更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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下請け型から「開発提案型」へと企業変身を図っています。
龍江精工株式会社は、プラスチック成形時の樹脂の流れ方から成形後の取り出しまで、あらゆる角度から細かい問題を想定し、最適な効率化を図る金型設計を行います。 難しいホットランナーシステムにも対応できる設計力を有しています。 ものつくりを知っている我々だからこそ可能なデザイン段階からのご提案・樹脂のアドバイスなどもいたしております。 若い社員が積極的に営業に出て、金型企業ならではのアイデアを消費財メーカーなど発注先に提案するなど、下請け型から「開発提案型」へと企業変身を図っています。 さらに、龍江精工には設計から機械加工・組付け・仕上げまでの様々な工程を一人で行うことができる多能工が数多くいます。 創立当初から龍江精工を支え続けている職人たちの技術と魂が次の世代へと受け継がれ守られているのです。 精密に仕上げていくための数々の重要な作業を、熟練した職人たちが心を込めて製造しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高精度・高耐久性・低コスト・短納期がUCHIDAです。
暮らしのすみずみで、快適な生活を支えているさまざまなプラスチック容器。 化粧品、衛生用品、医薬品、飲料、洗剤などの容器は、プラスチック射出成形によって造られています。 その製造過程で最も重要な役割を持つのが金型です。 創業以来、株式会社打田製作所はプラスチック射出成形用金型の専門メーカーとして多くの企業からの高度な要求に応え、経済的な製品製造や生産性の向上に貢献してまいりました。 打田製作所は、プラスチック容器・キャップに特化した金型技術を通して、お客様の問題解決を図り、人々の快適，便利な暮らしを支え、社会に貢献することを使命とする会社です。 多数個取り金型、ハイサイクル金型、ホットランナーシステムなどの高生産性、高耐久性、高信頼性が必要な金型で、お困りの事や技術課題は是非打田製作所へご相談ください。 金型の修理・修正・改造でお困りの金型ユーザー様、是非お問合せください。 金型のコストだけを追求するあまり、ライン立ち上げの遅延や成形現場での不良を招いていませんか？ 金型の品質はトータルコストでお考えください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【実演動画無料公開中！】小型射出成形機AEシリーズで小型微細部品の多数個取りを可能にする多点ホットランナーシステムをご紹介！
エプソンテックフオルムはこの度小型射出成形機「AEシリーズ」用の多点ホットランナーシステムを開発しました。これにより量産における活用範囲が広がります。 【多点ホットランナーシステムのメリット】 ■小型微細部品の多数個取りが可能になります。 ■キャビ毎に温度コントロールをすることができます。 ■ランナーレスによりコスト、環境負荷低減が可能です。 ■ランナーレスにより冷却時間の短縮、サイクルタイムを短縮により生産性が向上します。 【こんな方におすすめです！】 ■小型微細部品の多数個取り成形を行ないたい方 ■キャビ間のバラツキを無くし製品品質を安定化したい方 ■廃材を減らしコスト削減を図りたい方 ■ゲート処理工程を無くしたい方 ■サイクルタイムを短縮し生産効率向上を図りたい方 【動画テーマ】AEシリーズ用多点ホットランナーシステムのご紹介 型締め力3t横型成形機AE-M3で多点ホットランナーシステムを使用し、歯車（Φ14 厚み1mm 材料ポリアセタール）を4個取り成形をしている所をご覧いただけます。 ※AEシリーズに関する詳細はPDFダウンロードよりご確認ください。
ホットランナー導入で、成形サイクル短縮＆環境負荷低減！
自動車部品の製造において、コスト削減と環境負荷低減は重要な課題です。当社のホットランナー導入サービスは、成形サイクルの短縮を実現し、製品品質向上や樹脂使用量の削減にも貢献します。 【活用シーン】 - 自動車部品の製造現場 - 成形サイクルの短縮、コスト削減、環境負荷低減が課題 - 高品質な部品の安定供給が求められる 【導入の効果】 - 成形サイクルの短縮による生産性向上 - 樹脂使用量の削減によるコストダウン - 環境負荷の低減によるサステナビリティ向上
年間CO2排出量約500tの削減効果！成形品精度維持、コスト低減に繋げる活動
