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建設車両等の大型のタイヤの鋳造も得意としています！
NGKファインモールドが取り扱う 『タイヤ金型用トレッドリング、セクター』についてご紹介します。 当社では、CAD/CAMと5軸MCを駆使して、複雑な形状のモデルを製作。 さらに精密鋳造技術を利用して、アルミニウム合金により製品を製作しています。 建設車両等の大型のタイヤの鋳造も得意としています。 一度、ご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニング直掘り加⼯！⾼硬度材HAP72(HRC72)まで加⼯実績あり
当社で取り扱う、「コネクタ金型部品」をご紹介します。 ベースプレート部品(SKD-11HRC60)でのランナー形状をミガキレス可能。 材質はSKD11、HPM-38、SKH-51、ELMAX、SKD61、S-STARなどです。 また、マシニング直掘り加工、高硬度材HAP72(HRC72)まで加工実績 があります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【材質】 ■SKD11 ■HPM-38 ■SKH-51 ■ELMAX ■SKD61 ■S-STARなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【リピート注文増】 粉末冶金工具、プラグ、ストッパ等の耐火物生産のCIPプレス用 ウレタン型
高品質でありながら低価格 短納期 CIPプレスで生産される丸く長い円筒/棒型耐火物は、ゴム型を使って生産する場合が多いですが、 ゴム型の代わりにウレタン型を使用することで、耐久性が向上し生産性が上がります。 さらに特殊な規格成型加工にも対応可能です。 「適用事例１」 日本国内、粉末冶金工具メーカー様に納めております。 コストパフォーマンスがよく、 何より扱いやすさで、リピート注文が増えております。 「適用事例２」 韓国の大手耐火物メーカーの場合 元々はドイツ製ウレタン型を購入して使用。 しかし値段が高い上に規格に対し自由度がなく、寿命が短く耐火物の生産性に悪影響を与えました。 ところが、TUで作られたウレタン型は物性が良く、寿命がドイツのウレタン型の4倍。 原価60%削減の上、金型部品の交換頻度も減ったこともあり、生産性が向上。 弊社は、お客様からの個別ご要望に沿って短期間で製作、対応が可能です。 金型のお困りごとございましたら、一度ご相談ください。
リジナルブレンドの粉末を使用することで、長寿命化も可能にしました。自動車、電機、建築、航空機等あらゆる分野に対応可能です！
主にヘッダー、2ダイ3ブロー用の金型で金型前方向からの超硬圧入（冷間、焼き嵌め）を基本としています。長物の超硬一体型ダイスや一体型の超硬に硬度のグラデーションを付けることも可能です。ボールダイ、セレーション、フレキ、ノック付等様々な種類の金型に対応しております。 【こんなお客様にお勧め！】 ■他社製品の納期が遅い ■他社との比較検討 ■難加工材での政策にチャレンジ ■営業マンと直接相談！ ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
日本と同等の新鋭設備を導入！突然の破損などにも、タイムリーな対応が可能
当社には、フィリピンとタイに海外生産拠点がございまして、 生産能力の面でも品質管理の面でも、日本と同等の新鋭設備を 導入しております。 そのため、ミクロン台の精度の必要な部品を、フィリピンや タイ国内で供給することが可能。 リードタイムや輸送費の削減で貢献いたします。 【解決方法】 ■ローム・メカテック・フィリピンにて部品加工、メンテナンスを対応 ・保守パーツの購買をフィリピン国内で完結 ⇒輸送リードタイムが無くなり、納期短縮、輸送費の削減が可能 ・再研磨など金型メンテナンスもフィリピン国内で完結 ⇒突然の破損などにも、タイムリーな対応が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型構造の改善で取り付け作業性、再現性も向上した事例のご紹介
当資料では、アルミ自動車部品の金型構造の改善を行った事例について ご紹介しております。 改善前は、金型のスライドが正規の位置まで下がりきらない場合、製品 を金型から押出すときにスライド部品と製品が干渉して製品カケが発生。 また、スライドストッパーの固定ボルト用の形状が長穴設定により、 位置ズレが起きてしまう状態でした。 スライドストッパーの固定ボルト用の形状を見直したことにより、 取り付け作業性、再現性も向上し位置ズレがなくなりました。 【掲載内容】 ■改善前 ■改善後 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型高精度金型部品
ベースプレート、スペーサーを個別加工後、組付けを行い平面研磨にて総厚みを仕上げております。 サイズ違いで３型各３セット製作いたしました。 総部品点数129点です。
