更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
151～165 件を表示 ／ 全 189 件
サンプル無料発送可能！お客様の開発にすぐに使用できるエンボスの柄をご紹介
合同樹脂工業株式会社では、お客様の開発にすぐに使用できる エンボス加工を行っています。 サンプル帳・A4サンプル無料発送いたします。 また、エンボスロール（意匠版）はご相談の上、新版を作成することも可能です。 お客様の開発商品（用途・規格）に合わせて、全て試作生産からスタート致します。 【効果・機能】 ■表面積UP ■意匠性付与 ■エア抜き ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル無料発送可能！お客様の開発にすぐに使用できるエンボスの柄をご紹介
合同樹脂工業株式会社では、お客様の開発にすぐに使用できる エンボス加工を行っています。 サンプル帳・A4サンプル無料発送いたします。 また、エンボスロール（意匠版）はご相談の上、新版を作成することも可能です。 お客様の開発商品（用途・規格）に合わせて、全て試作生産からスタート致します。 【効果・機能】 ■表面積UP ■意匠性付与 ■光拡散 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
エンボス形状を転写することで樹脂に機能性を付与。【樹脂】×【エンボス】の組み合わせで樹脂表面に付加価値を！
当社のエンボスフィルムは樹脂への形状転写用途で使用されております。 紫外線硬化樹脂やFRPなどの【硬い樹脂】×【エンボス】の組み合わせでは 樹脂にエンボスの形状を転写することで樹脂表面に意匠性やキズを 目だちにくくする効果を付与することが可能であり壁材や床材などの 建材用途として使用されております。 ※写真は紫外線硬化樹脂（UVレジン）へエンボスフィルムで形状を転写したものとなります。 樹脂へ形状を転写することで ・表面に意匠性（デザイン性）を付与 ・摩擦軽減（接触面積低下）による傷防止 ・対指紋性能、汚れ防止 などの性能を樹脂に付与することが出来ます。 当社のエンボスフィルムは素材として剛性の強い二軸延伸PETフィルムを 使用することで、柔らかいフィルムでは出来ない剛性のある工程紙としての ご使用が可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日々技術への挑戦をしていきます。
当社はプラスチックフィルムへエンボス加工を行い、 表面形状の凹凸による性能の付与で、お抱えの課題解決へ 向けた 活動へのご協力をさせて頂いております。 皆さまがご使用のフィルムにはこのような課題は御座いませんか？ またその課題が発生しているフィルム素材自体も様々だと思います。 弊社はこれまで様々なプラスチックフィルムへのエンボス加工を行ってきました。 これまで加工を行ってきた素材の一部をご紹介いたします。 当社エンボス加工の特徴として２軸延伸PETのような高剛性の素材をはじめ フッ素フィルムやポリカフィルム、PENやPBTフィルムなどにも実績が御座います。 またアフターエンボスだから可能な、印刷やコーティング後の表面装飾に加え離型処理や練り込み基材、アルミ蒸着などの蒸着品へのアフターエンボスも可能です。 詳細についてはお問い合わせください。
マット柄は大小含め10種類以上のラインナップ!【Ra1.0以上】の表面粗さを 出すことも可能!
当社はプラスチックフィルムへのエンボス加工を行っています。 表面の凹凸形状により、フィルムへデザインや機能性をつけます。 また、様々なご依頼にスピーディーに対応出来るよう、 予め80種類以上のエンボスパターンを所有しております。 その中でも人気の柄になるのが、マット調や梨地調になります。 そのエンボス形状が持つ効果としては 触感や視覚的な高級な質感、 ツヤ消し用途など様々な効果をもたらし また樹脂への転写すると、 キズ防止や耐指紋などの性能を付加することも出来ます。 デザイン+機能性の付与が可能であり、 何か製品に付加価値をつけたいというニーズを キャッチしているエンボス形状となります。 その他にもエンボス加工の強みとして、 「Ra1.0以上の表面粗さが欲しい」 「残さの影響がない物が欲しい…」 上記の様な課題に対し、エンボスフィルムは活躍します。 エンボス加工は 【Ra1.0以上】の表面粗さを出すことも可能であり、 粗めの表面粗さが欲しいといったご要望に対しご対応可能です。
型の総合メーカー！御社仕様に鋳造型を製作します
当社では、品質・納期・コストで応える金型製作・試作を行っております。 開発から量産までのデジタルデータの一元管理により 型不要の試作によるスピーディな開発、不良率の低減、工程の効率化など 金型製作・試作の総合的なコストカットを実現。 当社開発の型なし鋳造技術（デジタル・クイック・キャスト）にて、 顧客要望に沿った金属素材を短納期で納入いたします。 【営業品目】 ■金型 ■樹脂型 ■機械木型 ■シェルモールド ■鋳物素材 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体関連精密部品加工・組立をはじめ、産業機械部品、レンズ金型や治工具・精密金型設計製作！
株式会社森川製作所は、半導体関連精密部品加工・組立をはじめ、産業機械部品、レンズ金型や治工具・精密金型設計製作を行っております。最新鋭加工設備の導入と恒温恒湿設備、8,000クラスのスクリーンルーム室を完備し、さらに検査機の増設と社員教育を徹底し、品質・納期・コスト管理を推進して参ります。また最近では、難削材による複合加工をはじめ非鉄、高機能樹脂材など幅広く対応し満足が得られる製品を提供すべく努力しております。 【事業内容】 ■半導体関連精密部品加工・組立 ■産業機械部品、レンズ金型 ■治工具・精密金型設計製作 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
試作金型製作/量産金型製作(売り型)/量産金型製作＋OEM生産の多用途に対応！
