更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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短納期・低コストを実現！立ち上げ時のトラブルも最小限に！バスバー（ブスバー）金型の実績多数！
株式会社一志精工電機の『金型設計』は、お客様からお見積もりを頂いた時点で、 設計者と現場作業者が集まり、問題点の抽出と加工方法の検討を行い、立ち上げ時のトラブルを最小限に抑えます。 EV用のバスバー（ブスバー）金型製作販売の実績も多数あります。 《特徴》 ■小型精密金型を作ってきたからこそできる、大型の精密金型 ■パンチ・ダイはもちろん、主要プレートにいたるまで100％の内製化 ■金型メンバーだけでなく、プレス作業者も踏まえた 【設計・製造・生産・メンテナンス】の【4方向】から検討を行います！ ■設計者はまず、現場作業から入るため、作業性、メンテナンス性を考えた設計が行えます！ ■株式会社一志精工電機は、各々が技能検定を通じてスキルアップを行い、 技能向上を目指す技能集団です！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
肩キズを残さず穴の際が歪まない、シャープな曲げを実現します！
当社では、ステンレス、アルミ、鏡面材、カラー鋼板等の化粧材に 肩キズを残すことなく曲げ加工できる肩キズ防止ベンディング金型『キズノンダイ』を 取り扱っております。 プレスに応じてローラー部が回転し、ワークと常にフラットに接触するため、 通常のVミゾ金型加工で発生してしまう肩キズが生じません。 また、通常のVダイ加工では歪んでしまう穴の際や斜辺が変形しない、 精度の高い加工に仕上げます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■革新的なローラー構造 ■広い適応板厚で金型交換頻度を削減 ■全面焼入&窒化処理で耐摩擦性の向上 ■ワークにピン跡が残らない ■短いフランジ加工&小さなR部でシャープな仕上がり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
サブミクロンオーダーの形状測定で保証！精密加工技術向上に伴った品質保証対応をさせていただきます
自動車用部品製造メーカーに新型マシニングセンタ・ワイヤー放電加工機を 導入し課題解決した事例をご紹介いたします。 同メーカーでは、“製品の小型化・複雑形状化に対応するべくパンチ・ダイを 三次元加工で製作したものの精度の高い製品が作れない”、“不良が発生 するだけでなく従来の測定機では形状測定が十分に出来ず精度の保証が出来ない” とお困りでした。 そこで、従来の接触型コントレーサーでは測定できなかった形状測定を レーザー顕微鏡を使用し保証しました。 【概要】 ■お客様の業種：自動車用部品製造メーカー ■加工技術：新型マシニングセンタ・ワイヤー放電加工機により ±2μmの精度での部品加工が可能 ■品質保証：3次元測定器（ミツトヨ・OGP・TESA製）・レーザー顕微鏡 （KEYENCE 製）を導入し、サブミクロンオーダーの形状測定で保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【動画有り】溶接前工程金型シリーズ。軽量でコンパクトな設計。簡単にアールカットができます。
金型での加工により、作業時間の短縮が可能です。 人の手では難しい、両側の切り欠き（ザグリ）加工を均等にできます。 より溶接加工を簡単、仕上がりをきれいにできます。 丸パイプ溶接の前工程の改善を考えている企業に必見です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
確かな技術と品質の精密プレス金型技術をご提案いたします！
株式会社フリントは、モータコア精密プレス金型製作を専門とする プロフェッショナル集団です。 当社が最も得意とする「2列順送回転積層モータコア金型」をはじめ、 「6列スキュ―順送積層金型」や、「パンチ・ダイ」「プレート」等の 金型パーツなど、多岐にわたりご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■精密金型設計製作 ・モータコア金型 ・弱電部品金型 ・車載部品金型 ・試作金型(コア) ・精密部品加工 ・精密治具製作(研磨治具) ・プレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常にパイオニアの精神が新たな匠の技術力を追求し続けます。
高精度なプレス順送型が生む高い生産性と安定した品質。 その量産効果は、高速化高運転・優れた耐久性で、圧倒的なコスト低減をもたらします。 大垣精工株式会社は、これまでに自動車部品や電子機器・医療用機器の金型を提供し、数多くの生産ラインで大量安定生産を支えています。 さらに、トランスファー型・ファインブランキング型・積層コア型やセラミックチップ・触媒ハニカム型といったオールラウンドの型技術で、お客様のご要望にお応えします。 【特徴】 ○マネできない超精密加工技術 ○経験豊かな塑性加工技術 ○受け継がれる匠の「技」・「心」 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新型加工機の導入による±2μmの精度での部品加工技術を使用した事例をご紹介！