金型と部品加工の難問はウィンデックス株式会社が解決いたします
ウィンデックス株式会社では、自動車、通信、エネルギー、医療、 光学、医療、容器、レンズなど様々な分野での製品を手掛けております。 特殊な機構を必要としたり、厳しい補正が必要であったり、鏡面で あったり、内容を問わず幅広い範囲で対応しております。 もちろん金型メーカーですから高精度品はお手のものです。 【事業内容】 ■精密プラスチック金型・部品加工全般 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット加工・細穴放電加工を駆使！金型、金型部品、パイプ加工、パンチ等、様々な形や材質の加工品を掲載！
ナムテクノ「精密加工 事例集」は、ワイヤーカット加工・細穴放電加工を駆使して製作した、金型、金型部品、パイプ加工、パンチ、冶具、細ピン等、様々な形や材質の加工品を掲載した事例集です。 最小穴径20μの精密加工品やM1のタップ加工品など、多種多様な加工品を50事例以上掲載しています。 細穴放電加工では最小穴径が20μmを実現しました！ ワイヤー放電加工：最小線径【20μm(0.02mm)】 細穴放電加工：最小穴径【20μm(0.02mm)】 【事例集 掲載内容】 ■細穴放電加工、ワイヤーカットの事例 ■精密金型・精密金型部品 ■パンチ ■細ピン ■ステンレス冶具 ■パイプ加工 ■タップ加工 ■モリブテン、タンタル、タングステンなど難削材への加工事例 ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
【製造事例・加工事例公開中】提携工場が中国・台湾50社！中国で品質管理可能。日本人技術者常駐です。OUT-OUTも対応可能！
ゲートジャパンでは、高付加価値製品を海外で製作し供給しています。 多工程・難加工・高精度・短納期等の受注生産部品に対応。 海外製作品中心に、コスト競争にも対応します。 深圳ゲートチャイナ（SGC）のQCDセンターは、日本人技術者が常駐しており、 金型設計～製作、精密金型部品、自動機部品など中国ですべて完結します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■中国で品質管理 ■日本人技術者常駐 ■OUT-OUT OK ■協力工場の指導を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長寿命化に成功！再研磨の手間だけを考えてもかなりのコストメリットが考えられます！
ステンレス基板（板厚0.4t）の打抜加工で、一般品の材質（超硬V30）では ショット数が6万前後で刃先の磨耗が限界になり、再研削（1回で1.5mm）を していました。 そこで、「I-NIX処理」を行うことにより摩擦係数が下がり、長寿命化に成功。 再研磨の手間だけを考えてもかなりのコストメリットが考えられます。 【事例概要】 ■課題 ・ステンレス基板（板厚0.4t）の打抜加工で、再研削をしていた ・再研削も5回が限界で、寿命的に問題があった ■結果 ・磨耗、チッピングがない ・100万ショット以上（約20倍以上の効果） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱電合金の世界市場：FeCrAl合金、NiCr合金、NiFe合金、NiCr-CuNi合金、その他、石油・石油化学製品、冶 ...
本調査レポート（Global Thermoelectric Alloy Market）は、熱電合金のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の熱電合金市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 熱電合金市場の種類別（By Type）のセグメントは、FeCrAl合金、NiCr合金、NiFe合金、NiCr-CuNi合金、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、石油・石油化学製品、冶金・機械、セラミック・ガラス加工、電子機器、その他の用途を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、熱電合金の市場規模を算出しました。 主要企業の熱電合金市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
顧客第一主義多種多様な加工でお客様のニーズにお応えします。
5軸加工機による曲面加工、多面ワンチャッキング加工。3D CAD/CAMによるNC加工。樹脂から焼入鋼(HRC60)まで対応。多品種、小ロットに対応。主要製品は鋳造用金型製作、鋳造機部品再生、菓子成型金型設計・製作、曲面を含む機械部品加工、グラビティ金型製作、ダイカスト金型部品製作、機械加工用治工具製作、自社開発アウトドア製品製作など。
