丸・角パイプ穴あけ金型『パイプ穴あけホルダー』
丸パイプ・角パイプの穴あけがプレスに載せて押すだけ。金型で簡単に加工できます。
丸パイプφ15.9～φ50、角パイプ□16～□50.8の穴あけができます。 ※詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所
- 価格：応相談
金型(ダイ) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
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金型の製品一覧
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株式会社渡部製作所 事業紹介
金属から絶縁物まで多種多様の材料を取り扱い、産業界に貢献しています
株式会社渡部製作所は、多品種少量生産・短納期・低コストの要望に応えるため、QDC（クイック・ダイ・チェンジ金型）システムを採用しています。規格の大きさに収まれば、ブランク型は簡単明瞭なセット料金でご奉仕できるシステムをご利用下さい。勿論、通常のダイセットを利用した順送型も製作しています。製品サイズは、殆どが掌に収まる小さい物で、打ち抜き作業が中心です。また、一般金属と電気絶縁物材料の薄物から厚物まで（0．1mm～12mm）の広範囲の材料を取り扱っています。多品種少量生産の決め手として、QDCシステムが活躍しています。その成果として、全ての段取は10分以内で終了し、毎月約3，000件（50個～100万個）の製品を製造販売しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社渡部製作所
- 価格：応相談
厚板用切り欠き金型『厚板切り欠き100』富士機工アイデア金型
厚板100×80切り欠き型。9mmまで厚板の切り欠きができます。
プレスに載せて押すだけ。簡単に厚板の切り欠き加工ができます。 ワンタッチ板押さえ付により、そり・ねじれが軽減されます。 ※詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所
- 価格：応相談
切り欠き金型『切り欠きN120』富士機工アイデア金型
この1台で切り欠き幅120mmの加工ができます。
切り欠き幅120mm、奥行き80mm切り欠きができます。 ストッパーのセットによって90°のV欠きも可能です。 送り欠き、片切り加工も可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所
- 価格：応相談
穴あけ金型『MLホルダー』富士機工アイデア金型（薄板用）
【動画有り】1台で板金を丸型、小判型、角型、異形に穴抜きできます。
1台で40φ以内に入る範囲の丸型、小判型、角型、異形の穴あけが可能です。 金型に位置決めストッパーが付いているため、位置出しも簡単です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所
- 価格：応相談
厚板切断型『フラットバーシャー』富士機工アイデア金型
フラットバー材をプレスで簡単・きれいに切断します。 シャーリング式で、材料のムダなく切断が可能です。
フラットバー切断型最大切断寸法 I：t=9（鉄）×幅100 II：t=9（鉄）×幅150 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所
- 価格：応相談
厚板用アール欠き金型『カドアールＣＫII』富士機工アイデア金型
厚板のアール欠きとシー欠きがワンタッチでできます。
厚物のカドのアール欠き、シー欠きがプレスに乗せて押すだけで、簡単きれいに加工ができます。 ※詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所
- 価格：応相談
プレス金型 精密金型
短納期・低コスト お客様のご要望に最適な精密金型をご提案致します。
当社では、両面抜き加工を多用し工程数を極力減らすことで、コンパクトな金型製作を可能としています。金型がコンパクトになりますと材料費や工数を削減でき、結果 低コストでのご提供が可能となります。また寸法精度も著しく向上しますので、より複雑な形状の加工が可能となります。両面抜き特有の問題であるパンチやダイの強度不足も、当社独自の技術で解決しています。
ご注文方法 ハイセット
本体をご注文の場合はフトコロの大きさまで含めた機種名でご指定ください！
「ハイセット」のご注文方法をご紹介します。 本体をご注文の場合はフトコロの大きさまで含めた機種名で ご指定ください。 機種名はハイセットの場合、（1）型式（2）加工範囲番号 （3）フトコロの大きさの3項目が必要です。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧ください。 【パンチ・ダイ 必須項目】 ■使用機種名 ■加工穴寸法 ■板厚（加工材） ■材質（加工材） ※板厚と加工材質は、クリアランスご指定の場合は必要ありません。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
【プレス金型・加工事例】フォームダイ （182×150×320）
サイズは182×150×320！マシニング、研磨で加工したフォームダイをご紹介します