和光精機がお客様から選ばれる理由についてご紹介いたします。 「プレス金型設計」→「部品加工」→「金型製作」→「金型仕上げ」の 自社一貫製作体制を確立し、試作金型製作/量産金型製作(売り型)/量産 金型製作＋OEM生産の多用途に対応。 お客様のご要望(仕様)に沿った多種多様な金型製作が可能です。 【選ばれる理由】 ■プレス金型の自社一貫製作体制を確立 ■本社＋量産工場の4拠点で金型製作が可能、負荷分散による 製作工期の短縮が可能 ■安定した高品質なプレス品の生産供給 ■高い金型技術力を活かしたODM提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
売型およびODM/OEM量産に柔軟に対応！製作工期20～40日を実現
当社が行う「プレス金型製作」についてご紹介いたします。 本社＋各工場に部品加工設備および部品加工～仕上げスタッフを配備し、 社内一貫製作体制を確立。本社のみならず量産工場でも金型製作が可能な 体制を確立していることで、集中受注も負荷分散が可能となり工期短縮を 可能にし、BCP(事業継続計画)へのリスク分散にも繋げております。 金型の難易度によりますが製作工期20～40日を実現しております。 【主要設備(一部)】 ■3DCADシステム ■NCジググラインダー ■CNC画像測定システム ■高速精密プレス機 ■汎用プレス機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一連の加工をすべて自社の生産ラインにて行うため、スピーディーな試作品のご提出が可能！
試作における大きな障害は、金型です。 松永製作所では、自社にて金型を製作しているため、お客様から 試作の依頼を受けて、すぐに製作に取りかかることができます。 金型製作⇒レーザー加工・プレス加工⇒切削加工・溶接加工、 この一連の加工をすべて自社の生産ラインにて行うため、 スピーディーな試作品のご提出が可能です。 【特長】 ■自社にて金型を製作 ■一連の加工をすべて自社の生産ラインにて行う ■スピーディーな試作品のご提出が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期と高い品質を獲得！幅広い拡張性と柔軟性を兼ね備えたシステムの実用化
当社のグループ会社である、株式会社ツバメックスオリジナルの 「3次元設計システム」についてご紹介します。 デジタル化した設計データは、製造現場での作業工程の確認やNCデータへの 自動加工などにも利用され、幅広い拡張性と柔軟性を兼ね備えたシステムの 実用化により、短納期と高い品質を獲得。 一般的な2D設計よりもわずか1/5の時間で設計を完遂することが可能です。 【特長】 ＜標準部品プログラム＞ ■プレス金型で使用される200余種類、規格別600種以上の 部品をデータとして管理 ■設計者の要求に合わせて、各部品をソリッドとして作成 ■多種類の部品を出力可能で柔軟に金型を構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度・高細密が求められるプラスチック金型加工のニーズに応えています！
当社のグループ会社である株式会社ツバメックスでは、従来の常識を 打ち破る「超短納期」の全型作りを目指しています。 そのために製造ラインの最適化や戦略的な設備投資を実施。最終仕上工程を 可能な限り機械加工に置き換え、金型職人のスキルを有効に活用するなど 金型製作の全工程を見直して効率化を図りました。 これにより、金型設計からファーストプレスまで1ヶ月という超短納期の 実績もあります。 【特長】 ■プラスチック金型 ・毎分6万回転の精密切削加工が可能な超高速切削加工機 「エフ・マッハ」を導入 ・高精度・高細密が求められるプラスチック金型加工のニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト金型のことなら当社におまかせください
嶋本ダイカストは、金型設計・製作を行っております。 ご依頼の製品図面、CADデータをもとに対応可能なダイカストマシンの 選定を行います。お客様の要望を満たした寸法精度、面粗度、表面処理、 要求耐圧などの検討を行い、サンプルの製作へと繋げます。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■材料選択が可能 ■金型製作期間の短縮化でスピーディーな納品が可能 ■金型は国内に加え海外でも手配可能です。(台湾・中国) ■金型製作においてお客様のさまざまなご要望にお応えします ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
建材部品を中心に精密機械部品まで、様々なご要望に対応できるよう日々研鑽しております！
金刺金型製作所は『プレス金型製作』を承っております。 ロット数や仕様に合わせ、簡易金型の設計製作をするため、試作品や 小ロット品の対応が可能。 また、当社・他社製作の金型まで修理対応しており、金型をオーバーホール した上で必要な部品の設計製作を行います。 当社は、少量生産に応じた簡易金型の製作対応にて、コスト、納期対応にて お客様より評価をいただいております。 【特長】 ■ロット数や仕様に合わせ、簡易金型の設計製作をする ■試作品や小ロット品の対応可 ■工法転換や金型構造簡略化のご提案などにより工期やコストの削減が可能 ■押出形材・形鋼等の加工型にも対応可能 ■当社・他社製作の金型まで修理対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の修理から復元、中ロット切削加工品からの工法転換など！解決事例をご紹介します
金刺金型製作所の『お困り事解決事例』をご紹介します。 "数年前に他社で金型を作ったが、製作会社が廃業。データ等が一切ない 状態だが修理は可能か？"といったご相談がありました。 そこで当社は、金型をオーバーホールし、修理が必要な箇所を調べて対応。 この他にも"小ロット（10個）だが、どうしてもプレスで作りたい" "切削加工品をプレスへ工法転換したい"などのお悩みを解決しています。 お客様のお困り事は是非、当社までご相談ください。 【事例】 ■過去の製品で、既に金型が破棄されているものを作ってほしい ■他社で作った金型を修理したい ■小ロット（10個）だが、どうしてもプレスで作りたい ■切削加工品をプレスへ工法転換したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