南雲製作所では、適切なクリアランスの設定、加工精度、調整技術により カス上りを防止し、チョコ停低減により生産性を向上させています。 “カス上がりによるチョコ停が頻発して生産性が上がらない”とお困りの 自動車用部品製造メーカーの課題解決を行いました。 当社は、同メーカーに対しカス上がり対策を実施。 1日平均9回発生していたカス上がりが0回に改善し、チョコ停回数が減り 工場の生産性を大幅アップすることができました。 【概要】 ■お客様の業種：自動車用部品製造メーカー ■ご相談内容：プレス加工にてカス上がりが頻発、機械が停止し効率が悪い ■提示した解決策：適切なクリアランス・部品形状変更をご提案 ■使用した技術：新型加工機の導入による±2μmの精度での部品加工 ■成果：生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
保護シートなしで「キズ無し」！「綺麗なショートフランジ」加工が可能で、曲げキズ・金型分割キズさえつけないプレスブレーキ用曲げ金型
『WING BEND(ウイングベンド)』は、 金型交換が殆ど不要のため、Vダイと比べスピーディーで経済的なプレスブレーキ作業が実現します。 金型交換回数と設備コストを大幅カット。また、柔軟な板厚対応が可能です。 『WING BEND Plus』は、WING BENDの長所はそのままにキズ無し曲げ加工を実現しました。 長いワークでもキズがつかず、スライダーにより摩耗を高度に軽減し、維持コストを削減。銅、ステンレスそしてカラー鋼板の曲げ加工に好適。 【特徴】 ［WING BEND］ ■ベンダー曲げキズがつかない ■曲げ際の穴やスロットの形状が変化しない ■驚異的なショートフランジ加工 ■高精度な鈍角曲げ・斜辺曲げ・R 曲げを実現 ■柔亜鉛メッキ剤やアルミニウムを曲げても汚れなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性・耐蝕性・耐酸性に優れた特性！用途に応じた好適な仕様をご提案します
当社が取り扱う超硬合金『ハードロイ』の用途展開例のご紹介です。 「粉末冶金用金型」は、主に自動車部品の生産に使用されており、 「プレス金型」は、自動車・電子部品など多くの部品生産に使用。 他にも「超硬ノズル」や「スリッターナイフ」がございます。 産業の土台を担う製品として、国産合金はこれからもハードロイを追求します。 【用途展開例】 ■粉末冶金用金型 ■プレス金型部品 ■超硬ノズル ■スリッターナイフ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高難易度の研削部品加工 承ります
高硬度部品加工 ダイス鋼・工具鋼・超硬合金など プレス金型部品・コネクター金型部品・半導体関連金型部品 パンチ、ダイ、キャビティ、コア、合金鋼、ダイス鋼・工具鋼・超硬合金 高難易度の研削部品加工
不良率を改善したい、金型寿命を延ばしたいといったお悩みに！金型設計製作のご提供
当社で手掛けるダイカスト金型事業についてご紹介いたします。 アルミニウム合金、マグネシウム合金、亜鉛合金等、ダイカスト金型の設計 製作から製品までトータル的なサービスが可能。 特殊ダイカスト法（真空ダイカスト法、局部加圧ダイカスト法等）の金型も ご提供いたします。 これから開発したい製品に対しても、ご相談ください。加工図面がなくても サンプルがあれば図面化から加工まで対応いたします。 【特長】 ■ダイカスト金型の設計製作から製品までトータル的なサービスが可能 ■金型メンテナンスのご提供 ■砂型鋳物による試作品、アニール処理、アルミ素材削り出し試作品のご提供 ■ショットブラスト、バレル研磨、アニール処理等、ダイカスト製品完成品のご提供 ■アルミニウム合金ダイカスト素材品、マグネシウム合金ダイカスト素材品等のご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト金型の製作協力、ダイカスト素材の寸法測定等の生産準備協力ができます
『ダイカスト金型』は、ダイカストを製造するうえで必要な合金材料、 ダイカストマシンと並んで3要素のひとつです。 溶融金属を鋳込んで製品形状に冷やして固める役割を果たします。 松村精型では、ダイカスト金型の製作協力、ダイカスト素材の寸法測定等の 生産準備協力が可能です。詳しくは、お問い合わせください。 【ダイカスト金型 各部構成（抜粋）】 ■固定型 ■可動型 ■空洞部（キャビティ） ■固定主型（固定型枠・固定本体） ■固定入子（固定中子・固定キャビティ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型内へ材料のアルミニウムを直接注湯！砂を用いた鋳型よりも滑らかな鋳肌。
『ダイキャスト用金型』は、アルミニウム鋳物用の金型です。 金型内へ材料のアルミニウムを直接注湯するため、砂を用いた鋳型よりも鋳肌 の滑らかな製品が得られます。 当社では、キャビティの材質にSKD61を用いた「グラビティダイキャスト金型」 のほか、「ロープレッシャーダイキャスト金型」「ハイプレッシャーダイキャスト 金型」を製作します。 【ラインアップ】 ■グラビティダイキャスト金型 ■ロープレッシャーダイキャスト金型 ■ハイプレッシャーダイキャスト金型 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型精密ダイカスト専門に60年以上の実績。
