更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～22 件を表示 ／ 全 22 件
省エネと色替え性を両立 拡散接合×CAE解析で高性能ホットランナーを実現
株式会社型システムでは、50年以上にわたりホットランナーシステムの設計・製作を手がけ、培ってきたノウハウをもとに高性能な製品を提供しています。 近年では、CAE解析を活用した最適設計により、エネルギー効率に優れた省エネ型ホットランナーの開発を推進しています。 さらに、拡散接合技術を用いたホットランナーブロックを採用することで、樹脂の滞留を抑制し、色替え性の向上を実現。これにより、ダウンタイムの短縮や廃棄樹脂の削減に貢献します。 また、温度コントローラーやゲートコントローラーの設計・製作にも対応しており、金型や成形条件に合わせた最適なシステムをトータルでご提案いたします。 お客様の仕様・用途に応じたオーダーメイド設計により、生産性向上と品質安定の両立をサポートします。 他社で色替え性や省エネ性能に課題のある案件も、ぜひご相談ください。
伝統の技術を駆使した手作業と新しい技術とコンピュ－タにより高精度な型製作
当社は、伝統の金型製作技術とCAD/CAM/CAEを駆使し、 鋳造用木型・金型の製作を行っております。 設計では、湯流れ解析、温度分布解析を利用し湯口方案の確認や ヒーター型での好適なヒーター配置に役立てています。 また、図面、データのない金型を非接触測定機で計測し、 その測定データから3Dモデルを作成する技術も確立いたしました。 【特長】 ■創業70年以上、伝統の技術を活かした型作りの技術 ■CAD/CAMを用いた高精度な型製作 ■CAEによる湯流れ、凝固、応力解析を活用した方案設計 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
45年の金型製作技術と内製鋳造know-howを結集し、お客様へ提供いたします
YAMADAの「金型技術」についてご紹介します。 当社は、アルミダイカスト金型を中心に金型の設計、製作を行っています。 信頼性の高い鋳造CAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減。 鋳造量産時の品質結果をフィードバックし、高精度化を実現しています。 また、自社鋳造工場で、量産時の鋳造条件や品質の見極めまでを行えることが 強みとなっています。 【特長】 ■信頼性の高いCAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減 ■耐久性/使い易さを追求し、安定生産を実現する金型仕様を提案 ■3Dパラメトリックによる一気通貫でのスピード設計を実現 ■ダイカスト製品の製造プロセスをTotalでサポート ■金型製作45年で培った独自性/技術を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高度な解析と卓越した技術開発力で幅広いニーズを柔軟に対応
［自社開発の多品種対応バラエティ］ IPMでは金型設計部門において、最先端の生産システムと柔軟な開発姿勢でお客様の好評を得ています。 試行錯誤の中で培った多彩な蓄積ノウハウをリンクすることで、低コストで高付加価値の金型製作を実現します。 ・KATANAVIシステム採用による製作リードタイム短縮 ・独自開発の冷却技術による高生産性の金型設計 ［2D CAD］［3D CAD］［CAE(構造解析)］［CAE(伝熱解析)］ お客様からいただく製品図は、2D図でも3D図でも対応可能です。 2次元CAD、3次元CADを駆使してお客様のご要望やニーズにこたえるべく金型設計をしています。3次元CAMにおいては、3次元CADと連帯がとれていますので高品位な加工パスが作成できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熟知したスタッフが、金型設計方案から保全までトータルサービス致します
リンナイ精機株式会社の金型部門では、鋳造を熟知したスタッフが 金型設計方案から保全までトータルサービスを行います。 図面作成から型製作・トライ精密検査まで一貫体制。 そのため、低価格を実現しました。 ダイカスト金型や、樹脂金型などの金型事例があります。 【対象金型】 ■135ton～350tonまでのダイカスト金型 ■5ton～180tonまでの樹脂金型 ■ダイカスト、トリミングプレス型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車用プレス金型の設計・製作なら当社にお任せください
