更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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下請け型から「開発提案型」へと企業変身を図っています。
龍江精工株式会社は、プラスチック成形時の樹脂の流れ方から成形後の取り出しまで、あらゆる角度から細かい問題を想定し、最適な効率化を図る金型設計を行います。 難しいホットランナーシステムにも対応できる設計力を有しています。 ものつくりを知っている我々だからこそ可能なデザイン段階からのご提案・樹脂のアドバイスなどもいたしております。 若い社員が積極的に営業に出て、金型企業ならではのアイデアを消費財メーカーなど発注先に提案するなど、下請け型から「開発提案型」へと企業変身を図っています。 さらに、龍江精工には設計から機械加工・組付け・仕上げまでの様々な工程を一人で行うことができる多能工が数多くいます。 創立当初から龍江精工を支え続けている職人たちの技術と魂が次の世代へと受け継がれ守られているのです。 精密に仕上げていくための数々の重要な作業を、熟練した職人たちが心を込めて製造しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度・高耐久性・低コスト・短納期がUCHIDAです。
暮らしのすみずみで、快適な生活を支えているさまざまなプラスチック容器。 化粧品、衛生用品、医薬品、飲料、洗剤などの容器は、プラスチック射出成形によって造られています。 その製造過程で最も重要な役割を持つのが金型です。 創業以来、株式会社打田製作所はプラスチック射出成形用金型の専門メーカーとして多くの企業からの高度な要求に応え、経済的な製品製造や生産性の向上に貢献してまいりました。 打田製作所は、プラスチック容器・キャップに特化した金型技術を通して、お客様の問題解決を図り、人々の快適，便利な暮らしを支え、社会に貢献することを使命とする会社です。 多数個取り金型、ハイサイクル金型、ホットランナーシステムなどの高生産性、高耐久性、高信頼性が必要な金型で、お困りの事や技術課題は是非打田製作所へご相談ください。 金型の修理・修正・改造でお困りの金型ユーザー様、是非お問合せください。 金型のコストだけを追求するあまり、ライン立ち上げの遅延や成形現場での不良を招いていませんか？ 金型の品質はトータルコストでお考えください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多数個取りでも均一品質を実現 シャーレ成形に求められる高精度金型に対応
株式会社型システムでは、衛生検査器具として使用されるシャーレ用金型をはじめ、各種容器向け金型の設計・製作を行っています。 食品容器分野で培った多数個取り金型の技術を活かし、シャーレのような薄肉かつ高精度が求められる製品においても、安定した品質を実現します。 特に多数個取り成形では、成形バランスを考慮した金型設計により、各製品の寸法や外観のバラつきを抑え、均一品質での量産が可能です。 また、新製品開発においては設計段階からの技術提案にも対応し、成形性や量産性を踏まえた最適な金型仕様をご提案いたします。 シャーレのほか、試験管容器や各種トレーにも対応しており、用途に応じた柔軟な対応が可能です。 他社で成形安定や品質に課題のある案件もご相談ください。
冷却最大50％短縮を実現 拡散接合による金型性能改善事例を紹介
拡散接合技術を活用した金型の冷却改善・性能向上事例をご紹介します。 従来構造では冷却効率や温度分布に課題があり、成形サイクルの長期化や品質のばらつきが発生していました。 本事例集では、内部流路構造の最適化により冷却性能を向上させ、冷却時間最大50％短縮、成形サイクル最大2.0秒短縮といった改善を実現しています。 医療部品、プリフォーム、食品容器など幅広い分野における実例を、CAE解析による比較とともに掲載しており、拡散接合による構造設計の有効性をご確認いただけます。 冷却性能やサイクルタイムに課題のある案件についても、お気軽にご相談ください。
ホットランナー導入で、成形サイクル短縮＆環境負荷低減！
自動車部品の製造において、コスト削減と環境負荷低減は重要な課題です。当社のホットランナー導入サービスは、成形サイクルの短縮を実現し、製品品質向上や樹脂使用量の削減にも貢献します。 【活用シーン】 - 自動車部品の製造現場 - 成形サイクルの短縮、コスト削減、環境負荷低減が課題 - 高品質な部品の安定供給が求められる 【導入の効果】 - 成形サイクルの短縮による生産性向上 - 樹脂使用量の削減によるコストダウン - 環境負荷の低減によるサステナビリティ向上
生産性の飛躍的向上！ハイサイクル金型でより早く、ロスなくを提案
安心をお届けする、不二精機の「ハイサイクル金型」。分解／組立性に優れ、メンテナンス性も抜群です。 同一サイズの成型機で4個取から8個取へ拡張し、280t成型機でサイクル5秒を実現。従来220t・8秒だったCDケース金型も、当社仕様では8個取280t・5秒へと生産性を飛躍的に向上しました。 また、従来のコールドランナー構造（22秒）から、フルホットランナー化により15秒高速成型を実現。ランナー廃材ロス削減と共に、ハイサイクル化にも寄与しています。 さらに以下の技術提案でさらなる効率化を支援します。 ■ランナーレス化：樹脂ロス削減＆高サイクル化 ■製品形状・ランナー最適化：離型性と冷却性向上 ■鋼材変更：熱伝導性向上で冷却効率アップ ■冷却回路最適化：熱解析・流動解析に基づく設計 ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
