでの実績がお客様からの信頼を物語っております。 15年程前には「くの字に曲がった先端内径0.6mmの細いチップを一発成形で作れないか？」という困難な依頼がありましたが、試行錯誤の末に製品化を実現しました。 ベテルには「できない」という答えはなく「どうすればできるか」を常に考えます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
自社一貫体制のスピーディーな対応で、お客様をお待たせしません！
ベテルには金型を製作するために最も重要な【金型設計】、高精度・高精密加工をするための【機械装置】、加工が完了した金型部品を磨き・合せ・組上げる【仕上げ職人】、製作した金型を評価する【品質保証】が全て揃っており、これらを自社一貫体制で行うことにより、短納期対応を可能としております。 より良い金型をよりスピーディーに！金型製作はベテルにお任せください。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