当社では、CADmeisterによる3DCADや3DTIMON・JSTAMPの 各種CAEにQE（品質工学）手法を活用し、研究開発、生産技術、 試作・量産を行っております。 高度なノウハウと柔軟な発想でこれからのものづくりを 提案いたしますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■金型技術および製造技術に関わる研究・開発・設計・製作・販売 およびコンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車、自動二輪車メーカー、及び関連部品メーカーです
株式会社フジは、ニューモデルのテストやレース用のエンジンなど 試作段階から、量産向けの金型まで製作しています。 自動車の心臓部であるエンジンの金型（低圧力鋳造型）の仕事が 最も多く、製品形状が複雑で難しいほど、当社の強みが発揮できます。 また、独自のノウハウ・技術や木目細かい対応が評価され、 日本国内のみならず海外にも輸出し、ご使用いただいております。 【製品】 ■自動車のシリンダーヘッド ■自動車のシリンダーブロック ■マニホールド、自動二輪のエンジン ■カムシャフト、ナックルステアリング、デフ、他 ■自動二輪車のフレーム・パーツ、他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷却最大50％短縮を実現 拡散接合による金型性能改善事例を紹介
拡散接合技術を活用した金型の冷却改善・性能向上事例をご紹介します。 従来構造では冷却効率や温度分布に課題があり、成形サイクルの長期化や品質のばらつきが発生していました。 本事例集では、内部流路構造の最適化により冷却性能を向上させ、冷却時間最大50％短縮、成形サイクル最大2.0秒短縮といった改善を実現しています。 医療部品、プリフォーム、食品容器など幅広い分野における実例を、CAE解析による比較とともに掲載しており、拡散接合による構造設計の有効性をご確認いただけます。 冷却性能やサイクルタイムに課題のある案件についても、お気軽にご相談ください。
金型製造・プラスチック加工の兼業メーカー
三光金型株式会社は、高性能なCAD/CAM設備を保有しており、 2D/3Dデータの双方を用いて金型設計を行います。 金型設計部門・金型製造部門・成形部門・検査部門をもち、顧客ニーズに 応えるための線密な事前検討や加工方法と加工時間の最適化などを追求。 創業直後から、自動車用各種スイッチ等の外観部品や安全に関わるシート ベルト部品等の自動車用プラスチック部品の生産を生業としており、 大手企業への納入実績も豊富です。 【事業内容】 ■樹脂・ダイカスト金型、樹脂射出成形品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「仕様と違う」ということを事前に防止！業界を問わずお客様のご要望にお応えします
株式会社森下金型製作所で行っているプレス金型の設計製作、 プレス加工品の製造についてご紹介いたします。 当社では、CAD/CAMシステムおよびCAEシミュレーションシステムを 用いて、プレス金型図面の設計や加工データの作成を行い、金型を設計。 金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。 また、金型の製作に必要な設備はもちろん、製作した金型の トライ(試し流し)ができるよう、各ボリュームのトライ用プレスを 設備しております。 【特長】 ■各ボリュームのトライ用プレスを設備 ■チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理やガスベントなど5つの精密管理で金型寿命を最大化！
不二精機の「耐久性金型」は、1,000万ショット以上の耐久実績に裏打ちされた高品質設計。 1996年～2005年製作の金型における修理・スペア対応650件超というメンテナンス実績により、長寿命かつ安定稼働を実現します。 さらに、下記5つの精密管理を徹底することで、より一層の成形安定性と長寿命を確保しています。 ■特徴 ・自社内焼き入れ装置による熱処理管理：部品ごとに最適条件で処理 ・モールドベースの厚み精度±5μm管理：型合わせ精度が安定 ・部品寸法の高精度測定とトレーサビリティ：不良率を極小化 ・型締め圧力受面のCAE計算設計：樹脂圧に負けない強靭な構造 ・最適ガスベント構造設計：成形不良の低減＆腐食リスク対策 ※成形材料によって変動しますので詳しくはお気軽にお問い合わせください。