当製品は産業機械関連向けに使用される『フォームダイ』です。 材質はSKD11を使用し、サイズは182×150×320。加工の特長として、 3D加工、形状部は全て焼き入れ後仕上げを行い、表面処理施工も 行っております。 このように当社では、部品加工、リバースエンジニアリング、 プレス金型製作などで様々な実績がございます。 【加工概要】 ■用途：成形ダイ ■材質：SKD11 ■サイズ：182×150×320 ■精度：±0.01～±0.2 ■加工方法：マシニング、研磨 ■業界：全業種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社新武
- 価格：応相談
『プレス金型』事業案内
設計から生産までの一貫体制！低コスト・短期納品を実現します
当社は、プレス金型の製作を最も得意とし、これまでに培ってきた ノウハウを投入して作りあげた金型を提供しています。 高効率・高精度を徹底して追求した金型設計、0.01mmの誤差も許さない 部品の加工精度、職人の技による高度な調整技術。精度・耐久性・品質 などあらゆる面において高い付加価値を生み出します。 また、設計段階より改善点を探求し、常に新たな技術の取り込みにも 挑戦して更なる高品質化を目指しています。 【事例】 ■上型 ■下型 ■超硬パンチ ■超硬ダイ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社タジマ 大田区本社
- 価格：応相談
厚板用切り欠き型『切り欠き50-30II』富士機工アイデア金型
プレスで押すだけ。手軽で簡単きれいに厚板、アングルの切り欠き加工ができます。
50mm幅と30mm幅の2通りの切り欠きができます。 加工最大板厚：t=9（鉄）となります。 送り欠き、加工も可能です。 ※詳しくはお問い合わせください。
- 企業：株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所
- 価格：応相談
バーリング金型『バーリングホルダー』富士機工アイデア金型
【動画有り】プレス機で押すだけ。簡単、きれいにバーリング加工ができます。
富士機工バーリング加工金型シリーズ。 標準でＭ2.6、Ｍ3、Ｍ4、Ｍ5、と幅広い加工がこの1台で可能です。 刃物交換は上刃下刃それぞれボルト1本ずつで簡単に交換できます。 ※動画は同ホルダーシリーズ『バーリングホルダーL』の動画になります。
- 企業：株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所
- 価格：応相談
CDCシステム
金型設計・製作・交換・管理をすべて統一化、標準化！
当社では、プレス作業の合理化を徹底追求した『CDCシステム』を 取り扱っております。 ボックスハンドルで、短時間（10sec以内）で確実な締め付けができ、 激しい振動にも耐える機構になっています。 また、金型は標準化され、金型ユニットに組み込むだけで、 ブランキング型、順送型、総抜き型用などの用途にあったものを 簡単に交換可能。金型費用が安く、納期の短縮ができます。 【特長】 ■タタキ型にも変更可能 ■ポスト交換ができS・Hが任意に選べる ■簡単に強力な締め付けができる ■金型のさし込みが容易 ■ワークスペースはたっぷり ■だれでも簡単に金型交換ができる など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
- 企業：株式会社静岡宮城
- 価格：応相談
【処理加工事例】金型
樹脂成形用コアピン、形状パンチ、成形金型(ゴム)、鍛造金型(中子)の実績あり
当社の「金型」の処理加工事例についてご紹介いたします。 鍛造金型、形状パンチ、パンチ、マンドレル(WPC)、転造ダイス、 ダイ、パンチ(ワイヤーカット品)、樹脂押し出し金型を加工。 また、SKD11プレスパンチ、SKH51プレスパンチ、SKH51CVDコーティング パンチ、超硬プレスダイなどの実績もあります。 【金型の処理加工事例(抜粋)】 ■樹脂成形用コアピン ■形状パンチ ■成形金型(ゴム) ■鍛造金型(中子) ■パンチ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社不二ＷＰＣ
- 価格：応相談
【用語集】プレス金型の種類・加工方法・部品名などを解説！
「コイニング」とはV曲げ加工の種類の1つ！プレス金型についてまとめました！
当資料は、『プレス金型』について解説している用語集です。 「順送金型」とは、1つの金型内に2つ以上の工程が設けられており、 1ショット毎に次の工程へ自動で材料を送りながら次々とプレスしていく 金型です。 他に「トランスファー金型」や「単発金型」などをご紹介しております。 ぜひ、ダウンロードしご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■順送金型 ■トランスファー金型 ■単発金型 ■パンチ・ダイ・ストリッパ ■ガイドピン・ガイドブッシュ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社ゲートジャパン
- 価格：応相談
プレスブレーキ金型交換装置『楽rack』
女性・高齢者も安全作業！らくらく型交換を実現します
『楽rack』は、苦渋作業であるプレスブレーキの金型作業を、重い金型を 持ち上げることなく、楽に安全に行うために開発されたプレスブレーキ金型 交換装置です。 パンチ、ダイ収納部より、金型をスライドさせるだけで、プレスブレーキに 取り付け可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■3位置自動停止型伝道昇降装置により省スペースながら多数の収納が可能 ■パンチの反転取付も楽々 ■分割金型等の軽量金型は引出収納へ ※詳しくは PDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社タガミ・イーエクス
- 価格：応相談