1000万ショット以上の耐久性と早く・ロスなくハイサイクルを実現する精密金型！その秘密をご紹介！技術資料進呈中
不二精機の「ハイサイクル金型」は分解／組立性に優れ、メンテナンス性も抜群な精密金型です。 同一サイズの成型機で4個取から8個取へ拡張し、 280t成型機でサイクル5秒を実現した事例もあります。 従来220t・8秒だったCDケース金型も、当社仕様では8個取280t・5秒へと生産性を飛躍的に向上。 技術提案でさらなる効率化を支援してきた事例をご紹介！ 【掲載内容(一部抜粋)】 ■ランナーレス化：樹脂ロス削減＆高サイクル化 ■製品形状・ランナー最適化：離型性と冷却性向上 ■鋼材変更：熱伝導性向上で冷却効率アップ ■冷却回路最適化：熱解析・流動解析に基づく設計 【主な特長】 ■ハイサイクル：8個取×280tで5秒サイクル ■フルホットランナー：22秒→15秒に短縮 ■冷却最適化：解析活用による回路設計 ■多数個取り・互換性・耐久性も強化 不二精機の精密金型はなぜ実現できるのか？がわかる技術資料を進呈中！ ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
既存ホットハーフ活用で化粧品ボトル形状変更をサポート
化粧品業界のボトル製造においては、製品のブランドイメージを左右するデザイン性や、内容物の品質を保つための密閉性などが求められます。特に、容器の形状変更やリニューアルを行う際に、既存の金型を有効活用できれば、コストや開発期間の短縮につながります。しかし、過去に製作したメーカーとの連絡が取れない、あるいは対応してもらえないといった課題に直面することがあります。このような状況で、製品形状の変更をご検討の際には、弊社の他社製プリフォーム金型のコールドハーフ製作サービスがお役に立てます。 【活用シーン】 ・既存のホットハーフを活かして、新しいボトルデザインを試したい ・製造メーカーとの連絡が取れず、金型改修が進まない ・少量多品種のボトル展開を検討しており、金型改修コストを抑えたい 【導入の効果】 ・既存設備を有効活用し、新規金型製作に比べコストを抑えられる ・製品形状の変更やリニューアルをスムーズに進められる ・開発期間の短縮につながり、市場投入までのリードタイムを短縮できる
展示会のような合同形式をとることで、展示会とオンライン双方のメリットを享受できる！
Webinar Week 2026「次世代金型技術」の登壇企業を募集しております。 日本の金型技術は、製造業における革新と進歩の源泉となっています。 ものづくりの中核をなす金型技術の視点から、樹脂を扱う現場で発生する 材料ロスやチョコ停、そしてメンテナンスなどの悩みに対する解決策を 紹介すると同時に、医療機器や精密成型など特殊な条件に適した技術にも 焦点を当て、新たな技術の展望と実践的な知見を共有し、未来の製造業界を リードするための鍵となる先端の金型技術を紹介します。 【イベント概要】 ■名称：次世代金型技術 Webinar Week 2026 ■会期：2026.2/4～2/5(予備日 2/3・2/6) ■実施形態：Zoom・Teamsなどを使用したウェビナー(オンラインセミナー)※1枠25分 ■視聴方法：完全登録制(無料) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種なランプシェード、カスタムメイドを承ります。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →見積もり ＆ 樹脂流動解析モールドフローを 無料提供 →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタムメイド射出成形＆アセンブリ →メッキ加工、組み合わせ、パッケージ などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用していただけます。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
薄肉対応・多数個取りと安定成形で生産性を最大化 食品・飲料容器金型の製作に対応
食品・飲料向けのプラスチックカップや容器用金型の製作に対応しています。 多数個取りによる高い生産性と、安定した成形品質を両立した金型設計を強みとしています。 コールド・ホットランナー、少数個取りから多数個取り、インモールド成形など、用途や条件に応じた最適な設計・製作が可能です。 また、拡散接合による冷却構造の最適化により、冷却効率を高め、サイクルタイム短縮と品質向上にも貢献します。 既存設備に合わせた設計や、製品サンプルからのリバースエンジニアリング、構想段階からのご相談にも対応しています。 生産性向上や品質改善でお困りの際は、図面や現状内容をもとにお気軽にご相談ください。
金型設計・金型製作・金型製造・射出成型金型・金型部品製作