長年の精密ダイカストの金型設計ノウハウに加え、流動解析シミュレーションシステムを導入しております。 金型設計の初期段階で潜在的な問題を特定し修正することが可能です。 お客様に最高品質の製品を迅速にご提供できる体制づくりを行っております。 流動解析シミュレーションのみの対応もご相談ください。
ダイカスト金型のモールドベースならお任せ下さい
ダイカスト金型の全加工はもちろん、主型を鋳型で外注なされている企業様でも、 特に痛みやすいエジェクター板・ダイブロック・サポート類の足回りのみの注文でも喜んで引き受けます。
“鋳造型ノウハウ”を活かし、お客様のニーズに応えします！
当資料は、合金ダイカストの種類と特長、当社の取組みをご紹介しております。 「合金ダイカスト」とは、アルミニウムや亜鉛、マグネシウムの合金原料を、 高温で溶かして金型に流し込む、鋳造法の一種です。 当社では、鋳造メーカー様への材料(+加工)の供給をはじめ、生産用金型ほか 周辺治工具の供給などに取り組んでいます。 また、配管含めた一式の「金型メンテナンス」も専任スタッフにて実施します。 “鋳造型ノウハウ”を活かし、お客様のニーズに応えて参ります。 【掲載内容】 ■ダイカストとは？ ■合金ダイカストの種類 ・アルミニウム合金ダイカスト ・亜鉛合金ダイカスト ・マグネシウム合金ダイカスト ■ダイカスト分野における当社取組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自ノウハウに加え、新技術も積極的に活用した金型の設計・製作！
エーケーでは、ダイカスト製品の鋳造だけではなく「ダイカスト金型」の製作も行っております。 長年の精密ダイカスト金型製作の経験を基盤として 金属3Dプリンターを活用した金型製作など、新技術も積極的に取り入れております。 直近では流動シミュレーションシステムの導入を行い、 実際の鋳造プロセスを高度にシミュレーションすることが可能となり、 材料の流れや凝固過程、熱伝達の予測がリアルタイムで行えるようになりました。 これにより製品の初期設計段階で潜在的な問題を特定し、修正することが可能です。 製品の開発時間の短縮とコスト削減、そして何よりもお客様に対して 最高品質の製品を迅速に提供できるようになると信じております。 湯流れ解析のみでのご依頼も承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■亜鉛ダイカスト製品 ■アルミダイカスト製品 ■ダイカスト金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の設計プロセスによる簡易金型による金型費用削減を提案しております！従来難しかったダイキャスト製品の短納期と高機能化を実現！
協和合金では、独自の設計プロセス（3CDプロセス）により簡易金型の 製作を行なっております。 当プロセスは、設計から金型製作、ダイキャストまで社内での 一気貫通システムと特殊型素材、鋳造法の組合せで従来では難しかった 短納期と数十～数百といった小ロットのダイキャスト鋳造が可能になりました。 その技術を応用して、お客様の製品開発、ダイキャスト製品設計の お手伝いをいたします。 小ロット製品を低コスト、短納期でできる製品開発手法としてご活用ください。 【特長】 ■当社独自の設計プロセス ■小ロット・高機能化に対応 ■従来では難しかった短納期と数十～数百といった 小ロットのダイキャスト鋳造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・高機能化に対応！お客様の製品開発、ダイキャスト製品設計のお手伝いをいたします
協和合金では、独自の設計プロセス（3CDプロセス）により簡易金型の 製作を行なっております。 当プロセスは、設計から金型製作、ダイキャストまで社内での 一気貫通システムと特殊型素材、鋳造法の組合せで従来では難しかった 短納期と数十～数百といった小ロットのダイキャスト鋳造が可能になりました。 その技術を応用して、お客様の製品開発、ダイキャスト製品設計の お手伝いをいたします。 小ロット製品を低コスト、短納期でできる製品開発手法としてご活用ください。 【特長】 ■当社独自の設計プロセス ■小ロット・高機能化に対応 ■従来では難しかった短納期と数十～数百といった 小ロットのダイキャスト鋳造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト用金型の製図・設計から組み立てまで社内で一貫して製造を承ります
当社では、ダイカスト金型を中心に製造しております。 製図から金型製造、納品までの一貫体制に対応しており、高品質・ コスト削減・リードタイム短縮に努力しております。 また、実現が難しい形状のときは、お客様と一緒にアイデアを練り 少しでもご要望に近い精密金型を作り上げます。 【特長】 ■製図から金型製造、納品までの一貫体制 ■三次元統合CAD/CAMシステムによる管理体制 ■新しい領域ニーズをすばやく捉え、精密金型を安定品質で提供 ■信頼性のある優れた加工図品位を実現