「環境負荷低減の取組みも考えなければいけない」といったお悩みは ございませんか？ 当社では、製品にならないランナー部を粉砕→リペレット（もう一度粒状に 加工する事）し、還元をする事で、環境負荷低減、成形品精度維持、 コスト低減に繋げる活動を長年続けています。 海外生産法人でも同様の取組をしており、年間約340tの廃材を還元。 ランナーそのものを出さないホットランナーシステムを搭載した金型も 実績は豊富にあり、近年お客様からの引合いも急増しております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種なランプシェード、カスタムメイドを承ります。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →見積もり ＆ 樹脂流動解析モールドフローを 無料提供 →カスタムデザイン →プロトタイプ（試作品） →金型製作 →生産管理、またはリバースエンジニアリング →カスタムメイド射出成形＆アセンブリ →メッキ加工、組み合わせ、パッケージ などを提供いたします。 主要な顧客は世界に散らばり、毎年フィンランド、スウェーデン、デンマーク..オランダ、ドイツ、イングランド、米国、カナダ、南アフリカ、シリア、キプロス、フィリピンなどのお客様から多くの依頼を頂いています。 試作、小ロット生産、先行量産にご利用していただけます。 詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
小型射出成形機AEシリーズ専用の小型精密金型 一括導入により製造工程の最適化、敏速な生産立上げ、安定した量産品質の実現が可能です
エプソンテックフオルム株式会社は小型射出成形機AEシリーズと共に、 同射出成形機専用金型も一括でご提供することによりお客様の製造工程の最適化を支援します。 特に精密成形においては、成形機と金型のマッチングが製品の品質に大きな影響を与えます。 成形機メーカーであるエプソンテックフオルムが金型も提供することで一貫した高品質の成形を支援します。 ■高品質で安定した成形をサポート 射出成形機のノウハウとその射出成形機に見合う金型の相乗効果により高精度な製品製造、 安定した成形をサポートします。また製造工程の効率向上も期待できます。 ■導入〜製造までのスムーズなプロセスの実現 射出成形機と金型を一括してご提供することにより、導入から稼働、 アフターケアまでスムーズに行うことができます。 ※詳しくはお気軽にお問合せ下さい。
医療用グレード用品、新生児用品、一般用品、工業グレードなどのシリコン成形品を生産可能！
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
デザインから生産まで一貫サポート、特殊技術やノウハウ持ってます。
豊栄金型製作所は、図面やデータをお持ちいただき、金型を製作するだけの金型工場ではありません。豊栄金型製作所の最大の特徴は、世にないものを生みだすための「柔軟な発想力」 「デザイン開発」 「新製品開発」 「新技術開発」 「新機能開発」です。お客様の考えを最大限に具現化しデザイン性、機能性、安全性、質感にこだわり、数々の新商品やヒット商品をお客さまと共に成長させてきました。より良い製品を生みだすために、これまでの多くの経験と製作実績を柱に蓄積してきた技術ノウハウを最大限に活用し、商品企画･商品開発コンサルティングや製品試作、金型製作量産生産、そして商品のさらなる品質向上やメンテナンスに至るまで、ワンストップでサポート致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高精度加工機を使用することにより、高品質・高耐久性も実現しています。
龍江精工の薄肉容器金型は、標準化による短納期・低価格を実現しています。 長年培った設計ノウハウ、⾼精度加⼯機を使⽤することにより ハイサイクル、⾼品質、⾼耐久性を実現しました。 ホットランナーシステム・複雑な3D形状にも対応可能です。 入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作いたします。 【特徴】 ○複雑な三次元形状にも対応可能 ○入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作 ○光造形による試作品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
真摯に技術へ向き合い、その技術力をお客様へ