CNCTechは、樹脂射出成形およびアルミニウムダイカスト用の様々なタイプの金型を製造しています。 金型製造業者として、信頼性の高い金型の製造ノウハウを所有し、すべての金型のテストを社内で行います。 当社は何年にもわたり、日本の顧客向けにインサートやスライドなどの金型の機械加工部品の提供を経験した後、2014年から完全な金型の製造を開始しました。ある顧客とは一緒に新しい通信設備を共同開発する機会がありました。今日、皆さんがベトナムでテレビを見たりインターネットを閲覧することがあれば、当社製の金型から製造された設備を経由して接続しているかもしれません。
医療用グレード用品、新生児用品、一般用品、工業グレードなどのシリコン成形品を生産可能！
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
デザインから生産まで一貫サポート、特殊技術やノウハウ持ってます。
豊栄金型製作所は、図面やデータをお持ちいただき、金型を製作するだけの金型工場ではありません。豊栄金型製作所の最大の特徴は、世にないものを生みだすための「柔軟な発想力」 「デザイン開発」 「新製品開発」 「新技術開発」 「新機能開発」です。お客様の考えを最大限に具現化しデザイン性、機能性、安全性、質感にこだわり、数々の新商品やヒット商品をお客さまと共に成長させてきました。より良い製品を生みだすために、これまでの多くの経験と製作実績を柱に蓄積してきた技術ノウハウを最大限に活用し、商品企画･商品開発コンサルティングや製品試作、金型製作量産生産、そして商品のさらなる品質向上やメンテナンスに至るまで、ワンストップでサポート致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高精度加工機を使用することにより、高品質・高耐久性も実現しています。
龍江精工の薄肉容器金型は、標準化による短納期・低価格を実現しています。 長年培った設計ノウハウ、⾼精度加⼯機を使⽤することにより ハイサイクル、⾼品質、⾼耐久性を実現しました。 ホットランナーシステム・複雑な3D形状にも対応可能です。 入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作いたします。 【特徴】 ○複雑な三次元形状にも対応可能 ○入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作 ○光造形による試作品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
既存ホットハーフ活用で製品形状変更をサポート
飲料業界のペットボトル製造においては、製品形状の変更や改良が求められる場面が少なくありません。しかし、一度製作した金型のメーカーと連絡が取れず、対応に困るケースも想定されます。このような状況下で、既存のホットハーフを活かしつつ、コールドハーフのみを新規製作することで、製品形状の変更を実現することが可能です。 【活用シーン】 ・他社製プリフォーム金型のコールドハーフ製作 ・製品形状変更に伴う金型改修 ・既存メーカーとの連絡が困難な場合 【導入の効果】 ・既存設備を有効活用し、コストを抑えた金型改修が可能 ・製品形状の変更により、市場ニーズへの迅速な対応を実現 ・金型メーカーとの連携が困難な場合でも、問題解決を支援
円柱型や筒形形状が得意です！食品や化粧品用での高い技術を活かし、医療品用まで対応！複雑で意匠的ミクロン単位の高精度な金型も対応！
暮らしのすみずみで、快適な生活を支えているさまざまなプラスチック容器。 化粧品、衛生用品、医薬品、飲料、洗剤などの容器は、プラスチック射出成形によって造られています。 その製造過程で最も重要な役割を持つのが金型です。 創業以来、株式会社打田製作所はプラスチック射出成形用金型の専門メーカーとして多くの企業からの高度な要求に応え、経済的な製品製造や生産性の向上に貢献してまいりました。 打田製作所は、プラスチック容器・キャップに特化した金型技術を通して、お客様の問題解決を図り、人々の快適，便利な暮らしを支え、社会に貢献することを使命とする会社です。 多数個取り金型、ハイサイクル金型、ホットランナーシステムなどの高生産性、高耐久性、高信頼性が必要な金型で、お困りの事や技術課題は是非打田製作所へご相談ください。 金型の修理・修正・改造でお困りの金型ユーザー様、是非お問合せください。 金型のコストだけを追求するあまり、ライン立ち上げの遅延や成形現場での不良を招いていませんか？ 金型の品質はトータルコストでお考えください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
20取のセミホット仕様 → 24取のフルホットランナーへ刷新！生産性向上を実現した金型の事例を紹介！技術資料も進呈中
不二精機の精密金型は、医療・容器・自動車分野で幅広く採用されています。 ハイサイクル対応とロングライフ設計により、同一成形機でも高い取数と安定した品質を両立。 PET・PP・COP・PVC・K樹脂・MBSなど多様な素材特性を考慮した最適設計を行っています。 20取のセミホット仕様 → 24取のフルホットランナーへ刷新。 要求精度が厳しい医療品において、高精度な離型性・温度制御を実現。 フルホット化によりロスを削減し、1ショットあたりの生産量を増加。 【特長】 ■ハイサイクルの生産性向上 ■多数個取りによるコスト削減 ■互換性に優れた設計 ■キャビティ間差を厳密管理 ■耐久性を確保した素材選定 ■分解/組立のやすさを考慮し、メンテナンス効率を大幅に向上 ※詳細はPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