型変形を考慮することにより、解析精度が向上！今後の課題についても掲載しています
当資料は「型変形を考慮したスプリングバック解析の取り組み」について ご紹介しています。 型変形を解析する理由をはじめ、過去の型変形解析の手法や、 型変形カップリング解析検証の第一報についてなど、図や写真を用いて 全38ページで解説。 そのほか詳細につきましては、当社までお問い合わせください。 【掲載内容】 ■会社紹介 ■型変形を解析する理由 ■過去の型変形解析の手法 ■型変形カップリング解析の手法 ■型変形カップリング解析検証の第一報 ■結論と今後の課題 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
過去9,000型以上！携帯端末・家電・OA向け、医療品メーカー向け等の製作実績をご紹介
先端のCAD/CA/CAE、各種NC工作機を取り揃え、高精度な金型を作製する コガネイモールドの過去の金型製作実績をご紹介します。 携帯端末・家電・OA向けには、樹脂用金型、マグネシウムチクソ用金型、 インモールド金型、ダブルインモールド金型等を製作。 その他、自動車部品メーカー向けや医療品メーカー向けの様々な金型、 またブロー成型用金型といった各種容器向けの金型等も製作しました。 【過去の金型製作実績（抜粋）】 ■携帯端末・家電・OA向け：樹脂用金型/マグネシウムチクソ用金型/ インモールド金型/ダブルインモールド金型/二色成形用金型/エラストマ金型/ インサート金型/ハイサイクル金型等 ■自動車部品メーカー向け：樹脂用金型/ダイキャスト金型/インサート金型/ 厚板プレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数個取りでも寸法バラつきを最小化し、後工程不良を削減する金型設計
安心と高精度をお届けする不二精機の「キャビ間差最小化金型」。多数個取りや複数型運用でも、全キャビの寸法差を極限まで抑え、後工程での不良率を大幅に削減します。 金型加工では、部品精度を徹底管理し、わずかな加工誤差も最小限に。これにより、多数個取り成形時に生じやすい個体間のバラつきを効果的に抑制しています。 さらに、金型設計段階で流動解析（CAE）を活用し、各キャビへの充填バランスを最適化。寸法誤差の要因となる樹脂流動ムラを未然に防止します。 ■特徴 ・温度分布シミュレーション：全キャビで均一な温度制御を実現 ・射出圧力センサー：リアルタイムで圧力ムラを検出・補正 ・三次元測定機：寸法データをサンプリング・一元管理 ・高精度成形対応：医療・電子分野など厳しい公差にも適応 ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
他社にない複合技術で様々なニーズにお応えします
当社は、高品質なプレス金型の設計・製作とその周辺技術を応用して、 お客様の開発・製造をトータルにサポートいたします。 設備機械製造技術を応用し、住宅屋根部材（1～10mの長尺もの）の 邸名生産式ランダムプレスラインを実現。 溶接設備と冶具を金型とセットでご提供し、 一貫したサポートが可能です。 【事業紹介】 ■高品質・高難度プレス金型 ■多品種対応・多機能プレス金型 ■金型組み込み機械装置 ■大型部品の高難度・高精度切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品設計時から成形工程を見える化。高品質な金型をスピーディに製作します。
株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形機も導入、社内で成形トライを実施できる体勢を整えました。 これにより、金型製作の前後に発生する工程を一括して自社内で把握することが可能に。 金型自体の納期短縮のみならず、量産化･製品化に向けた時間短縮に貢献しています。 また、先端の設備と優れた加工技術、そして経験に裏打ちされたノウハウを持つ技術者たち、それらを効果的に組み合わせることで、松野金型製作所は他社がまねできないパフォーマンスを発揮しています。 【特徴】 ○流動解析で設計時の打ち合わせが効率化 ○金型設計の高品質化 ○トライ回数の削減 ○成形工程との協業による納期短縮 ○ITを積極的に活用し迅速に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超硬合金一貫生産！設計→配合→焼結→加工→組立→解析、評価まで。小ロット対応！
