更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
16～22 件を表示 ／ 全 22 件
【すぐに＋安く】40年以上の歴史と新たな設備でお答えします！ 量産金型の50％の費用でOK！アルミ材を独自の技術で加工します
当社では、独自のプロセスにより簡易金型の製作を行なっております。 設計・試作・量産を見込んだ加工により、量産品レベルでの仕上げで計上・組み付けチェックが1度で行えます。 開発スピードも非常に早く、設計変更の経費削減が行えることはもちろん、独自のアルミ材加工技術により大幅なコストダウンを実現しています。 「低コストで少量の成形品を短納期で欲しい…」 小ロット製品を低コスト、短納期でできる製品開発手法としてご活用ください。 【特長】 ■短納期：入子をアルミで加工 ■低価格：アルミを使用することにより、加工スピードがアップ ■高品質：モールドベースに組み込み、寸法確保のため横型成型機で成形 ■成形材質：ペレットであればすべて可 （ABS、POM、ベーク、ゴム、アクリル、PBTG入り その他） ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。
プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスまでおまかせください
有限会社高木金型製作は、プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスを 得意としています。 金型の打ち合わせにて仕様を決定し、3Dデータを基に、入れ子から モールドベースにいたるまで、すべて社内で設計を行います。 又、社内にて、超音波洗浄機を用いてメンテナンスを行います。ピンの 交換から、入れ子の作り変え、レーザー溶接機でのバリ修理も可能です。 【事業内容】 ■プラスチック金型(射出成形) ・設計 ・製作 ・メンテナンス ■各種プラスチック製品の設計 ■3次元造形機を用いた試作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大30日でプラスチック金型、試作サンプル品を製作します。
金型はすべて中国のローカルメーカーに発注します。 当社と提携しているプラスチック金型メーカー、数多くどんな金型にも対応が可能です。 家電、情報機器外装カバー、自動車用エンジン部品、電装用部品、内装部品、ギヤ類など、金型製作、試作部品、量産部品を製作します。 ローカルメーカーの品質管理は、当社スタッフが現場に入って指導、製品を直に確認し保証いたします。
鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済むアルミ素材の製品です！
株式会社新栄製作所では、「簡易金型(可視化モデル)」の制作を 承っております。 簡易金型は、アルミ素材のため鋼材の金型に比べて製作コストが低く、 完成までの期間も短くて済み、モールドベースを既成のものを活用することで 製作コストを大幅に削減し、製作期間も短縮することが可能。 また、アルミは鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済み、 製作コストの削減とスピードアップが実現できます。 【事例概要】 ■鋼材の金型に比べて製作コストが低く、完成までの期間が短くて済む ■既成のモールドベースの活用で製作コストを大幅に削減し、製作期間も短縮 ■アルミは鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済む ■アルミを使用することで製作コストの削減とスピードアップが実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ダイカスト金型のモールドベースならお任せ下さい
ダイカスト金型の全加工はもちろん、主型を鋳型で外注なされている企業様でも、 特に痛みやすいエジェクター板・ダイブロック・サポート類の足回りのみの注文でも喜んで引き受けます。
短納期と高品質の品物を提供！お客様の要望に応じる柔軟な納品方法をご提案
株式会社ニーズワンは、金型部品製作・輸出を行っております。 お望みの製品条件に合わせてお客様への安定した生産キャッパを確保。 当社を活用することで貴社にお役に立つことを保証します。 お客様との信頼を最優先にし、最高水準の技術と最上クラスの品質を 提供します。また、魂をこめた製品とサービスで感動を伝えます。 【主要品目】 ■プラスチック射出金型 ■熱硬化性樹脂金型 ■鋼材 ■キャビ/コア(荒加工・全加工・磨き) ■プレート全加工 ■モールドベース ■金型部品・入れ子(金型一式) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
短納期、低コストで提供が可能。納期が約2/3に短縮、コストは約1/2程度となった実績もあります！
試作金型・簡易金型・小ロットダイキャストとは、試作品の製作や ロット数が50～100くらいの量産に適したダイキャストによる製法です。 当社では独自の"MCプロセス"により短納期・低コストを実現。 鋳肌のキレイさも丁寧に作り上げ、小ロットでも量産の製造工程と 同様の精度で仕上げます。 一例として、通常のダイキャストで製作期間約35日・約100万円の製品が、 当社独自のプロセスにより、期間は約2/3に短縮、コストは約1/2程度と なります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【短納期制作が可能な理由】 ■CADからCAMへの展開により直接加工を行う ■高い鋳造技術とノウハウによりCAD化がスムーズにできる ■CADの情報交換がスムーズに行われ、顧客との相互理解が早まる ■金型製作で放電加工を良く行われるが、その電極制作、放電加工を やめてすべてMCで直接加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