バーリング金型『セパレートバーリング』富士機工アイデア金型
バーリング加工が自在にできます。 ベンダー取付型なので、大きなワークへの加工も簡単です。
ステンレス t=1までの加工が可能です。 下穴フロートピンで位置決めも簡単。誰でもきれいに加工ができます。 取付ワンタッチの板押さえ付き。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 バーリング加工金型は他にもシリーズがございます。 是非、そちらも御覧ください。
- 企業：株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所
- 価格：応相談
金型設計製作及びプレス加工などの全25事例の加工集【進呈中】
精密順送金型・複合金型・タップラインなどの実績多数掲載！他社で断られて加工に困っている方は是非ご一読ください。
当資料は、金型設計製作及びプレス加工などを行っている株式会社タイヨーアクリスの多数の加工実績をご紹介しています。板厚が0.05とコピー用紙(0.1)よりも薄く抜き加工する為、ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工した精密順送金型の実績をはじめ、精密冷鍛順送金型、タップラインの実績などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■精密順送金型 ■精密冷鍛順送金型 ■複合金型 ■複々合金型 ■タップライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社タイヨーアクリス
- 価格：応相談
バーリング金型『バーリングホルダーＬ・ＬII』アイデア金型
【動画有り】プレス機で押すだけ。簡単、きれいにバーリング加工ができます。 板厚～2mm（ＳＵＳ）まで加工が可能です。
富士機工バーリング加工金型シリーズ。 標準でＭ2.6、Ｍ3、Ｍ4、Ｍ5、と幅広い加工がこの1台で可能です。 刃物交換は上刃下刃それぞれボルト1本ずつで簡単に交換できます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所
- 価格：応相談
QDCプレス加工による精密板金短納期試作
金型制作期間を大幅短縮！プレス加工時にも脱着簡単！短納期の生産を実現します
QDC（クイック・ダイ・チェンジ）プレス金型と通常のプレス金型との違いは、 ダイセットと呼ばれる金型の部品がなく金型プレートにロケーションピンの 穴があるだけなので、非常にコンパクトでコストも掛かりません。 また精度を維持するために、サブガイドを使用するためクリアランスの 少ない薄物にも対応しております。 このQDCプレス金型を使用することで、金型設計・制作時間が大幅に短縮され、 更にはプレス加工時にも脱着が簡単であり短納期の生産を実現します。 熟練した作業者でなくとも小ロット高品質な製品の制作が可能なため、 非常に高い生産性を生み出しています。 【特長】 ■低コスト ■クリアランスの少ない薄物にも対応 ■金型設計・制作時間が大幅に短縮 ■プレス加工時にも脱着が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社中畑製作所
- 価格：応相談
プレス金型 クリアランスから考える、ランニングコストの削減
板厚別のクリアランスのズレの影響や、均一クリアランス実現によるランニングコスト削減についての基本的な内容をまとめました。
クリアランス(CL)とは金型のパンチとダイの隙間の事です。 CL=板厚×4～7％ で設定します。 4～7％の幅は板厚により決まります。 PDF資料では ・t=0.1mm/t=0.05mm/t=2.0mmと板厚別クリアランス設定の例 ・板厚別不均一クリアランスの影響 ・均一クリアランス実現による効果 をご紹介しております。 資料目次 ・クリアランスとは ・クリアランス設定方法 ・板厚別クリアランス 例 ・均一クリアランス実現による効果
- 企業：株式会社南雲製作所
- 価格：応相談
金型の弾性変形を活用した精密鍛造歯車の成形技術EDF法
クラウニング付ヘリカルギアの冷間鍛造！歯面テ－パーギアの成形にも効果あり
金型の弾性変形を活用した精密鍛造歯車の成形技術EDF法 (Elastic Deformation for Forging)についてご紹介します。 1988年に開発。基本的には、粗歯成形後のサイジング手法です。 パンチによって歯形ダイをアウターダイの内径テ－パに沿って 押込む事で歯形部へ半径方向外方からひずみを与える事が出来、 摩擦による上下方向の圧力差を生じないようにします。 【効果】 ■切粉を出さない為に、再溶解量が減少し、CO2削減に役立つ ■軽量化への道ができる ■焼入れひずみにおいて、左右歯のアンバランス量が少ない ■歯車は長年、ギア音に苦しめられているが、 その分野にも役立つものと思われる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社クリアテック
- 価格：応相談
DURO-F7の使用例（冷間かしめ）
高い靱性が有効！内径面のクラック（縦割れ）発生を抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】ダイ ■ワーク：油圧ピストンポンプ ■使用材種：DURO-F7 ＜従来材種：SKD11（50HRC、TiN）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：61HRC ■表面処理：TiN ■寿命（ショット数）：3倍（クラック） ◎内径面のクラック（縦割れ）発生を抑制 ◎DURO-F7の高い靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社不二越 マテリアル事業部