当社は、食品関連の容器金型をはじめ、各種金型の製造・販売をメインに事業を展開しています。 そのほか射出成形機や周辺機器の製造も手掛けており、これら一連の開発・製造に関して、お客様のご要望に合わせてトータルに対応できる技術力を有しています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同一サイズの成形機で最大取り数の提案による生産性向上
安心をお届けする、不二精機の高効率「金型」ソリューションをご紹介します。特長は、同一サイズの成形機で最大の取数を実現できる点。 従来の成形機で取数を増やすことが難しかった医療部品、他において、当社は構造・流路設計の最適化により、同サイズの成形機でも単位時間あたりの生産量を大幅に向上させました。 たとえば、シリンジ（ロック）金型は48個取、針キャップ（ホットランナー）金型では144個取に対応。これにより、 ・既存成形機で生産性１５０％向上 ・1サイズ小さい成形機で生産量の拡大 成形設備投資コストの最小化 が可能に。 【主な特長】 ■多数個取：シリンジ48個取／針キャップ144個取対応 ■互換性：同一サイズ成形機で高効率運用 ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
円柱型や筒形形状が得意です！食品や化粧品用での高い技術を活かし、医療品用まで対応！複雑で意匠的ミクロン単位の高精度な金型も対応！
暮らしのすみずみで、快適な生活を支えているさまざまなプラスチック容器。 化粧品、衛生用品、医薬品、飲料、洗剤などの容器は、プラスチック射出成形によって造られています。 その製造過程で最も重要な役割を持つのが金型です。 創業以来、株式会社打田製作所はプラスチック射出成形用金型の専門メーカーとして多くの企業からの高度な要求に応え、経済的な製品製造や生産性の向上に貢献してまいりました。 打田製作所は、プラスチック容器・キャップに特化した金型技術を通して、お客様の問題解決を図り、人々の快適，便利な暮らしを支え、社会に貢献することを使命とする会社です。 多数個取り金型、ハイサイクル金型、ホットランナーシステムなどの高生産性、高耐久性、高信頼性が必要な金型で、お困りの事や技術課題は是非打田製作所へご相談ください。 金型の修理・修正・改造でお困りの金型ユーザー様、是非お問合せください。 金型のコストだけを追求するあまり、ライン立ち上げの遅延や成形現場での不良を招いていませんか？ 金型の品質はトータルコストでお考えください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
生産性の飛躍的向上！ハイサイクル金型でより早く、ロスなくを提案
安心をお届けする、不二精機の「ハイサイクル金型」。分解／組立性に優れ、メンテナンス性も抜群です。 同一サイズの成型機で4個取から8個取へ拡張し、280t成型機でサイクル5秒を実現。従来220t・8秒だったCDケース金型も、当社仕様では8個取280t・5秒へと生産性を飛躍的に向上しました。 また、従来のコールドランナー構造（22秒）から、フルホットランナー化により15秒高速成型を実現。ランナー廃材ロス削減と共に、ハイサイクル化にも寄与しています。 さらに以下の技術提案でさらなる効率化を支援します。 ■ランナーレス化：樹脂ロス削減＆高サイクル化 ■製品形状・ランナー最適化：離型性と冷却性向上 ■鋼材変更：熱伝導性向上で冷却効率アップ ■冷却回路最適化：熱解析・流動解析に基づく設計 ※詳しくはPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。
展示会のような合同形式をとることで、展示会とオンライン双方のメリットを享受できる！
Webinar Week 2026「次世代金型技術」の登壇企業を募集しております。 日本の金型技術は、製造業における革新と進歩の源泉となっています。 ものづくりの中核をなす金型技術の視点から、樹脂を扱う現場で発生する 材料ロスやチョコ停、そしてメンテナンスなどの悩みに対する解決策を 紹介すると同時に、医療機器や精密成型など特殊な条件に適した技術にも 焦点を当て、新たな技術の展望と実践的な知見を共有し、未来の製造業界を リードするための鍵となる先端の金型技術を紹介します。 【イベント概要】 ■名称：次世代金型技術 Webinar Week 2026 ■会期：2026.2/4～2/5(予備日 2/3・2/6) ■実施形態：Zoom・Teamsなどを使用したウェビナー(オンラインセミナー)※1枠25分 ■視聴方法：完全登録制(無料) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