アングルを簡単に高精度カットすることが可能です。 プレス機に載せて押すだけで簡単きれいに加工することができます。
クリアランス調整がダイカセット交換式により簡単に交換することができます。 加工範囲：鉄t6×65（Iタイプ）鉄t9×75（IIタイプ）まで切断可能です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【有限会社宝永金型製作所】高品質なアルミ・亜鉛ダイカスト用金型製品づくりと納期対応
有限会社宝永金型製作所は、アルミ、亜鉛ダイカスト金型の設計と製作を専門としています。350トン程度までの負荷に対応でき、短納期での対応も強みです。主要取引先にはプログレス(株)、ジャノメダイカスト(株)などがあり、自動車部品メーカーとも取引があります。取扱素材は鋼材が中心です。
戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン事業)に採択された技術資料を公開！ダイカスト金型破損の原因解析と解析結果に基づく製品開発
魚岸精機工業株式会社は、プロダクトデザインにおける設計・スケジュール管理・製作ノウハウ・実績をもとに、ダイカストメーカー様（お客様）の困り事をサポートしております。 見切り検討、量産化検討、鋳造解析、金型構造・構想、金型製作（USIC） 試作鋳造、素材寸検、（新型、更新型 立ち上げ）、金型メンテナンスなど ダイカストに纏わる困り事を金型を軸に解決致します。 今回、戦略的基盤技術高度化支援事業(サポイン事業)に採択された技術資料を公開いたします。 当資料はダイカスト金型破損の原因解析と解析結果を基とした低廉化金型の商品化についての技術資料です。 【掲載内容（抜粋）】 ■研究開発の背景 ■テスト方法、結果 ・冷却水測定 ・金型のゆがみに関する測定 ■想定する国内、海外市場 ■顧客のニーズ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリンダーブロック外型やWJ中子型、クランクケース中子型の金型製作は当社へお任せください
松村精型では、低圧鋳造、ダイカストによる自動車用の 『シリンダーブロック(四輪)』の金型製作が可能です。 鋳造方法は、低圧鋳造法とダイカスト法の2通りをご用意。 低圧鋳造法では「シリンダーブロック外型」や「クランクケース中子型」、 ダイカスト法では「シリンダーブロック型 部品」などの金型を製作可能です。 詳細はお気軽にご相談ください。 【鋳造方法】 ■低圧鋳造法 ■ダイカスト法 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ストローク速度は180spm～200spm！打ち抜き方式を順送で行った加工事例をご紹介！
当社が行った『ベリリウム銅打ち抜き加工』のダイセット金型加工事例を ご紹介します。 材料幅は16.5mm、材料形態はロール状で、製品厚は0.05t。 打ち抜き方式は順送で行いました。 プレス機はKYORI社製の「スタンピングプレス Vrio-10」を使用し、 加圧能力は100kN、ストローク速度はロールtoロールで180spm～200spmです。 【加工事例概要(一部)】 ■材質：ベリリウム銅 ■材料幅：16.5mm ■材料形態：ロール状 ■製品厚：0.05ｔ ■形状公差：±0.005 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス、金属粉末、食品粉末用の成形金型
材質は超硬製で耐摩耗性に優れた粉体プレス金型（ダイス）です。 研究・開発でのラボ用粉末成形に！
特注の金型ベースを高精度で製作いたします！お客さまの様々なご要望に対応できる設備と経験があります。
当社は、樹脂成形型、アルミダイキャスト型の特注ダイセット加工を 得意としており、工作機械のほとんどに全軸スケールを張り高精度金型に 対応が可能です。 当資料では「プレス金型プレート」をはじめ「樹脂成形金型」や 「ダイキャスト型母型」といった製品事例をご紹介。 また、「マシニングセンター」や、「CAD／CAM」などの保有設備についても 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■製品事例 ・プレス金型プレート ・樹脂成形金型 ・ダイキャスト型母型 ・インジェクション型 ■保有設備 ■選ばれる理由 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型実績
Uの字に湾曲した形状です。 製品の中央が、樹脂を金型内で潰して成形する “潰し形状”です。 その為に湾曲が得意な３次元ブロー成形ではなく、ダイレクトブロー成形になります。
付加価値向上のTic・TicN他コーティング処理も行っております！
当社では、超硬材、焼き入れ材、ジルコニア、サーメット材などを使用した 金型をご要望に合わせてご満足いただける品質にて、ご提供させて いただいております。 特に深絞りは磨きの技術に定評があり得意としております。 ご要望の際はお気軽にご連絡ください。 【製品例】 ■丸物ダイス ■異形物ダイス等 ■様々な形状パンチ類 ■インパクト ■超硬型を使用した製品 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