- 価格：応相談
DURO-N1の使用例（熱間鍛造）
高温強度と靱性がマッチ！成形面のヒートチェックとR部のクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性タイプ 熱間ダイス鋼系「DURO-N1」の使用例をご紹介します。 【使用例】成形ダイ ■ワーク：ホイールハブ外輪（SUJ2） ■使用材種：DURO-N1 ＜従来材種：ＳＫＤ７（51HRC、イオン窒化）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：53HRC ■表面処理：イオン窒化 ■寿命（ショット数）：70％アップ（クラック） ◎成形面のヒートチェックとR部のクラックを抑制 ◎DURO-N1の高温強度と靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社不二越 マテリアル事業部
- 価格：応相談
【基礎知識】精密プレス金型のメッキ方法
設計技術者必見！精密プレス加工・精密プレス金型の基礎知識をわかりやすく解説！
精密プレス金型へのメッキ処理は、主にプレス金型自体の耐久性・耐食性アップや、 鍛造する際、上型と下型の型離れをスムーズに行うために適用されます。 これらは、プレス金型だけではなく、プラスチックモールド金型やゴム金型、 TF金型、鋳鍛金型、押し出し成形ダイなどにも適用されます。 適切なメッキ処理をプレス金型に行わなければ、摩耗が激しく、金型の寿命を 大きく縮めてしまいます。また、プレス金型を長く、精度よく使用するためには、 メッキ処理の他に、定期的なメンテナンスも必要となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：姫路東芝電子部品株式会社
- 価格：応相談
金型『MY Die』
多種少量生産のコストダウン、生産性の向上に、さらなる威力を発揮します！
『MY Die』は、基本2タイプのみで曲げ加工を行うことができる金型です。 超高精度、高い耐久性、よりスピーディで経済的なプレスブレーキ作業が可能。 殆どの加工で金型（下型）交換が不要になり、今まで難しいとされていた 極限ショートフランジなども可能としました。 【特長】 ■材質や板厚による下型の交換が不要 ■ショートフランジ加工が可能 ■高精度の曲げ加工 ■Vダイと同等の曲げ伸び値による加工が可能 ■キズ無し加工などのオプションをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社ティワイアソシエイツ
- 価格：応相談
超高温高圧金型『SL-400H』
特許取得！SPS放電技術用焼結用金型やスペーサーに！
『SL-400H』は、曲げ強度が400MPa（Grの8倍）、融点2900℃（Gr同等）で 高性能な超高温高圧金型です。 ダイとパンチ間の通電経路の確保やパンチと焼結体との反応を防ぐため、 材料系によってはグラファイトシート等の使用を推奨しますが、 カーボン不純物の混入を減少でき、カーボンフリーです。 また今後の展開として、HIP用焼結型、ガラスレンズ成形用型、切削工具、 ノズル、ワイヤー放電用電極、蒸着ターゲット材等用への応用にも 期待されております。 【提供可能な商品】 ■完成品または半完成品円筒形状 ■最大寸法：φ90×t60mm ■他の寸法や形状をお求めの場合は､ お気軽にお問い合わせ下さい｡ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
- 企業：株式会社シンターランド
- 価格：応相談
切り欠き金型『切り欠きシン50-30』富士機工アイデア金型
プレスで押すだけ。簡単きれいに切り欠き加工ができます。
50mm幅と30mm幅、2通りの切り欠きができます。 『切り欠き50-30』との違いは、50側、30側がそれぞれ独立して使用することができるところです。 富士機工は1973年創業以来、板金加工のための、安全で効率よくだれにでも簡単に扱えるアイデア金型を多数生み出してきました。 また、世界でも類をみない独特かつ画期的な油圧プレス機、パンチングプレス機、バリ取り機等を製造販売し、全国各地で約10、000社以上のお客様にご愛用いただいています。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 単品のカタログはございません。『総合カタログ』よりご覧いただけます。
- 企業：株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所
- 価格：応相談
プレス金型【精密金型設計・部品加工事例】製品バリの削減
お客様が求める製品の要求値を実現できる金型製作によって抜きバリを解消！ 電子部品メーカーの事例をご紹介
薄い製品を抜く際、著しく狭いパンチ・ダイのクリアランスを設定 しなければなりませんが、公差設計上確実に設定クリアランス実現は困難です。 しかしながら、当社では設計の段階から狭いクリアランスを実現するための 部品設計を行っていますので、製作部品でも購入部品でも特注で製作します。 そのため、お客様が求める製品の要求値を実現できる金型の製作ができます。 【事例概要】 ■お客様の業種：電子部品メーカー ■ご相談内容：薄い製品をシャープに切断したい ■提示した解決策：極小クリアランスの抜き金型 ■使用した技術：型構造と部品精度の向上 ■成果：解消できなかった抜きバリを無くすことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社南雲製作所
- 価格：応相談