株式会社本山合金製作所は超硬合金専業メーカーにして、超硬合金一貫生産メーカーです。 設計・素材・加工・金型のステージでは、各々が専業メーカーとして専用機を使用し、製作・加工・実現困難と言われる素材・形状・仕組みに挑んでいます。 これら日々の挑戦＆追求が、周辺＆関連技術の蓄積を高いレベルで果たし、どのような技術・環境の中にあっても、すべてのユーザー様の要求に「専業メーカーとしてお応えする。」というスタンスを貫いています。 【事業内容】 ■精密順送金型の設計・製作 ■精密金型部品およびその他機械部品、各種スプレーノズルの製造 ■超硬合金製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイカスト用金型設計製作のことなら当社へお任せ！
大久保金型工業株式会社は、主にアルミニウム・亜鉛・マグネシウム用 ダイカスト金型設計製作を行っている会社です。 当社製作による金型で作られた製品として、「電動丸ノコ」や「電動 ドリル」、「ディスクグラインダ」などがございます。 お客様のご要望に沿ったサポートをさせていただきますので、 是非とも当社へお問い合わせください。 【業務内容】 ■ダイカスト（アルミニウム・亜鉛・マグネシウム）用 金型設計製作 ■プラスチック金型・治工具制作・流動解析受託 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
まだ樹脂流路の削り込みで流量調整してませんか？樹脂の流量バランスを調整する方法を詳しく解説いたします
異形押出における問題で波打ち現象が起こる場合があります。 CAEの解析図で見ると波打ち部分の樹脂の流速が速く、流れる樹脂量が 多いため、起こる現象であることがわかります。 樹脂の流量バランスを調整する方法の一つとして、樹脂流路の長さを変え調整する方法（金型内部樹脂流路削り込みによる長さ変更）や、金型スリット幅の変更による調整方法がございます。 ※詳しくはページ中部をご覧ください。 当社では、お客様のご要望に合わせて押出金型設計、試作成形、技術開発も受けたまわりますので、お気軽にご相談ください。 【資料概要】 ■樹脂流路の長さを変えて調整する方法 ・ダイランドの長さを調節 ■スリットの幅（隙間）の変更による調整方法 ・ダイランドの隙間を調節 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製造で培った技術力をもとに、 設計・開発から量産までトータルに対応します
株式会社型システムは、食品関連の容器金型を中心に、各種金型の設計・製作を行っているメーカーです。 創業50年以上にわたり培ってきた技術とノウハウをもとに、試作から量産まで一貫して対応できる体制を構築しています。 また、金型製作に加え、ホットランナーなどの周辺機器の製作や金型メンテナンスにも対応しており、製品開発から生産までトータルにサポートが可能です。 さらに近年では、金型製造で培った拡散接合技術や精密加工技術を活かし、研究開発支援や部品製作へと事業領域を拡大しています。 お客様の課題や用途に応じて、設計・開発段階から最適な技術提案を行い、品質向上と生産性改善に貢献します。
モールド金型
金型設計製造システム革新に向けて 【特長】 ■製造プロセスの改革 ・金型製造プロセスの徹底した ＢＰＲ（business process reengineering）の実施 ■設計製造ツールの整備 ・設計製造ツール（ＣＡＤ/ＣＡＭ/ＣＡＥシステム加工設備等 ）の整備 ■コンカレントエンジニアリング・デジタルエンジニアリング の推進 ■リードタイム短縮、コスト低減、高品位金型の実現
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
当社は20年に及ぶホットメルトモールディングの経験と3ＤＣＡＤ/ＣＡＥシステムを使い、ホットメルト成形専用金型の設計・製作・販売を致します。 ◆お気軽にお問い合わせください。
